3D AUTOMATIC OPTICAL INSPECTION XCEED

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1 3D AUTOMATIC OPTICAL INSPECTION XCEED STE.AL.TECH. S.R.L. Via 2 Giugno 56, Merate (LC) - Tel info@weldingtechnology.it - Url:

2 High Accuracy & High Speed 3D AOI SENSOR HEAD (TRSC-1) Veloce CMOS camera con lenti Telecentriche Illuminazione RGB LED Extra light (3.8kg), Dimenioni compatte Facile e veloce calibrazione e manutenzione LASER LINE SCAN METHOD Misure accurate e stabili con il sistema Laser Sheet Beam Soft Scannerizzazione controllata da linear encoder Ispezione con immagini 2D/3D Rapido tempo d ispezione : 65cm2 14x14μm Tempo ciclo: Per PCB 260mm(L) x 200mm(W) 10 Sec. (Incluso tempo di carico e scarico) Warpage Tracking Controllo asse Z in Real Time, permette l acquisizione di misure accurate dalla base Accuratezza garantita fino a 10mm (±5mm) d imbarcamento della scheda

3 FOREIgN MATERIAL INSPECTION SOLUTION Esegue un ispezione perfetta con la combinazione 2D / 3D Ispezione di materiali estranei all esterno dell area Gerber (Sporco, Solder Ball, altro tipo di Materiale estraneo) Non è necessario alcun insegnamento complicato, nessun aumento del tempo di ciclo INSPECT 40MM MAX HEIgHT Inspezione di 40mm Max con Multi Scan Top Level nell ispezione 3D MAXIMIzE USER COMFORTABILITY Processo di programmazione veloce e facile - No setup LED per ciascun componente Componenti - Entro70 minuti per un nuovo programma - Tipo di componente-specifico One Click - Difetti base disciminati: (Assenza, passo Sollevato, Dimensione, Offset, Lato, Scritte, Polarità, Corti, Planarità) Programmazione anche senza il file Gerber Rendi conto del 95% o superiore Rapporto non corretto Through hole Technology Process response (Press FiT, connector Pin, Wave solder) Ispezione connettori (No pin, altezza Pin, offset Pin, passo fra i Pins) Ispezione saldature THT (No saldatura, Qualità, Corto, Materiale estraneo etc.)

4 Smart Inspection INSPECTION IRRELEVANT TO PCB TEXTURE, SURFACE, AND COLOR REAL 3D IMAgE Chiara immagine 3D senza disturbi Individua qualsiasi tipo di difetto ELIMINATE SHADOW EFFECT Uso del doppio proiettore Laser Ispezione di bassi componenti vicino ad alti comp. BARCODE & BADMARK SCAN RECOgNITION Aumento dell efficienza del processo con il riconoscimento del Barcode, Badmark ed ispezione nello stesso tempo. (1D, 2D, QR, Laser Marking, e Printing Barcode)

5 Easy Software FRIENDLY UI Stessa interfaccia fra A.O.I. & SPI Configurazione specifica con Docking Window Metodo d uso facile e intuitivo VERIWORKS Analisi immagine difetti in Real Time 2D/3D Tool di analisi a sezioni incrociate Ricerca storica difetti con Barcode Scan SPI UI AOI UI SPC Provvede Informazioni per l analisi dei dati statistici Rapidi controllo dell acccuratezza di montaggio Provvede informazioni di variabili e statistiche (Difetti Pannelli, Componenti, etc.) XNET : NETWORK CONNECTIVITY Analisi Difetti Componenti con immagini 2D/3D AOI e SPI Tutti i software disponibili nel Web Browser (PC & Moblie App.) Un solo monitor per il controllo di tutte le macchine (RMC) Gestire le informazioni di accesso al programma di ispezione Auto-Gestione SPI & AOI S/W Version Analisi statistiche SPC Gestione libreria componenti

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