Primo piano THERMOLIFT. Combinazione tra essicazione e trasporto del materiale plastico.

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1 Primo piano THERMOLIFT Combinazione tra essicazione e trasporto del materiale plastico

2 In un colpo d occhio Efficienza energetica: Contenitore materiale isolato termicamente in acciaio inossidabile. 1 Design compatto Il THERMOLIFT è stato progettato per consentire un essiccazione ottimale in prossimità della pressa per tutti i tipi di granulato attualmente usati in produzione. Si tratta infatti di un apparecchio mobile e basta semplicemente collegarlo alla pressa ad iniezione. Il design compatto ad ingombro minimo, le diverse opzioni di essiccazione disponibili selezionabili e le opzioni facilmente integrabili rendono il THERMOLIFT estremamente flessibile nell impiego in produzione. Ogni opzione può essere allestita successivamente o modificata in modo molto semplice. Alcune di queste opzioni sono il riempimento automatico del contenitore materiale tramite aspiratore, l incremento della potenza di essiccazione tramite un modulo aria secca oppure l alimentazione di due presse ad iniezione. Ridurre l umidità residua ed ostacolare il deposito d umidità nel granulato plastico sono elementi fondamentali per un elevata qualità dei pezzi stampati. Con il THERMOLIFT ARBURG è possibile in modo combinato essiccare tutti i materiali di uso corrente e trasportarli alla pressa ad iniezione. L apparecchio compatto in prossimità della pressa è in grado di alimentare contemporaneamente due ALLROUNDER. In questo modo potete preparare diversi tipi di materiale plastico sempre in modo ottimale per lo stampaggio ad iniezione assicurando costantemente una produzione di alta qualità. 2

3 2 Essiccazione e trasporto materiale Una caratteristica essenziale del THERMOLIFT è la funzione di essiccazione e di trasporto materiale combinata in un unico ciclo chiuso. Attraverso il trasporto con l aria di essiccazione si garantisce che il materiale essiccato, sia durante il trasporto che nella zona di stazionamento nel regolatore d alimentazione, non possa più assorbire umidità. In tal modo si assicura che nessun elemento d influsso esterno possa agire sul granulato e si ottiene così una produzione costantemente di alta qualità. Facile da usare per l operatore: Facile prelievo di campioni materiale. 3

4 Flessibile: Preparazione ottimale del materiale 1 2 Efficiente: Il modulo aria secca con rotore Silicagel assicura una pre-essiccazione efficiente dell aria ambiente. Pulizia: Un filtro aria ecologico evita concentrazioni di polvere nell ambiente. Il THERMOLIFT ARBURG funziona in base al principio di essiccazione convenzionale. Il granulato viene investito dall aria calda e in questo modo rilascia la sua umidità. Grazie a tale tecnologia si realizzano processi di essiccazione in un tempo brevissimo. Diverse opzioni di essiccazione vi consentono l adattamento flessibile della preparazione ottimale del materiale. Tramite la funzione aria secca preparate anche le plastiche idroscopiche senza problemi. Inoltre, viene impiegato un gruppo di controllo semplice ed è possibile un integrazione perfetta nel ciclo di produzione tramite il gruppo di controllo SELOGICA. Tale tecnologia offre la lavorazione materiale migliore possibile. 1 Diverse opzioni di essiccazione A seconda delle esigenze sono disponibili diverse opzioni di essiccazione: Il funzionamento ad aria esterna per una pre-essiccazione rapida del granulato umido. Inoltre l aria circostante viene aspirata e riscaldata tramite un dispositivo di riscaldamento in base alla temperatura di essiccazione programmata. Il funzionamento ad aria ricircolata per un granulato costantemente secco. Dopo il processo d essiccazione l aria viene riutilizzata. Il circuito aria chiuso garantisce un funzionamento ad alta efficienza energetica. Il funzionamento ad aria secca (opzionale) per processi di essiccazione di alta qualità e al contempo ad efficienza energetica. Con tale tipo di funzione l aria circostante aspirata viene pre-essiccata tramite il deumidificatore. Si migliora in questo modo notevolmente la capacità d assorbimento acqua dell aria e quindi la prestazione di essiccazione del THERMOLIFT. Per la garanzia di qualità è collegato un sensore punto di rugiada a valle del deumidificatore. 2 Dettagli tecnologia in base ad esigenze pratiche di produzione Il rilevamento della posizione di fase automatico, il cursore di regolazione monitorato per il funzionamento con aria esterna o ricircolata, il grande coperchio, la facilità di pulizia e di prelievo di campioni consentono di lavorare in modo razionale e sicuro. Il contenitore del materiale in acciaio inossidabile è anticorrosione e di serie isolato termicamente per ottenere la minima dispersione termica possibile e un riscaldamento omogeneo del granulato. Un filtro aria assicura un aria di scarico pulita e protegge il ventilatore di essiccazione del THERMOLIFT da particelle di polvere. Ciò è particolarmente importante nella lavorazione di rigenerato oppure macinato nonché di materiale nuovo con una percentuale di fibra di vetro o di polvere /2015

5 Funzioni 3 Aria di scarico Granulato Aria di scarico Aria fresca Ventilatore Riscaldamento Funzioni chiare e semplici: Il gruppo di controllo del THERMOLIFT è accessibile in modo rapido ed è anche integrabile nel gruppo di controllo SELOGICA. Funzione aria fresca Aria di scarico 3 Gruppo di controllo semplice L unità di comando del THERMOLIFT dispone di un touchscreen. Grazie a tale tecnologia possibile immettere i comandi in modo diretto, rapido e chiaro. Lavorare diventa confortevole, grazie alla memorizzazione dei dati di riferimento per i tempi di essiccazione e le temperature dei diversi materiali e la visualizzazione in caratteri chiari. Un automatismo di inserimento permette di preparare automaticamente l avvio della produzione senza tempi di attesa direttamente all inizio di ogni turno di lavoro. Il ventilatore di essiccazione funziona ad intervalli e si inserisce e disinserisce in base ad un intervallo di tempo selezionabile a scelta. Le variazioni di pressione derivanti evitano possibili anomalie nell alimentazione. Un interfaccia consente la comunicazione tra il THERMOLIFT e l unità di comando della pressa SELOGICA. Tale funzione offre i seguenti vantaggi: Il THERMOLIFT viene controllato direttamente tramite il gruppo di controllo SELOGICA La temperatura circostante e l automatismo di inserimento vengono programmati e monitorati tramite il gruppo di controllo SELOGICA Gli inserimenti vengono memorizzati nel set dati Grazie ad un uscita allarme digitale, vengono segnalate le eventuali anomalie che si verificano sul THERMOLIFT attraverso un dispositivo di segnalazione esterno o fissato direttamente sull apparecchio (spia e /o avvisatore acustico). In tal modo è possibile rilevare ed eliminare tempestivamente qualsiasi guasto. Funzione ricircolo aria ad efficienza energetica Aria di scarico Aria fresca Essiccatore aria Aria di scarico Granulato Ventilatore Riscaldamento Aria di scarico Granulato Riscaldamento Ventilatore Funzione aria secca (opzionale) ad efficienza energetica 5

6 Efficienti: Essiccazione e trasporto in uno 1 Adattabili ad ogni esigenza: Le dotazioni supplementari per il riempimento del THERMOLIFT comprendono un coperchio orientabile, una tramoggia di riempimento, un aspiratore senza o con l opzione per l aumentata capacità fino a 100 litri. Grazie a diverse opzioni di ampliamento è possibile adattare il THERMOLIFT ARBURG in base alle vostre particolari esigenze di produzione. A esempio, mantenete alta l autonomia della vostra produzione, riempiendo automaticamente il contenitore materiale con l ausilio di un aspiratore. Programmata in base alle caratteristiche del tipo di granulo che usate, potete scegliere tra l alimentazione con aspiratore e l alimentazione a pressione, per traportare il materiale essiccato in modo sicuro nell apertura di inserimento del gruppo d iniezione. In modo tale che sia a vostra disposizione non una soluzione di produzione qualsiasi ma sempre la migliore possibile. 1 Riempimento manuale o automatico, a scelta Il THERMOLIFT, nella versione base, viene riempito manualmente. Come dotazioni supplementari sono disponibili un coperchio orientabile nonché una tramoggia di riempimento per l alimentazione materiale durante la lavorazione. Opzionalmente è possibile riempire il THERMOLIFT con un aspiratore anche automaticamente. Il livello di riempimento e quindi il tempo di lavorazione o d essiccazione possono in questo modo essere mantenuti costantemente alti. Il risultato è una buona essiccazione uniforme in un lasso di tempo più lungo. L aspiratore può aspirare il granulato da differenti fonti d approvvigionamento, come ad esempio da octabin. Con l opzione supplementare dell aumentata capacità è possibile aumentare il volume di riempimento fino a 100 litri. Inoltre, è disponibile uno scambiatore di miscelazione in acciaio inossidabile per l alimentazione di massimo due materiali. Il rapporto di miscelazione è impostabile in base a percentuali. Il comando dell aspiratore, la programmazione dei parametri necessari e il monitoraggio del sensore livello riempimento nel contenitore materiale vengono gestiti dal gruppo di controllo del THERMOLIFT. 6

7 2 3 Adeguato al fabbisogno: Regolatore d alimentazione con contenitore del materiale per un alimentazione continua automatica. Studiato fin nei minimi dettagli: Supporto per il regolatore d alimentazione e il filtro. 2 Alimentazione sicura del materiale Di serie il THERMOLIFT funziona in base al principio di alimentazione a pressione. Con tale tecnologia il granulato essiccato viene estratto attraverso la pressione aria della ventola d essiccazione dal contenitore del materiale. Poiché il materiale durante il trasporto viene investito da una percentuale predefinita di aria d essiccazione, tra il THERMOLIFT e la pressa per stampaggio a iniezione praticamente non può più avvenire nessun tipo di assorbimento di umidità. Grazie ad un regolatore d alimentazione sull apertura d alimentazione dell unità d iniezione si alimenta, di volta in volta, solo la quantità di materiale che la pressa necessita in quel momento. Non è necessaria una regolazione della portata poiché lo stazionamento è gestito in modo automatico. Il regolatore di alimentazione può inoltre essere dotato di un contenitore del materiale, nel caso in cui fosse necessario appoggiare sull unità d iniezione un buffer di materiale per evitare, ad esempio, errori di dosaggio. Opzionalmente, il granulato essiccato può anche essere estratto dal THERMOLIFT con un trasportatore a depressione del cliente montato sulla pressa per stampaggio a iniezione. L alimentatore a depressione viene utilizzato soprattutto per miscelare materiale macinato proveniente da un mulino per materozze o materiali difficili da alimentare. 3 Diverse opzioni di alimentazione Con il THERMOLIFT è possibile alimentare anche due presse ad iniezione. Sul distributore d alimentazione necessario a tale scopo, sono montati due regolatori d alimentazione. Ulteriori opzioni di allestimento sono: Filtro per il regolatore d alimentazione con campana raccolta polvere per il filtraggio con maglia fine dell aria di scarico Supporto per il regolatore d alimentazione da fissare sul retro del THERMOLIFT 7

8 ARBURG GmbH + Co KG Postfach Lossburg Tel.: +49(0) Fax: +49(0) contact@arburg.com Con sedi in Europa: Germania, Belgio, Danimarca, Francia, Gran Bretagna, Italia, Olanda, Austria, Polonia, Svizzera, Slovacchia, Spagna, Repubblica Ceca, Turchia, Ungheria Asia: Repubblica Popolare Cinese, Hong Kong, Indonesia, Malesia, Singapore, Tailandia, Emirati Arabi Uniti America: Brasile, Messico, Stati Uniti Ulteriori informazioni all indirizzo ARBURG GmbH + Co KG L opuscolo è tutelato dalla legge sui diritti d autore. Ogni utilizzo, non autorizzato espressamente dalla legge sui diritti d autore, necessita del preventivo consenso di ARBURG. Tutti i dati e le informazioni tecniche sono stati redatti con estrema cura, tuttavia non possiamo assumerci alcuna garanzia circa la loro esattezza. Alcune illustrazioni ed informazioni potrebbero discostarsi dal reale stato di consegna della pressa. Per il montaggio e l esercizio della pressa è determinante e valido il relativo libretto d istruzioni. ARBURG GmbH + Co KG certificata DIN EN ISO _IT_ Salvo modifiche Stampato in Germania