Utensili per Stampisti Frese ed Inserti per copiatura.

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1 Utensili per Stampisti Frese ed Inserti per copiatura.

2 UTENSILI PER COPIATURA MADE IN USA Utilizzo Utensili per copiatura e fresatura impiegati nei settori auto, aeronautica, fabbriche costruzione stampi Vantaggi Abbattimento dei costi e risparmio di tempo. Gamma Gli utensili sono fornibili con inserti raggiati per finitura e sgrossatura e con inserti piatti per finitura Gli utensili Sterling Edge sono stati progettati per lavorazioni di copiatura tradizionali, per lavorazioni ad alte velocità e per fresature con moderne macchine utensili a controllo numerico e con moderni metodi di lavorazione. I corpi Sterling Edge è in grado di offrire un ampia selezione di frese sferiche e ad inserti piatti. Copiature profonde con articoli standard. I nostri corpi cilindirici e cono morse, che arrivano fino ad una lunghezza di 300 mm come articoli standard di catalogo, sono capaci di ottenere le più profonde copiature. La Sterling Edge ha una profonda conoscenza e una grande esperienza nella progettazione e produzione di utensili da taglio in particolare per le industrie automobilistiche ed aerospaziali. La nostra capacità di progettazione mediante 3-D CAD ci permette di rispondere alle richieste del mercato. Adeguamento alle nuove tecnologie. I corpi sono bilanciati per le alte velocità e lavorano con affidabilità alle crescenti velocità dettate dalle moderne tecniche di lavorazione ad alta velocità. Comandi di lavorazione super intelligenti con trasferimenti di dati molto veloci e rapidi progressi nei materiali per il tagliente e nelle tecnologie di rivestimento permettono velocità di lavorazione mai raggiunte e una produttività crescente. Sterling Edge offre pertanto utensili progettati per mantenere il passo coi tempi. Vantaggi competitivi dei nostri corpi fresa. Gli utensili di copiatura Sterling Edge sono il frutto della più recente tecnologia nella copiatura e contornatura. Essi offrono il margine competitivo di una lavorazione macchina più breve e di tempi ridotti, ed i vantaggi competitivi di una più elevata accuratezza nella lavorazione e risultati efficaci nella contornatura. Finitura migliore della superficie Corsa ed avanzamento più alti Maggiore vita dell utensile Fresatura con accuratezza e consistenza Azione bilanciata di fresatura a due tagli Riduzione dei tempi di lavoro di finitura Riduzione dei tempi di lavoro macchina Riduzione dei cambi utensili e dei costi Riduzione nelle lavorazioni manuali Produttività incrementata nella rimozione del metallo

3 INSERTI: LE CARATTERISTICHE MADE IN USA Precisione Gli inserti Sterling Edge sono precisi perché sono completamente rettificati. Ciò consente migliore controllo del truciolo, rimozione più veloce del metallo ed accuratezza più elevata per le superfici. Sono di gran lunga più accurati rispetto agli stampati. Il raggio e la sede degli inserti sono precisi fino a ±0,01 mm del raggio nominale; essi quindi tagliano esattamente come programmato. Questa accuratezza impareggiabile elimina anche accelerazioni ridondanti nell asse Z. La progettazione del rompitruciolo affilato positivo e del tagliente fortemente negativo garantiscono straordinarie prestazioni di taglio con una larga gamma di materiali ferrosi e non. Riduzione dei tempi di lavorazione La scelta delle più avanzate qualità di inserto, di progettazioni e di rivestimenti utensili consente ottimi tassi di avanzamento e velocità in lavorazioni a secco e con liquido. È possibile riscontrare tempi di lavorazione ridotti dal % al %. Economicità Gli economici inserti singoli a due taglienti consentono risparmi di costi per quanto concerne le operazioni di contornatura. La geometria a raggio preciso è totalmente affilata CNC per una più elevata accuratezza nella lavorazione e per tempi di finitura e lucidatura manuale largamente inferiori. Il serraggio Il serraggio dell inserto è altamente accurato e rigido. Il particolare design della sede a V da un alloggiamento precisamente positivo per l inserto, e non permette movimento dell inserto quando si fresa con spinte laterali. Il serraggio a sandwich con una singola vite a stringere è insuperabile per rigidità. Il design avanzato degli inserti Sterling Edge elimina grippaggi delle viti dovuti al calore, o movimento dell inserto dovuti a viti di posizionamento o spine dal design meno avanzato. L alloggio positivo a sede a V elimina accoppiamenti difettosi quando si passa ad inserti nuovi. Ciò elimina anche la necessità di programmare differenze di lunghezza o diametro.

4 INSERTI: LA TIPOLOGIA Sferici Gli inserti sferici hanno un tagliente che copre i 230 per lavorazioni molto verticali, copiatura e contornatura, e per una più vasta gamma di applicazioni rispetto ai convenzionali utensili sferici. SEFIN Inserto Sferico a Finire. Affilatura di precisione, senza rompitruciolo. La scelta migliore per copiatura di cavità e parti interne di acciai per stampi pretemprati e temprati, e per acciaio fuso e ghisa. Design con tagliente molto robusto, adatto anche per semifiniture. SEFINHS Inserto Sferico a Finire. Affilatura di altissima precisione, senza rompitruciolo. Consigliato per lavorazioni ad alta velocità di acciai per stampi pretemprati e temprati, per acciai fusi e ghisa. Design idoneo solo per finitura. SERIN Inserto Sferico a Sgrossare. Affilatura di precisione, con una speciale geometria di taglio. Sgrossatura e semifinitura di acciaio per stampi, tutti i materiali ferrosi e non ferrosi, e ghisa. SERST Inserto Laterale a Sgrossare: inserto per spallamento con rompitruciolo; va montato su frese a sgrossare SER-ST. Piatti Gli inserti piatti sono utilizzati per fresature in pendenza o dritte, con lunghe estensioni per raggiungere parti interne, cavità o raccordi concavi. La fresatura con piccoli raggi previene deviazioni e porta a finiture con accuratezza i contorni superiori. Sono disponibili in diversi raggi e misure. SEFINFB Inserto Piatto a Finire. Affilatura di precisione, senza rompitruciolo e spoglia posteriore a 7. Vanno bene per spallamenti, finitura di raccordi concavi, e finitura di pareti angolate e lunghe da raggiungere in acciai pretemprati e temprati. IL RIVESTIMENTO TiAIN: rivestimento PVD superiore al nitruro di alluminio di titanio. Un rivestimento TiAIN speciale e perfezionato, che si avvicina alla durezza di superficie del CBN su un substrato resistente. Raccomandato per lavorazioni macchina difficili. Quando si incontrano elevate temperature da taglio, il rivestimento agisce come una barriera al calore, proteggendo il tagliente. Ciò consente l utilizzo per fresature ad alta velocità e a secco, che così spesso si trovano nelle lavorazioni degli stampi. Da usare su acciaio per utensili, per stampi e per leghe dure, specialmente a durezze superiori a 40HRc. Va anche bene per tutti gli acciai inox (300, 400), leghe di nickel, titanio, ghisa nodosa e grigia. Possono essere usati anche nella lavorazione della grafite.

5 FRESA A FINIRE SEF D 3 R FRESA A FINIRE SEF in mm ESTERNO RAGGIO R TOTALE SCARICATA GAMBO D 2 SCARICATO D 3 VITE RICAMBIO SEF -1- SEF -- SEF -- SEF SEF -- SEF -- SEF SEF -- SEF -- SEF -0- SEF -- SEF ,5, ,5 8,5,5, ,4 22, SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT FS375- FS375- FS500- FS500- FS6- FS6- FS750- FS750- FS0- FS0- FS1- FS1-

6 FRESA A FINIRE SEF ATTACCO CONICO MK D 3 R FRESA A FINIRE SEF in mm ESTERNO RAGGIO R TOTALE SCARICATA CONO MK SCARICATO D 3 VITE RICAMBIO SEF -1-2 SEF --2 SEF --2 SEF SEF --2 SEF --2 SEF SEF --3 SEF --3 SEF -0-3 SEF --4 SEF ,5, M 2-M 2-M 2-M 2-M 2-M 3-M 3-M 3-M 3-M 4-M 4-M 8,5 8,5,5, ,4 22, SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT SEFIN -CT SEFINHS -CT FS375- FS375- FS500- FS500- FS6- FS6- FS750- FS750- FS0- FS0- FS1- FS1-

7 FRESA A FINIRE SEFB AD INSERTI PIATTI D 3 D 2 FRESA A FINIRE SEFB AD INSERTI PIATTI ESTERNO TOTALE SCARICATA GAMBO D 2 SCARICATO D 3 in mm VITE RICAMBIO SEFB ,5 SEFINFB -CT FS375- SEFB ,5 SEFINFB -CT FS375- SEFB --,5 SEFINFB -CT FS500- SEFB ,5 SEFINFB -CT FS500- SEFB SEFINFB -CT FS6- SEFB SEFINFB -CT FS6- SEFB SEFINFB -CT FS750- SEFB SEFINFB -CT FS750- SEFB -- 22,4 SEFINFB -CT FS0- SEFB ,4 SEFINFB -CT FS0- SEFB SEFINFB -CT FS1- SEFB SEFINFB -CT FS1-

8 INSERTI E VITI A FINIRE K- TiAln RAGGIO TOLLERANZA SEFIN -CT 5 SEFIN -CT 6 SEFIN -CT SEFIN -CT 8 ±0,01 SEFIN -CT,5 SEFIN -CT A FINIRE PER HSC K-05 TiAln RAGGIO TOLLERANZA SEFINHS -CT 5 SEFINHS -CT 6 SEFINHS -CT SEFINHS -CT 8 ±0,01 SEFINHS -CT,5 SEFINHS -CT PIATTO A FINIRE K-05 TiAln RAGGIO r TOLLERANZA r SEFINFB -CT 1 SEFINFB -CT 1-1,5 SEFINFB -CT SEFINFB -CT 1-1,2-2 1, ,5 ±0,01 SEFINFB -CT 2-2,5-3 SEFINFB -CT 2-2,5-3 VITI PER FRESE A FINIRE PRE FRESA FS375- FS500- FS6- FS750- FS0- FS1-

9 FRESA A SGROSSARE SER D 2 FRESA A SGROSSARE SER in mm ESTERNO RAGGIO R TOTALE SCARICATA GAMBO D 2 VITE RICAMBIO SER-0-,5 0 SERIN -CT RS0- SER--,5 0 SERIN -CT RS0- SER-- 0 SERIN -CT RS1- SER SERIN -CT RS1- SER SERIN 40-CT RS-40

10 FRESA A SGROSSARE SER-ST CON INSERTI LATERALI D 2 l FRESA A SGROSSARE SER-ST CON INSERTI LATERALI ESTERNO RAGGIO R LUNGH. UTILE l LUNGH. SCARICATA LUNGH. TOTALE GAMBO D 2 CENTRALE LATERALE in mm VITE RICAMBIO SER-0--ST,5 44,5 0 SERIN -CT RS0- SER---ST,5 44,5 0 SERIN -CT RS0- SER---ST 50,8 0 SERIN -CT RS1- SER-0--ST 50,8 1 0 SERIN -CT RS1- SER40---ST 40 50,8 1 SERIN 40-CT RS-40

11 FRESA A SGROSSARE SER ATTACCO CONICO MK D 3 L B L FRESA A SGROSSARE SER ATTACCO CONICO ESTERNO RAGGIO R SCARICATA L B TOTALE L CONO MK in mm VITE RICAMBIO SER -0-3,5 0 3-M SERIN -CT RS0- SER -1-3, M SERIN -CT RS0- SER M SERIN -CT RS1- SER M SERIN -CT RS1- SER M SERIN 40-CT RS-40 SER M SERIN 40-CT RS-40

12 FRESA A SGROSSARE SER-ST ATTACCO CONICO - CON INSERTI LATERALI MK l L B L FRESA A SGROSSARE SER-ST ATTACCO CONICO CON INSERTI LATERALI in mm ESTERNO RAGGIO r LUNGH. UTILE l LUNGH. SCARICATA L B LUNGH. TOTALE L CONO MK CENTRALE LATERALE VITE RICAMBIO SER -0-3-ST,5 44,5 0 3-M SERIN -CT RS0- SER -1-3-ST,5 44, M SERIN -CT RS0- SER -1-4-ST 50,8 1 4-M SERIN -CT RS1- SER -2-4-ST 50, M SERIN -CT RS1- SER ST 40 57,2 0 4-M SERIN 40-CT RS-40 SER ST 40 57, M SERIN 40-CT RS-40 SER ST 50 88, M SERIN 50-CT RS-50

13 INSERTI E VITI A SGROSSARE P-40 TiAln RAGGIO TOLLERANZA SERIN -CT,5 SERIN -CT SERIN 40-CT 40 ±0,02 SERIN 50-CT 50 LATERALE P-40 Tin PER FRESA - B - A - C /40 50 VITI PER FRESE A SGROSSARE SFERICO PER FRESA RS0- RS1- RS-40 RS VITI PER FRESE A SGROSSARE LATERALE PER FRESA STS - B STS - A STS - C /40 50

14 CONSIDERAZIONI TECNICHE Frese a finire Frese a sgrossare 1. Utilizzare sempre grasso sui filetti delle viti. 2. Non sforzare il serraggio delle viti. Le viti con filetto fine hanno bisogno solo di essere avvitate a mano. 3. Fresare in verso concorde quando possibile. 4. Lo step ae deve essere uguale o possibilmente maggiore della 1. Utilizzare sempre grasso sui filetti delle viti. 2. Avvitare le viti con la sola forza della mano. 3. Fresare in verso concorde quando possibile. profondità di taglio ap, per quanto possibile. 5. Quando si eseguono operazioni di foratura se si supera la profondità pari al diametro, è necessario effettuare più soste per permettere l evacuazione del truciolo. 6. Pulire e sbavare la sede dell inserto quando necessario. 4. Pulire sempre la sede dell inserto prima di usare nuovi inserti. 5. Verificare che la distanza fra gli inserti al centro non superi i 0,076 mm. CONSIDERAZIONI SU VELOCITÀ DI TAGLIO E AVANZAMENTO 1) 2) D = Dw 3) ap D Dw ae ROTAZIONE AVANZAMENTO AVANZAMENTO 1) Fresatura a step ad una profondità di passata ( ap ) inferiore alla metà del diametro del tagliente. Scegliere avanzamento e velocità secondo le indicazioni fornite sulle tabelle con i dati di taglio. Questi valori devono essere modificati (aumentati) dal momento che solo una parte del tagliente sferico viene usata, ed il diametro di taglio effettivo (Dw) è inferiore al diametro del tagliente (D). Vedi tabella n. 1 qui di seguito. 2) Fresatura di lato su muri verticali. Scegliere avanzamento e velocità secondo le indicazioni fornite sulle tabelle con i dati di taglio. Questi valori non hanno bisogno di essere modificati dal momento che il diametro che lavora (Dw) è uguale al diametro di taglio (D). 3) Fresatura a raggio d angolo. Quando si sta fresando con piccole profondità di passata (ap) e i valori di avanzamento per dente sono molto elevati, per evitare rotture dell utensile è importante ridurre l avanzamento quando si raggiunge l angolo della cavità, dal momento che l impegno e la quantità di materiale rimosso aumenta drammaticamente. AVANZAMENTO AVANZ. ae Tab. 1 - EFFETTIVO DW INSERTI D PROFONDITÀ DI PASSATA Dw Diametro Effettivo di Lavoro 0,5 4,2 5,0 5,6 6,1 7,1 8,0 1 6,4 7,6 8,6 9,5 11,1,4 2 7,6 9,1,3 11,4 13,4 15,1 2,5 8,4,2 11,6 13,0 15,2 17,2 3 8,8,8,7 14,2,8 19,1 4 9,5 11,2 13,7 15,5 18,4 21,0 5,0 11,5 14,6,5 19,8 22,7 6,0 15,5 18,0 22,0,4 8,0 18,8 23,5 27,5,0 24,3 29,1,5,0 31,1,0

15 VELOCITÀ DI TAGLIO E AVANZAMENTO RACCOMANDATI I valori qui sotto sono parametri suggeriti per l uso degli utensili per copiatura Sterling Edge. Cominciare con valori di maggiore velocità e minore avanzamento per evitare il cedimento precoce dell inserto. Dopodiché la velocità va diminuita ed il tasso di avanzamento va alzato per raggiungere il migliore rapporto di rimozione del truciolo e la migliore vita dell utensile. La velocità e l avanzamento dovrebbero essere regolate al ribasso per compensare lavorazioni gravose e condizioni macchina non perfette (alberi allentati e viti di avanzamento con gioco), estensione degli utensili lunghi, diametro più piccolo dell inserto o impiego completo dell inserto. Quando si usano inserti sferici ad una profondità di taglio inferiore al raggio completo dell inserto, il diametro che lavora (Dw = diametro effettivo che lavora) sarà inferiore rispetto al diametro dell inserto. Consultare le tabelle qui sotto per calcolare velocità ed avanzamento in funzione del diametro che viene effettivamente usato nella lavorazione. Vedi tabella n. 1 nella pagina precedente per trovare il diametro reale di lavoro Dw. DATI DI TAGLIO PER FRESE A FINIRE - SEF Acciaio per utensili ( C45) Diametri Fresa Diametri Fresa Diametri Fresa Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Velocità Giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap 0,15-0,4 0,15-0,6 0,15-0,6 0,3-1,1 0,3-1,6 0,3,2,0 Step ae 0,3 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,3 0,3-1,6 0,3-2,0 Ghisa (Grigia, nodulare, malleabile) Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Velocità Giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap 0,2-0,6 0,3-0,8 0,3-0,8 0,4-0,8 0,4-0,9 0,5-1,0 Step ae 0,2-0,5 0,2-0,5 0,3-0,6 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,0 Acciaio temprato (HRC 35-45) Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Velocità Giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap 0,3-0,8 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,5 0,8-1,5 Step ae 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,0 0,3-1,6 Acciaio Inox (Serie ) Diametri Fresa Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Velocità Giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap 0,3-0,8 0,5-1,0 0,5-1,1 0,5-1,5 0,5-2,0 0,5-3,2 Step ae 0,3-0,5 0,3-0,8 0,3-0,8 0,3-1,0 0,3-1,5 0,5-3,2 DATI DI TAGLIO PER FRESE A SGROSSARE - SER Acciaio per utensili ( C45) Diametri Fresa Velocità giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap mm , Step ae mm 0,8-4 0,8-5 1, Acciaio Inox (Serie ) Diametri Fresa Velocità giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap mm 0,5-1,6 0,5-1,6 0, Step ae mm 0,2-0,8 0,2-0,8 0, Ghisa (Grigia, nodulare, malleabile) Diametri Fresa Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Ø 40 mm Ø 40 mm Ø 40 mm Ø 50 mm Ø 50 mm Ø 50 mm Velocità giri al Minuto Avanzamento mm/min Profondità di taglio ap mm 0,5-3 0,5-4 0, Step ae mm 0,5-3 0,

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