>> EDF Fenice. >> Interventi Energetici L efficienza energetica nella produzione e distribuzione di servomezzi nell automotive.

Transcript

1 >> EDF Fenice >> Interventi Energetici L efficienza energetica nella produzione e distribuzione di servomezzi nell automotive >> Leonardo Bello >> Rimini 07/11/2013

2 LA ESCO: OPERATORE INDUSTRIALE FINANZIARIO INDIPENDENTE DA TECNOLOGIE SPECIFICHE PREPARATO SU DI UN AMPIO SPETTRO DI APPLICAZIONI CAPACE DI AFFRONTARE EFFICIENZA ENERGETICA IN MODO SISTEMICO

3 LA ESCO E DOTATA DI UN MODELLO: IN GRADO DI PIANIFICARE E SOSTENERE PIANI DI INVESTIMENTO A MEDIO TERMINE GRAZIE A FONDI PROPRI O FACENDO DA CATALIZZATORE DI RISORSE FINANZIARIE ESTERNE SOSTENUTO ATTRAVERSO LA CREAZIONE DI FONDI DI GARANZIA DEDICATI CON PARTECIPAZIONE DI ISTITUTI FINANZIARI PUBBLICI

4 MODELLO CAPACE DI INSTAURARE UNA RELAZIONE CONTRATTUALE BASATA SU REGOLE CHIARE E TRASPARENTI CHE CONSENTANO: INTERVENTI EFFICIENZIALI IN UNA LOGICA WIN-WIN. DISTRIBUZIONE DEI RISCHI EQUA E MECCANISMI DI RIEQUILIBRIO SCAMBIO DELLE CONOSCENZE, DI COMUNICAZIONE E DI REGIA COMUNE NELLA GESTIONE DEL RAPPORTO CONTRATTUALE DI CONSIDERARE I VOLUMI COME DRIVER PER MISURARE L EFFICIENZA DEGLI INTERVENTI EFFICIENZIALI E NON COME LEVA DI MAGGIOR GUADAGNO: PIU CE N E MEGLIO E

5 GLI INTERVENTI DI EFFICIENZA ENERGETICA OTTIMIZZAZIONE DEI SISTEMI DI CONTROLLO OTTIMIZZAZIONE DELLE APPARECCHIATURE UP-GRADE «CLEAN TECHNOLOGIES» SCAMBI ENERGETICI FRA DIVERSE SEZIONI DI UNO STESSO IMPIANTO RECUPERO TERMICO UTILIZZO INTERNO RECUPERO TERMICO UTILIZZO ESTERNO a 5b

6 1 OTTIMIZZAZIONE DEI SISTEMI DI CONTROLLO INVESTIMENTI A CAPEX RIDOTTO O NULLO (INTERVENTI GESTIONALI) NON NECESSARIA FERMATA IMPIANTI PER IMPLEMENTAZIONE (NO PERDITA DI PRODUZIONE) FINESTRE DI REGOLAZIONE CONDIZIONI OPERATIVE (ES. CABINE VERNICIATURA) VARIAZIONE DEI SET POINT DI REGOLAZIONE IN FUNZIONE DELLE CONDIZIONI AL CONTORNO (ES. COLLETTORI DISTRIBUZIONE) MASTER DI GESTIONE PER DEFINIZIONE ASSETTO PRODUTTIVO (ES. SALA COMPRESSORI PER DEFINIZIONE NUMERO, TIPO E TAGLIA COMPRESSORI IN MOTO)

7 2 OTTIMIZZAZIONE DELLE APPARECCHIATURE INTERVENTI SU PROCESSI DIMENSIONATI PER CONDIZIONI DI LAVORO CHE NON VENGONO MAI RAGGIUNTE (OVER- DESIGN O MUTATI ASSETTI PRODUTTIVI) INTERVENTI SU PROCESSI DIMENSIONATI IN PASSATO CON CONCETTI ENERGETICAMENTE LOW-COST INVERTER SU POMPE / COMPRESSORI OTTIMIZZAZIONE RETI DI DISTRIBUZIONE SERVOMEZZI FREE COOLING RAFFRESCAMENTO AMBIENTALE ADIABATICO TELEGESTIONE IMPIANTI DI TERMOVENTILAZIONE IMPLEMENTAZIONE CONTROLLO PRESSIONE DI CONDENSAZIONE GRUPPI FRIGORIFERI IN FUNZIONE DELLA REALE TEMPERATURA ESTERNA RECUPERATORI DI CALORE SU CTA

8 3 UP-GRADE «CLEAN TECHNOLOGIES» INTERVENTI SU APPARECCHIATURE PER ADEGUAMENTO NORMATIVO CON POSSIBILITA DI MIGLIORAMENTO DELL EFFICIENZA ENERGETICA SOSTITUZIONE APPARECCHIATURE A FINE VITA CON UNITA MODERNE A RIDOTTO CONSUMO SPECIFICO SOSTITUZIONE GRUPPI FRIGORIFERI CON UNITA DOTATE DI FLUIDI FRIGORIGENI OZONO COMPATIBILI (MIGLIORAMENTO COP) SOSTITUZIONE BRUCIATORI PER ADEGUAMENTO EMISSIONI IN ATMOSFERA (NOx E CO2) E CONTEMPORANEO MIGLIORAMENTO DELL EFFICIENZA DI COMBUSTIONE SOSTITUZIONE COMPRESSORI CON UNITA AZIONATE DA INVERTER

9 4 SCAMBI ENERGETICI FRA DIVERSE SEZIONI DI UNO STESSO IMPIANTO INDIVIDUAZIONE ALL INTERNO DI UNO STESSO PROCESSO DELLE SEZIONI CHE DISSIPANO CALORE E CHE LO UTILIZZANO REALIZZAZIONI DI SEZIONI DI SCAMBIO E DI RETI DI DISTRIBUZIONE PER IL TRASFERIMENTO DELL ENERGIA TERMICA DAI «DISSIPATORI» AGLI «UTILIZZATORI» POMPE DI CALORE ALTA TEMPERATURA (PRODUZIONE ACQUA CALDA A C A PARTIRE DAL CALORE DISPONIBILE NELLE TORRI DI RAFFREDDAMENTO) PRERISCALDAMENTO DELLE VASCHE DI PRETRATTAMENTO DI VERNICIATURA CON IL CALORE DISSIPATO AI CAMINI

10 5 RECUPERO TERMICO 5a 5b INDIVIDUAZIONE DEI PUNTI DI EMISSIONE CONTINUA IN ATMOSFERA E DEI CORRISPETTIVI VALORI DI PORTATA E TEMPERATURA REALIZZAZIONE DI SEZIONI DI SCAMBIO PER LA PRODUZIONE DI ACQUA CALDA / SURRISCALDATA / VAPORE REALIZZAZIONE DI RETI DI DISTRIBUZIONE VERSO LE UTENZE DELLO STESSO PROCESSO REALIZZAZIONE DI RETI DI DISTRIBUZIONE VERSO LE CENTRALI DI PRODUZIONE UTILITIES O DI GENERAZIONE ENERGIA ELETTRICA

11 5a RECUPERO TERMICO UTILIZZO INTERNO RECUPERO CALORE DA POSTCOMBUSTORE VERNICIATURA PER PRODUZIONE ACQUA CALDA DA INVIARE AI PRETRATTAMENTI DI BONDERIZZAZIONE O CATAFORESI RECUPERO CALORE DA ESPULSIONE CTA AMBIENTALI PER PRERISCALDAMENTO ARIA DI RICAMBIO

12 5b RECUPERO TERMICO UTILIZZO ESTERNO RECUPERO DA CALORE DI POSTCOMBUSTORE VERNICIATURA PER PRODUZIONE ACQUA SURRISCALDATA DA INVIARE IN CENTRALE TERMICA (PRERISCALDAMENTO RITORNI IN CALDAIA) IN ALTERNATIVA PER PRODUZIONE ACQUA CALDA / SURRISCALDATA PER ALIMENTAZIONE GRUPPI FRIGO AD ASSORBIMENTO RECUPERO TERMICO DA EMISSIONI IN ATMOSFERA AD ALTA TEMPERATURA (TIPICO IN IMPIANTI SIDERURGICI / TRATTAMENTI TERMICI / VETRERIE / CEMENTIFICI) PER ALIMENTAZIONE IMPIANTI ORC

13 STABILIMENTO AUTOMOTIVE STABILIMENTO ENERGIVORO PRODUZIONE VETTORI ENERGETICI DISTRIBUZIONE UTILIZZO DIVERSI VETTORI ENERGETICI IN INGRESSO -CALORE (Riscaldamento processo/ ambientale) -FREDDO (processo/climatizzazione ambientale) -ENERGIA ELETTRICA (forza elettromotrice/ /illuminazione) -ARIA COMPRESSA (processo) -ACQUA (processo/utilizzi sanitari) PRIORITA : RIDUZIONE DEI CONSUMI SPECIFICI NELLA PRODUZIONE e DISTRIBUZIONE DEI DIVERSI VETTORI ENERGETICI

14 PRODUZIONE DEI VETTORI ENERGETICI SOLUZIONI EFFICIENZIALI NELLA GENERAZIONE DI VETTORI ENERGETICI CALORE: ottimizzazione centrale termica (caldaie, pompaggi, coibentazione, recuperi termici.) FREDDO: ottimizzazione centrale frigorifera (chillers, pompaggi, torri di raffreddamento ) ENERGIA ELETTRICA: valutazione convenienza cogenerazione/trigenerazione ee ARIA COMPRESSA: ottimizzazione sala compressori (compressori, essiccatori, ausiliari, perdite ) ACQUA: ottimizzazione trattamenti acque in ingresso (acqua osmotizzata/demineralizzata/desilicata, pompaggi acqua industriale ) RIDUZIONE DEI CONSUMI SPECIFICI NELLA PRODUZIONE DEI DIVERSI VETTORI ENERGETICI

15 DISTRIBUZIONE DEI VETTORI ENERGETICI L EFFICIENZA ENERGETICA NELLA PRODUZIONE DEI VETTORI ENERGETICI NON DOVRA ESSERE VANIFICATA DA UNA DISTRIBUZIONE NON OTTIMALE RIDUZIONE AL MININO DELLE PERDITE ENERGETICHE DALLA PRODUZIONE ALL UTILIZZO DEL SINGOLO VETTORE (ELIMINAZIONE PERDITE ARIA COMPRESSA E VAPORE; RIDUZIONE DISPERSIONI TERMICHE DALLA COIBENTAZIONE ) SPESSO TALI EFFICIENZE SONO FIGLIE DI MUTATI ASSETTI PRODUTTIVI DEGLI STABILIMENTI NEGLI ANNI: SONO ALLORA NECESSARI INTERVENTI PER SETTORIZZARE LE RETI IN FUNZIONE DEGLI UTENTI E DEI LORO FABBISOGNI m tubazione DN450 a 130 C dissipano circa 100 KW

16 UTILIZZO VETTORI ENERGETICI Consumi vettori energetici stabilimento automotive Calore [GWh/anno] 380 Energia frigorifera [GWh/anno] 14 Energia elettrica [GWh/anno] 200 Aria compressa [Nmc/anno] Acqua [mc/anno] Consumi vettori energetici verniciatura Calore [GWh/anno] 125 Energia frigorifera [GWh/anno] 6 Energia elettrica [GWh/anno] 30 Aria compressa [Nmc/anno] Acqua [mc/anno] IN CAMPO AUTOMOTIVE, LA VERNICIATURA E TRA I PROCESSI PIU ENERGIVORI E DELICATI ATTENTO CONTROLLO DEI PARAMETRI OPERATIVI Qualità del prodotto finale Efficienza del processo

17 VERNICIATURA Calore 125 GWh/anno En. Frigorifera 6 GWh/anno Energia Elettrica 30 GWh/anno Verniciatura Produzione di vetture/anno Aria compressa Nmc/anno Acqua mc/anno

18 VERNICIATURA PROCESSO DI VERNICIATURA NEL SETTORE AUTOMOTIVE DIVERSE VASCHE A TEMPERATURA COSTANTE: - FABBISOGNO DI ACQUA CALDA PROCESSO DI VERNICIATURA FINALE. L ATMOSFERA CONTROLLATA RICHIEDE: -CALORE (ASH/Vapore o Metano) -FREDDO -ENERGIA ELETTRICA (ventilazione)

19 VERNICIATURA LA VERNICIATURA RICHIEDE UN CONTROLLO ACCURATO DI TEMPERATURA E UMIDITA RELATIVA CON UN ELEVATO NUMERO DI RICAMBI D ARIA.

20 VERNICIATURA INTERVENTI SUL PROCESSO : SITUAZIONE TIPICA : POSSIBILITA : RISPARMIO : ampliamento finestra temperatura Ta e umidità Ua fissati sfruttare parte delle tolleranze concesse dai fornitori di vernici e ampliare la finestra (Ta ± T; Ua ± U) calore e acqua refrigerata

21 VERNICIATURA Fumi Verniciatura Reflui Produzione di vetture/anno Il processo produce una serie di reflui liquidi e aeriformi (fumi) I fumi, in presenza di postcombustore, celano un buon margine di recupero termico

22 VERNICIATURA APPROCCIO PER UN EFFICIENZA DA REFLUI IN USCITA DAL PROCESSO (RIUTILIZZO DEI CASCAMI TERMICI) Recuperi di calore per la produzione di ASH ESEMPIO Recuperi di calore per la produzione di Acqua Calda TALI RECUPERI DI FATTO PERMETTONO EFFICIENZA SULLA PRODUZIONE DEI VETTORI ENERGETICI RIDUCENDO IL CONSUMO SPECIFICO

23 VERNICIATURA TIPO DI INTERVENTO: recupero di calore da post-combustore SITUAZIONE: POSSIBILITA : Verniciatura Fumi La necessità di tenere sotto controllo le emissioni di inquinanti in atmosfera impone la presenza di un post - combustore che determina portate importanti di fumi a elevata temperatura ( C) recupero termico per la produzione di acqua surriscaldata e acqua calda utilizzate direttamente dal processo con scambiatori di calore opportunamente dimensionati Recuperatori ASH KW Centrale Termica Acqua calda KW

24 CHI SIAMO EDF Fenice è una ESCO del Gruppo EDF specializzata nel settore di servizi di efficienza energetica per l industria Dati tecnici e capacità produttiva Dati Tecnici Unità 2012 Dipendenti Siti industriali Potenza installata Elettrica MWe 504 Potenza installata Termica MWt EBITDA Produzione Elettrica Lorda GWh Produzione Termica Lorda TJ Rifiuti Industriali Trattati ton CAPEX Fatturato EDF-Fenice ha definito un proprio Sistema Integrato aderente, scegliendo di strutturarlo nel rispetto dei requisiti previsti dalle norme UNI EN ISO 9001:2008, UNI EN ISO 14001:2004, BS OHSAS 18001:2007, UNI CEI 11352:2010 e di ottenere la valutazione di conformità alle stesse anche da parte di un ente certificatore esterno. 24

25 IL NOSTRO MESTIERE EDF Fenice offre ai propri Clienti soluzioni tecnico-finanziarie complete chiavi in mano, sull intera catena dell efficienza di trasformazione dei vettori primari all interno dello Stabilimento (in una logica di partnership con il Cliente) Attraverso contratti di performance energetica a lungo termine nei quali EDF Fenice si impegna: su tempi, costi e finanziamento nella fase di realizzazione degli interventi (fase di sviluppo); sulle performance energetiche e la qualità di gestione degli asset realizzati (fase di esercizio). L offerta principale di EDF Fenice si integra con servizi quali: Consulenza in campo energetico; Servizi nel settore ambiente (Waste Management, controlli e monitoraggio ambientale, analisi ambientali, bonifiche.) 25