Manifesto per un energia da rifiuti senza CO 2 LA DIGESTIONE ANAEROBICA

Transcript

1 Dott. Ing. Paolo Bozano Gandolfi Biotec Sistemi S.r.l. Manifesto per un energia da rifiuti senza CO 2 LA DIGESTIONE ANAEROBICA Ecosportello LEGAMBIENTE 1

2 40 Impianti in tutti e 5 i continenti 2

3 NEWMARKET - CANADA t/a rifiuti organici & commerciali 3

4 PARNDORF - AUSTRIA t/a Silomais 500 kw el 4

5 100% S o s t a n z e d e g r a d a b i l i 45% 100 Industria alimentare zootecnica 0 90 FORSU 10 Rifiuto 80 Mc Donald's waste 20 umido Rifiuto 50 residuo RSU <80mm Campo di applicazione tecnologia BTA RSU Pretrattamento ad umido BTA Frazione pesante Frazione leggera % Umidità 92% Sospensione Frazione Frazione leggera Sabbia FOP pesante S o s t a n z e n o n d e g r a d a b i l i 5

6 HERRIEDEN - GERMANIA t/a Rifiuti commerciali, biomasse 500 kw el 6

7 HERRIEDEN - GERMANIA t/a Rifiuti commerciali, biomasse 500 kw el Rifiuti commerciali t/a 7

8 HERRIEDEN - GERMANIA t/a Rifiuti commerciali, biomasse 500 kw el Sangue, scarti liquidi t/a Biomasse e interni stomacali t/a 8

9 HERRIEDEN - GERMANIA t/a Rifiuti commerciali, biomasse 500 kw el 9

10 HERRIEDEN - GERMANIA t/a Rifiuti commerciali, biomasse 500 kw el Nel 2008 aumentata potenzialità a 1,1 MW el 100 m X 120 m Nel 2009 pianificato aumento potenzialità a 1,7 MW el Con aggiunta di un BTA Waste Pulper da 12 m 3 10

11 Impianto di Castelleone BIOFOR Energia S.r.l. FOP t/a Scarti agro alimentari t/a Scarti t/a Insilato di mais t/a Digestato t/a Reflui zootecnici t/a Biogas 7.000t/a Cogeneratori 2 x 835 kw el 11

12 M39 M34 M19 M20 M21 M43 M25 M27 M26 M M h M31 M32 M33 M37 M42 M28 M29 M23M22 M30 M41 M36 M18 M17 M54 M55 M56 M13 M16 M15 M9 sabbia M8 M7 M6 M4 M1 M52 M53 M46 M47 M44 M45 M48 M49 M50 M51 Impianto di Castelleone Planimetria 1. Ricezione 2. Stoccaggio reflui Stoccaggio silomais 4. Pretrattamento FOP e igienizzazione Digestione anaerobica 6. Cogenerazione 2 7 h Biofiltro 8. Stoccaggio digestato 6 9. Stoccaggio scarti 10. Torcia biogas 12

13 Impianto di Castelleone Pretrattamento ad umido BTA h I rifiuti solidi (FOP e scarti agroalimentari) vengono scaricati nell area di ricezione (1) sabbia 4 1 e alimentati tramite una pala gommata al pretrattamento ad umido BTA (4). I rifiuti liquidi sono pompati ad un serbatoio di stoccaggio. 13

14 Impianto di Castelleone Pretrattamento ad umido BTA Sospensione organica 100% < 10mm 14

15 Impianto di Castelleone BTA Waste Pulper 7 h 120 sabbia 4 Il rifiuto viene sfibrato e miscelato con acqua di processo producendo una sospensione omogenea idonea per la digestione anaerobica. Il rifiuto non digeribile, come plastica, tessili (frazione leggera), pietre etc (frazione pesante) viene lavato con acqua di processo, separato e disidratato. 15

16 BTA Waste Pulper Sospensione organica Frazione Leggera Frazione Pesante 16

17 BTA Waste Pulper Separazione Frazione pesante Scarico frazione pesante Frazione pesante 17

18 BTA Waste Pulper Separazione Frazione leggera Frazione Leggera Rastrello 18

19 Impianto di Castelleone BTA Grit Removal System h 120 sabbia Successivamente un Separatore Idrodinamico (BTA Grit Removal System) rimuove sabbia, ghiaia, gusci d uovo ecc. dalla sospensione per evitare sedimentazione nei digestori e usura. La sabbia separata viene lavata e disidratata. BTA Grit Removal System Sabbia 19

20 Impianto di Castelleone BTA Grit Removal System h 120 sabbia BTA Grit Removal System 20

21 Pretrattamento ad umido BTA Bilancio delle acque I lavaggi vengono effettuati utilizzando acqua di processo ricircolata all interno dell impianto. L utilizzo di una tecnologia di digestione ad umido consente di ottenere un alta efficienza di rimozione dei contaminanti e frazioni di scarto pulite (quasi prive di organico degradabile) senza fare ricorso ad acqua industriale. L eventuale acqua in eccesso è legata esclusivamente all umidità del materiale in alimentazione ed a quella dei prodotti separati (biogas 96% S.T., sabbia 85%S.T., frazione pesante 78% S.T., frazione leggera 40-45% S.T.). 21

22 Impianto di Castelleone Igienizzazione h 120 sabbia La sospensione organica prodotta nel pretrattamento BTA, prima di essere pompata alla digestione anaerobica viene sottoposta ad igienizzazione riscaldandola a 70 per un ora. 22

23 sabbia Impianto di Castelleone Alimentazione silomais e liquami 5 3 Trincea h I liquami bovini e suini vengono alimentati alla vasca di stoccaggio liquami (2) e da qui sono pompati in continuo nei digestori (5). Il silomais viene stoccato nelle trincee di stoccaggio (3) e viene caricato con una pala gommata ai digestori attraverso una tramoggia di carico e dosaggio. Tramoggia Alimentazione 23

24 sabbia Impianto di Castelleone Digestione anaerobica 5 La sospensione viene degradata anaerobicamente in 4 digestori (5) da 1.800m 3 cadauno. h

25 M19 M20 M21 M42 h 25 M31 M32 M33 M42 M23M22 M18 M17 M54 M55 M56 M13 M16 M15 M9 sabbia M8 M7 M6 M4 M1 M52 M53 Impianto di Castelleone Cogenerazione h Cogeneratore Il biogas prodotto è trasformato in energia elettrica e termica in due cogeneratori (6)da 835kW ele cadauno. 25

26 M46 M47 M48 M49 M50 M51 Impianto di Castelleone Stoccaggio e spandimento digestato M44 M45 8 Il liquame digerito è stoccato in 4 vasche di stoccaggio da 5.000m 3 cadauna, ubicate nell impianto, ed in vasche di stoccaggio presso le aziende agricole. Il liquame è utilizzato come fertilizzante nei terreni degli allevatori soci di BIOFOR Energia. 26

27 Trattamento di rifiuti organici Ieper, Belgio Digestione Digestori La sospensione viene sottoposta al processo di degradazione anaerobica per 2 settimane in reattori mesofili mantenuti in agitazione con insufflazione di biogas compresso. Qui ha luogo la degradazione del materiale organico e si produce il biogas. 27

28 Trattamento rifiuti organici Ieper, Belgio Separazione solido-liquido Pressa a vite La fase liquida ottenuta dalla disidratazione del fango digerito viene riutilizzata come acqua di processo. La fase solida viene addizionata con materiale strutturante (7) e stabilizzata aerobicamente per creare compost di qualità. 28

29 Trattamento rifiuti organici Ieper, Belgio Compost di qualità 29

30 Trattamento rifiuti organici Ieper, Belgio Trattamento acque di processo in eccesso Trattamento acque in eccesso Le acque in eccesso sono trattate in un impianto di evaporazione sottovuoto che permette lo scarico di acqua completamente pulita. 30

31 Trattamento rifiuti organici Ieper, Belgio Trattamento aria Biofiltro L emissione di odori e polveri viene evitata grazie alla captazione dell aria dai fabbricati e dalle macchine. L aria aspirata viene lavata e trattata in un biofiltro. 31

32 Referenze impianti Trattamento rifiuti organici Ecoparc 1, Barcellona - SPAGNA Avviamento: 2008 Capacità: t/a rifiuti organici Biotec ha eseguito il revamping dell impianto. 32

33 Trattamento rifiuti organici Ecoparc1, Barcellona 33

34 Trattamento rifiuti organici Ecoparc1, Barcellona BTA Waste Pulper 34

35 Referenze di impianti BTA per il trattamento di rifiuti organici Toronto - CANADA Avviamento: 2002 Capacità: t/a rifiuti organici Rifiuto organico da raccolta differenziata da rifiuti domestici e commerciali. Biotec & BTA hanno fornito ingegneria, macchine prinicipali e assistenza all avviamento. L impianto è gestito da BTA in Joint Venture con società canadesi. 35

36 Referenze impianti Trattamento rifiuti organici, commerciali Mühlheim a.d.r. - GERMANIA Avviamento: 2003 Capacità: t/a rifiuti organici Biotec & BTA hanno fornito l ingegneria e le macchine principali. 36

37 Referenze impianti Trattamento RSU, rifiuti organici, fanghi Villacidro - ITALIA Avviamento: 2003 Capacità: t/a RSU & rifiuti organici t/a fanghi Impianto bifasico integrato con impianto depurazione. Biotec & BTA hanno fornito ingegneria, macchine principali e assistenza. 37

38 Referenze di impianti BTA per il trattamento di rifiuti organici Ko-Sung - COREA Avviamento: 2003 Capacità: t/a rifiuti organici Biotec & BTA hanno fornito l ingegneria, le macchine prinicipali e l assistenza all avviamento. L impianto è integrato con un impianto di termovalorizzazione. 38

39 Referenze di impianti BTA per il trattamento di rifiuti organici Kirchstockach - GERMANIA Avviamento: 1997 Capacità: t/a rifiuti organici Impianto BTA bifasico. BTA ha fornito ingegeria, macchine principali e assistenza all avviamento. 39

40 Referenze di impianti BTA per il trattamento di rifiuti organici Dietrichsdorf - GERMANIA Avviamento: 1995 Capacità: t/a rifiuti organici Impianto BTA monofasico. Nel 1997 è stato aggiunta una sezione di trattamento e pastorizzazione di rifiuti alimentari. BTA ha fornito progettazione, procedura di approvazione, macchine e gestione dell avviamento. 40

41 Referenze di impianti BTA per il trattamento di rifiuti organici Erkheim - GERMANIA Avviamento: 1997 Capacità: t/a rifiuti organici e alimentari Impianto con digestione anaerobica di tipo agricolo. BTA ha progettato e costruito l impianto con la sola esclusione dei digestori e del pre-trattamento dei rifiuti alimentari. 41

42 Produzione di energia e fertilizzanti da rifiuti e biomasse Grazie per la cortese attenzione Ing.. Paolo Bozano Gandolfi - Ecosportello LEGAMBIENTE 42