Sommario FORM 20 FORM 30. Il generatore Preparazione del lavoro. Highlights Struttura meccanica Controllo

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1 FORM 20 FORM 30

2 Il miglior rapporto qualità-prezzo 2

3 Sommario Highlights Struttura meccanica Controllo Il generatore Preparazione del lavoro GF AgieCharmilles FORM 20 FORM 30 La macchina ad l elettroerosione a tuffo più conveniente per stampi generali 3

4 Highlights Tecnologia svizzera d eccellenza con il miglior rapporto prezzo/prestazioni Eccellente rapporto prezzo/performance Le macchine per l elettroerosione a tuffo EDM FORM 20/FORM 30 offrono caratteristiche in grado di favorire il successo e performance eccellenti. Equipaggiate con il generatore GF AgieCharmilles made in Svizzera, le FORM 20/FORM 30 rappresentano quanto di meglio il mercato EDM offra in fatto di rapporto prezzo/prestazioni. Design innovativo e salva-spazio Le NUOVE FORM 20 e FORM 30 rappresentano le macchine universali maggiormente compatte nel segmento di livello standard. In una larghezza di un solo metro è possibile caricare un pezzo di 940 mm x 540 mm, consentendo una riduzione dei costi fissi. Il nuovo design moderno della macchina crea omogeneità con l intera gamma di prodotti GF AgieCharmilles. 4

5 Due macchine in una Le FORM 20/FORM 30 sono dotate della tecnologia opzionale GammaTEC, per ottimizzare le performance di lavorazione per le finiture superficiali lucide sulle superfici dei pezzi di grandi dimensioni. Il cambiamento rapido e semplice da questa configurazione alla configurazione EDM standard vi fornisce il vantaggio di avere due macchine in una. Va sottolineato che il generatore made in Svizzera e tutte le caratteristiche disponibili della configurazione standard fanno delle FORM20/FORM 30 dei partner completi nella vostra catena di produzione. Versatili, affidabili e semplici da usare Le FORM 20/FORM 30 sono incredibilmente semplici e flessibili da usare e rendendo possibile la copertura di un ampia gamma di applicazioni. Inoltre, offrono un affidabilità ed una facilità d uso eccezionali. 5

6 Struttura Meccanica Struttura solida per operazioni stabili ed affidabili Rigide e compatte L uso della ghisa ed il design del telaio a C assicurano la rigidità statica e dinamica della struttura meccanica. La tavola trasversale con scale lineari in vetro garantisce l accuratezza di posizionamento. L ergonomia della macchia è progettata per fornire il miglior rapporto possibile tra l area di ingombre al suolo e l area della superficie di lavoro. Cambio utensile lineare (opzionale) Progettato per essere tanto economico quanto efficiente, il cambio-utensile lineare (LTC) opzionale è l ideale per le applicazioni complesse, che richiedono pochi elettrodi o prevedo erosioni più lunghi. FORM 20 : quattro posizioni FORM 30 : sei posizioni 6

7 Servo-controllo a circuito chiuso Le misurazioni di posizionamento sono effettuate tramite le vetro righe ottiche fissate direttamente sugli assi X, Y e Z delle FORM 20/FORM 30, eliminando così gli errori che potrebbero altrimenti insorgere durante l esercizio. Inoltre, prima della consegna, ogni FORM 20/FORM 30 viene controllata rigorosamente per mezzo di un interferometro laser per garantire la massima accuratezza possibile. Asse C (opzionale) Un asse C robusto fornisce un elevata precisione di posizionamento (0.001 ), indipendentemente dal peso dell elettrodo (fino a 25 kg) e dalla corrente dell intera macchina. Completamente integrato, l asse C è esteso semplicemente per aumentare la corsa degli assi X e Y durante la lavorazione di pezzi molto grandi. Grazie all asse C a controllo CNC integrato nel cannotto dell asse Z, le FORM 20 e FORM 30 sono macchine incredibilmente flessibili, con quattro assi che possono essere interpolati simultaneamente. La rotazione dell asse C permette l allargamento vettoriale 3D e consente di realizzare forme elicoidali e sottosquadra. 25 kg > > 100 mm 200 mm 2 kg 1 kg 1 2 Posizione raggiunta? Ordine CNC MOV X10; si STOP no 3 µm 3 4 Controllo della posizione (riga ottica lineare) Spostamento dell asse (motore encoder) 7

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9 FORM 20 FORM 30 form 20 FORM 30

10 Controllo Un interfaccia creata dal cliente Massimizzazione delle ore produttive Al fine di rispondere a questa necessità, AC FORM HMI offre nuove soluzioni : Rapporto di lavorazione completo I lavori eseguiti sono oggetto di rapporti dettagliati, contenenti la strategia, il tempo di scarica, gli eventi, ecc. Queste informazioni possono essere sfruttate per : Controllare il pezzo Archiviare i dati Arricchire le competenze Calcolare i costi di produzione Sequenza automatica : Scegliete le vostre priorità Sulla base delle strategie di lavorazione e del numero di elettrodi e di pezzi, la schermata di sequenza organizza automaticamente il flusso di lavorazione. Questo può essere modificato in base ai criteri definiti dall operatore, utilizzando il wizard di sequenza. Dopo la validazione viene generato il programma ISO e la lavorazione può iniziare. Strategia di lavorazione ottimale AC FORM HMI offre scelte chiare per ogni applicazione. Quindi, genera le strategie di lavorazione ottimali. L operatore introduce, su un solo schermo, i parametri di lavorazione, quali: condizioni della superficie, profondità, ciclo di lavorazione e tipo di applicazione, per ottenere la migliore performance del generatore. 10

11 Documentazione integrata Per evitare manuali di lavoro enormi, la documentazione elettronica è integrata nella macchina (in formato HTML). Non vi è necessità di informazioni stampate circa, ad esempio, la schermata corrente, la programmazione del codice, i parametri di lavorazione, la manutenzione. Con un semplice tocco, le informazioni necessarie appariranno direttamente sullo schermo. Assistenza grafica interattiva Tutte le operazioni, quali la misurazione ed i cicli di lavorazione, sono illustrate da grafici/icone per la comprensione rapida da parte dell operatore e la facilità d uso. Grafico di programmazione interattivo Rapido Intelligente Flessibile Piattaforma Windows standard PC integrato Schermo touch screen Rete di inter-connettività DOWN ANGUL EXPAN HELIC TRAJ CONE CONE DIAG ORB ISOGAP AC FORM HMI per una produttività superiore Lo sviluppo di questa nuova AC FORM interfaccia uomo/macchina (HMI) è basato su uno studio eseguito con numerosi produttori di stampi, per snellire la tecnica di costruzione degli stampi. L organizzazione e la disposizione delle schermate sono sviluppate direttamente a partire dai dati ricavati da questo studio. La semplicità d uso che ha reso le interfacce di GF AgieCharmilles tanto popolari non è stata semplicemente conservata, ma sviluppata ulteriormente per agevolare i compiti dei costruttori di stampi. Lo sviluppo di questa nuova interfaccia è basato su uno studio coinvolgente oltre 100 costruttori di stampi, per definire il processo di produzione degli stampi. L organizzazione delle funzioni e la composizione delle schermate sono derivate direttamente dai dati acquisiti nel corso di questo studio. GF AgieCharmilles ha basato la propria interfaccia direttamente sull impegno nel comprendere e soddisfare le necessità del cliente. 11

12 Il generatore Flessibilità e potenza a garanzia dell attendibilità dei risultati Generatore e tecnologia Le FORM 20 e FORM 30 sono equipaggiate con i più moderni generatori nel settore dell elettroerosione a tuffo. Integrato nel generatore vi è l aumento della qualità e l intelligenza necessaria per il risparmio dei costi. Il processo EDM è costantemente ottimizzato ad ogni impulso, riducendo drasticamente l usura dell elettrodo anche nelle finiture più precise. Il controllo di processo impiega una frazione di secondo e produce una finitura di superficie estremamente omogenea. Il generatore ad alta potenza dispone di un output massimo di 80 A per la FORM 20 e di 140 A per la FORM 30. L armadio del quadro elettrico del generatore è dotato di un circuito chiuso di raffreddamento acqua-aria, controllato dall unità di raffreddamento entro il sistema. Per assicurare la massima durata di vita ed affidabilità delle componenti elettroniche, queste sono contenute entro un armadio a prova di polvere, nel quale la temperatura è monitorata e stabilizzata. TECFORM Il modulo TECFORM incorporato consente alle FORM 20/30 di raggiungere rapidamente ed in sicurezza la migliore performance e di produrre i risultati desiderati. La tecnologia dedicata al segmento fa sì che l operatore non debba regolare i parametri del generatore. TECFORM migliora e stimola l efficenza della vostra macchia e riduce drasticamente i tempi improduttivi. Omogeneità della superficie L uniformità della grana del pezzo iniettato è direttamente legata alla qualità della finitura di superficie. Per soddisfare le esigenze di una superficie di finitura perfetta dello stampo, GF AgieCharmilles ha sviluppato una tecnologia «Superficie» destinata a rispondere ai più severi criteri di omogeneità di superficie. Microlavorazione Quando le dimensioni dell elettrodo sono ridotte, la finitura di superficie e l usura diventano fattori decisivi per le prestazioni. Per soddisfare le particolari esigenze soprattutto nei settori dei connettori e della microlavorazione, GF AgieCharmilles ha sviluppato un apposito modulo, destinato a ridurre l usura dell elettrodo fino al 30% e offrire una finitura di superficie senza pari. 12

13 Preparazione del lavoro Semplice impostazione per un inizio rapido dell erosione Una preparazione del lavoro ergonomico I cicli di misurazione maggiormente comuni, dalla semplice misurazione del livello Z alla rotazione del pezzo attorno all asse C, sono integrati nel controllo. Grazie a questi cicli di misurazione, la posizione del pezzo è tracciata, eliminando la necessità di regolare il pezzo da parte dell operatore. Questo significa che il tempo prima dell erosione è ridotto al minimo e che il pezzo può essere collocato nell area di lavorazione senza allineamenti manuali costosi in termini di tempo. L operatore può iniziare l erosione. Le nuove FORM 20 e FORM 30 rappresentano le macchine ideali per gli utilizzatori inesperti nel settore della meccannica generale e della produzione di utensili. Con questi impianti innovativi l elettroerosione a tuffo non è più riservata agli esperti. 13

14 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene significativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è diventata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. Elettroerosione Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Laser Texture La lavorazione laser integra e amplia le tecnologie di GF AgieCharmilles e consente ai clienti di realizzare texture e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. Operations, Machine e Business Support I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF AgieCharmilles. L Operations Support offre la gamma completa delle parti da usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Tooling, Automazione, Software Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. 14

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16 Contatto Agie Charmilles SA, 2012 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...