Eco Tecnologia Impianti per la Generazione di Energia da Biomasse. Energia Elettrica e Calore in Ciclo Combinato. Generatore di Vapore a Tubi d Acqua

Transcript

1

2 Eco Tecnologia Impianti per la Generazione di Energia da Biomasse BONO SISTEMI vanta un'esperienza di oltre 50 anni nella progettazione e produzione di generatori di vapore ed a fluido diatermico alimentati a biomasse, quali la sansa delle olive, la lolla di riso e residui legnosi, con più di 42 impianti installati nel mondo. Le centrali a biomasse BONO, vedono come campo di applicazione l'industria di processo e in particolare l'industria alimentare e della lavorazione del legno, ove i residui della produzione, quali gli scarti di legno, la segatura, la lolla di riso, la sansa delle olive ecc., rappresentano una risorsa a costo zero per produrre contemporaneamente calore di processo ed energia elettrica. Ulteriore settore di applicazione è il teleriscaldamento, specialmente in zone ove la biomassa è facilmente disponibile e può rappresentare un'alternativa competitiva ai carburanti fossili. Inoltre, grazie all'attività svolta da oltre 10 anni in progetti finanziati dall' Organizzazione delle Nazioni Unite in accordo con i dettami per uno Sviluppo Sostenibile, BONO SISTEMI ha acquisito un'esperienza unica nello sviluppo di progetti per la sostituzione delle sostanze dannose per l'ozono stratosferico (secondo il Protocollo di Montreal) e per l'implementazione del Protocollo di Kyoto per la riduzione dei "gas serra" (progetti CDM and JI). Energia elettrica alla rete Fino 10 MWel Fino a 54 MWth Turbina a vapore Calore di processo Generatore di Vapore a Tubi d Acqua Generatore a Fluido Diatermico Teleriscaldamento Turbina ORC Energia Elettrica e Calore in Ciclo Combinato La centrale a biomasse che Bono stemi è in grado di fornire, costituisce il cuore di un sistema capace di generare sia calore per processi industriali e teleriscaldamento di piccole e medie comunità, sia energia elettrica nel caso in cui sia abbinata a generatori di potenza quali turbine e/o motori a vapore o altri dispositivi. Grazie all'esperienza consolidata nel campo della generazione di energia, il team di sviluppo della BONO SISTEMI è in grado di analizzare e progettare impianti completi chiavi in mano. Fino a 2 MWel Fino a 10 MWth Energia elettrica alla rete

3 stema di Combustione a Griglia Inclinata Mobile La griglia inclinata mobile, caratterizzata da movimento alternativo, rappresenta lo stato dell'arte nella tecnologia di combustione di una vasta gamma di biomasse tra cui: Biomasse ad alto contenuto di umidità quali gli scarti di legno o il legno vergine Miscele di biomasse Biomasse altamente polverose, quali i residui della lavorazione delle olive Biomasse a basso peso specifico, come la lolla di riso Vediamo il percorso della biomassa attraverso il sistema di combustione. Il combustibile, proveniente dall'area di immagazzinamento, è caricato nella tramoggia di carico che garantisce un volume intermedio costante per il sistema di alimentazione. La biomassa è ora sulla griglia a movimento alternativo. Questa è un pavimento inclinato costituito da barrotti disposti in file orizzontali alternativamente fisse e mobili ed azionate idraulicamente. La struttura è semplicemente raffreddata ad aria grazie alla scelta di barrotti in fusione di acciaio refrattario Ni-Cr per un'alta resistenza termica e meccanica anche in caso di black out. La tramoggia ha un design atto a prevenirne il possibile intasamento causato dall'ingresso di pezzi irregolari ed è equipaggiata con controlli di livello e sistema antincendio. Dalla tramoggia la biomassa passa nell'alimentatore. tratta di un cassetto a movimento lineare comandato da un attuatore oleodinamico e raffreddato ad acqua; la parte frontale copre tutta la larghezza della camera al fine di distribuire uniformemente tutta la biomassa sulla griglia, il cui ricoprimento è fondamentale ed in tal modo sempre ottenuto. L'attuatore a passi multipli spinge gradualmente in avanti la biomassa in base alla richiesta del sistema di controllo della combustione. I barrotti mantengono in movimento la biomassa ed assicurano il suo contatto con l'aria comburente e la loro ampia superfice disponibile garantisce un margine di sicurezza in caso di operazioni non corrette o di cambio repentino delle caratteristiche del combustibile. La griglia è suddivisa in tre o quattro settori, in base alla dimensione dell'impianto, e con la funzione rispettivamente di essiccazione, combustione e completamento La velocità di movimento dei barrotti e la portata dell'aria comburente, sono programmabili in maniera indipendente per ogni settore per potersi adeguare a differenti composizioni di biomasse, per garantire sempre un tempo di residenza appropriato ed assecondare il carico della caldaia. Le ceneri sono automaticamente rimosse dal movimento alternativo della griglia e raccolte alla fine della stessa in una tramoggia specifica e trasportata fuori da un convogliatore automatico. In alternativa alla griglia mobile sono disponibili sistemi di combustione alternativi: Bruciatori a coclea per biomasse di piccola pezzatura fino a 10 mm con contenuto di umidità sotto al 15% Bruciatori a polverino, adatti a biomasse allo stato polveroso Griglia fissa, adatta a biomasse a bassissimo peso specifico quali residui di girasole e riso

4 Generatore di Vapore a Tubi d'acqua Generatore a Fluido Diatermico Progetto e costruzione coperti da brevetto Ampia camera di combustione, costituita da pareti in materiale refrattario, per assicurare un adeguato tempo di residenza ad alta temperatura Generatore multi tubolare a forma di parallelepipedo orizzontale a sezione quadrata Sezione radiante costituita da tubi tangenti saldati a collettori, e sezione convettiva formata da banchi di tubi piegati e ampiamente distanziati. Elevato grado di affidabilità e disponibilità dell'impianto grazie ad un progetto molto conservativo teso a garantire ampie superfici di scambio, uniforme circolazione dell'olio diatermico all'interno dei tubi, ed a minimizzare la degradazione chimica dell'olio diatermico per stress termico stema di pulizia dei tubi di tipo automatico a mezzo di soffiatori ad aria compressa Camera di combustione costituita da pareti membranate a tubi d'acqua protette da uno strato di refrattario contro la corrosione meccanica e chimica ed adatto all'impiego in ambiente ad alta temperatura Ampio volume della camera che assicura una combustione ottimale ed un basso carico termico specifico Distribuzione dell'aria secondaria ad alta velocità e il ricircolo fumi che genera turbolenza assicurando un intimo mescolamento dei fumi ed un alta efficienza della combustione stema non catalitico di riduzione degli Nox in situ Geometria del percorso fumi in caldaia ed il passo tra i tubi nei vari banchi sono studiati al fine di ridurre la velocità dei fumi e quindi prevenire i fenomeni di erosione e di sporcamento dei tubi Sezione convettiva costituita da banco evaporante, surriscaldatore, economizzatore e preriscaldatore aria in funzione delle richieste del progetto Tramogge posizionate lungo tutto il corpo della caldaia per la raccolta delle ceneri Tramogge di raccolta ceneri poste nella zona inferiore del generatore Generatore monoblocco, pronto da posizionare sopra la camera di combustione La configurazione del generatore di vapore a tubi d'acqua progettata da BONO SISTEMI permette quindi di raggiungere i seguenti importanti risultati: Basse emissioni di CO e Nox Alta efficienza 84-85% Ridotta formazione di fuliggine Alta disponibilità ore/anno Manutenzione ed ispezioni semplificati Bassa inerzia termica con raffreddamenti ed avviamenti della caldaia più rapidi

5 La Progettazione, La Costruzione, Il Montaggio e L'Avviamento Il progetto di una centrale alimentata a biomasse nasce sempre da un delicato bilancio di fattibilità tecnica ed economica. BONO SISTEMI offre il supporto nell'iniziale fase di analisi del progetto, sviluppa con il cliente le differenti opzioni realizzative fino alla scelta della soluzione definitiva. Attraverso una squadra costituita da differenti competenze, siamo in grado di personalizzare l'impianto sulle specifiche richieste del progetto, di scegliere e fornire i componenti complementari quali il generatore di potenza elettrica con i suoi accessori, il sistema di trattamento dell acqua, fino ad arrivare alla fornitura dell'impianto chiavi in mano. I nostri tre stabilimenti in Italia producono tutte le parti in pressione e meccaniche in accordo con le principali normative Europee ed Americane. L'impianto è spedito in moduli pre-assemblati e trasportabili, montato ed installato in cantiere sotto la responsabilità e di un team esperto, fino all'avviamento dell'impianto e alla messa a in marcia definitiva.

6 Generatore a Fluido Diatermico lo a piedini Rampante di alimentazione stema di combustione Generatore a fluido diatermico Preriscaldatore aria + ECO Ciclone Trattamento fumi Ciminiera Nastri trasporto ceneri Modello BIO-OIL 3 BIO-OIL 5 BIO-OIL 7 BIO-OIL 10 BIO-OIL 12 Capacità termica 3,5 MW 5 MW 7 MW -10 MW 12 MW T in / T out 250 : 310 C 250 : 310 C 250 : 310 C 250 : 310 C 250 : 310 C Pre-riscaldo aria Soffiatori Calore di processo diretto ORC +DH 0,6 MWel + 2,8 MWt 1 MWel + 4 MWt 1,3 MWel + 5 MWt 1,8 MWel + 7,7 MWt 2 MWel+, MWt

7 Generatore di Vapore a Tubi d'acqua lo a piedini Rampante di alimentazione stema di combustione Generatore di vapore Economizzatore Ciclone Trattamento fumi Ciminiera Nastri trasporto ceneri Modello SH 7,5 SH 15 SH 22,5 SH 30 SH 37,5 SH 45 Model SAT 3,5 SAT 7 SAT 10 SAT 14 Capacità termica 7,5 MW 15 MW 22,5 MW 30 MW 37,5 MW 45 MW Capacità termica 3,5 MW 7 MW 10 MW 14 MW Vapore surriscaldato 10 t/h 20 t/h 30 t/h 40 t/h 50 t/h 60 t/h Vapore surriscaldato 5 t/h 10 t/h 15 t/h 20 t/h Pressione fino a 50 bar fino a 50 bar fino a 50 bar fino a 50 bar fino a 50 bar fino a 50 bar Pressione fino a 30 bar fino a 30 bar fino a 30 bar fino a 30 bar Temperatura fino a 450 C fino a 450 C fino a 450 C fino a 450 C fino a 450 C fino a 450 C Rendimento fino a 87 % fino a 87 % fino a 87 % fino a 87 % Rendimento fino a 87 % up to 87% fino a 87% fino a 87% fino a 87% fino a 87% ECO SI Economizzatore Pre-riscaldo d aria Potenza elettrica 2 MW 4 MW 6 MW 8 MW 10 MW 12 MW Calore di processo diretto

8