Pressa Collo di Cigno a 1 punto OCP tonnellate

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1 METAL STAMPING & FORMING EQUIPMENT Pressa Collo di Cigno a 1 punto OCP tonnellate

2 SERIE OCP Presse Collo di Cigno Un punto Il robusto telaio realizzato in carpenteria saldata è progettato per resistere alla flessione e garantire alta qualità di stampaggio. distanza distribuzione carico Leader mondiale nella progettazione di presse a Collo di Cigno. La nuova pressa Collo di Cigno a 1 punto Stamtec OCP offre maggiori caratteristiche e vantaggi nel design rispetto a macchine simili. Inoltre si pone sul mercato con un prezzo molto competitivo e con una vasta gaa di modelli. Una eccezionale resistenza alla flessione è parte integrante delle presse Stamtec e sarete inoltre impressionati dalla qualità dei componenti e della lunga durata degli stampi. 2

3 Caratteristiche Consegna Utilizzo Protezione sovraccarico Cuscino 1 2 Pistone Cilindro idraulico 3 Valvola di sovraccarico Serbatoio dell'olio Il sistema idraulico a risposta rapida, rileva il verificarsi di un sovraccarico in millisecondi, arrestando iediatamente la pressa. La pressione dell olio viene ripristinata con un pulsante. Il funzionamento normale riprende non appena la pressa si avvicina al TDC. La pressa e gli stampi vengono così protetti in modo efficace. 1. Telaio 2. Volano 3. Frizione e freno a bagno d olio. Albero pignone. Ingranaggio principale. Bilanciamento 7. Albero a gomito 8. Vite di regolazione 9. Gruppo sovraccarico idraulico 10. Slitta 11. Knockout slitta 12. Piastrone slitta (smontabile) 13. Piastrone inferiore Lardoni di precisione extra lunghi a sei punti Lardoni extra lunghi guidano completamente la slitta per tutta la lunghezza della corsa. La spinta della slitta è distribuita verticalmente eliminando spinte laterali verso i lardoni, anche con la presenza di carichi fuori centro. Il design compatto evita la necessità di avere un aortizzatore stampo sotto la pressa. Il cuscino è fissato al tavolo, mediante bulloni, per consentire una facile rimozione ai fini della manutenzione. 3

4 Frizione idraulica ad alte prestazioni Prestazioni Controllo Coppia & affidabilità Prestazioni efficienti e affidabili con il nuovo gruppo frenofrizione a bagno d olio della Stamtec Supporti motore aortizzati Freno e frizione idraulica ad alte prestazioni Strumenti di controllo facilmente visibili Telaio rinforzato Sistema di lubrificazione Facile accesso alla parte posteriore della pressa NOTA: Protezione posteriore rimossa per la foto. La frizione Stamtec garantisce una coppia elevata con pressione aria relativamente bassa e con basso momento di inerzia, riducendo l usura dei ferodi e il consumo d aria. I ferodi lavorando in bagno d olio, facilitano un ottima dissipazione del calore e permettono alte prestazioni con basse vibrazioni e rumorosità. La serie OCP ha un design compatto che permette di installare presse di grandi capacità nello stesso spazio occupato per presse di piccola capacità. Es: lo spazio richiesto per presse tradizionali è sufficiente per posizionare Presse OCP.

5 Specifiche tecniche principali MODELLO OCP2 OCP3 OCP OCP0 OCP0 TIPO S H L S H L S H L S H L S H L Capacità Tonnellate US 27,78 38,89,7 88,89 Portata nominale (al di sopra di B.D.C.) 0,0 1, 0,0 1, 0,09 2,3 0,1 0,09 2,3 0,1 0,20 0,2 Corsa 1,7 0 1,77,33 110,72 2,17,1 10 2,3 0,3 1 Colpi al minuto SPM Altezza stampo 9, 2 9, 2 9, ,8 2 9,8 2 9,2 23 9,8 2 9,8 2 10,3 2 10,3 2 10,3 2 12, 33 Regolazione slitta 2,17 2,3 0 Area basamento (LR x FB) 28,3x9,0 720x230 30,71x13,0 7x30 33,x1,18 8x30 33,x17,3 8x0 3,x1,7 0x00 3,x20,8 0x20 39,38x 0x0 39,38x 0x Spessore piastrone 82, 82,,13 10,13 107,,72 3,9 10 Area slitta (LR x FB) x 3x 1,9x12,0 3x320 1,93x 30x3 19,8x1,7 0x00 22,10x 0x0 Motore principale (VS) Regolazione Motore HP 7, 7, 10 HP Manual Manual 0,2 0,3 0,3 Cuscini Tonnellate Capacità US 2,9 2,9,9 Area cuscino (LR x FB) x9,0 x230 13,19x9,0 33x230 x9,2 3x23 1,1x10,2 10x20 Corsa 2,3 0 Dimensioni pressa Larghezza (LR) 3,3 0 3, ,0 9 0, , Pronfondità (FB) 0, ,2 0,3 18 7, , , , , 189 Altezza (H) 73, ,8 2, , , , , , 28 Diagraa capacità corsa (L) Diagraa capacità corsa (S) Diagraa capacità corsa (H) Capacità stampaggio (ton) Capacità stampaggio (ton) Capacità stampaggio (ton) 10 [0,39] 30 [1,181] [1,99] [2,7] [3] [,331] [,118] [0,39] [1,181] [1,99] [2,7] [3] 10 [0,39] 20 [0,787] 30 [1,181] 0 [1,7] [1,99] Distanza da B.D.C Distanza da B.D.C Distanza da B.D.C

6 OCP110 OCP10 OCP200 OCP20 S H L S H L XL S H L XL S H L XL 122,22 177,78 222,2 288,8 0 0,20 0,20 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2 0,1 0,2 0,2 0,2, 0,1 0,2, 0,2, 0 0, ,09 1, , ,8 2 3,7 9 7, ,8 2 7,09 1 9, , , ,7 17,72 1,1 10 1, ,72 17, ,9 0 21,2 0,33 110,72 23, 00,28x20,8 1x20,28x2,78 1x 9,2x23, 12x00 9,2x29,93 12x70 x29,9 13x70,12x2,78 100x,12x32,3 100x820 9x32,3 0x820 9x27, 0x0 9x33,9 0x 9x3,3 17x0 0,72,1 10,72,89 17,9 1 7,78 197,,9 1 7,09 1 8, 220 7,09 1 2,9x20,7 x20 27,x22,83 0x 33,x2,9 8x 37,0x27, 9x ,3 0, 1 2 8, ,9x 0x 21,2x 0x3 2,20x18, 0x 27,x18, 0x 9, ,0 0 9,8 2,20 1 9, , ,1 12 8, ,83 21, , ,0 1 88, ,9 200, , , , , ,0 3 1, , , 3 13,39 18, 2 172, 3 SISTEMA DI CAMBIO RAPIDO STAMPO Pannello di controllo Clamps bloccaggio stampi Attrezzature sollevamento stampi Attrezzature prolunghe stampi Unità di potenza Le scelte suggerite servono solo come riferimento. La scelta varia a seconda delle richieste e degli impieghi specifici.

7 OmniLink System Controlli Pressa MPC Il sistema di controllo della pressa meccanica è realizzato con un sistema OmniLink MPC progettato per garantire caratteristiche e flessibilità pari ad ottenere un elevata produttività, realizzazione e sicurezza senza trascurare i relativi costi. Sul monitor Touch screen a colori si possono vedere tutte le informazioni del sistema sia in inglese che spagnolo, di facile prograazione e configurazione e selezione dei controlli, del PLS, protezione stampi, contatori, etc. Iagazzinaggio dati e richiamo degli stessi al fine di riprograare velocemente i setups. Quattro () Imputs per protezione e processo monitoraggio stampi, posizionati nel terminale dell operatore. Nove moduli di monitoraggio sono disponibili per ogni singolo imput. Quattro (), (otto in opzione) outputs limit switch prograabili sono disponibili per prograare e temporizzare l automazione della pressa. Imputs di controllo e 8 sets di imputs per controlli di sicurezza a doppia traccia (molti dei quali sono configurabili) permettendo ottime performances e diagnostiche. Outputs per il gruppo FrenoFrizione, come pure in opzione, relays di output configurabili con le specifiche funzioni relative al sistema di lubrificazione, motor control, sovraccarico idraulico, freno volano, automazione, etc. Monitor per la raffigurazione dello stato in essere di ogni imput ed output, della diagnostica del sistema di lubrificazione, diagnostica del OIT, configurazione della memoria ed un registro eventi con dati, tempo, cause delle ultime 2 fermate. Monitor tempo di arresto freno, Curva di moto e monitor tempo di innesto frizione. Modalità di colpi: Off, sistema Inch prograato automaticamente, tempo e fermata del Setup, Colpo singolo (Ciclo) e continuo.(modalità in opzione: Colpo singolo in automatico (ciclo), mantenimento in continuo e continuo su richiesta). Compensazione automatica fermata per uso su presse a velocità variabile. Quattro () contatori, a nove cifre, per Colpo, Particolari, Lotto e Qualità. Sicurezza superiore con potenza diversamente ridondante con sistema a doppio microprocessore. Valore duraturo con design modulare e Link supporto tecnico. Progettato osservando le prescrizioni richieste dalle normative standard OSHA 29 CFR , ANSI B11.1 e CSA Z12. 7

8 f d b Dimensioni piastrone basamento a c R R d c a e g Tipo Dim. a b c d R b A B 0,8 1, ,7 1, ,9 1, ,30 0, ,039 0, C 0,9 18 1, ,9 18 0, ,039 1 MODELLO OCP2 OCP3 OCP OCP0 OCP OCP110 OCP10 OCP200 OCP20 Tipo S/H L S/H L S/H L S/H L S/H L S/H L S/H L XL S/H L XL S/H L XL Numero di cave a T C C C A A B B B B a 28, , , 8 3,3 0 39,73 00,28 1 9, , ,0 0 9,0 0 8, 17 b 12, , , ,32 0 1, , , ,7 20 2,77 23, , ,10 7 2,77 32, , 8 27, 0 3,3 0 c d e,9 1 8,8 22 8,8 22 9, , ,37 3 1,7 3 17,32 0 f 3,7 9 3,3 8 2,9 7,1 10,1 10 7, g,72,9 1 7,09 1 Dimensioni piastrone slitta MODELLO OCP2 OCP3 OCP OCP0 OCP OCP110 OCP10 OCP200 OCP20 Piastrone slitta (LR x FB) x 3x 1,9x12,0 3x320 1,93x 30x3 1,9x1,7 0x00 22,0x 0x0 2,29x20,7 x20 27,x22,83 0x 33,x2,9 8x 37,0x27, 9x0 Tipo cave a T C C C A A B B B B Numero di cave a T Diametro foro candele (D) a b c , 38 1, 38 1, 38 2,97 2,97 2, 9,8 2 2, 2, D Q Q b b C 8

9 9 Dimensioni P N F J D M B G K E L A Q C I H Altezza Stampo Diam. foro montaggio MODELLO OCP2 OCP3 OCP OCP0 OCP OCP110 OCP10 OCP200 OCP20 TIPO S H L S H L S H L S H L S H L S H L S H L XL S H L XL S H L XL A 0, ,2 0 1,9 1320, ,99 173, , ,0 12,9 17 8,31 173, , 19 8, , , , , ,9 200,39 2 B 28, , , 3, 8 39,37 0 3, 1, , ,3 13,9 1 C 81, 20 87, , , , , , , , ,88 30, 130, , , 3 19, , ,7 3 13,39 18, 2 172, 3 D 28, , , 8 3,3 0 39,37 0,28 1 9, , ,0 0 9,0 0 8, 17 E 12, , , ,32 0 1, , , ,7 20 2,77 23, , ,10 7 2,77 32, , 8 27, 0 3,3 0 F 3 1,9 3 1, ,9 0 22,0 0 2,9 27, 0 33, 8 3, G 12, , , ,83 2,9 27, 0 H 31, 32, , 31, 32, , 31, 32, , 31, 32, , 32, , , ,07 33,8 33,07 3, , , , , , ,31 1 9,0 0 3,31 1 I 1,1 28 1,1 28 1,1 28 1,1 28 1,37 3 1,37 3 1,8 7 1,8 7 1,8 7 J 18, ,7 2 20, , ,77 29,3 7 32, , 8 33,8 37,0 9,00 12 K, 1, ,8 1 9, , ,3 2 9, 20 12, ,3 2 3, ,3 3 1, , 20 17,72 1, L ,8 9, , , , ,8 1333, ,22 1 3,8 11,37 1,3 71, , ,7 19 7, 10 78, M 2,9 28, ,3 7 32, , ,9 100, 11 9,1, , 133 7,8 10,93 10 N 23,2 00 2, 30 2, , , ,0 9 2,13 10,28 1 7,2 0 8, ,93 1 P 1, 39 1, 39 1,1 22 1,2 17 1,2 17 Q 7, 8, ,0 0 7,8 1,9 1 2,2 10, 188 7, 10 78,7 2000

10 METAL STAMPING & FORMING EQUIPMENT Stamtec costruisce da oltre 30 anni Presse per lo stampaggio lamiere affermandosi sul mercato americano per la affidabilità ed economicità. A livello mondiale è presente sul mercato da 0 anni con il marchio della sua casa Madre Chin Fong. Il nostro stabilimento che occupa un area di metri quadrati è situato nel Tennessee ed oltre all area di vendita, assistenza, logistica ed assemblaggio è il più grande magazzino di presse nuove e parti ricambio del Nord America. Il nostro personale è la nostra più grande risorsa umana supportandovi con la sua grande efficienza, tecnologia e tempestività. Pertanto sfruttate la nostra forza globale e crescete con noi come noi cresciamo con voi. SERIE S2 SERIE G2 DLS / ils1 SERIE GTX DOPPIO MONTANTE CON SINGOLA BIELLA COLLO DI CIGNO A 2 PUNTI INTELLIGENT LINK DRIVE SERVOGUIDA A PUNTO SINGOLO DOPPIO MONTANTE A DOPPIA BIELLA SISTEMI DI TRATTAMENTO E ALIMENTAZIONE BOBINE STATI UNITI STAMTEC, INC. 10 Hillsboro Highway Manchester, TN 373 STATI UNITI TEL: FAX: URL: