La Donelli Alexo: sempre ai vertici dell anticorrosione italiana

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Mirella Cappelletti
7 anni fa
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1 Le aziende di AC La Donelli Alexo: sempre ai vertici dell anticorrosione italiana Danilo O. Malavolti Anticorrosione - Vimercate (Mb) 1 L interno di una delle diverse cabine di granigliatura. Nata nei primi anni 80 come ramo dell impresa Donelli per il trattamento di superfici metalliche e per l applicazione di rivestimenti anticorrosivi, nel 1997 la Donelli Alexo ha acquistato lo status di azienda indipendente. Dal 2002 l azienda di Cuggiono (Mi) possiede la licenza esclusiva per l Italia per l applicazione di prodotti Säkaphen, per il rivestimento interno degli scambiatori di calore. Ancora oggi l azienda è fra le più importanti del settore dell anticorrosione italiana e certamente anche estera; infatti, fra i molti clienti dell azienda milanese, figurano diverse società europee Anticorrosione

2 I servizi offerti L azienda milanese è specializzata nella verniciatura protettiva di strutture metalliche destinate al settore petrolchimico. Le attività principali sono: o granigliatura con abrasivi metallici e non (fig.1) o metallizzazione con il metodo «Arc Spray» (fig.2) o verniciatura tradizionale e anticorrosiva (figg. 3,4, 5 e 6) o applicazione della tecnologia Säkaphen (fig.7), per la protezione interna dei fasci tubieri di scambiatori di calore o rivestimenti senza solventi per l industria alimentare e chimica o rivestimenti caricati con fibre di vetro o rivestimenti per la 2 L apparecchiatura per la spruzzatura «ad arco» di zinco, in una cabina di metallizzazione a filo di vari manufatti metallici. 3 - Tubazioni verniciate secondo le specifiche di lavorazione. 18 Anticorrosione

3 4 Casse acqua di condensatori verniciate secondo le specifiche di lavorazione. 5 Alcuni scambiatori di calore pronti per essere granigliati e verniciati. protezione passiva dal fuoco o rivestimenti termoindurenti o controlli qualitativi, ispezioni ed elaborazione di specifiche. Le verniciature vengono effettuate in apposite cabine termoventilate (figg.8 e 9); inoltre è in funzione un forno appositamente progettato per i prodotti termoindurenti e per l applicazione della tecnologia Säkaphen. La qualità di ogni singolo passaggio di lavorazione è garantita dalla presenza di Bruno Picoltrini, direttore dello stabilimento, nonché uno dei più preparati docenti del corso della scuola Carlo Banfo, che diploma validi coating inspector. L attenzione e la cura che Picoltrini pone nel seguire ogni aspetto delle diverse lavorazioni, e che cerca di trasmettere ai partecipanti al corso 6 18 Anticorrosione

4 di ispettori, c è stata dimostrata durante la visita all azienda; infatti, è stata posta molta attenzione anche nel trattamento dell aria compressa usata nello stabilimento. «La produzione dell aria compressa precisa appunto Picoltrini avviene tramite i tre compressori che sono posizionati nell apposito locale (fig.10); se la richiesta di aria compressa è inferiore ai l/min funziona solamente un moderno compressore che, essendo dotato di inverter, consente di fornire solamente la quantità di aria richiesta, garantendo quindi un notevole risparmio energetico. Se la richiesta di aria compressa è superiore ai l/ 6 - Un altro scambiatore di calore. 7- Un fascio tubiero pronto per essere sottoposto all applicazione del rivestimento interno con la tecnologia Säkaphen. 18 Anticorrosione

5 8 L interno di una delle cabine di verniciatura, tutte dotate di immissione di aria calda dall alto e aspirazione a pavimento. 9 La cabina di verniciatura e sabbiatura a getto libero dedicata ai manufatti di dimensioni fuori norma. min, allora parte anche il secondo compressore per sopperire alla maggiore domanda. Il terzo compressore serve come sostituto, quando gli altri due sono in manutenzione, cosa che avviene ogni ore di lavoro». «La centrale di produzione dell aria compressa continua Picoltrini - è dotata di un idoneo impianto per abbattere l umidità presente nell aria compressa e le eventuali tracce di olio». Proprio per limitare al massimo l inconveniente di avere tracce di olio nell aria compressa, i compressori non utilizzano oli lubrificanti ma uno specifico glicole. Conclusione La visita presso la Donelli Alexo ci ha permesso di toccare con 8 18 Anticorrosione

6 10 Il locale dedicato ai compressori dell aria. mano ciò che da sempre sosteniamo e cioè che l Italia è leader in Europa, ma sicuramente anche nel mondo, nel campo dell anticorrosione. Non esistono, infatti, paesi con un numero, e con una professionalità così elevata, di aziende che si occupano conto terzi di dare una finitura protettiva a complesse costruzioni metalliche. - Segnare 1 su cartolina informazioni 11 Bruno Picoltrini ci mostra il separatore d olio (in basso a sinistra) e i due serbatoi di accumulo dell aria compressa (sulla destra), dove viene immagazzinata l aria proveniente dai compressori, prima del trattamento di abbattimento dell umidità e tracce di olio. 18 Anticorrosione

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