La misura della portata massica

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1 Products Solutions Services La misura della portata massica Facoltà di Ingegneria, Università degli Studi di Bologna DIEM - Dipartimento di Ingegneria delle Costruzioni Meccaniche, Nucleari, Aeronautiche e di Metallurgia Slide 1

2 La misura di portata per gas Accuratezza 0,5 % 1,0 % 2,0% 1:10 1:20 1:100 Dinamica di misura Slide 2

3 La dispersione termica: misura diretta in massa per gas Trasferimento di energia termica con aumento della cinetica del fluido: L energia fornita è proporzionale alla massa del gas. La portata è legata all energia dispersa dalle singole molecole di gas. Slide 3

4 Il sensore di misura Versione compatta 2 Termoresistenze Pt100 Costruzione di elevata precisione Isolamento in PEEK Elevata sensibilità alla temperatura del gas Versione separata Trasduttore saldato, no guarnizioni Fornito già tarato con S-DAT Sostituibile in campo Slide 4

5 Proline Tmass 65F e 65I Materiale del sensore: CF3M A351 / 316/316L Materiale dei sensori Pt 100: 316L/ o C-22 Temperatura di processo: C Guarnizioni: Viton -20 C, Kalrez -20 C, EPDM -40 C Materiale connessione processo: 316/316L/ Trasduttore: 316L/ o C-22 Temperatura di processo: C Guarnizioni (per G 1 A): Nitrile -35 C, Kalrez -20 C, EPDM -40 C Slide 5

6 Sistema a inserzione Cold Tap e Hot Tap Inserzione del sensore con tubazione senza pressione (Cold Tap) e in pressione (Hot Tap) Attacco al processo: 1 NPT, G 1 A Campo di pressione: -0,5 16 bar g Materiale tubo : 316/316L/ Valvola a sfera: / CF8M Tenuta: PTFE Profondità di inserzione: (0,3 x A) + B + C + 2 mm Slide 6

7 Sistema a inserzione Profondità di inserzione: (0,3 x A) + B + C + 2 mm Slide 7

8 t-mass 65 for associated flare gas metering Associated flare gas metering is a legal requirement since 2009 Challenges Wet gas High turn-down ratio 5% accuracy is needed Solution: t-mass 65I Slide 8

9 Dinamica di misura Slide 9

10 I vantaggi della dispersione termica Nessuna perdita di carico Nessuna parte in movimento Misura a portata molto bassa Ampia dinamica di misura (100 : 1) Dimensioni contenute Facilità di installazione Idoneo per l uso in aree pericolose Slide 10

11 La misura diretta in massa per gas: installazione Anche alla medesima portata, le simulazioni dimostrano che uno stesso elemento perturbativo crea effetti diversi in funzione del gas misurato! Slide 11

12 La misura diretta in massa per gas: installazione Effetti, a bassa velocità di deflusso, causati dalla presenza di una doppia curva. Slide 12

13 La misura diretta in massa per gas: installazione Dischi raddrizzatori di filetti a 4 e 4/8 fori Slide 13

14 Miscele di più gas Gas Engine funziona in modo Automatico Scegliere il numero dei gas che compongono la miscela da 1 a 8 Selezione di gas diversi da 1 a 8 da un gruppo di 20 singoli gas aria, ammoniaca, argon, butano, anidride carbonica, monossido di azoto, cloro, etano, etilene, elio, idrogeno, acido cloridrico, acido solfidrico, krypton, metano, neon, azoto, ossigeno, propano, xeno Percentuale totale della miscela deve essere 100,00% Creare una miscela di gas per il Biogas o il gas naturale Selezione tra due gas (ingresso digitale) Slide 14

15 Compensazione di pressione Ampie variazioni della pressione di processo (>5 bar) possono influenzare il segnale primario Compensazione raccomandabile per gas quale l ammoniaca Configurabile tramite ingresso in corrente e trasmettitore di pressione assoluta Note: Generalmente, le maggioranza delle applicazioni ha variazioni di pressione contenute e non richiedono compensazione p.e. aria ± 0,5 bar Anche via Profibus DP e Modbus RS 485 Slide 15

16 Applicazioni nelle acque Biogas all uscita digestore, al gasometro, ai motori Aria per le vasche di ossidazione Ossigeno per le vasche di ossidazione Biogas da discarica, al gasometro, ai motori Slide 16

17 Applicazioni nelle acque: ozono alle vasche di ossidazione Slide 17

18 Applicazione industria alimentare Slide 18