MIKRON VCE 600 Pro MIKRON VCE 800 Pro MIKRON VCE 800W Pro MIKRON VCE 1000 Pro

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1 MIKRON VCE Pro

2 MIKRON VCE 600 Pro MIKRON VCE 800 Pro MIKRON VCE 800W Pro MIKRON VCE 1000 Pro 2

3 Indice Applicazioni 4 Punti di forza MIKRON VCE Pro 6-7 Tabella 8-9 Rimozione dei trucioli Connessione all'aria compressa Connessione di un quarto asse Design della macchina 12 Raffreddamento 13 Sistema di controllo 14 Linguaggio semplice Heidenhain DIN/ISO Contornitura rapida Ergonomia 15 Cabina integrale Impostazione, riconoscimento, misurazione Opzioni 16 Gamma di prodotti GF AgieCharmilles 18 MIKRON VCE 1200 Pro MIKRON VCE 1400 Pro MIKRON VCE 1600 Pro MIKRON VCE Pro Serie I centri di lavorazione della serie MIKRON VCE Pro - più robusti, più affidabili, più efficienti e più ergonomici. 3

4 Applicazioni Vasta gamma di pezzi Fissaggio Ck45 Struttura della macchina Lavorazione ad elevate prestazioni Fresatura di precisione mediante contornitura di cavità Programmazione della macchina semplice e veloce per mezzo di cicli predisposti per fresatura di cavità MIKRON VCE Pro MIKRON VCE Pro Flangia di accoppiamento X38CrMoV 5 1 Acciaio per lavorazione a caldo altamente legato Struttura della macchina Filettatura rigida La sonda di tastatura è stata usata per l'allineamento automatico della lavorazione sulla parte posteriore della macchina Misurazione dell'utensile con sistema di tastatura sulla tavola MIKRON VCE Pro Piastra di base AlCu4Mg1, 5 Alta resistenza in lega di alluminio Elettronica Alta velocità di taglio e piccoli diametri richiedono mandrini ad alta velocità Elevata qualità di superficie Usura utensile ridotta grazie al refrigerante attraverso il mandrino MIKRON VCE Pro Stampo d'imballaggio per torte Al 99,5 Alluminio Stampi Lavorazione con minima quantità di lubrificazione con tecnologia HSC La dinamica elevata della macchina riduce notevolmente il tempo di lavorazione Tempo di lavorazione: circa 7 ore, sgrossatura compresa Gli utensili vengono misurati con laser Divisore 4 asse MIKRON VCE Pro Bobina di taglio Acciaio Nitrurato 34CrAlMo5 Industria della carta Contorni delle lame eccezionalmente precisi Programmata con la funzione di fresatura su cilindri Con un tempo di esecuzione del blocco di 0.5 ms, anche la lavorazione di profili complessi è molto rapida Le possibili applicazioni delle macchine MIKRON VCE Pro sono illimitate. Ecco un'applicazione con matrice di stampaggio che utilizza una fresa ad estremità sferica per le rifiniture. Grazie alla velocità elevata del mandrino MIKRON VCE Pro (16,000 min -1 ), è possibile raggiungere le velocità di taglio desiderate anche con piccoli utensili. 4

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6 Punti di forza MIKRON VCE Pro La MIKRON VCE Pro è versatile per tutti i tipi di lavorazione Braccio a doppia pinza per tempi rapidi di cambio dell'utensile Magazzino utensili fuori dall'area di lavoro Il processo di lavorazione può essere visualizzato da 3 lati Refrigerante attraverso l'utensile fino a 42 bar Illuminazione dell'area di lavorazione da due lati Visualizzazione dello stato di lavorazione Sistema di controllo semplice Heidenhain con smart.nc Filtro di banda integrato senza ulteriore ingombro (Opzionale) MIKRON VCE Pro Raccordo all'aria compressa per i sistemi di staffaggio pneumatici Lavaggio laterale di serie per l'evacua - zione dei trucioli (MIKRON VCE 600 a 1400 Pro) Il serbatoio del refrigerante può essere estratto da sotto la macchina per la pulizia Altre punti forti Struttura compatta Righe ottiche lineari in opzione Possibilità di riconfigurare quasi tutte le opzioni Interfaccia Ethernet e USB comprese Volantino manuale mobile 6

7 40/60 24 (30) Mandrino da 6,000 min -1, 10,000 min -1, 14,000 min -1 e 16,000 min -1 Il robusto mandrino a cinghia possiede sempre coppie e potenze importanti disponibili per tutti i processi di lavorazione classici. La versione ISO 50 per il MIKRON VCE 1600 Pro offre una potenza fino a 350 Nm. Grazie alle grandi potenzialità dei mandrini, anche gli untensili piu moderni possono essere utilizzati al massimo delle loro prestazioni. Il mandrino standard è a 10,000 min -1, 14,000 min -1 in opzione. Anche per questi mandrini, coppia elevata da 96 fino a più di 200 Nm. Per motivi di durata, vengono usati es clusivamente cuscinetti a sfera ibridi. Per la filettatura non è necessario alcun mandrino di compen sa - zione. Cambio utensili laterale, per tempi di cambio ancora più brevi. Il cambio utensili montato lateral - mente con braccio a doppia pinza integrato consente di abbreviare ulteriormente i tempi di cambio dell'utensile. Questo tipo di cambio utensili garantisce una protezione ottimale degli utensili. Inoltre essendo fuori dall area di lavoro consente l utilizzo di divisori senza particolari problemi d ingombro. Velocità di avanzamento fino a 40 m/min (X+Y) Per ottenere l'elevata dinamica richi - esta per la lavorazione delle superfici in forma libera, la MIKRON VCE Pro è dotata di motori che consentono un avanzamento fino a 40 m/min. Questo costituisce un note vole vantaggio in caso di fresatura veloce e durante il cambio dell'uten sile. Righe ottiche lineari (opzione) Le righe ottiche lineari garantiscono la precisione costante della lavora - zione, anche in caso di temperature instabili. Per una protezione ottimale contro la sporcizia, le righe sono pressurizzate. Cabina pulita grazie all'ottima evacuazione dei trucioli Il trasportatore a spirale convoglia automaticamente i trucioli all esterno. In caso di intasamento, viene avviato automa ticamente un ciclo di sblocco. I grandi rivestimenti telescopici, fatti di lamine d'acciaio, proteggono completamente i tre assi lineari contro i trucioli e lo sporco anche se già la particolare struttura della cabina ne impedisce l'accumulo. La caratteristica più notevole dei centri di lavorazione Mikron è la loro eccezionale ergonomia. L'imbattibile accessibilità della MIKRON VCE Pro, indipendente dalla configurazione della macchina, è veramente fuori dal comune. 7

8 Tavola Idonea per ogni tipo e dispositivo di bloccaggio. 8

9 Efficace rimozione dei trucioli mediante lavaggio. Il dispositivo di lavaggio montato lateralmente convoglia i trucioli presenti nello scarico della parete della cabina direttamente verso il trasportatore trucioli. La pistole ad aria compressa e il lavaggio manuale costituiscono ulteriori possibilità di pulizia. Raccordi di aria compressa su tutte le tavole Ogni tavola è dotata di alimentazione d'aria per i sistemi di blocaggio a funzionamento pneumatico. Altre possibilità di utilizzo grazie al 4 asse La connessione di un quarto asse è già predisposta nell'armadio elettrico della MIKRON VCE Pro. L'ulteriore montaggio di un dispositivo divisore avviene pertanto senza difficoltà ed è possibile in ogni momento. L'attivazione si effettua dal sistema di controllo tramite parametri. Esiste un'ampia gamma di accessori. Per la lavorazione di pezzi medi e grandi, i precisi dispositivi divisori della serie MIKRON VCE Pro rappresentano la soluzione ideale. Una piccola serie di prodotti affidabili consente di completare il centro di lavorazione verticale con il divisore piú idoneo. Morsetto idropneumatico dell'asse con valvola integrata. Altezze del centro di 150 mm, 180 mm, 250 mm Peso del pezzo fino a 1,000 kg MIKRON VCE 800 Pro: Area di lavoro spaziosa, dove è possibile lavorare anche pezzi voluminosi senza alcuna difficoltà. 9

10 Contact Mikron Agie Charmilles AG Ipsachstrasse 16 CH-2560 Nidau Tel. +41 (0) Fax +41 (0) Die Maschinen dieser Druckschrift sind CE-konform. Unsere Konstruktionen werden den praktischen Bedürfnissen laufend angepasst. Änderungen können jederzeit erfolgen. Angaben in dieser Druckschrift sind unverbindlich. Druckerei Auflage Datum Achieve more...

11 MIKRON VCE 600 Pro VCE 800 Pro VCE 800W Pro VCE 1000 Pro VCE 1200 Pro VCE 1400 Pro VCE 1600 Pro

12 Design della macchina Qualità eccezionale del pezzo, grazie all'eccellente design della macchina Qualità costante L'obiettivo di robustezza perseguito dalla progettazione della macchina, si ritrova in tutto il centro di lavorazione. La struttura in ghisa opportunamente dimensionata si distingue per le sue eccezionali proprietà antivibrazioni e per l'elevata stabilità e rigidità, anche a pieno carico e a lavorazione continua. Il risultato è un solido processo di lavorazione, che assicura qualità costante e rispetto delle tolleranze dei pezzi. Robusta testa del mandrino Il grande supporto e la struttura robusta della testa porta mandrino consentono grandi potenze di fresatura/foratura sull'asse Z. Un circuito refrigerante interno chiuso stabilizza e controlla la temperatura della testa. Un sistema di raffreddamento attivo sul mandrino ne garantisce stabilità, precisione e durata nel tempo. Robusto mandrino a cinghia Il motore del mandrino, generosamente dimensionato, consente la produzione continua, sia a bassa velocità e con coppia elevata, che a grande velocità e con potenza elevata. Con un mandrino da 14,000, il centro di lavo - razione è particolarmente idoneo per lavorazioni in alluminio, in metalli non ferrosi e di finitura (in opzione). Precisa, dinamica, sicura: Vite a sfera di ricircolazione, guida lineare, lubrificazione centrale automatica Le viti a doppio ricircolo di sfere precaricate assicurano elevata precisione di scorrimento - una condizione in - dispensabile per l'alta precisione del pezzo. Le guide lineari, in acciaio temprato, munite di pattini a sfere, offrono proprietà dinamiche ottimali, con minore spreco di energia. In fase di lavorazione, le guide lineari e le viti a sfera delle macchine sono automaticamente lubrificate dal sistema di lubrificazione centrale. 12

13 Raffreddamento Ottime prestazioni in fresatura tradizionale e ad alta velocità Ugello orientabile Le regolazioni manuali lente ed imprecise dell'alimentazione di refrigerante ormai appartengono al passato. Dopo ogni cambio di utensile, l'ugello programmabile del refrigerante dirige automaticamente il getto sul punto preciso della lavorazione (in opzione). Raffreddamento attraverso il mandrino, 18 o 42 bar Il refrigerante viene inviato ad alta pressione attraverso il mandrino, direttamente sui taglienti. I vantaggi che ne risultano sono maggiori velocità di taglio, possibilità di eseguire fori profondi e fresare fori ciechi senza difficoltà, nonché una maggiore durata dell'utensile (in opzione). L'unità di alimentazione consiste in una grande vasca di refrigerante mobile, con 2 cartucce filtranti reversibili per l'uso continuo in pro duzione. In opzione puó essere integrato il filtraggio a carta. Anello refrigerante Il refrigerante è assicurato in perma - nenza mediante ugelli disposti sulla circonferenza di un anello concentrico al mandrino (in opzione). Raffreddamento della testa del mandrino Il grande serbatoio del refrigerante, montato su rotelle, è più facile da pulire, perché può essere facilmente spostato Pistole di lavaggio manuali e pistole ad aria Ugelli del refrigerante e ugelli di scarico sulla testa del mandrino 13

14 Sistema di controllo Adatto per l'officina e a tutte le lavorazioni Consolle semplice e completa La consolle Mikron è par ticolarmente apprezzata per la sua struttura chiara e la sua completa facilità d'uso. Quattordici funzioni chiave consentono l'accesso diretto alle funzioni del menu direttamente davanti, sotto e accanto al display TFT a colori da 15". E' possibile regolare l'altezza del quadro girevole e inclinare il suo monitor per evitare i riflessi. Contornitura rapida I profili, che vengono descritti come scanalature dal sistema CAD, possono essere trasferiti direttamente al sistema di controllo. Il sistema di controllo possiede un interpolatore di scanalatura, con il quale è possibile eseguire polinomi di terzo grado. Per la regolazione dell'avanzamento, il sistema di controllo esegue una proiezione della geometria. In questo modo, i cambiamenti di direzione vengono riconosciuti opportunamente, riducendo o aumentando la velocità degli assi coinvolti. Il sistema di controllo consente di fresare le superfici lisce con la maggiore velocità di avanzamento possi - bile, mantenendo tuttavia la stabilità dimensionale del profilo. Programmazione più facile con smart.nc Il modo operativo alternativo, smart.nc, rende la programmazione ancora più facile. Con l'inserimento del modulo pulito, è possibile realiz - zare il programma NC a velocità della luce. Un'assistenza grafica sotto forma d'immagini accompagna la procedura d'immissione. Tecnologia digitale Consente una stabile dinamica di con - trollo, che offre precisione del profilo e ottima qualità di superficie. Calcolo automatico dei dati di taglio Il software di controllo calcola automaticamente i dati di taglio. L'operatore deve solo inserire i dati specifici all'utensile in una tabella e il sistema calcola i valori standard per la velocità e i giri del mandrino, che il tecnico potrà modificare successivamente, adattandoli in base alla propria esperienza. Programmazione in semplice lin - guaggio Heidenhain o secondo DIN/ISO Tastiera con funzioni alfa, funzioni numeriche, funzioni di modo operativo, nonché con potenziometro a parte per correzione avanzamenti e giri mandrino Programma libero del profilo di pezzi con dimensioni non compa tibili NC Supporto grafico per la programmazione del ciclo e del profilo; grafici per testare il programma e verificare la lavorazione del pezzo Calcolo automatico dei dati di taglio Gestione di 30,000 utensili Scambiatore di calore nell'armadio elettrico per raffreddare i componenti di alimentazione con 2 circuiti separati per impedire che la polvere penetri dall'esterno 14

15 Ergonomia Efficiente preparazione del lavoro per ridurre i tempi non produttivi La concezione unica della cabina integrale aiuta l'operatore nell'importante fase di preparazione del lavoro. L'operatore può anche ricorrere alle opzioni di misurazione di pezzi e utensili. La MIKRON VCE Pro libera l'operatore dai lavori di base, consentendogli di concentrarsi su quelli importanti. Ottima visualizzazione del pezzo da 3 lati L'innovativo design della finestra delle due porte scorrevoli anteriori, come pure le grandi finestre laterali, danno una visibilità illimitata sulla zona di lavoro e sui processi di lavorazione nella cabina macchina completa mente chiusa. Un ulteriore vantaggio è dato inoltre dall'accesso laterale all'area di lavoro, che possiede anche un quadro di comando per il funzionamento del magazzino utensili (in opzione). Impostazione più semplice con il tastatore per pezzi La sonda ad infrarossi installata nel mandrino consente la regolazione, il riconoscimento e la misurazione efficienti del pezzo (in opzione). Riduce notevolmente il tempo di regolazione. Produzione sicura con sonda TS 27 per utensili Accurata impostazione dell'utensile, sicuro monitoraggio dell'utensile rotto: è possibile misurare con precisione la lunghezza e il diametro degli utensili mediante la sonda montata sulla tavola di lavoro (in opzione). Misurazione dell'utensile con laser È possibile usare un laser per misu - rare utensili con piccoli diametri. Ad esempio, è anche possibile control lare i profili delle frese a estremità sferica. L'unità possiede un ugello con il soffio d aria integrato, per eliminare la contaminazione dall'utensile prima della misurazione (in opzione). 15

16 Opzioni Le macchine sono predisposte per numerose opzioni. Pertanto, è possibile configurarle in modo semplice e ottimale. Tavola tastatore TS 27 Dispositivo di misurazione laser dell'utensile Predisposizione per tastatore pezzo Tastatore pezzo Gruppo refrigerante interno a 18 bar (versione base) Gruppo refrigerante interno a bar Gruppo refrigerante con unità di filtraggio Filtro a banda integrato Serie Anello refrigerante Ugello refrigerante programmabile Lubrificazione minimale Sistema di estrazione dei vapori Separatore meccanico olio/refrigerante Dispositivo divisore 16

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18 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene significativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è diventata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. Elettroerosione Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Tecnologia di Incisioni laser L asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. Operations, Machine e Business Support I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF AgieCharmilles. L Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Tooling, Automazione, Software Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. 18

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20 Contact Mikron Agie Charmilles AG, 2011 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...