DMG MORI 24 cicli tecnologici esclusivi

Transcript

1 DMG MORI 24 cicli tecnologici esclusivi Lavorazioni complesse in tutta semplicità

2 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Programmazione interattiva + Più rapida fino al 60 % + Nuove applicazioni + visualizzabile, INTERATTIVA E DI SEMPLICE UTILIZZO Il video su quest argomento: Se il Vostro telefono cellulare dispone di un software di riconoscimento di codici QR, potrete accedere direttamente al video.

3 + Indice + 24 cicli tecnologici DMG MORI Ciclo tecnologico Pagina Integrazione di tecnologie Sicurezza di processo Qualità del pezzo Riduzione dei tempi Comfort operativo Tornitura e tornitura / fresatura Lavorazione simultanea a 5 assi Dentatura in fresatura con creatore Ciclo multifiletto Easy Tool Monitoring Ciclo di selezione utensile Ciclo di svincolo Lunetta su torretta 18 Contropunta per torretta Gestione stato di programma 21 Cuspide su contromandrino Monitoraggio del tempo di esecuzione Fresatura e fresatura / tornitura ATC Application Tuning Cycle Rettifica D quickset Fit in Asse B per lavorazione a tuffo Pacchetto tastatore di misura a L Efficient Production Package Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura Tornitura ad interpolazione DMG MORI gearmill gearskiving Numero giri alternati Tornitura e fresatura eccentrica Multitool MPC 2.0 Machine Protection Control Panoramica dei cicli tecnologici DMG MORI per macchina 60 61

4 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + senza i cicli tecnologici Programmazione DIN convenzionale Maggiori informazioni sui cicli tecnologici DMG MORI sul sito:

5 05 con i cicli tecnologici Programmazione interattiva Se il Vostro telefono cellulare dispone di un software di riconoscimento di codici QR, potrete accedere direttamente a tutte le informazioni sui cicli tecnologici DMG MORI.

6 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Lavorazione simultanea a 5 assi Highlights + + Lavorazione di piani a forma libera con interpolazione di 5 assi sul mandrino principale e contromandrino + + Tornitura e fresatura con asse B ad interpolazione + + Programmazione dei movimenti dei 5 assi con sistema CAD / CAM del cliente + + Funzione Look-ahead per garantire la continuità di processo Interfaccia operativa Visualizzazione delle corse di accostamento e allontanamento, attivazione / disattivazione delle trasformazioni 2 Help online sul controllo

7 07 Grazie al controllo intelligente dei movimenti, sulla mia macchina di tornitura / fresatura ottengo la stessa qualità delle superfici della mia fresatrice a 5 assi. + CONTROLLO INTELLIGENTE dei movimenti per superfici perfette + Lavorazione simultanea a 5 assi MODELLI: CTX TC / TC 4A NTX 1000 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

8 08 + Massima vita utile dell utensile + Grazie alla programmazione interattiva, ho incrementato la velocità di programmazione fino al 50 %. b q df, d, da + Semplice programmazione parametrizzata + Fresatura di dentature MODELLI: CTX* CTX 4A CTX TC / TC 4A NTX 1000 CTV* SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline * Unitamente all asse Y

9 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 09 Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura di dentature Highlights Interfaccia operativa + + Programmazione interattiva dei parametri di dentatura + + Massima vita utile dell utensile grazie alla funzione di spostamento della fresa + + Qualità fino a DIN 8 Applicazioni + + Dentature diritte ed elicoidali + + Dentature di connessione o dentature di piste non temprate + + Dentature mediante fresatura a dente singolo / cava singola Inserimento guidato di tutti i necessari dati di dentatura 2 Inserimento dei parametri di dentatura per la fresatura a dente singolo e a cava singola 3 Inserimento dei parametri di dentatura per una ruota elicoidale a dentatura obliqua

10 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Ciclo multifiletto 2.0 NOVITÀ Highlights Interfaccia operativa + + NOVITÁ: On-Point Threading Realizzazione filetti orientata alla posizione + + Libera definizione del profilo, dell inclinazione e del passo Applicazioni + + Realizzazione di filetti con profili geometrici (trapezoidali, a dente di sega, circolari) + + Filetti speciali come ad esempio filetti modulari, a spigolo vivo, diritti e a croce + + Trasportatori a coclea Inserimento dei parametri per la lunghezza del filetto, posizione del filetto e distanza del ritorno 2 Parametri per la forma del filetto, ad esempio altezza del profilo, diametro dei fianchi, ecc. 3 NOVITÁ: On-Point Threading Intersezione precisa del filetto con fori trasversali, ad. es. sistema di rinvio su madreviti a sfere

11 11 Sono in grado di realizzare in macchina filettature con geo metrie complesse senza necessità di costosi sistemi CAD / CAM. + Programmazione interattiva di operazioni di filettatura a bordo macchina + Ciclo multifiletto 2.0 b a d MODELLI: NEF CTX CTX 4A CTX TC / TC 4A NTX 1000 CTV SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

12 12 energia Usura Utensile mancante Arresto Algoritmo di utilizzo Valore teorico Finalmente un sistema semplice con cui posso risparmiare molto denaro, evitando spese inutili di riparazioni e utensili. tempo Arresto NOVITÀ n Ff + Integrazione ideale con MPC su macchine di tornitura-fresatura + easy tool monitoring 2.0 MODELLI: NEF* CTX CTX 4A CTX TC / TC 4A NTX 1000 CTV SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline * Di serie

13 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 13 Tornitura e tornitura / fresatura Easy Tool Monitoring 2.0 Sistema di monitoraggio utensili Highlights Interfaccia operativa + + Prevenzione di possibili danni grazie all arresto sistematico del mandrino e dell asse in caso di rottura punta o sovraccarico utensile + + Arresto immediato dell avanzamento: arresto mandrino in un secondo (utensile libero) + + Assenza di sensori, con algoritmi di utilizzo innovativi + + Apprendimento ottimizzato dei limiti di carico per operazioni di tornitura, fresatura e foratura NOVITÁ: Indicatore stato LIVE su CELOS 2 I dati rilevati possono essere salvati nella gestione utensili

14 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Ciclo di selezione utensile Highlights + + Tempi passivi ridotti grazie alla selezione automatica degli utensili nel magazzino nella sequenza richiesta* + + Selezione rapida nel magazzino a catena tramite l impiego dello shuttle utensile al posto del mandrino Requisiti Gli utensili nel magazzino devono essere codificati con un loro posto fisso Dimensione dei lotti > 3 Minimo 10 % di posti magazzino liberi Non applicabile per utensili extra-large Funzione per il magazzino a catena, non applicabile per il magazzino a disco, la torretta o magazzini speciali Ottimizzazione non eseguibile in tempo mascherato Interfaccia operativa * Creazione di un elenco di impiego utensili con salvataggio degli utensili selezionati in un file

15 + Gli utensili sempre nella sequenza corretta + 15 Ciclo di selezione utensile T1 T2 T3 T5 T4 Per me, in quanto produttore job-shop, è la soluzione ottimale: la macchina seleziona gli utensili esattamente nella sequenza in cui devono essere utilizzati. T6 MODELLI: Controllo: CTX TC / TC 4A CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

16 16 + Svincolo simultaneo dei portautensili + Ciclo di svincolo Massimo comfort operativo durante l attrezzaggio: entrambi i portautensili raggiungono i loro finecorsa con un solo click. MODELLI: CTX CTX 4A CTX TC / TC 4A NTX 1000 SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

17 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 17 Tornitura e tornitura / fresatura Ciclo di svincolo Highlights + + Cliccando un solo tasto, gli assi X e Y vengono portati in modalità manuale ai finecorsa positivi per la lavorazione esterna + + Ideale per la preparazione della zona lavoro alla fase di attrezzaggio; in alternativa anche come funzione di salvataggio Funzionamento Selezione del ciclo premendo il relativo tasto sul pannello di comando

18 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Lunetta su torretta Highlights + + Lunetta a comando idraulico per sostenere pezzi lunghi e sottili + + Possibilità di impiego su tutte le torrette + + Il ciclo consente sia l avvicinamento che l allontanamento della lunetta Interfaccia operativa 1 1 La posizione di sostegno in X e Z viene inserita direttamente sulla superficie da lavorare. Calcolo automatico delle corse di avvicinamento ed allontanamento. MODELLI: CTX 4A CTX TC 4A SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

19 + Svincolo automatico dopo interruzione di programma e riposizionamento dopo riavvio + Contropunta per torretta Un reale valore aggiunto: ora posso utilizzare la torretta anche come lunetta o contropunta. MODELLI: CTX 4A CTX TC 4A NTX 1000 NZX SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

20 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 20 Tornitura e tornitura / fresatura Contropunta per torretta Highlights + + Cuspide di centraggio montata sulla torretta, con traslazione contemporanea + + I dati della cuspide di centraggio sono salvati direttamente nella memoria utensili + + Per cuspidi di centraggio fisse o ammortizzate Interfaccia operativa 1 1 Il preposizionamento e la posizione di sostegno in X e Z vengono inseriti direttamente mediante l interfaccia utente. Monitoraggio della posizione di sostegno con finestra di monitoraggio predefinita.

21 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 21 Tornitura e tornitura / fresatura Gestione stato di programma Con la programmazione strutturale GILDEMEISTER Highlights + + Riavvio rapido e sicuro del programma di lavorazione dopo un interruzione + + Applicazione intelligente per macchine multicanale + + Visualizzazione dello stato di lavorazione del pezzo sul controllo Interfaccia operativa + + Visualizzazione dello stato effettivo del programma con marcatori supplementari (EPS) per il sottoprogramma + + Inserimento di note a cura dell operatore o in automatico mediante la programmazione GILDEMEISTER

22 22 Grazie all inserimento completamente automatizzato della cuspide nel contromandrino, risparmio molto tempo di attrezzaggio manuale durante la lavorazione. Cuspide su contromandrino Disponibile per le macchine NLX di serie* * Senza cambio automatico della cuspide, con freno motore per il posizionamento del contromandrino MODELLI: Controllo: Per macchine con contromandrino* CTX CTX 4A CTX TC / TC 4A NTX 1000 CTV SPRINT 50 / 65 CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline * Necessario adattatore di serraggio pezzo personalizzato per la cuspide di centraggio

23 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 23 Tornitura e tornitura / fresatura Cuspide su contromandrino Highlights + + Perfetta combinazione per la lavorazione completa su 6 lati e funzione di contropunta + + Carico e scarico automatico della cuspide nel contromandrino mediante il mandrino portafresa e mediante la torretta + + Sostegno di pezzi lunghi e sottili nel mandrino principale mediante cuspide su contromandrino con traslazione contemporanea Interfaccia operativa Inserimento automatico della cuspide 2 Tempi di programmazione ridotti grazie alla semplice maschera di programmazione del processo di carico e scarico

24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Monitoraggio del tempo di esecuzione Highlights + + Applicazione in particolare per macchine multicanale per l analisi dei tempi del processo produttivo e come base per l ottimizzazione del tempo ciclo + + Zoom personalizzato con visualizzazione di dettaglio per l ottimizzazione del ciclo + + I dati registrati possono essere salvati e caricati, ad esempio per il confronto di singole fasi di ottimizzazione Interfaccia operativa Istogramma di visualizzazione del tempo di esecuzione del programma con massimo tre canali direttamente sul controllo 2 Registrazione dei tempi attivi e passivi, interruzioni di programma e attesa cambio utensile

25 25 Registrazione del tempo di esecuzione del programma con zoom personalizzato fino a 3 canali: + + Tempi attivi e passivi + + Interruzione di programma + + Attesa cambio utensile Monitoraggio del tempo di esecuzione Risparmio molto tempo durante la lavorazione, perché la visualizzazione grafica mi consente di ottimizzare i miei programmi in modo davvero semplice e veloce. MODELLI: NEF CTX CTX 4A CTX TC / TC 4A NTX 1000 CTV SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

26 26 + Regolazione a seconda del carico tavola + ATC Application Tuning Cycle Grazie alle maschere di inserimento, riesco ad ottimizzare il mio processo alla perfezione senza essere un esperto. V f MODELLI: DMC V DMC H duoblock DMC H linear NHX DMU / DMC monoblock DMU evo HSC linear DMF, DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN itnc 530 HSCI, HEIDENHAIN TNC 640

27 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 27 Fresatura e fresatura / tornitura ATC Application Tuning Cycle Highlights + + Regolazione orientata al processo della velocità di avanzamento (V f ) in relazione al carico tavola + + Riduzione al minimo dei tempi di lavorazione e massima resa della qualità pezzo desiderata, anche in relazione al peso del pezzo IMPOSTAZIONI Velocità Superficie Precisione V f * V f * V f * Interfaccia operativa Superficie ottimale DI SERIE Inserimento dei parametri mediante interfaccia grafica 2 Tre impostazioni Velocità ottimale Precisione ottimale

28 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Fresatura e fresatura / tornitura Rettifica NOVITÀ Highlights + + NOVITÀ: Il sensore AE (Acoustic Emission) integrato nel mandrino riconosce il primo contatto tra la mola e il pezzo + + Per la rettifica interna, esterna e in piano + + Cicli di ravvivatura mola Applicazioni + + Ciclo di calibratura: misurazione della stazione di ravvivatura mola + + Ciclo di ravvivatura: ravvivatura della mola di rettifica + + Definizione automatica del nuovo diametro della mola Curva del sensore acustico 30% Valore effettivo Valore limite 10% Interfaccia operativa 1 20s 16s 12s 8s 4s 0s Finestra di misurazione integrata nella visualizzazione di CELOS 2 Rettifica in piano elicoidale 3 Rettifica in piano oscillante 4 Rettifica longitudinale

29 29 Pacchetto di rettifica Grazie all integrazione dei processi, siamo ora in grado di soddisfare un portafoglio più ampio di richieste della clientela. + + Guide lineari e viti a ricircolo di sfere con raschiatore aggiuntivo + + Pressurizzazione aria per tutti i sistemi di misura lineari + + Riduzione dell intervallo di lubrificazione + + Osservanza dei segnali addizionali di manutenzione Integrazione tecnologica per: + + Rugosità < 0,4 µm + + Rotondità < 5 µm + + Classe di qualità 5 con ø < 120 mm + + Classe di qualità 4 con ø > 120 mm Rettifica MODELLI: DMU / DMC FD duoblock DMU / DMC FD Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

30 30 In pochi passaggi: + + 1: Conferma del diametro della sfera + + 2: Inserimento del passo angolare + + 3: Selezione dell asse da misurare + + 4: Posizionamento del tastatore di misura in posizione iniziale + + 5: Conferma del ciclo con tasto start + + 6: Regolazione automatica della cinematica Impostazioni sempre ottimali per la mia macchina a 5 assi. 3d quickset MODELLI: DMC H duoblock DMU DMC H linear NHX DMU / DMC monoblock DMU evo HSC linear DMF DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal MILLTAP 700 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN itnc 530 HSCI, HEIDENHAIN TNC 640

31 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 31 Fresatura e fresatura / tornitura 3D quickset Highlights Interfaccia operativa + + Tool kit di controllo e correzione della precisione cinematica di macchine con configurazioni a 4 e 5 assi + + Tutte le varianti di testa e tutti gli assi della tavola Attenzione: solo unitamente all opzione tastatore di misura Pacchetti Il pacchetto base include: + + Software D quickset Toolkit Il pacchetto avanzato include: + + Software / Licenza ogni N macchine Attenzione: solo unitamente all opzione tastatore di misura 2 1 Definizione cinematica della testa 2 Definizione cinematica della tavola

32 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Fresatura e fresatura / tornitura Asse B per lavorazione a tuffo Movimento sincronizzato dell utensile lungo Highlights + + Sfruttamento ottimale della zona lavoro nel caso di lavorazioni interne di pezzi di grandi dimensioni con utensili lunghi + + Le modifiche di posizione causate dalla rotazione dell asse B vengono compensate dall asse X e Y + + L asse Z rimane in posizione di arretramento durante il movimento dell asse B Interfaccia operativa Movimento sincronizzato della tavola in X, Y 1 1 Selezione: entrata ed uscita dell asse B

33 33 Ora posso lavorare internamente anche pezzi di altezza elevata in modo automatico e in tutta sicurezza. MODELLI: Controllo: DMU evo DMF DMU / DMC FD duoblock DMU / DMC FD Portal CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

34 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Fresatura e fresatura / tornitura Pacchetto tastatore di misura a L Interfaccia operativa Highlights Misurazione di pareti sottili e cave + + Misurazione di diametri in punti di difficile accessibilità + + Due diversi pacchetti con soluzione di calibratura semiautomatica o automatica Interno ed esterno: ciclo di misurazione di un diametro mediante due punti paralleli in X ad un altezza definita, la misurazione può avvenire sia internamente che esternamente 3 Determinazione di una distanza tra due punti di una parete sottile o di una cava 4 Misurazione di punti in Z o Z+ e in X o X+

35 + Lavorazione interna e misurazione del disco di un compressore in un unico processo + Pacchetto tastatore di misura a L MODELLI: DMU / DMC monoblock DMU evo HSC linear DMF DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

36 Pacchetto 1 calibratura manuale Misurazione di una parete sottile con tastatore di misura a L Pacchetti Pacchetto Unità di calibratura per il tastatore di misura a L supplementare + + Secondo tastatore di misura (RENISHAW PP60) con inserto per tastatore di misura a L, studiato per le applicazioni specifiche del cliente, in accordo con il reparto di tecnologie applicative di Pfronten / Seebach + + Disponibile per tutte le serie universali

37 37 Pacchetto 2 calibratura automatica integrata Pacchetto tastatore di misura a L 2 Pacchetto Unità di calibratura estraibile: solo unitamente a laser BLUM + + Calibratura automatica sempre possibile senza intervento manuale + + Secondo tastatore di misura (RENISHAW PP60) con inserto per tastatore di misura a L, studiato per le applicazioni specifiche del cliente, in accordo con il reparto di tecnologie applicative + + Disponibile per la serie duoblock e Portal Con questo pacchetto di misura posso misurare geometrie complesse già durante il processo e correggere eventuali errori: la soluzione ideale per le applicazioni del settore aerospace.

38 38 In produzione ogni secondo conta: ora posso ottimizzare i miei processi in tutta sicurezza. + ad esempio maschiatura: arretramento dell utensile in sicurezza in caso di errore (ad esempio interruzione di corrente) + Efficient Production Package MODELLI: DMC H duoblock DMC H linear NHX DMU / DMC monoblock DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

39 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 39 Fresatura e fresatura / tornitura Efficient Production Package Highlights Interfaccia operativa + + Soluzioni per la massima sicurezza di processo e per la realizzazione efficiente di importanti fasi di lavorazione Applicazioni + + Pulizia cono: selezione specifica per tempi ridotti + + Monitoraggio dati utensile: confronto tra dati teorici e reali della geometria utensile + + Arretramento dell utensile in sicurezza dopo l interruzione del programma per i seguenti cicli + + Maschiatura con arretramento in sicurezza in caso di errore Foratura profonda: incluso preposizionamento in foro pilota e ingresso + + Filettatura esterna e fresatura di perni: ciclo universale per tempi ottimizzati di fresatura + + Filettatura interna e fresatura circolare: ciclo universale per tempi ottimizzati di fresatura di tasche, filettatura interna e foratura-filettatura + + Ciclo di retrolamatura di un tagliente in entrambe le direzioni 2 1 Maschera di inserimento per il ciclo universale di fresatura di tasche 2 Maschera di inserimento per il ciclo di maschiatura

40 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura Tornitura ad interpolazione Ciclo di tornitura / scanalatura Highlights + + Nella tornitura ad interpolazione il tagliente dell utensile descrive un movimento circolare, rimanendo sempre orientato al centro del cerchio Applicazioni + + Semplice realizzazione di superfici di tenuta ed esecuzione di scanalature su fresatrici / torni + + Per la lavorazione interna ed esterna Funzionamento fresatura Movimento 1 dell utensile Movimento 2 in X e Y 1 1 Realizzazione di superfici di tenuta con cerchi concentrici su fresatrici senza tavola FD

41 2 I su macchine di tornitura e fresatura Movimento 2: interpolazione circolare del mandrino TC in X e Y Tornitura Movimento 1: Rotazione sincronizzata dell utensile MODELLI: CTX TC / CTX TC 4A DMC V NVX NHX NMV DMC H duoblock DMC H linear DMU / DMC mono- BLOCK DMU evo HSC linear DMF DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal MILLTAP 700 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

42 interfaccia utente Fresatura e fresatura / tornitura Scanalature esterne Scanalature esterne inferiori a 45 Scanalature interne Scanalature interne inferiori a 45

43 43 interfaccia utente Tornitura / fresatura Tornitura di perni / Interfaccia Tornitura di perni / Direzione di lavorazione Fresatura di tasche / Direzione di lavorazione Posso eseguire operazioni di tornitura, anche eccentrica, nonostante non possieda nessun tornio. Fresatura di tasche / Interfaccia

44 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura DMG MORI gearmill Highlights Interfaccia operativa + + Lavorazione completa ad elevata produttività + + Risparmio economico grazie alla dentatura su macchine standard con utensili standard + + Flessibilità per le più diverse esigenze di dentatura Controllo qualità + + Ottimizzazione dell allineamento del pezzo, ad esempio dopo il trattamento termico + + Generazione di dati di misura + + Ciclo di misura sicuro + + Interfaccia per strumento di misurazione delle coordinate (Klingelnberg, Leitz, Zeiss) Inserimento dei parametri di dentatura per il calcolo geometrico di una ruota dentata cilindrica 2 Molteplici possibilità di modifica di profilo e fianco 3 Visualizzazione grafica del processo di dentatura con creatore

45 Lavorazione completa ad elevata produttività: + + Lavorazione di materiale tenero e temprato su un unica macchina + + Controllo qualità durante il processo di lavorazione + + Qualità di dentatura ruota dentata conica DIN fino a Ruota dentata cilindrica DIN fino a 6 (a seconda del diametro primitivo) dmg mori gearmill MODELLI: CTX TC / TC 4A DMU NMV DMU / DMC monoblock DMU evo DMF DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal Controllo: Neutralità di controllo Il software DMG MORI gearmill genera i dati a 5 assi per il controllo vero e proprio

46 Process Chain Disegno Fase 1 Calcolo della geometria Fase 2 Misurazione (durante il processo di lavorazione) Fase 5a Modulo CAM Fase 3 Controllo qualità Simulazione Lavorazione completa Fase 4 Fase 5

47 47 Process Chain: Dal disegno alla dentatura, incluso il controllo qualità sulla macchina CNC o sulla macchina di misura. Pezzo finito Misurazione (esterna) Ora posso realizzare da solo le dentature sulla mia macchina standard, senza necessità di dentatrici. Fase 6 Fase 7

48 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura gearskiving NOVITÀ Highlights + + Ruote dentate cilindriche interne o esterne sia a denti diritti che inclinati, nonché dentature di alberi scanalati + + Dentature di spallamenti senza danneggiamento dello spigolo di interferenza + + Sincronizzazione e percorso dell utensile comandati dal ciclo + + Riduzione dei costi di processo grazie a tempi attivi, passivi e di attrezzaggio ridotti: maggiore flessibilità e minori investimenti in macchinari + + Un solo ciclo per la tornitura e la fresatura Applicazioni Tornitura 2 Fresatura

49 Rotazione utensile Utensile Spinta assiale Angolo di incrocio assi Rotazione pezzo Pezzo + fino a 8 volte più veloce rispetto ai giunti a rotolamento, con la qualità fino a DIN 7 + gearskiving MODELLI: CTX TC / TC 4A NTX 1000 CTV DF DMU evo DMU / DMC FD duoblock DMU / DMC FD Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

50 Interfaccia operativa Programmazione + + Interfaccia di comando intuitiva per la dentatura interna ed esterna (a denti diritti o inclinati) + + Semplicità di modifica dei parametri di dentatura 1 1 Dentatura interna 2 Dentatura esterna Tecnologia / Vantaggi Macchina Modulo Centro di tornitura / fresatura (TC) max. 4 CTV DF max. 2 Centro di fresatura / tornitura (FD) max. 10 Processo standard con macchine singole senza gearskiving Nuovo processo per la fresatura su DMU FD / DMC FD* con gearskiving Nuovo processo per la tornitura su CTX Turn & Mill* con gearskiving

51 51 2 Necessità di 3 macchine e 9 fasi di lavorazione Controllo finale Necessità di 1 macchina e 2 fasi di lavorazione Controllo finale* Un processo produttivo geniale! Ora posso eseguire le dentature ad una velocità 8 volte superiore rispetto a quanto facevo prima con la dentatura a coltello circolare. Necessità di 1 macchina e 1 fase di lavorazione Controllo finale* * Possibilità di controllo finale in macchina. Per maggiori informazioni Vi preghiamo di rivolgervi ai nostri esperti tecnologici.

52 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura Numero giri alternati (tornitura) Highlights + + Prevenzione delle vibrazioni grazie alla regolazione automatica del numero giri + + Applicazione per mandrino principale e contromandrino + + Applicazione per motorizzazione utensile, per prevenire le vibrazioni nell impiego di punte lunghe Interfaccia operativa MODELLI: NEF CTX CTX TC / CTX TC 4A NTX 1000 CTV SPRINT 50 / 65 Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline 1 1 Inserimento dei parametri per il numero giri nominale, numero giri differenziale e frequenza di rotazione

53 53 Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura Numero giri alternati (fresatura) Con soli tre parametri riesco a prevenire in modo ottimale il problema delle vibrazioni durante la lavorazione. Highlights + + Prevenzione di vibrazioni dell utensile o del pezzo per serraggi a rischio di vibrazioni durante la rotazione con tavola Direct Drive (FD) + + Il numero giri può costantemente oscillare lungo un intervallo di tempo definito Applicazioni S DELTA-S 2 2 Inserimento dei parametri per il numero giri nominale, numero giri differenziale e frequenza di rotazione T MODELLI: NHX DMU evo DMF DMU / DMC FD duoblock Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline

54 54 Movimento addizionale dell utensile in X e Y Invece di utilizzare un complesso sistema CAD / CAM, mi basta inserire solo pochi parametri. Rotazione pezzo + Lavorazione eccentrica di profili di tornitura e fresatura, ad esempio per alberi a gomito + Lavorazione eccentrica MODELLI: CTX* CTX TC / CTX TC 4A NTX 1000 CTV SPRINT 50 / 65 CTX 4A DMU / DMC monoblock DMU / DMC FD duoblock DMU / DMC FD Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline * Unitamente all asse Y

55 + 24 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + 55 Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura Lavorazione eccentrica Highlights Interfaccia operativa + + Sovrapposizione del movimento rotatorio con corse addizionali in X e Y + + Applicabile a operazioni di tornitura e fresatura Attenzione (fresatura): l alimentazione di emergenza deve essere analizzata nello specifico per ogni cliente. Necessario pacchetto per corse brevi Inserimento dei parametri per la posizione dell area eccentrica del pezzo per la tornitura eccentrica 2 Inserimento dei parametri per la posizione dell area eccentrica del pezzo per la fresatura eccentrica; possibilità di combinazione con la dentatura a creatore 3 Rappresentazione grafica della posizione sul pezzo

56 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura Multitool Highlights + + Impiego efficiente di utensili di tornitura multitagliente con più di un tagliente per centri di tornitura / fresatura e fresatura/tornitura + + Riduzione dei tempi di cambio utensile + + Risparmio di posti utensile a magazzino + + Più "utensili gemelli" su un solo supporto di base Interfaccia operativa Selezione del tagliente dell utensile e panoramica dei dettagli utensile

57 57 Utensile 3 Utensile 2 Utensile 1 MODELLI: CTX TC* CTX TC 4A* NTX 1000 DMU / DMC monoblock DMU evo DMF DMU / DMC FD duoblock DMU / DMC FD Portal Controllo: CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline Ho ridotto notevolmente i tempi passivi e mi servono meno posti utensili nel magazzino. * Di serie

58 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura MPC 2.0 Machine Protection Control* NOVITÀ Highlights + + Sensori antivibrazione posizionati sul mandrino portafresa + + NOVITÀ: Monitoraggio della forza di taglio per la foratura e filettatura + + NOVITÀ: Segnalazione di squilibri nel funzionamento a vuoto + + NOVITÀ: Disponibilità di upgrade per precedenti versioni di MPC Interfaccia operativa Visualizzazione grafica sul controllo della macchina 140% 100% 31% 10% 3% 10s 9s 8s 7s 6s 5s 4s 3s 2s 1s 1 2 Limite spegnimento attivo Limite spegnimento max. Livello attuale 1 Interfaccia di controllo 2 Visualizzazione del segnale in tempo reale durante il processo di lavorazione con limiti di spegnimento programmabili * Per i centri di tornitura/fresatura senza monitoraggio della forza di taglio

59 59 Da quando uso MPC, non ho più subito danni al mandrino o alla macchina dovuti a sovraccarico o collisione. Monitoring + + Monitoraggio di processo mediante visualizzazione grafica sul controllo numerico della macchina + + Riconoscimento dello sbilanciamento, monitoraggio vibrazioni e diagnosi cuscinetti Protezione macchina + + Spegnimento rapido inferiore a 0,010 secondi (< 10 millisecondi) Controllo di processo MODELLI: Controllo: CTX TC CTX TC 4A DMC V DMC H duoblock DMC H linear NHX DMU / DMC monoblock DMU evo DMF DMU / DMC (FD) duoblock DMU / DMC (FD) Portal CELOS su Operate con SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN itnc 530 HSCI, HEIDENHAIN TNC Limiti variabili, specifici per utensili e processi con possibilità di definizione della reazione di processo + + Fermo avanzamento con / senza funzione di taglio libero + + Cambio utensile automatico in caso di usura Data Logger + + Indagine delle cause nella ricerca del guasto

60 esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + Panoramica dei cicli tecnologici DMG MORI per macchina Integrazione di macchine Tornitura e tornitura / ctx tc ntx sprint fresatura nef ctx ctx tc 4A 1000 nzx ctv 50 / 65 ctx 4a Lavorazione simultanea a 5 assi Dentatura in fresatura con creatore Ciclo multifiletto 2.0 Easy Tool Monitoring 2.0 Ciclo di selezione utensile Ciclo di svincolo Lunetta su torretta Contropunta per torretta Gestione stato di programma Cuspide su contromandrino Monitoraggio del tempo di esecuzione Fresatura e fresatura / tornitura DMC V NHX DMC H duo- BLOCK / linear DMU dmu / dmc mono- BLOCK DMU evo / linear HSC linear DMF dmu / dmc duo- BLOCK dmu / dmc fd dmu / duo- dmc BLOCK ATC Application Tuning Cycle Rettifica 3 3D quickset Fit in Asse B per lavorazione a tuffo 3 3 Pacchetto tastatore di misura a L Efficient Production Package Tornitura e tornitura / fresatura Fresatura e fresatura / tornitura NEF CTX CTX TC / tc 4a ntx 1000 CTV Portal SPRINT 50 / 65 CTX 4A dmc v NVX DMU NMV NHX Tornitura ad interpolazione 3 DMG MORI gearmill gearskiving 6 Numero giri alternati Lavorazione eccentrica 1 1 Multitool MPC 2.0 Machine Protection Control Se siete interessati e desiderate ricevere maggiori dettagli, rivolgetevi al Vostro referente DMG MORI.

61 61 Controllo CELOS su Operate con SIEMENS CELOS su MAPPS HEIDENHAIN Descrizione = Di serie = Disponibile in opzione 1 = Solo unitamente all asse Y 2 = Solo per DMC H linear 3 = Su richiesta dmu / dmc fd Portal milltap DMC H dmu / duo- dmc BLOCK / monolinear BLOCK DMU evo hsc linear dmf dmu / dmc fd duo- BLOCK dmu / dmc fd portal NMH milltap (costruzione speciale) 4 = Solo unitamente al contromandrino 5 = Software esterno, sistema CAD / CAM 6 = Solo con DF = Non disponibile

62 Contatti Il Vostro referente per i cicli tecnologici di tornitura e tornitura / fresatura: Ing. Edmond Bassett Direttore Sviluppi Tecnologici GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH Tel.: edmond.bassett@dmgmori.com Il Vostro referente per i cicli tecnologici di fresatura e fresatura / tornitura: Dietmar Fickert DECKEL MAHO Pfronten Tel.: dietmar.fickert@dmgmori.com Il Vostro referente per i cicli tecnologici in Italia: Matia Corradi Training Department DMG MORI Italia Tel.: matia.corradi@dmgmori.com PRO.D6973_0516IT Salvo modifiche tecniche. Le macchine qui rappresentate possono contenere opzioni, accessori e varianti di controllo. DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138, I Brembate di Sopra (BG) Tel.: , Fax: info@dmgmori.com,