COSTAMPAGGIO A BASSA E MEDIA PRESSIONE JET MELT

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1 Low and Medium Pressure Overmolding Sourmoulage en basse et moyenne pression Mehrkomponenten-Spritzguss bei mittleren Druck COSTAMPAGGIO A BASSA E MEDIA PRESSIONE JET MELT

2 JET MELT TECHNOLOGY - COSTAMPAGGIO TERMOPLASTICI - VANTAGGI Assoluta assenza di carbonizzazione Preciso e ripetibile volume di iniezione Rapido cambio colore Utilizzo di granulati caricati con additivi Ciclo completamente automatico Basso consumo energetico Parametri memorizzabili Unità di iniezione per materiali termoplastici e hot melt

3 DESCRIZIONE La JET MELT è un unità di iniezione per materiali hot melt a bassa pressione. Ulteriori vantaggi del sistema Posizionamento con iniezione orizzontale con traslazione semi-stampo a slitta Elettronica integrata, interfaccia operatore tramite tastiera con display LCD retroilluminato

4 Memorizzazione fino a 10 programmi (opzionale) Gruppo di plastificazione a vite ed iniezione a pistone Controllo iniezione in volume gestito da encoder Utilizzo di ugelli riscaldati e non, e di tipo aperto o chiuso a comando diretto Gruppo raffreddamento collare integrato Regolazione della temperatura a 8 stadi con sistema PID Regolazione della velocità di iniezione in flusso Regolazione della pressione con discriminazione di 0.1 bar Alimentazione automatica del granulato (Sistema Venturi opzionale) Interfaccia RS232 Silenziosità assoluta del ciclo Costi di gestione molto ridotti Parametri programmabili 4 zone di riscaldamento con allarme sorveglianza Iniezione: Tempo (ris. 0.1 sec.), Pressione (ris. 0.1 bar), Velocità di iniezione (ris. 1 giro) Postpressione (Cuscino): Corsa (mm), Pressione (bar), Tempo (sec) - risoluzione generale 0.1 Ricarica: Corsa ris. 0.1 mm, Velocità ris. 1 giro I/O comandi pressa e allarmi Comando accosta / fisso / sequenziale Iniezione sequenziale 6 livelli con programmazione quota e pressione Tempo di raffreddamento (sec.) Specifiche per stampaggio Hot Melt Stampaggio copolimeri, poliestere, poliolefina, poliammide, ecc. Sostituzione materiale e colore senza problemi ed in tempi ridottissimi (pochi minuti) Riduzione dei cicli di stampaggio fino al 50% Riduzioni sprechi materia prima Facile riutilizzo delle materozze Stampi Utilizzo di stampi con iniezione: sulla divisione inferiore, superiore, centrale Costruzione stampo in alluminio o in acciaio mono o multi-impronta Gestione integrata di stampi a camera calda (opzionale) Gestione multistampo a slitta traslante o a tavola rotante Gruppo chiusura pneumatico con blocco statico Dimensioni stampo: max 200 x 200 x 150mm Sistema di estrazione automatico (opzionale) Sistema di fissaggio stampi con staffe Sistema di condizionamento stampo (opzionale)

5 Specifiche Tecniche Alimentazione elettrica: Alimentazione pneumatica: Volume iniettabile: Pressione iniezione: Superficie di stampa: Materiali stampabili: Dimensioni & Peso: 380V / 16 A Vista laterale 7 Bar aria secca e filtrata max 80 cc bar max 20 cm² Copoliammide alta e bassa pressione, poliestere, poliolefina, pvc, policarbonato, ecc. 1300x1800x1300 mm / 700 Kg circa (versione con slitta) 900x300x900 / 160 Kg circa (versione con iniettore per inserimento il linee transfer) Conformità CE: Importante: L Unità Jet Melt è pienamente conforme a tutte le normative CE ed alle linee guida per le attrezzature EMC relative alla sicurezza meccanica ed elettrica ed alla compatibilità elettromagnetica. Raccomandiamo di inviare i campioni o i disegni con le applicazioni richieste per un esame preventivo. Mecatronic s.r.l. si riserva di variare i parametri tecnici a seconda delle necessità e senza preavviso

6 Zaghuan - Tunisie [email protected] MECATRONIC S.r.l. Strada del Portone 123/ Grugliasco (TO) ITALY tel: (+39) fax: (+39) mecatronicitalia.com [email protected]