Jongen Italia s.r.l. Fresare con la tipologia INSERTO

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1 Jongen Italia s.r.l. Fresare con la tipologia INSERTO 75

2 GLI UTENSILI > nuova serie per spallamento retto che garantisce la massima produttività e precisione riducendo il carico sulla fresatrice CARATTERISTICHE Fresatura multifunzionale per spallamento retto, scanalatura & contornatura > La geometria positiva permette riduce considerevolmente le vibrazioni e il carico sulla fresatrice > Senza lasciare quasi nessun gradino FP75 Concorrenza Senza lasciare visivamente quasi nessun gradino fino ap ca. 7 mm > La vasta gamma di utensili, come le frese con attacco Weldon, attacco filettato, a manicotto e fresa a riccio offre un impiego versatile TIPI DISPONIBILI - Frese con attacco a manicotto a passo normale oppure a passo stretto per i diametri mm - Frese con gambo Weldon secondo la norma DIN1835-B con passo normale oppure con passo stretto per i diametri mm - Frese con gambo Weldon secondo la norma DIN 1835-A in versione lunga dal i diametro mm - Frese con attacco filettato per lavorazioni con sporgenze elevate dal diametro 20 fino 40 mm - Frese a riccio secondo DIN 1835-B dali diametro 20 fino diametro 32 mm e in versione a manicotto dal diametro 40 fino 63 2

3 > Le versioni con numero di denti diversi permettono la vasta gamma d impiego come la sgrossatura, la finitura e la fresatura con sporgenze elevate > Tutti gli utensili dispongono fori per un passaggio refrigerante interno passaggio per refrigerante interno CAMPO D IMPIEGO Fresare delle tasche, scanalatura effettuando penetrazione in rampa e penetrazione assiale Spianatura Scanalatura in pieno Fresatura copiare in 3-D Contornatura Spallamento retto 3

4 GLI INSERTI > Inserti a due taglienti fino alla profondità di taglio ap di 10mm, con tagliente stabile e geometria positiva > Sono previsti inserti sinterizzati e rettificati di precisione con diversi raggi versione sinterizzata versione rettificata FP75 FP76 > Campo d impiego molto vasto: può essere impiegato sia per lavorazione in alluminio, come anche per materiale difficili da asportare, ghisa, acciaio Offriamo gli inserti con i rivestimenti seguenti: Code 31, Classificazione ISO P30-P35 Qualità di metallo duro fi ne e molto tenace con rivestimento ALTiN- nano composit,per velocità di taglio medie e alte con alti avanzamenti. Impiegabile sia con refrigerante che anche a secco. Il campo dìmpiego è la sgrossatura e fi nitura su quasi tutti i acciai, ghise, per esempio acciai da costruzione, acciaio dùtensile, acciai legati, poco legati, alta lega, ma anche ghisa sferoidale e ghisa grigia. Code 22, Classificazione ISO P30-P35 Tipo di metallo duro molto tenace con rivestimento TINALO2, per sgrossatura e fi nitura su quasi tutti im materiali di acciaio e ghisa. Questo tipo si puó impiegare con refrigerante oppure a secco, impiegando avanzamenti alti con velocitá di taglio medie/alte. Code 33, Classificazione ISO M20-M30 Qualità di metallo duro fi no, resistente al usura e tenace con rivestimento AlTiN nano-composite per velocità di taglio medie e alte e avanzamenti medi. Campo di impiego sono la sgrossatura e fi nitura di acciai inossidabili e acciai di alta lega. Code 29, Classificazione ISO M20-M35 Qualità di metallo duro fi no, resistente al usura e tenace con rivestimento a multistrati TiAlN per velocità di taglio medie e avanzamenti medi. Questa qualità può essere impiegata sia con refrigerante ma anche senza, cioe a secco. Campo di impiego sono la sgrossatura e fi nitura di acciai inossidabili e acciai di alta lega. HT20 Code 32, Classificazione ISO K15-K20 Qualità di metallo duro fi no molto resistente allùsura con rivestimento AlTiN nano-composite per velocità di taglio medie e alte con alti avanzamenti. Il campo ìmpiego è la lavorazione su ghise, per esempio, ghisa sferoidale e ghisa grigia, ghisa temprata, ghisa grafi te. 4

5 Code 23, Classificazione ISO K15-K20 Qualità di metallo duro fi no molto resistente all`usura con rivestimento TiALN per velocità di taglio medie e alte con alti avanzamenti. Impiegabile sia con refrigerante che anche a secco. Il campo d`impiego è la sgrossatura e fi nitura su ghise, per esempio, ghisa sferoidale e ghisa grigia, ghisa temprata, ghisa grafi te. K15M Code 8, Classificazione ISO K10 Qualità di metallo duro fi no, molto tenace per alte velocità di taglio considerando alti avanzamenti. Questa qualità può essere impiegata sia con refrigerante come anche a secco. Campo di impiego sono la sgrossatura e fi nitura di metalli non ferrosi, alluminio con non piu di 8% di silicio. DATI TECNICI Frese con attacco a manicotto Codice D H d B S Z MS 90PP ,0 4 MS-8x PP ,0 4 MS-10x PP ,0 5 MS-10x PP ,0 5 MS-10x PP ,0 7 MS-12x PP ,0 9 MS-16x PP ,0 13 MS-20x Passo stretto: 90PP ,0 5 MS-8x PP ,0 5 MS-10x PP ,0 6 MS-10x PP ,0 7 MS-10x PP ,0 9 MS-12x PP ,0 12 MS-16x

6 Frese con gambo Weldon, DIN 1835-B Codice D L d N S Z 90PP , ,0 2 90PP , ,0 2 90PP , ,0 3 90PP , ,0 3 90PP , ,0 3 90PP , ,0 4 90PP , ,0 4 90PP , ,0 3 90PP , ,0 3 90PP , ,0 5 90PP , ,0 5 Passo stretto: 90PP , ,0 3 90PP , ,0 4 90PP , ,0 5 Frese con gambo liscio, DIN 1835-A Codice D L d N S Z 90PP ,0 2 90PP ,0 2 90PP ,0 3 6

7 Frese con attacco filettato Codice D L M B SW S Z ESF M M10 18,0 SW16 2,0 2 ESF M M12 21,0 SW18 2,0 3 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 3 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 4 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 4 Passo stretto: ESF M M10 18,0 SW16 2,0 3 ESF M M12 21,0 SW18 2,0 4 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 5 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 5 ESF M M16 29,0 SW24 2,0 6 7

8 Frese a riccio Codice D SL H d B S Z eff. ZZ MS VZF KD , MS-8x VZF KD , MS-10x VZF KD , MS-12x Codice D SL N L d S Z eff. ZZ VZF ,0 2 4 VZF ,0 2 6 VZF ,0 2 6 VZF , VZF ,

9 Inserti FP75 12,0x7,0 R1,0 FP 75 Sinterizzati di precisione con formatruciolo 12,0x7,0 R0,8 12,0x7,0 R0,4 FP 275 FP 75 R0,4 HT20 Sinterizzati di precisione con formatruciolo Sinterizzati di precisione con formatruciolo 12,0x7,0 R0,4 FP 275 R0,4 HT20 Sinterizzati di precisione con formatruciolo FP76 12,0x7,0 R0,2 FP 76 R0,2 K15M Rettificati di precisione con formatruciolo lappato lucidato 12,0x7,0 R0,4 FP 76 R0,4 Rettificati di precisione con formatruciolo lappato 12,0x7,0 R0,4 FP 76 R0,4 K15M Rettificati di precisione con formatruciolo lappato lucidato 12,0x7,0 R0,6 FP 76 R0,6 Rettificati di precisione con formatruciolo lappato 12,0x7,0 R0,6 FP 76 R0,6 K15M Rettificati di precisione con formatruciolo lappato lucidato 12,0x7,0 R0,8 FP 76 R0,8 Parti di ricambio Rettificati di precisione con formatruciolo lappato SS2,5-7 SS2,5-6 momento torcente 1,2-1,3 Nm momento torcente 1,2-1,3 Nm Vite di fissaggio per inserto Vite di fissaggio per utensile diametro 20 T08+ Cacciavite per vite di fissaggio 100g Grasso di alta qualità 9

10 Parametri per la fresatura a spallamento retto Tipo del materiale Durezza Rivestimento Impegno a e [mm] Velocità di taglio V c [m/min.] Acciaio di costruzione, Acciaio non legato <180 HB 250 ( ) P Acciaio d`utensile, Acciaio bonificato, Acciaio legato HB () 220 ( ) M Acciaio inossidabile Acciaio superiore Acciaio di alta lega <270 HB () () 240 ( ) S Acciai di alta lega resistente al calore Leghe di titanio 60 (40-200) H Acciaio temprato HRC HT20 80 (50-120) Ghisa grigia <800 N/mm² HT ( ) K Ghisa grigia con grafite sferoidale <350 N/mm² HT20 () () 200 ( ) N Aluminio, materiali non metallici bis 12% Si K15M 500 ( ) II parametri di taglio sono indicativi. I parametri possono variare seconto il tipo di macchina in uso, il pezzo da fresare e lo staffaggio. 10

11 Avanzamento per dente f z [mm] ø20-28 ø30-50 ø ,22 (0,18-0,30) 0,24 (0,18-0,30) 0,25 (0,18-0,30) 0,20 (0,18-0,28) 0,21 (0,18-0,28) 0,23 (0,18-0,28) 0,15 (0,10-0,25) 0,17 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,25) 0,12 (0,10-0,25) 0,14 (0,10-0,25) 0,15 (0,10-0,25) 0,22 (0,18-0,30) 0,23 (0,10-0,30) 0,25 (0,10-0,30) 0,20 (0,18-0,28) 0,21 (0,10-0,28) 0,23 (0,10-0,28) 0,15 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,25) 0,12 (0,10-0,25) 0,13 (0,10-0,25) 0,15 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,30) 0,19 (0,10-0,30) 0,20 (0,10-0,30) 0,12 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,14 (0,05-0,25) 0,10 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,12 (0,05-0,25) 0,10 (0,05-0,25) 0,11 (0,10-0,25) 0,13 (0,10-0,25) 0,18 (0,10-0,30) 0,19 (0,10-0,30) 0,20 (0,10-0,30) 0,12 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,14 (0,05-0,25) 0,10 (0,05-0,25) 0,13 (0,05-0,25) 0,12 (0,05-0,25) 0,08 (0,05-0,25) 0,09 (0,10-0,25) 0,10 (0,10-0,25) 0,10 (0,08-0,25) 0,10 (0,08-0,25) 0,10 (0,08-0,25) 0,07 (0,05-0,25) 0,07 (0,05-0,25) 0,07 (0,05-0,25) 0,06 (0,05-0,25) 0,06 (0,05-0,25) 0,06 (0,05-0,25) 0,05 (0,03-0,15) 0,05 (0,03-0,15) 0,05 (0,03-0,15) 0,27 (0,20-0,35) 0,29 (0,20-0,35) 0,30 (0,20-0,35) 0,26 (0,20-0,35) 0,27 (0,20-0,35) 0,28 (0,20-0,35) 0,21 (0,20-0,35) 0,22 (0,20-0,35) 0,23 (0,20-0,35) 0,19 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,27 (0,20-0,35) 0,29 (0,20-0,35) 0,30 (0,20-0,35) 0,26 (0,20-0,35) 0,27 (0,20-0,35) 0,28 (0,20-0,35) 0,21 (0,20-0,35) 0,22 (0,20-0,35) 0,23 (0,20-0,35) 0,19 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,20 (0,15-0,30) 0,42 (0,20-0,50) 0,43 (0,20-0,50) 0,45 (0,20-0,50) 0,37 (0,20-0,50) 0,39 (0,20-0,50) 0,40 (0,20-0,50) 0,32 (0,20-0,50) 0,34 (0,20-0,50) 0,35 (0,20-0,50) 0,27 (0,20-0,40) 0,29 (0,20-0,40) 0,30 (0,20-0,40) 11

12 PARAMETRI PER LA FRESATURA IN RAMPA E IN 3 D Fresatura in rampa Fresatura in 3D con superficie ondulata Fresatura in 3 D con piano liscio D1 Angolo di penetrazione in rampa Angolo in rampa max α ( ) Lunghezza di lavorazione min. L (mm) Fresatura in 3 D (piano liscio) Diam. max. DH (mm) Profondita di Taglio max. per ciclo P (mm) Diam. min. DH (mm) Profondita di Taglio max. per ciclo P (mm) Fresatura in 3 D (piano ondulato) Diam. min. DH (mm) Profondita di Taglio max. per ciclo P (mm) 20 8, ,2 4,6 38 4,3 33,5 3,3 22 7, ,2 4,4 42 4,2 37,5 3,2 25 6, ,2 4,2 48 4,0 43,5 3,2 28 5, ,2 4,1 54 3,9 49,5 3,2 30 5, ,2 4,0 58 3,8 53,5 3,2 32 4, ,2 3,9 62 3,8 57,5 3,2 36 3, ,2 3,8 70 3,7 65,5 3,2 40 3, ,2 3,7 78 3,6 73,5 3,2 50 2, ,2 3,6 98 3,5 93,5 3,2 63 2, ,2 3, ,4 119,5 3,2 80 1, ,2 3, ,4 153,5 3, , ,2 3, ,3 193,5 3, , ,2 3, ,3 243,5 3,2 Formula per il calcolo del angolo penetrazione max. tan α = s (D-7) s = Tratto scaricato 7 = Larghezza del inserto D = Diametro del utensile 06/14 Jongen Italia s.r.l Raingasse 26 - I Bolzano Tel: Fax: Fax No Verde internazionale: / info@jongen.it 12 Salvo errori di stampa.