CARATTERISTICHE OPZIONI FEEDERS

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1 CARATTERISTICHE OPZIONI FEEDERS Il punto forte di Europlacer consiste nel sapere sempre fornire soluzioni di posizionamento all avanguardia senza rinunciare alla flessibilità che da sempre la caratterizza e che ha fatto il successo dell azienda. Questa flessibilità offre piattaforme estremamente adattabili che inglobano tutte il concetto di Integrated Intelligence, basato su feeder e funzioni di macchine intelligenti, in grado di adattarsi perfettamente a sistemi esterni. Europlacer sviluppò i feeder intelligenti nel 990 e adesso vengono adottati dalla maggior parte dei produttori. Il feeder registra il codice, il conteggio dei componenti e la coordinata del punto di prelievo, garantendo così sempre un corretto prelievo e montaggio del componente. Nel progettare feeder intelligenti, Europlacer mette a punto piattaforme dedicate che assicurano soluzioni integrate e incomparabili delle macchine atte al montaggio superficiale. Per poter trarre il meglio dai feeder intelligenti, la macchina deve essere in grado di mantenere elevati valori di produttività anche nel caso in cui i feeder non fossero montati in una posizione ottimale. La testa a revolver e la struttura del software sono fondamentali per sfruttare al meglio queste funzioni. Questo è il concetto che sta alla base dell Integrated Intelligence ed è per questo che tutte le macchine firmate Europlacer sono prodotte tenendone conto.

2 CARATTERISTICHE STANDARD INTERFACCIA GRAFICA UTENTE L interfaccia grafica per l operatore mostra un maggior numero di informazioni riguardanti la macchina utilizzando i simboli, al fine di consentire un accesso più immediato eliminando ogni dubbio. Il software di programmazione è dotato di strumenti per generare programmi di montaggio finalizzati all ottimizzazione della tempistica e della qualità. AUTOAPPRENDIMENTO DEI COMPONENTI E un interfaccia grafica attraverso la quale l utente può generare qualunque tipologia di componente, tra cui chip, BGA e componenti dalla forma particolare in meno di un minuto. E possibile effettuare il riconoscimento direttamente dalla macchina oppure da una postazione offline. Un componente può essere immediatamente avviato alla produzione non appena il test di verifica ne dà la convalida. 3D PS 3DPS è un sistema di posizionamento flessibile e innovativo che consente di ottimizzare il montaggio della macchina in X, Y e Z in tempo reale, per ogni componente che viene posizionato. Durante la sequenza di prelievo dei componenti, il 3DPSbilancia automaticamente le variazioni di altezza, prevenendo rimbalzi del nozzle e riducendo il numero di errori di prelievo. Il sistema elimina inoltre la necessità di effettuare regolazioni manuali, consentendo l inserimento dei feeder e dei componenti all interno della macchina in totale sicurezza. Il 3DPS bilancia inoltre la curvatura e la torsione della scheda in tempo reale al fine di ottimizzare la forza e l altezza del posizionamento e garantire precisione nel montaggio. 3 3 AAS AAS è un potente strumento che elimina eventuali problemi di posizionamento dovuti ad una cattiva programmazione oppure all esaurimento di componenti durante la produzione. AAS definisce automaticamente le priorità di posizionamento in funzione dei componenti già posizionati, senza rischio di collisione. Il calcolo inizia durante la creazione del programma. Selezionando il giusto percorso di posizionamento fin dall inizio, sarà possibile migliorare la lavorazione e ottenere prodotti di migliore qualità. Questo compito complesso è interamente automatico e tiene in considerazione impostazioni come la libreria dei componenti, la tipologia del circuito stampato, la traiettoria della testa e la sequenza di posizionamento ottimale. Attraverso il recupero di tutti i dati del componente dalla libreria e l analisi del possibile scenario di posizionamento, vengono generate le priorità di montaggio per ogni componente. Queste regole vengono applicate in automatico e sono soggette a costante controllo durante l intera serie di produzione, garantendo così prestazioni ottimali ed un elevata qualità del prodotto. SOFTWARE NPI L NPI è una procedura fondamentale per tutte le operazioni che richiedono un processo di introduzione del nuovo prodotto veloce e fluido. Dopo aver caricato nella macchina un nuovo circuito stampato, l operatore non deve fare altro che seguire i vari passi che servono a controllare e confermare tutti i parametri connessi al nuovo prodotto. Se viene individuato un errore, il software permette all operatore di effettuare le correzioni ed i test senza dover arrestare la produzione. CARATTERISTICHE STANDARD

3 OPZIONI 4 TRACCIABILITA 4 4 L opzione della tracciabilità permette all utente di tenere d occhio ogni fase della lavorazione. Il sistema intelligente offre un registro di dati completo per la tracciabilità di ogni componente, attraverso la creazione di dati per ogni scheda prodotta. La telecamera PCB legge i codici a barre mentre i feeder intelligenti contengono tutti i dati dei componenti. L archivio può essere elaborato attraverso il software di monitoraggio della produzione PROMON oppure esportato per l analisi della tracciabilità. Partendo dall identificazione del prodotto, il sistema permette inoltre di caricare automaticamente il programma per velocizzare i passaggi PROMON Agendo da interfaccia per le macchine Eurplacer, il software di semplice utilizzo PROMON, fornisce un unica risorsa per gestire i dati della produzione. Esso raccoglie e salva costantemente tutti i dati provenienti dalla macchina, da una o più linee, utilizzando Live Mode che permette una visualizzazione in tempo reale nonché un analisi locale o da remoto. La modalità Statistica consente di analizzare i dati riguardanti un determinato periodo. Con la quantità di dati necessari per la gestione, la trasmissione, e i dati relativi alle prestazioni fondamentali nell ottimizzare la produttività, PROMON rappresenta uno strumento perfetto per l analisi e la ricerca dei dati di tracciabilità. 6 6 GESTIONE DEL MAGAZZINO La gestione del magazzino permette di rintracciare tutti i componenti presenti sulle macchine oppure all interno della zona operativa dello stabilimento. Essa permette agli utenti di localizzare facilmente tutti i componenti e conoscerne le quantità rimanenti, praticamente in tempo reale, mentre la produzione è ancora in corso. Combinata con i nostri sistemi di stoccaggio linee Lzero e Szero, la gestione dei componenti diventa un processo interamente controllato e integrato. La gestione del magazzino può essere integrata all interno dei sistemi di pianificazione dell azienda (ERP) del cliente. Attraverso database e interfacce universali, importa ed esporta dati da e verso strutture di stoccaggio alternative, oppure database esterni. OTTIMIZZAZIONE DEI DIVERSI PROGRAMMI La nostra opzione di ottimizzazione multiprogramma genera piani di carico comuni per gruppo di operazioni, minimizzando i cambi dei feeder, riducendo drasticamente i tempi di cambio dei prodotti e migliorando la produttività complessiva della linea. La revisione e la pianificazione preventiva del carico di lavoro e dei modelli di carico, mentre si fa fronte a carenze di componenti oppure a nuove priorità in tempo reale, creano problemi all interno di un ambiente altamente eterogeneo. L ottimizzatore multiprogramma è un semplice strumento grafico che migliora l efficacia e la produttività per una singola macchina o per una serie di macchine. 6 CCExpress Trattasi della prossima generazione di NPI ultra rapidi con conversione dati derivanti da CAD, Gerber oppure Centroid. Un link diretto alla libreria Europlacer mostra un abbinamento intelligente dei componenti. Il nostro analizzatore di componenti elimina la necessità di dover cercare le schede tecniche dei produttori per trovare le informazioni relative ai nastri e alle bobine con incluse le loro specifiche EIA-68 e possiede una macchina analitica per determinare il passo e la larghezza del nastro. OPZIONI

4 OPZIONI 7 TESTER PER COMPONENTI 7 8 Il tester per componenti di Europlacer rappresenta un opzione fondamentale per i clienti che lavorano in settori di altissimo livello come quello automobilistico, militare, medico o aerospaziale. Il tester può essere tarato in totale autonomia seguendo normative e standard internazionali. Garantisce a voi ed al vostro cliente gli standard obbligatori quando si lavora su settori critici. Il tester è montato all interno della struttura della macchina e non compromette nessuna risorsa e nemmeno la quantità dei feeder. Consiste in un ponte di misura comprendente quattro elettrodi collegati in un circuito flessibile sul quale la macchina posiziona i componenti da misurare. 9 8 DISPENSAZIONE Esistono due tipi di dispensatori grazie ai quali si può depositare colla o pasta saldante con la macchina, senza limitare le quantità dei feeder. Montato direttamente sulla testa, la quale assicura elevata precisione di movimento e posizionamento, l erogatore deposita uniformemente punti di colla o di pasta saldante direttamente sulla scheda, prima che vi venga posizionato il componente. NOZZLE SPECIALI Il concetto di nozzle intelligente è semplice: grazie al codice unico la macchina verifica che si stia utilizzando il nozzle corretto, eliminando così potenziali errori causati da un mal posizionamento da parte dell operatore. Nei punti in cui è sconsigliato l utilizzo dell aspirazione e i dispositivi richiedono una gestione particolare, Europlacer offre una serie di nozzle a pinza. Siamo anche in grado di progettare nozzle speciali a seconda delle esigenze dei clienti per tutti i componenti dalle forme particolari. 9 TELECAMERA FISSA La telecamera ad alta risoluzione viene utilizzata per controllare componenti a passo ultra fine, μbga e dispositivi con tecnologia flip chip. Viene anche utilizzata per componenti le cui dimensioni superano quelle standard della telecamera componenti sulla testa (50mm x 50mm) e garantisce una visualizzazione ottimale dei componenti con dimensioni fino a 99mm x 99mm. Può acquisire singole immagini (SFOV) oppure immagini multiple restituendo l immagine completa del componente (MFOV). AIUTO DEL SET-UP Consente al prodotto successivo di essere predisposto fuori linea. Tramite le spie a LED, indica secondo le esigenze del operatore i pezzi richiesti, quelli non usati, oppure i codici mancanti sulla stazione di programmazione e sui feeder. Una lista di caricamento può essere verificata prima dell inizio della produzione successiva per ottimizzare i tempi del cambio prodotto. COMUNICAZIONE WIRELESS Le zone di stoccaggio e i carrelli possono essere dotati del modulo Wi-Fi. La comunicazione wireless ottimizza la preparazione del carico fuori linea e consente una ricerca del componente tramite la stazione di programmazione riducendo decisamente i tempi del set-up. OPZIONI

5 FEEDER FEEDER 0 OPZIONI FEEDER 0 Tutti i feeder Europlacer possono essere programmati con i dati del componente (codice, descrizione, lotto, quantità). Una volta inserito in macchina, queste informazioni vengono trasmesse automaticamente al software, facilitando così le impostazioni e velocizzando il set-up della macchina. CARRELLI PER BOBINE Ciascun carrello comprende 33 posizioni e può essere equipaggiato con elementi per nastri di diverse larghezze (8mm, mm, 6mm e 4mm). CARRELLO PER FEEDER INTELLIGENTI Il carrello intelligente mette insieme l efficacia del concetto comprovato del carrello per bobine e aspetti cruciali della tecnologia degli feeder individuali. Ogni elemento individuale del carrello è perfettamente intelligente e offre la stessa intuitività come gli altri feeder della gamma Europlacer, sfruttando al meglio la nostra piattaforma. Grazie all ampia gamma di elementi, le capacità dei carrelli intelligenti non conoscono limiti. 3 FEEDER INTELLIGENTI NT 3 4 I feeder per bobine NT sono disponibili in due versioni: uno doppio per le bobine da 8 mm (x8 mm) ed altri singoli per bobine aventi larghezze che vanno da mm a 88mm. 4 ALIMENTATORI A NASTRO Utilizzato per componenti in stecca, un alimentatore a nastro si adatta a componenti dal profilo SO, SO medio, SO grande e TSSOP. L unità di base offre 8 posizioni e prestazioni di alimentazione della macchina che si avvicinano a quelle dei normali feeder. 5 CARICATORE A VASSOIO AUTOMATICO 5 6 Spesso definito sequencer, il caricatore automatico gestisce fino a 30 vassoi in verticale. Ciascun vassoio viene estratto e portato all interno della macchina in posizione di prelievo. I caricatori per vassoi si agganciano alla macchina in modo analogo ai carrelli per bobine. I sequencer possono essere programmati direttamente dalla macchina oppure esternamente. 6 PORTA VASSOIO Una notevole varietà di vassoi può essere inserita di default all interno della macchina, senza pregiudicare le dimensioni massime della scheda o la capacità di carico della macchina. In grado di contenere fino a 0 vassoi Jedec standard, i porta vassoi offrono notevoli spazi per il posizionamento di QFP, BGA, connettori, dissipatori e altri dispositivi senza nastro.

6 FEEDER 7 FEEDER PER ETICHETTE 7 8 Sviluppati in collaborazione con un leader mondiale nei sistemi di etichettatura, gli alimentatori programmabili di Europlacer rappresentano una soluzione per applicazioni che richiedono il controllo e l identificazione dei prodotti durante e dopo i processi di fabbricazione. Capace di supportare formati di etichette D e D grandi fino a 55mm x 55mm. Tramite il dispositivo possiamo applicare le etichette ad un numero illimitato di schede all interno di un singolo pannello. Per raggiungere una piena tracciabilità, il processo viene completato in modo intelligente attraverso una scannerizzazione e salvataggio dei dati successivamente elaborati, che rendono possibile l utilizzo dell opzione di Tracciabilità. 8 FEEDER PER SFERE (BGA) 9 0 Questo feeder rappresenta una soluzione a basso costo per il montaggio di sfere per saldatura (BGA). Tramite l esclusivo utilizzo di tecnologie protette e brevettate sviluppate da Novatec France, consente un montaggio veloce ed affidabile delle sfere per saldatura all interno di un processo standard per mezzo di una nostra piattaforma. 9 FEEDER PER FLUSSANTE La gestione del deposito del flussante rappresenta un elemento critico nel processo PoP. Lo strumento per la flussatura ad immersione di Europlacer viene semplicemente caricato in qualunque posizione della macchina e seconda del prodotto, può essere configurato in modo da fornire il giusto volume del flussante. 0 FEEDER PER COMPONENTI SCIOLTI (BULK) I nostri feeder rappresentano la soluzione per il montaggio di elevate quantità di componenti forniti in modo non convenzionale (sciolti). Installato all interno della macchina, viene gestito dalla piattaforma Europlacer Integrated Intelligence allo stesso modo di un qualsiasi altro tipo di feeder assicurando la massima flessibilità. CARRELLI PER FEEDER INTELLIGENTI NT I caricatori installati sui carrelli garantiscono rapidi cambi. Sul carrello si possono installare i feeder NT, alimentatori a nastro oppure la piastra vibrante. GRUPPO STOCCAGGIO PER FEEDER I gruppi di stoccaggio per feeder possono essere connessi direttamente al sistema host tramite il collegamento seriale RS3 oppure tramite collegamento wireless tramite l opzione Wi-Fi. Poiché la nostra politica è basata su un continuo miglioramento, le specifiche possono essere sottoposte a modifiche senza preavviso. Europlacer UK 30 Factory Road Upton Industrial Estate Poole, Dorset BH6 5SL UK Tel: +44 (0) sales@europlacer.co.uk Europlacer France Route de Cholet 8560 Rocheservière France Tel: +33 (0) contact@europlacer.fr Europlacer Germany Im Böning Glauburg Germany Tel: +49 (0) info@europlacer.de Europlacer Italy Strada Monte d Oro Trieste Italy Tel: +39 (0) infoit@europlacer.it Europlacer North America 59 US Highway 30 South Tampa, FL 3369 USA Tel: sales@europlacer-na.com Europlacer China Floor, Building No.80 Huashen Road, Shanghai Waigaoqiao Free Trade Zone, P.R.China 003 Tel: contact@europlacer.cn