Ottava Edizione. La Programmazione e Controllo della Produzione Prof. Sergio Cavalieri
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- Giuditta Casagrande
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1 Ottava Edizione La e Controllo della Produzione Prof. Sergio Cavalieri
2 e Controllo di Produzione : compiti 2 Rendere disponibili le informazioni necessarie per: Gestire in modo efficiente ed efficace il flusso dei materiali Ottimizzare l utilizzo di manodopera e macchinari Coordinare le attività interne con quelle dei fornitori, ovvero devo far arrivare dai fornitori quello che mi serve Comunicare con i clienti per reperire le necessità di mercato
3 e Controllo Produzione : obiettivi 3 Permettere consegne rispettando i Lead Time pianificati Garantire la puntualità e tempestività nelle consegne Mantenere i valori di giacenza entro limiti accettabili Garantire elevata utilizzazione di macchine, impianti, manodopera e materiali. Oggetti di riferimento sono i materiali e le risorse produttive
4 Le fasi di PCP 4 Strategia Famiglie prodotti della Produzione Budget di Produzione Famiglia Capacità Produttiva di lungo termine Lungo Termine Informazioni aggregate di Elaborazione del piano di Centri di lavoro Approvvigionamenti critici Master Production Schedule (MPS) Aggregata Madio / Lungo Termine Distinta base Calcolo dei Fabbisogni Netti Stock Prodotti in corso di Fornitori Mezzi produttivi degli approvvigionamenti a medio termine / fornitori Breve / Medio Termine Sincronizzazione Decisioni acquisti dei fabbisogni Decisioni fabbricazione Disponibilità Operativa (scheduling) Mezzi produttivi Operativa Breve Termine Materie Prime Semilavorati Decisioni / Lancio Controllo di avanzamento Sistema Fisico della Prodotto Finito
5 Le fasi di PCP (1) Strategia Famiglie prodotti della Produzione Famiglia Capacità Produttiva 5 Budget di Produzione di lungo termine Lungo Termine Informazioni aggregate di Elaborazione del piano di Centri di lavoro Approvvigionamenti critici Master Production Schedule (MPS) Aggregata Madio / Lungo Termine Distinta base Calcolo dei Fabbisogni Netti Stock Prodotti in corso di Fornitori Mezzi produttivi Strategia Famiglie prodotti della Produzione Budget di Produzione Famiglia Capacità Produttiva di lungo termine a degli medio termine / approvvigionamenti fornitori Sincronizzazione dei fabbisogni Breve / Medio Termine Decisioni acquisti Decisioni fabbricazione Breve Termine Disponibilità Operativa (scheduling) Mezzi produttivi Operativa Decisioni / Lancio Materie Prime Controllo di avanzamento Sistema Fisico della Semilavorati Prodotto Finito Lungo Termine Informazioni aggregate di Elaborazione del piano di Centri di lavoro Approvvigionamenti critici Master Production Schedule (MPS) Aggregata Madio / Lungo Termine Distinta base Calcolo dei Fabbisogni Stock
6 Le fasi di PCP (2) Madio / Lungo Termine Master Production Schedule (MPS) critici Aggregata Strategia Famiglie prodotti Lungo Termine Informazioni aggregate di della Produzione Budget di Produzione Elaborazione del piano di Master Production Schedule (MPS) Famiglia Capacità Produttiva di lungo termine Centri di lavoro Approvvigionamenti critici Aggregata 6 Madio / Lungo Termine Distinta base Calcolo dei Fabbisogni Netti Stock Prodotti in corso di Distinta base Stock Calcolo dei Fabbisogni Netti Prodotti in corso di Fornitori Mezzi produttivi a degli medio termine / approvvigionamenti fornitori Sincronizzazione dei fabbisogni Breve / Medio Termine Decisioni acquisti Decisioni fabbricazione Fornitori Mezzi produttivi Disponibilità Operativa (scheduling) Mezzi produttivi Operativa Breve Termine degli approvvigionamenti a medio termine / fornitori Materie Prime Semilavorati Decisioni / Lancio Controllo di avanzamento Sistema Fisico della Prodotto Finito Breve / Medio Termine Sincronizzazione Decisioni acquisti dei fabbisogni Decisioni fabbricazione Disponibilità Operativa (scheduling) Mezzi produttivi Operativa Breve Termine
7 Distinta base Le fasi di Calcolo PCP dei Fabbisogni (3) Netti Stock Prodotti in corso di Strategia Famiglie prodotti della Produzione Budget di Produzione Famiglia Capacità Produttiva di lungo termine 7 Lungo Termine Fornitori Mezzi produttivi Informazioni aggregate di Elaborazione del piano di Master Production Schedule (MPS) Centri di lavoro Approvvigionamenti critici Aggregata degli approvvigionamenti a medio termine / fornitori Madio / Lungo Termine Distinta base Stock Calcolo dei Fabbisogni Netti Prodotti in corso di Fornitori Mezzi produttivi a degli medio termine / approvvigionamenti fornitori Breve / Medio Termine Sincronizzazione Decisioni acquisti dei fabbisogni Decisioni fabbricazione Breve / Medio Termine Disponibilità Breve Termine Sincronizzazione dei fabbisogni Decisioni acquisti Decisioni fabbricazione Operativa (scheduling) Mezzi produttivi Operativa Decisioni / Lancio Materie Prime Semilavorati Sistema Fisico Controllo di avanzamento della Prodotto Finito Disponibilità Operativa (scheduling) Mezzi produttivi Operativa Breve Termine Decisioni / Lancio Materie Prime Semilavorati Sistema Fisico Controllo di avanzamento della Prodotto Finito
8 Quadro di PCP 8 Il quadro di PCP si compone di 5 livelli, che si differenziano per: Scopo Orizzonte di pianificazione Finestra temporale Livello di dettaglio Frequenza di pianificazione
9 Quadro di PCP 9 Ad ogni livello occorre definire: Le priorità relative a che cosa, quanto e quando va prodotto La capacità richiesta e la capacità disponibile Come possono essere risolte le differenze tra domanda e capacità
10 Livello di dettaglio di PCP 10 Livello di dettaglio Controllo della Produzione Operativa - PAC dei Fabbisogni - MRP Aggregata - MPS Piano di lungo (PAP) Piano Strategico di Business Orizzonte temporale di pianificazione
11 Caratteristiche delle fasi di PCP 11 Fase Input Output Orizzonte Vincoli Obiettivi di lungo (PAP) aggregata (MPS) dei fabbisogni operativa Controllo della Strategia Target di fatturato Famiglie di prodotti Dati su : Ordini acquisiti Previsioni di vendita Macrocicli Risorse disponibili costi MPS Scorte WIP Piano di tempificato Dati consuntivi di Dati di costo Budget di Annuale / Pluriennale Piano Principale di Produzione - Master Producion Schedule (MPS) Piano acquisti / tempificato Lanci in Piano dettagliato con attività Piano del personale Reports, indici di avanzamento, prestazione e costo Capacità produttiva Risorse di personale 6 12 mesi Capacità produttiva Risorse di personale Sub-forniture Scorte Predisposizione risorse necessarie (impianti, MO, MP) Scelte Make or Buy Soddisfazione del cliente Contenimento costi di Uso risorse livellato Minimizzazione immobilizzi 7 30 giorni Risorse Minimizzazione costi 1 7 giorni Risorse Rispetto date Qualità Vario (a piacere) //// Controllo avanzamento Valutazione e diagnosi
12 Tipo di domanda 12 Materiali a domanda indipendente la loro domanda dipende dalla casualità della legge di mercato Materiali a domanda dipendente la loro domanda dipende in modo deterministico dal programma degli assiemi di livello superiore
13 Prevedere la domanda 13 L errore di previsione si riduce: facendo previsioni aggregate (famiglie di prodotto) facendo previsioni su periodi brevi e vicini all istante attuale Come conseguenza, è conveniente che: le previsioni per i periodi più lontani siano il più possibile aggregate le previsioni dettagliate (singoli codici) siano riferite a periodi vicini all istante attuale
14 Prevedere la domanda 14 L interazione fra commerciale e è a doppio senso, poiché il commerciale deve: prevedere la domanda, per fornire un input alla rispondere alle richieste dei clienti, utilizzando informazioni provenienti dalla
15 Caratteristiche della domanda 15
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