impermeabilizzazioni ROCK-SOIL TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS Grosseto (Italy)

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Edmondo Abate
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1 ROCK-SOIL TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS Grosseto (Italy)

CANTIERE: GROSSETO (ITALIA) ROCK-SOIL TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS PROGETTO: Realizzazione di un diaframma impermeabile con la tecnica del Jet Grouting sulla sponda destra del fiume Ombrone (Grosseto).

Scopo del lavoro, difficoltà incontrate e soluzioni adottate.

2 CANTIERE: GROSSETO (ITALIA) ROCK-SOIL TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS PROGETTO: Realizzazione di un diaframma impermeabile con la tecnica del Jet Grouting sulla sponda destra del fiume Ombrone (Grosseto). PERIODO DI ESECUZIONE : Giugno Dicembre 2001 COMMITTENTE : Regione Toscana Fig. 1. Vista del cantiere. Fig. 2. Planimetria dell intervento. Scopo del lavoro, difficoltà incontrate e soluzioni adottate. La piena catastrofica nel novembre del 1966 provocò la rottura dell argine destro del fiume Ombrone in diversi punti, causando l allagamento della pianura circostante la città di Grosseto e problemi di tenuta idraulica nei terreni di fondazione. Gli interventi di ripristino successivi riguardarono il potenziamento dell argine e la parziale bonifica dei terreni di fondazione tramite l esecuzione di una serie di drenaggi verticali (anno 1990). A distanza di alcuni anni la parziale inefficenza dell impianto di drenaggio e la previsione di eventi di piena particolarmente gravosi, hanno indotto la Regione Toscana a realizzare un diaframma impermeabile nei terreni di fondazione dell argine. OMBRONE FIUME 2

L obiettivo era di proteggere il rilevato arginale dal pericolo di sifonamento, ridurre le pressioni neutre e la velocità di filtrazione nei terreni di fondazione, per abbassare il gradiente

Lo schermo doveva quindi attraversare gli strati limoso argillosi plastici, caratterizzati da un naturale contenuto d acqua vicino al limite di liquidità e spingersi fin dentro le sabbie fini-limose

Argine Golena Colonne Sabbia fine limosa Le specifiche del progetto prevedevano di realizzare un diaframma lungo circa 800 m, con le seguenti caratteristiche: a spessore minimo: 800 mm; a

Depositi di natura fluviale costituiti in successione stratigrafica da sabbie limose, sabbie limose con livelli di ghiaia, limi argillosi plastici e sabbie fini e limose compatte.

3 L obiettivo era di proteggere il rilevato arginale dal pericolo di sifonamento, ridurre le pressioni neutre e la velocità di filtrazione nei terreni di fondazione, per abbassare il gradiente idraulico. Lo schermo doveva quindi attraversare gli strati limoso argillosi plastici, caratterizzati da un naturale contenuto d acqua vicino al limite di liquidità e spingersi fin dentro le sabbie fini-limose compatte, alla base della successione stratigrafica (Fig. 3). Sabbia limosa Sabbia limosa con ghiaietto Limo argilloso plastico Fig. 3. Stratigrafia dell area d intervento. Argine Golena Colonne Sabbia fine limosa Le specifiche del progetto prevedevano di realizzare un diaframma lungo circa 800 m, con le seguenti caratteristiche: a spessore minimo: 800 mm; a coefficiente di permeabilità non superiore a 1x10-8 m/sec; a resistenza alla compressione semplice per i campioni di terreno consolidato non inferiore a 2 Mpa. Litologia. Depositi di natura fluviale costituiti in successione stratigrafica da sabbie limose, sabbie limose con livelli di ghiaia, limi argillosi plastici e sabbie fini e limose compatte. Descrizione dell intervento. La metodologia adottata per l esecuzione dello schermo è stata la tecnica del Jet Grouting Pacchiosi System Triplo (PS3). Lo schermo è stato realizzato con una fila di colonne di jet grouting, passo 1 m, lunghe da un minimo di 15 m ad un massimo di 26 m e con un diametro minimo di 1300 mm. Al termine di ogni perforazione è stata sistematicamente eseguita la misura di verticalità su tutta la lunghezza del foro con l inclinometro Pacchiosi P 401. Tutti i parametri di perforazione e di iniezione sono stati registrati con il sistema automatico di acquisizione dati Pacchiosi PRS3 (Fig. 6). I fori di controllo sulle colonne sono stati eseguiti con perforazioni a carotaggio continuo, entro i quali sono state realizzate delle prove di permeabilità. I campioni di terreno consolidato hanno evidenziato una percentuale di cemento pari al 65% del volume trattato, valori di resistenza sempre superiori ai limiti imposti dalle prescrizioni progettuali ed indici di permeabilità inferiori a 1x10-8 m/sec. Fig. 4. Sonda P 1500 ES durante l iniezione Jet Grouting. Fig. 5. Particolare della sonda P 1500 ES durante la fase di iniezione Jet Grouting. 3 Fig. 6. Registrazione dei dati durante l iniezione Jet Grouting. 4

4 Fig. 8. Particolare della motopomba ad altissima pressione Laser 2500 C. Fig. 7. Pompa Laser 2500 C. Fig. 10. Impianti di miscelazione ed iniezione Pacchiosi. Fig. 9. Sonda P 1500 ES. Fig. 11. Impianto di miscelazione MA 500 C. 5 6

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