Engineered Antivibration Systems. Sistemi di livellamento

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1 Engineered Antivibration Systems Sistemi di livellamento

2 PANTECNICA SpA è una marketing company attiva prevalentemente nel mercato nazionale da 50 anni, con due divisioni: Sistemi e Componenti Antivibranti Sistemi e Soluzioni di Tenuta MISSIONE: Consulenza e progettazione applicata, sviluppo e fornitura di sistemi antivibranti per l isolamento delle vibrazioni e lo smorzamento degli shock, di elementi di supporto e raccordo di parti strutturali e trasmissione del movimento, nonché di sistemi e soluzioni di tenuta per fluidi con certificazioni dei materiali e dei sistemi di qualità e di processo o su specifiche cliente. PRODOTTI: Sistemi e Componenti Antivibranti in Gomma - Metallo Sistemi e Componenti Antivibranti in Cavo d Acciaio Sistemi e Componenti Antivibranti in Filo d Acciaio Sistemi e Componenti a Cuscino Metallico Piastre e Lastre Antivibranti Elastomeriche e in Composito Sistemi e Componenti Antivibranti Customerizzati Sistemi e Soluzioni di Tenuta per Moti Rotanti e Rototraslanti Sistemi e Soluzioni di Tenuta per Moti Lineari Sistemi e Soluzioni di Tenuta per Applicazioni Statiche Sistemi e Soluzioni di Tenuta Elastomerici e Termoindurenti con Certificazioni di Settore e Internazionali Sistemi e Soluzioni di Tenuta in PTFE - Compound e Termoplastici con Certificazioni di Settore e Internazionali Sistemi e Soluzioni di Tenuta Metalliche Sistemi di Guida in Composito Soluzioni e Componenti di Tenuta Customerizzati CAMPI APPLICATIVI: METRO - FERRO - TRANVIARIO: Rotabili e Armamento NAVALE AERONAUTICO: Ground e On-Board MILITARE MECCANICO INDUSTRIALE: Costruzioni Meccaniche, Macchine Utensili, Macchine Tessili, Compressori, Energia - Eolico, Pompe e Valvole, VAC Riscaldamento e Condizionamento, Motori Elettrici, Automazione, Siderurgia, Presse e Stampaggio CIMICO - ALIMENTARE: Pompe e Valvole, Attuatori, Filling Machines, Macinatrici e Riempitrici, Miscelatori e Agitatori, Packaging FARMACEUTICO - MEDICALE: Macchine Farmaceutiche, Macchine Medicali, Medical Technology EDILIZIA GARANZIA: Tutte le informazioni contenute in questo catalogo sono basate su esperienze generiche o specifiche e su prove di laboratorio. Data l ampia gamma di possibili applicazioni e condizioni operative, unitamente agli imponderabili fattori coinvolti, anche di tipo umano, la Pantecnica non da nessuna garanzia espressa o implicita sulla riuscita o sulla durata del prodotto. L eventuale nostra assistenza o consulenza nella scelta non costituisce in alcun modo deroga a quanto precede. Per quanto sopra, l utilizzatore è invitato ad eseguire adeguati test di verifica sulla specifica idoneità del prodotto. VALORI LIMITE D IMPIEGO: I valori limite riferiti alle condizioni operative sono correlati tra loro e non devono mai essere utilizzati contemporaneamente; sono in stretta relazione anche con la corretta scelta del prodotto, e con il corretto montaggio. I seguenti sono marchi ideati e usati da Pantecnica : Axiaflon, Rotaflon, Slydflon, OR-Fep, Wipeflon, Springflon, Memory, Radiaflon. Sono marchi registrati da Pantecnica : V Seal, Webak. Sono marchi DU PONT: Teflon, Viton, Kalrez. Questo catalogo è di proprietà della Pantecnica e la sua riproduzione, anche parziale, è vietata senza esplicita autorizzazione. ALCUNI DEI MARCI RAPPRESENTATI IN ESCLUSIVA: Via Magenta, 77/14 A Rho (Mi) info@pantecnica.it

3 SOMMARIO Supporti livellatori di precisione a cuneo REGOLABILI: SC - NA SCF - NA SCB - NA SCT - NA Pag. 2 4 Supporti livellatori di precisione a cuneo REGOLABILI ed ANTIVIBRANTI: SC SCF SCB SCT 5 12 Accessori: Ralle orientabili, Viti tirafondi, Rondelle antivibrazione, Prolunghe filetta 7 9 Supporti livellatori di precisione a cuneo regolabili LF Supporti livellatori a cuneo Procedure di installazione di macchine pesanti Zoccoli antivibranti e livellatori ZR Zoccoli antivibranti e livellatori ISOSOCK Zoccoli antivibranti orientabili/regolabili Z01 - Z Piastre antivibranti PA

4 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili: SC - NA SCF - NA SCB - NA SCT - NA Funzionamento I supporti livellatori di precisione a cuneo sono stati progettati per ottenere precise messe in bolla di macchine e apparati di peso modesto, medio o rilevante. Il loro funzionamento si basa sullo scorrimento di un cuneo interposto tra due piastre inclinate e contrapposte. Il cuneo scorre tra le due piastre per effetto dell azionamento di una vite micrometrica, provocando la variazione dello spessore del supporto e la posizione in verticale della macchina sovrapposta. Le piastre, il cuneo e la vite sono in acciaio di alta qualità, ed i piani di scorrimento sono sottoposti a lavorazioni di precisione. Questi elementi realizzano un sistema idoneo all installazione di macchine che richiedono livellamenti di precisione (nella versione SCT-NA, NA = Non Antivibrante), e collegamenti rigidi al basamento portante. Essi sono adatti anche per macchine o sistemi composti da carichi la cui distribuzione è soggetta a cambiamenti durante il funzionamento. Sono disponibili in diverse misure e con accessori quali: viti di fissaggio, rondelle antivibranti e ralle orientabili. Le versioni non predisposte per il fissaggio alla fondazione sono indicate quando la planimetria del layout macchine è soggetta a cambiamenti. I livellatori di precisione a cuneo sono indicati per soddisfare tutte o parte delle seguenti esigenze: Accuratezza nella regolazione al fine di ottenere un completo allineamento Collegamento rigido e duraturo delle macchine alla fondazione, in presenza di sollecitazioni trasversali Installazioni di macchinari composti Supporto per macchinari soggetti a significativi cambiamenti nella distribuzione dei carichi durante il funzionamento Collegamento stretto tra la macchina e la fondazione, senza provocare deformazioni al bancale Facilità nell esecuzione di successivi interventi di allineamento dei macchinari Rapporto favorevole tra la forza necessaria per il livellamento ed il peso della macchina da livellare Facile riallineamento in caso di deformazione della fondazione Rimozione delle macchine in caso di cambiamento della planimetria produttiva Migliorare la stabilità della macchina non applicando il carico sul filetto di una vite, come avviene con altri tipi di livellatori 2

5 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili: SC - NA SCF - NA SCB - NA SCT - NA Applicazioni tipiche. Macchine utensili in generale. Macchine utensili con bancali lunghi. Centri di lavoro. Macchine utensili Transfer. Laminatoi. Macchine di processo. Macchine da stampa. Macchine per stampaggio a iniezione. Macchine per pressofusione. Presse in generale. Turbine a gas. Grandi compressori. Equipaggiamenti sensibili di controllo. Reattori nucleari. Strutture nell ingegneria civile. Similitudini Le eventuali similitudini applicative di questi prodotti con quelle di altri elementi del nostro programma sono casuali; la scelta del prodotto deve essere sempre il risultato della disamina di tutte le condizioni operative dell applicazione specifica. Nelle situazioni in cui i livellatori devono anche isolare/smorzare le vibrazioni e gli urti ed isolare i rumori trasmissibili per via solida, orientare la scelta sui livellatori dotati di suole antivibranti (v. pag. 5). Tornio installato sopra Livellatori di precisione SC-NA Attrezzatura di test NDT per aeromobili posizionata sopra livellatori con vite di fissaggio SCT-NA e ralla orientabile (RO) 3

6 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili: SC - NA SCF - NA SCB - NA SCT - NA I livellatori di precisione a cuneo regolabili in altezza non antivibranti (NA) sono progettati per coprire una vasta gamma di requisiti: sono disponibili in 10 misure ed offrono capacità di carico fino a 25 ton. per livellatore. Esistono in quattro versioni con un range di accessori che includono viti di fissaggio, pad antivibranti e ralle orientabili. SC - NA e SCF - NA: montaggio libero Tipologie Freestanding (F) Serie SC-NA e SCF-NA: è indicata per montaggio libero, sia verso la macchina che verso il basamento portante (v. fig. ); il loro impiego è idoneo in assenza di sollecitazioni trasversali. Bolt-On (B) Serie SCB-NA: strutturata per essere fissata e resa solidale alla macchina con una vite (VB) (vedi fig. ). Con questi supporti il parco macchine può essere facilmente rimosso e ripianicato secondo necessità; con l avvertenza di verificare il livellamento dopo la ripianificazione e di correggerlo se necessario; prima di procedere alla correzione del livellamento sbloccare provvisoriamente il dado di arresto. SCB - NA: per fissaggio al piede macchina SCT - NA: per fissaggio al pavimento al piede macchina La vite (VB) viene fornita su richiesta. Bolt-Through (T) Serie SCT-NA: strutturata per essere fissata alla macchina ed al basamento portante con una vite passante del tipo tirafondi (vedi fig. ). Con questi supporti il sistema è reso solidale con il basamento portante, contrasta le sollecitazioni trasversali, ed è anche idoneo per macchine non perfettamente bilanciate. La scelta delle viti è a carico del cliente in base al diametro dei fori di fissaggio. Consigliato l impiego delle rondelle antivibranti per impedire il trasferimento delle vibrazioni dalla macchina alla base e/o viceversa. LF Serie LF: livellatori a cuneo (vedi fig. ): supporti prodotti per alte portate e macchine dimensionalmente rilevanti; elementi per il montaggio libero rispetto alla macchina ed al basamento; alternativamente anche fissabili sia alla macchina che alla fondazione o ad eventuale massa sismica. Idonei per macchine utensili di dimensioni rilevanti, turbine, presse, etc. Per ulteriori dettagli tecnici, consultare il nostro Servizio Tecnico. 4

7 Generalità SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: SC - SCF - SCB - SCT La struttura metallica ed il funzionamento di questi supporti sono gli stessi delle tipologie SC-NA, SCF-NA, SCB- NA e SCT-NA, rispetto alle quali si differenziano per il fatto di essere dotati di suole in materiale viscoelastico antivibrante, applicate sia sul piano superiore che inferiore. La vasta scelta della tipologia di suola offre soluzioni idonee a soddisfare ampie necessità di isolamento/smorzamento delle vibrazioni e dei rumori trasmissibili per via solida. La scelta è realizzata in funzione della tipologia di supporto e di impiego. Squaregrip (elastomero nitrilico rinforzato con fibra tessile) Materiale con alta resistenza e capacità di smorzamento delle vibrazioni Guida alla scelta del livellatore Passo 1: fare riferimento alla Tab. 1 per la scelta del corretto grado di smorzamento Tab. 1 - Guida sui gradi di smorzamento delle suole elastomeriche in funzione delle applicazioni Grado di isolamento Freestanding Bolt-On / Bolt-Through Livello di smorzamento A B E F G Livello di flessibilità Standard Rigido Molto rigido Standard Rigido Molto rigido Suola superiore SG5P1 SG2P2 SG2P Suola inferiore SG15P1 SG5P2 SG2P2 SG15P1 SG5P2 SG2P2 Macchine utensili in generale Macchine da stampa Torni CNC Centri di lavorazione Alesatrici Laminatoi, rettificatrici Levigatrici, trituratori Macchine transfer Macchine a banco lungo 5

8 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: SC - SCF - SCB - SCT Passo 2: scelta della tipologia di livellatore e del livello di carico (tabella 2 e 3) W n n L L Tab. 2 - Freestanding: carichi massimi per tipo e livello di smorzamento Codice L W Regolazione altezza n Innalzamento per giro No suola NA Carico massimo per tipo e livello di smorzamento [kg] altezza nomin. A altezza nomin. B altezza nomin. E altezza nomin. mm mm mm mm kg mm kg mm kg mm kg mm SCF ± 5 0, SC ± 5 0, SCF ± 6 0, SC ± 6 0, SCF ± 6 0, SC ± 6 0, SC ± 9 0, SC.200/ ± 10 0, SC ± 10 0, SC ± 9 0, F G Tab. 3 - Bolt-On e Bolt-Through: carichi massimi per tipo e livello di smorzamento Codice L W SCB.80 SCT.80 SCB.115 SCT.115 SCB.150 SCT.150 SCB.200 SCT.200 SCB.200/1 SCT.200/1 SCB.250 SCT.250 SCB.330 SCT.330 Regolazione altezza n Innalzamento per giro No suola NA Carico massimo per tipo e livello si smorzamento [kg] altezza nomin. A B E F altezza nominale G altezza nomin. altezza nomin. mm mm mm mm kg mm kg mm kg mm kg mm ± 5 0, ± 6 0, ± 6 0, ± 6 0, ± 10 0, ± 10 0, ± 9 0,

9 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: SC - SCF - SCB - SCT Passo 3: scelta dei possibili accessori dalla tabella 4 Tab. 4 - Livellatori di precisione a cuneo: accessori BOLT-ON BOLT-TROUG Codice Peso Ralla Orientabile Filetto Assemblaggio vite e filettatura Dimensioni vite Foro Bussola antivibr. s h l kg Metric mm mm mm mm BA SCF.80 ; SCB.80 ; SCT.80 2,6 RO.080 M12 VB - M12x1, BA12 SC.75 3,2 RO.080 SCF.115 ; SCB.115 ; SCT.115 3,5 RO.110 M16 VB - M16x BA16 SC.95 5,25 RO.110 SCF.150 ; SCB.150 ; SCT.150 6,9 RO.150 M20 VB - M20x2, BA20 SC.200 ; SCB.200 ; SCT ,8 RO.150 M20 VB - M20x2, BA20 SC ,5 RO.110 SC.200/1; SCB.200/1; SCT.200/1 14,35 RO.150 M20 VB - M20x2, BA20 SC.250 ; SCB.250 ; SCT RO.150 M20 VB - M20x2, BA20 SC.330 ; SCB.330 ; SCT , M24 26 BA24 ACCESSORI addizionali per i supporti livellatori a cuneo regolabili ed antivibranti Vite tirafondi di assemblaggio (VB) M Esempio di ordinazione: vite VB - M16x2x100 Materiale: acciaio dolce zincato Viti di lunghezze diverse fornibili su richiesta 7

10 Ralle orientabili (RO) SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: Accessori Le ralle orientabili (RO) sono fornite su richiesta insieme ai supporti livellatori a cuneo, in base alle compatibilità indicate nella tab 4. Esse si applicano sopra ai livellatori per compensare eventuali errori di parallelismo tra la base della macchina e il basamento portante; la loro orientabilità (3,2 ) facilita la distribuzione uniforme del carico sul livellatore. Tab. 5 - Ralle orientabili (RO) Ralle orientabili (RO) Ø A Ø B Ø I Ø C Gradi inclinaz. max mm mm mm mm mm RO ,2 RO ,2 RO ,2 Prodotte in acciaio dolce grado 220M07, chimicamente annerito (a richiesta fornibile con indurimento superficiale) Su richiesta, Ø I e Ø C fornibili con dimensioni alternative INCLINAZIONE MAX 3,2 ØI ØC ØB ØA Esempio di selezione del prodotto: Tornio CNC da 10 ton. con 4 basi di appoggio per un carico equamente distribuito. Carico per livellatore = 2.500kg Dimensione del piede di appoggio: 200x200mm con foro centrale passante da 22mm di diametro. Il tornio deve essere dislocato su una pavimentazione in cemento. Passo 1: Scelta del grado di smorzamento - Utilizzando la Tab. 1, selezionate il tipo di macchinario (prima colonna a sinistra) ed individuate il grado di smorzamento ottimale suggerito (evidenziato dalla spunta), secondo la tipologia di fissaggio che si desidera attuare. RISULTATO: Livello di smorzamento G Passo 2: Scelta del corretto livellatore di precisione - Siccome il fissaggio scelto è Bolt-on, fare riferimento alla Tab. 3, colonna G per la scelta del carico massimo sostenibile (> 2.500kg). L SCB.150 ha un carico massimo di 3.000kg per un livello di smorzamento G. Nella cella accanto al carico a destra è indicata l altezza media-nominale del livellatore (comprensiva delle piastre smorzanti): 51,0mm. La stessa tabella indica che l SCB.150 ha dimensioni di 150x150mm, ammissibile in quanto tutta la superficie di appoggio del livellatore risulta sotto completo carico del piede del tornio. Passo 3: Controllo del filetto della vite di regolazione - Facendo riferimento alla Tab. 4, la filettatura proposta per l SCB.150 è M20, che risulta in accordo con il foro centrale del piede della macchina di 22mm di diametro. Poichè il livellatore Bolt-on richiede una vite di assemblaggio, questa può essere scelta sempre in Tab. 4, che indica il modello VB-M20. In caso di imperfetta planarità della pavimentazione in cemento, è consigliabile la scelta del modello con la Ralla di regolazione, la quale consente di compensare un disallineamento fino a 3,2 angolari, affinchè il peso del tornio CNC sia distribuito equamente, e ad un altezza da terra costante. Il modello RO.150 risulta quindi appropriato. Codice di ordinazione: SCB.150 G + 1 VB-M20x2,5x150 Livellatore Bolt-on SCB.150 con 1 vite di fissaggio VB-M20 lunga 150mm SCB.150 G + RO VB-M20x2,5x100 Livellatore Bolt-on SCB.150 dotato di ralla orientabile con 2 viti di fissaggio VB-M20 da 100mm di lunghezza Questo esempio è solo per un uso indicativo. Se i livellatori riportati in tabella non dovessero soddisfare le esigenze di capacità di carico, consigliamo di interpellare il nostro Servizio Tecnico in merito ai livellatori fissatori a cuneo tipo LF. 8

11 Rondelle anti-vibrazione Tab. 6 - Rondelle antivibranti BA Rondelle rinforzate disponibili su richiesta SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: Accessori Filettatura d1 d2 h Coppia max. Tensione max. vite mm mm mm Nm kn M ,3 M ,4 M ,0 M ,2 Prolunghe filettate (PF - SC) Sono impiegate quando l azionamento della vite di livellamento risulta difficoltoso a causa della posizione del livellatore. Sono prodotte secondo i requisiti richiesti dal cliente, e relativi alla lunghezza ed al tipo di livellatore. 9

12 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: Caratteristiche Tecniche CARATTERISTICE DIMENSIONALI E TECNICE dei supporti livellatori a cuneo regolabili e regolabili/antivibranti Per montaggio libero SC-NA e SCF-NA FREESTANDING Per montaggio libero con pad antivibrante SC e SCF W Tab. 7 = comprese le suole Freestanding - livellatori NA + livellatori antivibranti e grado di isolamento Codice Grado di Isolamento Carico Regolazione max L W nom. (*) altezza Peso kg mm mm mm mm kg NA ± 5 2,1 SCF.80 A ± 5 2,1 B ± 5 1,9 E ± 5 1,9 NA ± 5 2,8 SC.75 A ± 5 2,8 B ± 5 2,6 E ± 5 2,5 NA ± 6 3,6 SCF.115 A ± 6 3,6 B ± 6 3,3 E ± 6 3,3 NA ± 6 5,4 SC.95 A ± 6 5,4 B ± 6 5,0 E ± 6 4,9 NA ± 6 6,0 SCF.150 A ± 6 6,0 B ± 6 5,5 E ± 6 5,3 NA ± 6 10,4 SC.200 A ± 6 10,4 B ± 6 9,4 E ± 6 9,2 NA ± 9 12,6 SC.115 A ± 9 12,6 B ± 9 11,9 E ± 9 11,8 NA ± 10 14,7 SC.200/1 A ± 10 14,7 B ± 10 13,7 E ± 10 13,5 NA ± 10 18,3 SC.250 A ± 10 18,3 B ± 10 17,4 E ± 10 17,1 NA ± 9 28,5 SC.330 A ± 9 31,2 B ± 9 29,5 E ± 9 29,0 (*) = altezza totale in posizione di regolazione mediana = posizione zero 10 L

13 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: Caratteristiche Tecniche d BOLT-ON Per fissaggio al piede macchina SCB Per fissaggio al piede macchina con pad antivibrante SCB Øi e e W Tab. 8 L Bolt-On - livellatori antivibranti e grado di isolamento Codice Carico Grado di max Isolamento L W nom. (*) Regolazione altezza Filetto d e Peso kg mm mm mm mm Metric mm mm kg NA ± 5 M ,1 SCB.80 F ± 5 M ,1 G ± 5 M , ± 5 M ,8 NA ± 6 M ,6 SCB.115 F ± 6 M ,5 G ± 6 M , ± 6 M ,2 NA ± 6 M ,0 SCB.150 F ± 6 M ,8 G ± 6 M , ± 6 M ,3 NA ± 6 M ,4 SCB.200 F ± 6 M ,0 G ± 6 M , ± 6 M ,0 NA ± 10 M ,7 SCB.200/1 F ± 10 M ,3 G ± 10 M , ± 10 M ,3 NA ± 10 M ,3 SCB.250 F ± 10 M ,9 G ± 10 M , ± 10 M ,8 NA ± 9 M ,5 SCB.300 F ± 9 M ,5 G ± 9 M , ± 9 M ,8 (*) = altezza totale in posizione di regolazione mediana = posizione zero 11

14 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Regolabili ed antivibranti: Caratteristiche Tecniche d BOLT-TROUG Per fissaggio al pavimento ed al piede della macchina SCT Per fissaggio al pavimento ed al piede della macchinacon pad antivibrante SCT Rondella BA Øi e e W Tab. 9 L Bolt-Through - livellatori antivibranti e grado di isolamento Codice Carico Grado di max Isolamento L W nom. (*) Regolazione altezza Filetto d e Peso kg mm mm mm mm Metric mm mm kg NA ± 5 M ,1 SCT.80 F ± 5 M ,1 G ± 5 M , ± 5 M ,8 NA ± 6 M ,6 SCT.115 F ± 6 M ,5 G ± 6 M , ± 6 M ,2 NA ± 6 M ,0 SCT.150 F ± 6 M ,8 G ± 6 M , ± 6 M ,3 NA ± 6 M ,4 SCT.200 F ± 6 M ,0 G ± 6 M , ± 6 M ,0 NA ± 10 M ,7 SCT.200/1 F ± 10 M ,3 G ± 10 M , ± 10 M ,3 NA ± 10 M ,3 SCT.250 F ± 10 M ,9 G ± 10 M , ± 10 M ,8 NA ± 9 M ,5 SCT.300 F ± 9 M ,5 G ± 9 M , ± 9 M ,8 (*) = altezza totale in posizione di regolazione mediana = posizione zero 12

15 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO REGOLABILI: LF Livellatori di precisione per alte portate I livellatori di precisione della serie LF sono consigliati per il livellamento di precisione di macchinari a banco lungo di grosse dimensioni e peso rilevante. I macchinari di grosse dimensioni generalmente richiedono buone fondamenta in modo da rafforzare la base del macchinario e ridurre le vibrazioni; i livellatori di precisione LF rappresentano una connessione vitale tra la macchina e la fondazione, rendendo il sistema solidale. Possono essere integrati o vincolati alle fondamenta per garantire la massima rigidezza e stabilità alla base del macchinario. Caratteristiche principali: Livellamento di precisione molto accurato; Supporto rigido per la massima rigidità statica del macchinario; Integrazione totale con le fondamenta; Limitata altezza per assicurare un basso baricentro del macchinario; Regolazione del posizionamento in altezza molto accurata nel range di 12mm; Elevato serraggio delle viti di fissaggio senza compromettere il livellamento; Facilità di riaggiustamento e riregolazione successiva; Nessuna forza orizzontale è applicata durante il livellamento Elevato rapporto tra la forza di sollevamento e la coppia di allineamento/regolazione Utilizzato da decenni con successo in innumerevoli impieghi 13

16 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO REGOLABILI: LF Alcune applicazioni tipiche Macchine utensili a banco lungo Trituratori e granulatori Torni Centri di lavorazione CNC TTurbomacchine Turbine a vapore Turbine a gas Mescolatori a rullo Macchinari di processo voluminosi Dati tecnici: Dimensioni [mm] Codice L L1 L2 B1 B2 B3 W med min max Regolazione altezza mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm LF ± 6,0 LF ± 6,0 LF ± 6,5 Codice Massimo carico statico Massimo carico totale (*) Massima capacità di sollevamento Carico massimo [kg] Coppia di regolazione Massima coppia di regolazione Regolazione altezza per giro completo Rigidità verticale kn kn kn Nm/10kN Nm mm N/µm LF , LF , , LF , , (*) = massimo carico totale composto da: Peso macchinario + livellatore + tensione di avvitamento della bulloneria + Forze dinamiche 14

17 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO REGOLABILI: LF Dinamometro per motori elettrici, installato sopra livellatori a cuneo Freestanding (SCF) Pressa idraulica, installata sopra livellatori a cuneo Freestanding (SCF) Banco di prova a rulli per l automotive, installato sopra livellatori Bolt-Through (SCT) Linea di stampaggio ad iniezione, installata sopra livellatori a cuneo Bolt-On (SCB) Gruppo di pompaggio, installato sopra livellatori di precisione a cuneo (LF) 15

18 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Procedure di installazione di macchinari pesanti su livellatori di precisione Metodo 1 Applicabile quando sono disponibili gru o carriponte idonei a movimentare e piazzare la macchina sopra ai livellatori. Figura a - b Disporre i livellatori sul pavimento, allineati nella dovuta posizione. Con appropriati strumenti (guardapiani e livelle laser o a bolla d aria) verificare l allineamento di tutti i livellatori. Figura c Su basamenti con dislivelli o con superfici irregolari, i singoli livellatori possono essere messi in linea impiegando piastre di spessoramento tipo PS (v. pag. 10) o in semplice acciaio. a b c Figura d A seguito di quanto sopra, approntare la macchina in posizione e adagiarla sui livellatori. Figura e Eseguire un accurato livellamento del sistema. E possibile che uno o più livellatori richiedano una regolazione, in modo che il sostegno del carico risulti ripartito sull intero numero di supporti. Dopo che la macchina è stata livellata, controllare che tutti gli elementi risultino uniformemente caricati, impiegando una chiave a cricco (ideale se torsiometrica). Ricontrollare il livellamento dopo 24 ore e correggerlo se necessario. Ricontrollare ancora dopo una settimana operativa e correggere se necessario. L installazione di macchine su livellatori a cuneo è possibile su ogni tipo di basamento. Eventuali cedimenti localizzati del piano di basamento possono essere prontamente corretti intervenendo nella regolazione del cuneo. Controllare lo stato del livellamento ogni sei mesi o ad altri intervalli, secondo le raccomandazioni del costruttore della macchina. d e 16

19 SUPPORTI LIVELLATORI DI PRECISIONE A CUNEO Procedure di installazione di macchinari pesanti su livellatori di precisione Metodo 2 Diversamente dal metodo 1, il metodo 2 è applicabile quando per la movimentazione della macchina non sono disponibili gru o carriponte. Figura a Piazzare i livellatori sul pavimento e allineare i loro piani alla stessa altezza ed al preciso livello, con l ausilio di guardapiani e di livelle laser o a bolla d aria; marcare sul pavimento le loro rispettive posizioni e spostarli in luogo prossimo. Figura b Portare la macchina in posizione e adagiarla su supporti provvisori di spessore uniforme (ideale su martinetti) lasciando sufficiente spazio tra la base della macchina ed il piano del basamento. Figura c Piazzare i supporti livellatori nuovamente nelle rispettive posizioni precedentemente marcate, sollevando ulteriormente la macchina se necessario. Rimuovere i supporti provvisori e adagiare la macchina sopra ai livellatori. In questa operazione è opportuno l impiego di martinetti. Procedere secondo i paragrafi elencati in merito alla fig. e relativi al metodo 1 (v. pag. 16). a b 120mm c Note riferite al metodo 1 ed al metodo 2 In ogni applicazione, prima del piazzamento della macchina sui livellatori, accertarsi che il cuneo dei livellatori stessi sia in posizione corretta rispetto alla piastra superiore e inferiore e che le superfici di scorrimento siano in pieno contatto l una con l altra. Non usare mai eccessivi momenti di forza nella regolazione verso l alto; procedere con piccoli incrementi nel sollevamento e, se possibile, agire contemporaneamente su più livellatori (vedi fig. e del metodo 1). Questa precauzione assicura che i sovraccarichi, durante il livellamento, siano ripartiti su diversi livellatori. L impiego di martinetti di ausilio facilita le operazioni. 17

20 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ZR ISOMOUNTS Piede della macchina Vite di fissaggio e di livellamento, in acciaio zincato Boccola filettata Piastra portante in acciaio Calotta in acciaio zincato lucido Anello e labbro di ritegno che tengono unita la base in elastomero con la calotta in acciaio durante il montaggio e durante eventuale rimozione della macchina Base in elastomero vulcanizzata sulla piastra portante in acciaio Generalità A differenza di altri prodotti simili, questi elementi sono dotati di vite di livellamento rigida non orientabile; essi sono di facile installazione e pronti per l impiego immediato. Trovano impiego ovunque è richiesto l isolamento/smorzamento delle vibrazioni, dei rumori trasmissibili per via solida e degli shocks verticali ed orizzontali, unitamente alla messa in bolla di macchine operatrici ed equipaggiamenti. 1 Portate singole: da 150 a Kg (v. Tab. 1) Struttura e funzionamento Il piede della macchina da isolare e da livellare appoggia sulla calotta in acciaio zincato e la sua posizione in altezza, nell ambito della regolabilità, si ottiene agendo sulla vite di fissaggio e di livellamento; quest ultima è calettata nella boccola filettata e, contrastando sotto la piastra in acciaio, sviluppa lo spostamento verticale. 2 18

21 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ZR ISOMOUNTS Flessibilità nella planimetria della sala macchine Questi zoccoli consentono semplici, economiche e flessibili soluzioni nella pianificazione e installazione delle macchine, in quanto non richiedono fissaggi al basamento con bulloni o con altri sistemi rigidi; ciò risulta pratico ed economico anche nei casi in cui è necessario modificare la planimetria della sala macchine. Materiali e conseguenti vantaggi La vite di regolazione è in acciaio zincato, mentre la calotta è in acciaio zincato lucido; le altre parti metalliche sono in acciaio della migliore qualità; la base viscoelastica è in elastomero NBR e possiede alte capacità di smorzamento/isolamento delle vibrazioni, degli shocks, dei rumori trasmissibili per via solida, oltre ad un ampia resistenza chimica agli oli impiegati in ambienti industriali. Nel tempo, questi elementi sono stati sottoposti a continui miglioramenti per assicurarne la durata contro il degrado meccanico e contro la corrosione ambientale. Le caratteristiche dei componenti consentono anche impieghi ove è richiesta igiene e facilità di pulizia. La scelta dello zoccolo, riferita alla capacità di carico, si effettua secondo la relazione che segue: il carico per ogni zoccolo non deve superare il carico massimo indicato nella tab. 1. Se la macchina è composta da più sezioni, non collegate rigidamente calcolare il carico per zoccolo per ogni sezione. Finitura superficiale standard: zincatura lucida. Finiture alternative fornibili su richiesta. Alcune applicazioni tipiche Macchine per stampaggio ad iniezione. Macchine ad urto: presse, cesoie, ecc. Macchine per pressofusione. Macchine per la lavorazione della gomma. Presse idrauliche e meccaniche per imballaggio. Presse idrauliche e meccaniche per forgiatura. Gruppi elettrogeni. Compressori e pompe. Equipaggiamenti elettromeccanici. Sistemi di metrologia e di prova. Ove è richiesta igiene e facilità di pulizia. Le migliaia di applicazioni industriali realizzate in tutto il mondo sono la conferma della qualità e della durata del prodotto. Similitudini Le eventuali similitudini applicative di questi zoccoli con quelle di altri elementi del nostro programma sono casuali; infatti, la scelta del prodotto idoneo alla specifica applicazione deve essere sempre effettuata sulla base della disamina di tutte le condizioni operative. 19

22 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ZR ISOMOUNTS 1 2 D2 D1 Tab. 1 - Zoccoli tipo ZR - Caratteristiche dimensionali e tecniche Zoccoli ZR Unità di misura ZR 50 ZR 78 ZR 118 ZR 120 ZR 160 ZR 200 ZR 228 Carico massimo kg Diametro D 1 mm Diametro D 2 mm Altezza, Min 1 mm Altezza, Max 2 mm Max escursione verticale mm Elastomero standard Durezza IRD Rigidità K s verticale kn / mm 1,2 3,3 7,0 7,0 17,0 21,0 26,0 Rigidità K s orizzontale kn / mm 0,4 1,2 2,5 2,5 6,0 7,0 10,0 Fattore di smorzamento - 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 Rapporto K d /K s - 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 Peso unitario (senza vite) kg 0,25 0,5 1,25 1,3 2,9 4,7 6,4 Filettature viti Viti tipo E M10x1.5 M10x1.5 M12x M20x1.5 M20x1.5 M20x1.5 - M12x1.75 M16x M24x1.5 M24x1.5 Viti tipo Q - - M16x1.5 M16x1.5 - M20x1.5 M20x M20x1.5 M24x1.5 M24x1.5 Tab. 2 - Lunghezze fornibili per le viti di fissaggio e livellamento Viti tipo E (testa esagonale - superficie zincata) M10x1.5 M12x1.75 M16x2.0 M20x1.5 M24x L (mm) (Chiavi) Viti tipo Q - (testa quadrata - superficie zincata) - M16 x 1.5 M20 x 1.5 M24 x 1.5 L (mm) (Chiavi) Vite E Vite Q M L L M Esempi di ordine: zoccolo + vite di assemblaggio Zoccolo ZR200 + EM24 x 1,5 x 200 oppure ZR118 + QM16 x 1,5x120 20

23 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ZR ISOMOUNTS Procedure di installazione Con adeguate attrezzature, quali paranchi e martinetti, piazzare la macchina da isolare e da livellare su blocchi in legno, o in altro materiale, aventi altezza uniforme; se previsto l impiego della vite tipo (E), l altezza dei blocchi deve essere di circa 10 mm superiore allo spessore degli zoccoli ZR senza vite. Diversamente, se previsto l impiego delle viti tipo (Q), l altezza dei blocchi deve essere di circa 10 mm superiore all altezza degli zoccoli completi delle viti stesse avvitate a fondo nella boccola filettata, interna allo zoccolo. E Impiegando le viti di livellamento del tipo (E): posizionare gli zoccoli antivibranti sotto i piedi della macchina ed in corrispondenza dei rispettivi fori di fissaggio. Previa applicazione dei dadi di serraggio e delle rondelle, introdurre le viti dall alto attraverso i fori di fissaggio ed avvitarle nelle rispettive boccole filettate esistenti all interno degli zoccoli. Avvitare fino a portare le calotte degli zoccoli a contatto dei piedi della macchina. Impiegando le viti di livellamento del tipo (Q): applicare le viti avvitandole a fondo nelle boccole filettate esistenti all interno degli zoccoli. Introdurre le viti dal basso nel foro di fissaggio; avvitare i dadi, completi di rondelle e portare le calotte degli zoccoli a contatto dei rispettivi piedi della macchina. Vite E Q Quando tutti gli zoccoli sono applicati, rimuovere i blocchi inizialmente posti come supporti provvisori e con l ausilio delle adeguate attrezzature, adagiare la macchina sugli zoccoli stessi avendo cura di evitare sovraccarichi sui singoli appoggi; infatti, prima del livellamento il peso della macchina potrebbe gravare su soli tre zoccoli con conseguente sovraccarico per gli stessi. Agendo sulle viti procedere al livellamento della macchina con piccole regolazioni a rotazione su ogni singolo zoccolo. Completato il livellamento, serrare i dadi. Nei casi in cui la regolabilità di qualche zoccolo non risultasse sufficiente per ottenere il livellamento ottimale, interporre spessori in acciaio tra la calotta dello zoccolo stesso ed il piede della macchina. Ricontrollare il livellamento dopo 24 ore operative e correggere se necessario; verificare la situazione periodicamente in accordo con le indicazioni del costruttore della macchina e almeno ogni 6 mesi. Nei controlli periodici, se risultano necessari interventi correttivi del livellamento, avere cura di sbloccare provvisoriamente i dadi di serraggio. Vite Q SE la regolazione in altezza del livellatore non è sufficiente, impiegare piastre aggiuntive di spessoramento in acciaio. 21

24 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ZR ISOMOUNTS Alcune applicazioni 22

25 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ISOSOCK Vite di fissaggio e livellamento Piede della macchina Boccola in acciaio filettata Anello di isolamento laterale Calotta in acciaio, laccata Piastra portante in acciaio Base in elastomero nitrilico vulcanizzata sulla piastra portante in acciaio Generalità Senza porre limiti al loro campo d impiego, gli zoccoli Isoshock sono stati sviluppati per ottenere efficaci ed effettivi assorbimenti di shocks verticali ed orizzontali, oltre all isolamento delle vibrazioni attive e passive. Con essi si realizzano facilmente anche precisi livellamenti della macchina, con carichi compresi tra Kg e Kg per elemento. Il livellamento si realizza azionando la vite; quest ultima appoggia sulla piastra portante e avvitandosi nella boccola in acciaio, funziona come martinetto sotto la calotta di appoggio del piede macchina. Flessibilità nella planimetria delle macchine Con gli zoccoli antivibranti Isoshock sono possibili semplici, economiche e flessibili soluzioni nella planimetria delle macchine operatrici. Essi, infatti, non richiedendo fissaggi rigidi alle fondamenta, permettono facili modifiche della planimetria delle macchine. Materiali e durata Gli zoccoli antivibranti Isoshock sono costituiti da una calotta in acciaio laccato e da una piastra portante in acciaio applicata su base di conformazione particolare, in elastomero NBR delle migliori qualità. Il loro disegno è stato migliorato nel tempo per ottenere lunga durata contro il degrado meccanico e contro la corrosione; ciò è confermato dalle centinaia di applicazioni industriali finora realizzate, con piena soddisfazione dei clienti. 23

26 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ISOSOCK Vantaggi Tra i molti vantaggi sono inclusi i seguenti: Capacità di carico fino a Kg per elemento Facile regolazione dell altezza e del livellamento, con l azionamento della vite; Installazione senza fissaggi rigidi al basamento; Forte grippaggio verso il basamento e conseguente stabilità della macchina supportata Applicazioni tipiche Tra i molti tipi di applicazioni: Macchine per pressofusione Gruppi elettrogeni Diesel Presse per forgiatura idrauliche e meccaniche Macchine per la lavorazione della gomma Apparati per controlli e misurazioni A B1 B Similitudini Le eventuali similitudini applicative di questi zoccoli antivibranti con quelle di altri elementi del nostro programma sono casuali. Infatti, la scelta del prodotto idoneo alla specifica applicazione deve sempre essere effettuata sulla base della disamina di tutte le condizioni operative. A1 Tab. 1 - Isoshock - Caratteristiche dimensionali e tecniche Zoccoli ISOSOCK ISOSOCK 10 ISOSOCK 25 ISOSOCK 50 Durezza IRD Carico max. kg Lunghezza A [mm] Calotta in acciaio Larghezza B [mm] Lunghezza A 1 [mm] Base in gomma Larghezza B 1 [mm] min [mm] Altezza zoccolo (scarico) max [mm] Regolazione in altezza [mm] Peso (senza vite) [kg] 24

27 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI E LIVELLATORI tipo ISOSOCK Tab. 2 - Isoshock - Caratteristica elastica statica (ks) Zoccoli ISOSOCK ISOSOCK 10 ISOSOCK 25 ISOSOCK 50 Durezza ks Verticale ks Orizzontale Fattore di smorzamento Rapporto ks/kd IRD kn/mm kn/mm ,25 2,30 0,09 2,4 80 9,00 3,30 0,09 2, ,0 5,5 0,09 2, ,0 8,0 0,09 2, ,0 10,0 0,09 2, ,0 14,0 0,09 2,4 Tab. 3 - Viti di fissaggio e di livellamento Acciaio 8.8 zincato, con 1 dado ed 1 rondella Tipo di ISOSOCK e e Filettatura (M) M24x1,5 M30x1,5 M36x1,5 M42x1,5 M48x2,0 M56x2,0 Chiave (Ch) n Lunghezza L mm Lunghezza L 1 mm Esempio di ordine: Zoccolo Isoshock tipo 10 con elastomero durezza 70 + vite M30x1,5 lungh. 170mm: Isoshock M30x1,5x170 Montaggio e livellamento Per il montaggio degli zoccoli antivibranti e livellatori ISO-SOCK, tenendo anche conto del tipo di vite di regolazione (testa esagonale o quadrata) procedere secondo le istruzioni e raccomandazioni relative agli zoccoli ZR (vedi pag. 21) Linea di stampaggio ad iniezione installata su zoccoli Isoshock Pressa sospesa su zoccoli Isoshock 25

28 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI REGOLABILI - ORIENTABILI Generalità Questi elementi funzionano come semplici ed economici supporti a vite. Essi sono caratterizzati dalla capacità di isolare le vibrazioni attive e passive normalmente presenti in ogni sito produttivo; inoltre, gli steli filettati consentono il livellamento delle macchine supportate ed essendo orientabili in un arco di 5 in ogni direzione, compensano le irregolarità riferite sia alla macchina che al piano di appoggio. Vantaggi Tipi Z01 e Z02 JACKMOUNTS La vite offre la regolabilità in altezza ed è inclinabile in un arco fino a 5 in ogni direzione. Assetto stabile su pavimenti anche irregolari. Isolamento/smorzamento delle vibrazioni a vantaggio del rendimento della macchina supportata e ridotta usura della stessa; abbassamento del livello dei rumori. Ridotta trasmissione degli shocks attivi e passivi. Protezione del pavimento e dell ambiente dai dannosi effetti delle vibrazioni. L alta frizione sul pavimento evita, in buona misura, lo spostamento della macchina. Nessun fissaggio al pavimento: veloce ed economica installazione e ricollocamento delle macchine Z01 Laccato verde (RAL 6011) Applicazioni tipiche Equipaggiamenti ottici, di controllo e di misurazione Equipaggiamenti generici di laboratorio Macchine scanner ed a raggi-x Convogliatori Macchine per stampaggio a iniezione Macchine per imballaggio Macchine utensili leggere Macchine per stampa Macchine ed equipaggiamenti per alimenti e per bevande Macchine ed equipaggiamenti per chimica e farmaceutica Similitudini Le eventuali similitudini applicative di questi prodotti con quelle di altri elementi del nostro programma sono casuali; la scelta del prodotto deve essere sempre il risultato della disamina di tutte le condizioni operative dell applicazione specifica Z01 - ZL (zincato lucido) Z02 in AISI

29 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI REGOLABILI - ORIENTABILI Tipi Z01 e Z02 Struttura Lo zoccolo metallico di base è completo di una suola in elastomero appropriato per l isolamento/smorzamento delle vibrazioni e dei rumori trasmissibili attraverso corpi solidi. Le varianti nelle caratteristiche dell elastomero (v. tab. 1), offrendo diversi gradi di isolamento, permettono di risolvere molteplici problemi applicativi. In base alle varianti del metallo, gli zoccoli sono fornibili nelle seguenti due tipologie, per specifiche applicazioni. Zoccoli Z01: tipi standard in acciaio dolce laccato verde (RAL 6011); su richiesta in acciaio dolce zincato lucido (ZL). Normalmente si combinano con viti di regolazione M1 ZL anch esse in acciaio dolce zincato lucido. Tipologia per applicazioni generiche. Zoccoli Z02: in acciaio inossidabile (AISI 304); normalmente combinati con viti di regolazione (M2 SS) anch esse in acciaio inossidabile; tipologia per applicazioni nell industria alimentare, delle bevande, della farmaceutica e della chimica. Tab. 1 - Alcune applicazioni tipiche e suole antivibranti appropriate. Caratt. elastomero Applicazioni Durezza elastomero (da specificare) Elastomero delle suole Spessore delle suole (mm) Soffice Equipaggiamenti sensibili: di misurazione, test, ottici e di laboratorio 50 ShA NBR50-10P2 10 Elastico Shock e vibrazioni attive: stampaggio ad iniezione, macchine per imballaggio 70 ShA NBR70-10P2 10 Rigido Alta rigidezza e smorzamento: macchine utensili e da stampa 90 ShA SG10-P2 10 Tab. 2 - Capacità di carico e dimensioni Modello Z01 Soffice 50 ShA Massimo carico ammesso Dimensioni Inclinazione Kg (mm) (mm) massima Elastico 70 ShA Rigido 90 ShA Diam. ØC Metallo zoccolo Z Ferro fuso 250 0,30 Z Ferro fuso 250 0,50 Z Ferro fuso 250 0,80 Z Ferro fuso 250 1,20 Z Ferro fuso 250 1,45 Z Ferro fuso 250 2,70 Z02 Z AISI 304 0,30 Z AISI 304 0,60 Peso (kg) 5 Inclinazione M L 1 ØC1 Tab. 3 - Finiture zoccoli Z01 Standard Verde RAL 6011 Su richiesta ZL Zincato lucido 27

30 ZOCCOLI ANTIVIBRANTI REGOLABILI - ORIENTABILI Tipi Z01 e Z02 JACKMOUNTS Viti di livellamento Le viti di livellamento sono corredate di dado, controdado e relative rondelle; alla base terminano con testa semisferica inserita in una sede concava ricavata nello zoccolo. Questo accoppiamento snodato determina l orientabilità delle viti. Tab. 4 - Dimensioni delle viti inclinabili (mm) Vite M1 ZL Acciaio dolce zincato lucido con 2 dadi esagonali e 2 rondelle Vite M2 SS Acciaio inox AISI 304 con 2 dadi esagonali e 2 rondelle Codice Filettatura Chiave 1 L - Lunghezza delle viti Ch (mm) (mm) M1 ZL M10x M12x o M16x M20x M2 SS M24x Ch M L 1 Esempi di ordine: Precisare in ordine: modello + eventuale finitura zoccolo - durezza mescola + tipo di vite, filettatura e lunghezza Z M1 ZL M16x2x140 = Zoccolo verde standard, Ø 110 con suola in gomma durezza 70 + vite acciaio dolce zincato lucido M16x2x140 Z01.90 ZL M1 ZL M20x2,5x90 = Zoccolo Ø 90 zincato lucido, con suola in gomma dureza 80 + vite in acciaio dolce zincato lucido M20x2,5x90 Z M2 SS M12x1,75x90 = Zoccolo in acciaio inox Ø 80, con suola in elastomero durezza 50 + vite inox M12x1,75x90. Varianti alternative fornibili su richiesta 28

31 PIASTRE ANTIVIBRANTI Tipi PA Generalità Queste piastre funzionano come elementi pratici, sicuri ed economici per supportare macchine industriali. Nella loro varietà hanno trovato migliaia di applicazioni nei più svariati settori produttivi, sia come supporti livellatori che come isolatori/ smorzatori delle vibrazioni e dei rumori trasmissibili per via solida. Il loro impiego non è consigliato per applicazioni con presenza di forze d urto verticali ed orizzontali, per le quali sono da considerare altri elementi diversamente strutturati e presenti nel nostro programma (v. per es. zoccoli tipo ZR). Struttura Le parti metalliche di queste piastre sono in ferro fuso verniciato verde (RAL 6011) o, su richiesta, in ferro zincato lucido. Il livellamento della macchina supportata si ottiene agendo sulla vite di regolazione applicata secondo le varianti indicate nelle fig Sotto la piastra metallica è applicata una suola in elastomero per l isolamento/ smorzamento delle vibrazioni e dei rumori trasmissibili per via solida. Le viti di regolazione, nel tipo (M) indicate in tab. 5 sono fornite soltanto su specifica richiesta. Diversamente, in base alle dimensioni ed alle filettature indicate, la scelta e l approvvigionamento sono a carico del cliente. Vantaggi Stabili posizionamenti, anche su basamenti non uniformi Buoni livelli di isolamento/smorzamento delle vibrazioni con vantaggi nella prestazione della macchina e nella riduzione dell usura della macchina stessa; isolamento dei rumori trasmissibili per via solida Protezione del piano d appoggio e dell ambiente circostante dal dannoso effetto delle vibrazioni. L alta presa per attrito sul piano d appoggio, entro certi limiti, impedisce lo spostamento laterale della macchina Installazioni economiche e flessibilità nel ricollocamento delle macchine Macchina per stampaggio ad iniezione alloggiata sopra piastre antivibranti 29

32 PIASTRE ANTIVIBRANTI Tipi PA Tab. 1 - Applicazioni tipiche e suole antivibranti appropriate. Tipo di isolamento/ smorzamento Applicazioni tipiche Durezza elastomero ShA Spessore suole (mm) Soffice Isolamento attivo di apparecchi sensibili alle vibrazioni Elastico Shock e vibrazioni attive; per es. prodotti da macchine per stampaggio a iniezione e per imballaggio Molto rigido Per ottenere alto smorzamento delle vibrazioni prodotte da torni, macchine transfer, rettificatrici, ecc Tab. 2 - Caratteristiche dimensionali e tecniche Modello Massimo carico ammesso Dimensioni Metallo Peso kg kg kg mm mm zoccolo kg Soffice Elastico Molto Rigido Diam Ø C mm PAC Ferro fuso 250 0,32 PAC Ferro fuso 250 0,54 PAC Ferro fuso 250 0,84 PAC Ferro fuso 250 1,44 PAC Ferro fuso 250 1,60 PAC Ferro fuso 250 2,94 PAC SG500 5,44 Similitudini Le eventuali similitudini applicative di questi prodotti con quelle di altri elementi del nostro programma sono casuali. La scelta del prodotto idoneo deve essere sempre effettuate in base alla disamina di tutte le condizioni operative dell applicazione specifica. 30

33 PIASTRE ANTIVIBRANTI Tipi PA Varianti di fornitura e di montaggio Le piastre PA possono essere fornite nelle seguenti diverse varianti. Soltanto le piastre libere (PL) vedi fig. 1; in tal caso il cliente può effettuare il montaggio con viti di livellamento da avvitare nei fori filettati del piede macchina o in altro modo; le viti, a carico del cliente, avranno il diametro compatibile con la sede conica esistente sulla piastra (quota Ød in tab. 5 ). Insieme alle piastre libere (PL) e su richiesta, sono fornibili le viti (M) complete di dadi e controdadi e delle relative rondelle (vedi fig. 2 e 3); le viti, fornibili in varie lunghezze, permettono ampie regolazioni (v. tab. 4). Per un più stabile montaggio e su richiesta, le piastre (PL) possono essere fornite con foro filettato (PLF) e con viti (M) (vedi fig. 4). Sempre su richiesta le piastre (PL) possono essere fornite nella versione con cavità piane (CP); il diametro delle cavità sarà precisato dal cliente, nell ambito dei diametri (CP) indicati in tab. 5 ed il cliente stesso si farà carico delle viti di livellamento e dei relativi accessori (vedi fig. 5). (PL) - Piastra libera (PL) + vite (M) calettata nel piede macchina (PL) + vite (M) F CP (PLF) + (M) (PLCP) - (vite di liv. a carico del cliente) 31

34 PIASTRE ANTIVIBRANTI Tipi PA Tab. 3 - Finitura superfici delle piastre metalliche standard verde RAL 6011 su richiesta ZL Zincato lucido Tab. 4 - Viti M di assemblaggio, fornibili su richiesta ed Impiegate per realizzare il livellamento Filettatura Chiave h R S A lunghezza vite Ch mm mm mm mm M10x M12x M16x M20x M24x Dimensioni diverse fornibili su richiesta Vite M Tab. 5 - Varianti e dimensioni associate Modello Varianti Sede conica Ø cavità Ø d Viti su richiesta piana (CP) (mm) (mm) PAC. 70 tutte e 5 20 M10, M12, M16 26 PAC. 90 tutte e 5 22 M10, M12, M16, M PAC. 110 tutte e 5 26 M12, M16, M20, M PAC. 130 tutte e 5 26 M12, M16, M20, M PAC. 140 tutte e 5 28 M12, M16, M20, M PAC. 180 tutte e 5 32 M16, M20, M PAC. 210 tutte e 5 40 M16, M20, M In fase di ordine, precisare sempre: - la durezza della suola antivibrante (per es. 50 ShA) Se necessario: - la vite (per es. M16x2x150) - la zincatura ZL (vedi tab. 3) - i diametri relativi a CP in base alla tab. 5 Esempi di ordine: Piastra PAC CP32 : piastra Ø 210, durezza suola antiv. 70 con cavità piana CP Ø 32 Piastra PAC F16x2 + M16x2x150 : piastra Ø 90, durezza suola antiv. 50, foro F filettato 16x2 + vite M16x2x150 32

35 1. Descrizione dell Applicazione QUESTIONARIO TECNICO SISTEMI ANTIVIBRANTI 2. Geometria e pesi delle masse Massa da sospendere (kg): Posizione del baricentro: x (mm): y (mm) z (mm): Numero di appoggi a terra: 3. Frequenze eccitanti Vibrazione (V) o impulsi (i)? Nr. di giri minimo dell organo rotante (rpm): Nr. di giri nominale dell organo rotante (rpm): 4. Condizioni di esercizio Temperatura min. - max. ( C): Impiego esterno o interno? Ambiente corrosivo? Presenza di oli di sversamento? Altre forze di spinta sul sistema? Altezza massima dell antivibrante (mm): Esistono ponti vibrazionali? Tempo di transitorio a regime (sec): Grado di isolamento richiesto: Nr. di giri massimo dell organo rotante (rpm): Asse di rotazione orizzontale (O) o verticale (V)? Cliente Nome e Cognome: Azienda: Indirizzo: Nr. Telefono: 33

36 PT Grafica: mauriziocaiazzo.com Via Magenta, 77/14 A - I RO (MI) Tel Fax info@pantecnica.it Via Magenta, 77/14 B1 - I RO (MI) Tel Fax service@pantecnica.it