Scheda Tecnica. Automotive Aftermarket Division. 3M Adesivo per parti strutturali resistente agli impatti, /10/17. 1) Descrizione e utilizzo

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1 Automotive Aftermarket Division 3M Adesivo per parti strutturali resistente agli impatti, PN Cartuccia bicomponente da 200ml Applicatori: PN M Applicatore manual per cartucce da 200ml Ugelli miscelatori: PN M Ugelli automiscelanti (6/confezione) 1) e utilizzo L adesivo 3M per parti strutturali resistente agli impatti è un adesivo bicomponente epossidico con un ampio tempo di lavorazione e con la possibilità di ridurre i tempi di attesa applicando il calore (80 C per max 30 minuti, entro 2 ore dall applicazione). E un adesivo ad elevate prestazioni, sviluppato specificatamente per il settore carrozzeria con la possibilità di incollare fra di loro diversi materiali (tra cui acciaio e alluminio), parti strutturali specificate dalle case automobilistiche e giunzioni dove si salda o si rivetta. Caratteristiche principali: Uso professionale Ottimizzato per la resistenza alla trazione, pelatura e agli impatti Formula anti-corrosiva Formula con viraggio colore / accelerabile con il calore Il prodotto aumenta le prestazioni di tenuta della saldatura e rivettatura oppure, nei casi previsti dalle case automobilistiche, può essere utilizzato in sostituzione di queste, nell incollaggio di pannelli, punti di rinforzo, parti del telaio, dove è necessaria una maggiore forza di adesione e una resistenza nel tempo. Il prodotto NON può essere utilizzato come sostituto della saldatura o rivettatura, a meno che specificatamente previsto dalle case costruttrici dei veicoli. Proprietà fisiche Cartuccia 200ml Duo-Pak Base Epossidica Amine Densità (ca.) 1.14 gr/ml 1.18 g/ml Colore Bianco Argento Percentuale solidi 100% 100% Consistenza Liquido viscoso Liquido viscoso Mix Ratio per volume Viscosità miscelata 150, ,000 centipoise Modulo Elastico (ASTM D638) 2.1 GPa Allungamento (ASTM D638) 2% - 3% Carico di rottura (ASTM D638) 35 MPa Page 1 of 5

2 2) Prestazioni del prodotto I valori riportati di seguito sono a temperatura 21 C ( e pannello). Tempo di lavorazione: 60 minuti Tempo di Fissaggio: 8 ore Polimerizzazione: 24 ore Resistenza al taglio per trazione (ISO 4587) 24 ore a 23 C 20.8 MPa Esposizione a freddo 24 ore a -40 C 25.6 MPa Esposizione a caldo 14 giorni a 80 C 10.5 MPa Esposizione a caldo dopo 24 ore 14 giorni a 80 C (testato dopo MPa ore) Esposizione a umidità dopo la 240 ore a 38 C & 95% RH 20.3 MPa polimerizzazione (testato dopo 24 ore di polimerizzazione) Test salina neutro dopo la 480 ore di esposizione (Testato 18.1 MPa polimerizzazione dopo 24ore di polimerizzazione) Ciclo di corrosione Ciclo Corrosione (Testato dopo 20.3 MPa 24ore di polimerizzazione) Immerso in acqua 168 ore in acqua a 55 C 19.0 MPa Sommerso in acqua dopo 24 ore 168 ore in acqua a 55 C (Testato dopo 24ore di polimerizzazione) 19.1 MPa Resistenza alla pelatura (ASTM D1876) Ciclo di corrosione 24 ore a 23 C 9.0 N/mm Ciclo di corrosione (testato dopo 24 ore di polimerizzazione) 7.7 N/mm Resistenza al taglio per trazione (ISO 11343) 24 ore a 23 C 20.8 MPa Esposizione a freddo 4 ore a -20 C 6.1 J Esposizione a caldo 4 ore a 80 C 6.5 J Polimerizzazione accelerata con calore NOTA: Il tempo di polimerizzazione può essere velocizzato, entro 2 ore dalla estrusione del prodotto, applicando calore (massimo 80 C per 30 minuti). Page 2 of 5

3 Schema di calore accelerato rappresentativo: Resistenza al taglio per trazione (% of Max): 3) Indicazioni per l uso Page 3 of 5 Preparazione delle superfici 1. Lavare la superficie con acqua e un detergente neutro per rimuovere i contaminanti idrosolubili. Proseguire il lavaggio con un prodotto a basso VOC per la rimozione di contaminanti superficiali. 2. Portare a lamiera le aree da incollare, saldare o rivettare utilizzando un disco 3M Cubitron II Roloc grana 80+ o un nastro abrasivo 3M Cubitron grana 60/80+. L incollaggio è da effettuarsi solo su parti pulite prive di ruggine e su lamiera nuda. 3. Controllare il coretto allineamento dei pannelli regolando le fessure per garantire un incollaggio preciso ed uniforme. 4. Rimuovere la parte dal veicolo Tutte le superfici da saldare a MIG devono essere trattate con un protettivo a base zinco tipo 3M per prevenire la corrosione, secondo le istruzioni di utilizzo fornite dal costruttore. L adesivo 3M NON deve essere applicato sulle aree che da saldare a MIG. I pannelli che vengono saldati a punti devono essere rivestiti con l adesivo strutturale resistente agli impatti 3M PN07333 (vedere passaggio 11). Il protettivo a base zinco non deve essere utilizzato in queste aree. Le superfici da rivettare devono essere rivestite con adesivo strutturale resistente agli impatti 3M I.R.S.A (vedere passaggio 11). Il protettivo a base zinco non deve essere utilizzato in queste aree. Preparazione del prodotto 5. Inserire la cartuccia nella pistola. 6. Rimuovere la ghiera di fissaggio e il tappo dalla cartuccia. Scartare il tappo, ma conservare la ghiera. 7. Prima di applicare l ugello miscelare i due componenti estrudendo sufficiente prodotto per assicurarsi che entrambe le parti (A e B) fuoriescano correttamente. 8. Applicare l ugello di miscelazione 3M alla cartuccia e bloccarlo con la ghiera di fissaggio. 9. Estrudere una piccola quantità di materiale da scartare. Processo di riparazione generale: 10. Applicare un cordolo di prodotto su entrambe lamiere nude. Utilizzando una spatola in plastica o il pennello incluso nella confezione, spalmare l adesivo coprendo tutte le superficie metalliche.

4 11. Applicare un cordolo di 3/6mm di diametro su una delle parti da incollare, in posizione centrale o come specificato nei manuali di riparazione del costruttore. In base all ampiezza della superficie da incollare, può essere necessario applicare cordoli più o meno spessi. Applicare una quantità sufficiente di materiale in modo da riempire tutta la superficie, senza lasciare vuoti e facendo fuoriuscire un po di prodotto quando le superfici sono accoppiate. 12. Fissare le parti con apposite pinze o altri sistemi di fissaggio, come consigliato dai costruttori. 13. Pennellare, o spatolare l adesivo fuoriuscito. Rimuovere eventuali eccessi di prodotto. 14. Eseguire la saldatura a punti prima della polimerizzazione del prodotto. Non effettuare saldature a MIG attraverso l adesivo. Rivettare prima della polimerizzazione dell adesivo, normalmente entro 2 ore dall applicazione. ATTENZIONE: l adesivo è infiammabile, quindi effettuare saldature MIG ad almeno 50mm di distanza dall adesivo. Come previsto dalle norme di sicurezza, durante le operazioni di saldatura, è necessario tenere a portata di mano l estintore appropriato e stare attenti a qualsiasi fumo o fiamma che possano essere generati durante l operazione. 15. Spruzzare le cavità interne e i cordoli di saldatura con le cere per scatolati 3M. 16. Se le parti sono solo incollate, le pinze possono essere rimosse dopo 8 ore a 23 C. Le parti devono rimanere fissate/bloccate più a lungo se la temperatura è inferiore a 23 C e/o se le parti sono sottoposte a tensione. Il tempo di polimerizzazione può essere accelerato applicando calore entro 2 ore dall applicazione del adesivo (massimo 80 C per 30min). 17. Sulle parti rivettate le pinze di fissaggio possono essere tolte subito dopo la rivettatura. 18. Dopo aver verniciato le parti, spruzzare le cavità interne e tutti i cordoli di saldatura con la cera per scatolati 3M (ambra o trasparente). 19. Lasciare polimerizzare per 24 ore a 23 C prima di riportare il veicolo in servizio Pulizia NOTA: l adesivo strutturale resistente agli impatti 3M I.R.S.A. PN cambia colore (dall argento al viola), indicando che il processo di indurimento è iniziato. L applicazione eccessiva di calore può invertire l effetto di cambiamento di colore da viola ad argento e compromettere la polimerizzazione del prodotto. Prima della polimerizzazione, l adesivo 3M può essere rimosso dalla maggior parte delle superfici con un prodotto per la rimozione di contaminanti superficiali a basso contenuto di VOC. 4) Conservazione ed immagazzinamento Se conservato alle condizioni raccomandate nei contenitori originali non aperti, il prodotto può avere una data di scadenza di 12 mesi dalla data di fabbricazione. Conservare a temperature. Ruotare la scorta utilizzando il sistema FIFO (primo in entrata, primo in uscita). Dopo l uso, lasciare in posizione l ugello di miscelazione per tenere sigillata la cartuccia. Page 4 of 5

5 5) Sicurezza Fare riferimento all etichetta del prodotto e alla scheda di sicurezza dei materiali per le informazioni sulla salute e sulla sicurezza prima di utilizzare il prodotto. AVVISO PER L'ACQUIRENTE Tutte le informazioni, i dati tecnici e le raccomandazioni contenute nel presente fascicolo sono basate su prove affidabili, ma comunque non riferibili all'intera casistica dei possibili utilizzi del prodotto. Quanto segue deve pertanto essere inteso come sostitutivo d ogni garanzia, espressa o implicita: Il venditore e il produttore saranno responsabili unicamente di sostituire quelle quantità di prodotto di cui sia stato provato il carattere difettoso. Eventuali reclami per merce difettosa devono essere notificati per iscritto alla Società venditrice entro 8 giorni dal ricevimento. Né il venditore né il produttore saranno perseguibili per qualunque infortunio, perdita o danno, diretti o indiretti, derivati dall'uso o dal non corretto uso del prodotto. Prima dell'utilizzazione, il cliente dovrà determinare se il prodotto è adatto all'uso che intende farne verificando altresì la corrispondenza dei dati qui riportati alle prove dallo stesso effettuate ed assumendosi ogni rischio e responsabilità relativa. Nessun affermazione o raccomandazione che non sia contenuta nel presente fascicolo avrà valore o effetto a meno che non compaia in un accordo firmato da rappresentanti del venditore e del produttore. Poiché il fabbricante del prodotto descritto nel presente prospetto tecnico non ha alcuna possibilità di controllare l'utilizzazione finale del prodotto stesso da parte del cliente, è all'acquirente immediato e al venditore o venditori intermedi che compete la responsabilità di informare il cliente degli usi cui tale prodotto risulta adatto e delle sue proprietà, incluse le precauzioni che debbono essere prese per garantire la sicurezza di chi lo utilizza, di terzi e di beni. Page 5 of 5