DISCIPLINARE TECNICO CAPITOLATO CICLO DI LAVORAZIONE ANALISI ECONOMICA

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1 DISCIPLINARE TECNICO CONSOLIDAMENTO DI PARAMENTI MURARI CON SISTEMA A SANDWICH MEDIANTE BETONCINO STRUTTURALE A BASE DI CALCE AEREA E ZEOLITE ARMATO CON RETE IN PRFV CAPITOLATO CICLO DI LAVORAZIONE ANALISI ECONOMICA

2 CAPITOLATO articolo descrizione u.m. prezzo % m.d.o N.P. 01 Consolidamento di paramenti murari in pietra di spessore medio di 80 cm, mediante posa di rete in PRFV (POLIESTERE RINFORZATO CON FIBRA DI VETRO) che conferisce caratteristiche di elevata resistenza meccanica. La rete avrà maglia quadrangolare di dim. mm 66x66, con peso unitario pari a 400 g/ m² ed è caratterizzata da inerzia chimica, fisica e biologica. Ancorata alla muratura su entrambe le facce della stessa, attraverso la predisporre di 4 fori passanti al m², la dimensione dei fori dovrà essere di Ø 20/22 mm con profondità passante, si predisporranno all'interno di ogni foro barre di acciaio inox Ø 6 mm di circa 1,00 m che andranno piegate e sagomate all'estremità per i primi 8/10 cm, inoltre si dovrà predisporre la legatura alla rete con filo galvanizzato e la sigillatura dei fori con la predisposizione di cannule in plastica sigillate in superficie con malta. Lavaggio dei fori attraverso l'iniezione di acqua pulita, iniezione nei fori fino a saturazione utilizzando una malta premiscelata sotto forma di preparato secco con granulometrie fillerizzata a base di calce aerea e zeolite ottenuta da uno speciale procedimento di sintesi altamente reattivo nel tempo, evitando sedimentazioni e segregazioni, promuovendo l'adesione all'acciaio e all'interfaccia della muratura e rendendo il legante più adesivo per un maggior consolidamento, tipo BOIACCA I 100c della CRC. Sigillare le cannule predisposte per l'iniezione e tranciale dopo 24/48 ore dando modo alla malta di effettuare il primo stadio di presa. Esecuzione a macchina di betoncino tipo R-FIBER della CRC, ecocompatibile riciclabile come inerte, formulato con inerti silicei in curva granulometrica chiusa tra 0 e 3,5 mm, fibre opportunamente dimensionate alle granulometrie di inerti utilizzate, calce idraulica di natura pozzolanica, ottenuta dalla reazione tra la calce aerea e quantità opportune di zeoliti ad alto indice idraulico, il tutto combinato in uno speciale processo di sintesi altamente reattivo nel tempo. Un'attenta e composita miscelazione conferisce al prodotto così formulato, idraulicità, basso modulo elastico, alta aderenza ai supporti, elevata permeabilità al vapore acqueo, nonché idonee caratteristiche meccaniche stabilendo un rapporto di prova a compressione ben oltre I 17 MPa e quindi secondo la normativa europea UNI EN 988/2 classificabile come malta da muratura di tipo M15. Applicato con spessore finito pari a 3,00 cm., compresa la finitura a basso spessore formulata con la stessa matrice morfologica dell'l'intonaco su indicato, con la sola differenza tra le diverse granulometrie di inerti che saranno idonee per finitura con lavorazione a frattazzo tipo INTONACHINO Tf (> 800 micron) oppure per finitura con lavorazione liscia tipo INTONACHINO Tl (>50 micron); entrambi dovranno avere uno spessore massimo di 3,00 mm. CAPITOLATO

3 CAPITOLATO articolo descrizione u.m. prezzo % m.d.o N.P. 01 a N.P. 01 b Consolidamento di paramenti in muratura di tufo con sistema a sandwich mediante betoncino strutturale fibrorinforzato a base di calce aerea e zeolite armato con rete polipropilenica bistirata Sovrapprezzo alle opere di betoncino strutturale fibrorinforzato di fondo eseguito a mano o a macchina per spessori pari a 1,00 cm oltre i 3,00 cm m² m² 145,38 15,53 44,071% 38,50% CAPITOLATO

4 CICLO DI LAVORAZIONE BARRA IN ACCIAIO INOX RETE IN PRFV R FIBER INTONACHINO TF TINTA CALCE CICLO DI LAVORAZIONE 1. Taglio e sagomatura di rete in PRFV Consolidamento di paramenti murari in pietra mediante posa di rete tipo FIBRE NET, in PRFV (POLIESTERE RINFORZATO CON FIBRA DI VETRO) sottoposta in fase produttiva ad un processo di stiro in direzione longitudinale MD e trasversale TD, che conferisce caratteristiche di elevata resistenza meccanica. La rete avrà maglia quadrangolare di dim. mm. 66x66, con peso unitario pari a 400 g/m², i rotoli avranno misure in altezza 2,00 m e in lunghezza 80,00 m e dovrà essere caratterizzata da inerzia chimica, fisica e biologica. Ancorata alla muratura su entrambe le facce, attraverso la seguente fase di lavorazione: 2. Perforazione nella muratura e inserimento di barre d'acciaio Sulla muratura oggetto del consolidamento, si dovranno predisporre 4 fori passanti al m² eseguiti in modo equidistante sia in altezza che in lunghezza, tenendo in considerazione la dimensione della rete utilizzata (Altezza 2,00 m x lunghezza secondo il taglio), la dimensione dei fori dovrà essere di Ø 20/22 mm con profondità passante, (consideriamo per l'analisi uno spessore medio della muratura di circa 80,00 cm); si predisporranno all'interno di ogni foro barre di acciaio inox Ø 6mm di circa 100,00 cm che andranno piegate e sagomate all'estremità per i primi 8/10 cm, inoltre si dovranno predisporre le legature alla rete con filo galvanizzato e la sigillatura delle cannule in plastica con malta e si renderà il lavoro pronto per la fase di iniezione. 3. Sigillatura dei fori a mezzo iniezione di malta e ancoraggio della rete Lavaggio dei fori attraverso l'iniezione di acqua pulita; Iniezione nei fori fino a saturazione utilizzando BOIACCA I 100c della CRC, una malta premiscelata sotto forma di preparato secco con granulometrie fillerizzata a base di calce aerea e zeolite ottenuta da uno speciale procedimento di sintesi altamente reattivo nel tempo, evitando sedimentazioni e segregazioni, promuovendo l'adesione all'acciaio e all'interfaccia della muratura e rendendo il legante più adesivo per un maggior consolidamento.

5 Sigillare le cannule predisposte per l'iniezione e tranciale dopo 24/48 ore dando modo alla malta di effettuare il primo stadio di presa. Prendendo in esame un campione di muratura con spessore medio di perforazione di circa 80,00 cm e con caratteristiche medie di assorbimento avremo: n. 4 fori da Ø 30 mm per uno spessore totale perforato di circa 320 cm/m² Consumo di malta: circa 10 kg/m². 4. Applicazione di betoncino strutturale Applicazione di betoncino a spessore da intendersi al mq di una singola faccia su superfici piane Consolidamento di paramenti murari in pietra mediante posa a mano o a macchina di betoncino denominato R-FIBER. Applicazione manuale: Miscelare l R-FIBER in betoniera o con trapano provvisto di una frusta idonea alla miscelazione di malte; la prima fase di applicazione consisterà nell'eseguire un arriccio o meglio un ponte di aderenza formato dall R-FIBER diluito con una quantità di acqua pari a circa il 40%, onde formare una boiacca pronta ad essere sbruffata sulla muratura; le fasi a seguire sono quelle delle applicazioni tradizionali, ovvero formazioni di fasce o guide e applicazione del betoncino per strati mai superiori ai 2,00 cm e così di strato in strato fino al raggiungimento dello spessore desiderato. CICLO DI LAVORAZIONE Applicazione meccanica: L R-FIBER si può applicare occasionalmente con tutte le macchine intonacatrici in uso per intonaci premiscelati, badando solo di abbinare l'ugello della pistola, tarato con la granulometria maggiore del betoncino che si sta utilizzando. Le fasi di applicazione con la macchina intonacatrice sono sicuramente più semplici di quelle manuali, ad esempio non si dovrà eseguire nessun arriccio ponte di aderenza poiché la proiezione meccanica della macchina è tale da garantire una perfetta aderenza sulle murature. Per quanto concerne le fasi successive, la tecnica è quella tradizionale, ovvero formazioni di fasce o guide e applicazione del betoncino per strati mai superiori ai 2,00 cm e così di strato in strato fino al raggiungimento dello spessore desiderato. Per uno spessore medio di 3,00 cm, il consumo indicativo compreso anche una quantità minima di sfrido è di circa 50 kg/m²

6 5. Applicazione intonaci di finitura I nostri due intonaci di finitura, hanno la stessa matrice morfologica dell R-FIBER, (calce e pozzolana) e sono altamente permeabili al vapore acqueo, si differenziano tra di loro solo per rapporti granulometrici; pertanto la cronologia del ciclo applicativo è la seguente: Lavorazione di finitura frattazzata: Trascorsi almeno 20 gg dalla formazione dell'intonaco a spessore, con temperature medie di 18 /20 C. si provvederà ad applicare l'intonachino 'Tf (granulometria >600/800 micron) in due mani con un intervallo di circa 2 ore a 20 C. Trascorsa almeno 1 ora sempre a 20 C, si provvederà ad eseguire la rifinitura con frattazzo di spugna di tipo sottile. Importante per dare un lavoro finito a perfetta regola d'arte, è la mano di rifinitura, eseguita manualmente, dovrà prevedere l'attenta opera di un singolo operatore, intento ad agire con l'andamento costante e ripetitivo dell'azione circolare; cosa un po' diversa se si opta per l'applicazione meccanica della frattazzatura, l'operatore dovrà essere attento solo nell'imprimere la stessa forza e la stessa azione circolare all'utensile. Per uno spessore medio di 3,00 mm, il consumo indicativo compreso anche una quantità minima di sfrido è di circa 4 kg/m² CICLO DI LAVORAZIONE Lavorazione di finitura liscio civile: Trascorsi sempre 20 gg dalla formazione dell'intonaco a spessore con temperature medie di 18 /20 C. si provvederà ad applicare una prima mano utilizzando INTONACHINO 'Tf (granulometria >600/800 micron) in modo da garantire una perfetta copertura delle irregolarità dell'intonaco a spessore, poi si procederà alla rasatura applicando in due mani con un intervallo di circa 2 ore a 20 C. con l'uso di INTONACHINO Tl (granulometria >50 micron). Importante per dare un lavoro finito a perfetta regola d'arte, è l'ultima mano di finitura, eseguita manualmente, dovrà prevedere l'attenta opera di un singolo operatore, intento a levigare perfettamente le superfici utilizzando una spatola in ferro, in modo da restituire l'intonaco liscio-marmorino. Per uno spessore medio di 3,00 mm, il consumo indicativo compreso anche una quantità minima di sfrido è per l'intonachino 'Tf circa 2 kg/m², altrettanto per l'intonachino 'Tl circa 2 kg/m²

7 ANALISI DEI COSTI Rif. cod. art. N.P.01.a Opere di consolidamento con betoncino di fondo e finiture eseguiti a macchina con spessori di circa 3 cm considerando l analisi al mq della singola faccia del sandwich 1. Materiali compreso sfridi e trasporti RETE 66x66T96 /m² 15,00 BARRE ACCIAIO INOX Ø 6 mm kg/m² 0,45 /kg 12,00 /m² 5,40 BOIACCA I 100c kg/m² 5,00 /kg 0,700 /m² 3,50 R-FIBER kg/m² 50,00 /kg 0,375 /m² 18,75 INTONACHINO 'TF kg/m² 3,00 /kg 0,550 /m² 1,65 INTONACHINO 'TL kg/m² 1,00 /kg 0,750 /m² 0,75 Materiale vario di consumo (cazzuole, frattazzi, filo galvanizzato,cannule, ecc.) a stima /m² 4,00 Totale fornitura materiali /m² 49,05 ANALISI DEI COSTI Rif. cod. art. N.P.01.a 2. Mano d opera taglio e sagomatura della Rete in PRFV Operaio specializzato h 0,083 (5 ) /h 26,09 /m² 2,16 Operaio comune h 0,083 (5 ) /h 21,80 /m² 1,81 perforazione di 4 fori nella muratura e inserimento di barre d'acciaio per la metà dello spessore Operaio specializzato h 0,334 (20 ) /h 26,09 /m² 8,71 Operaio comune h 0,334 (20 ) /h 21,80 /m² 7,28 sigillatura dei 4 fori a mezzo iniezione di malta per la metà dello spessore e ancoraggio della rete Operaio specializzato h 0,334 (20 ) /h 26,09 /m² 8,71 Operaio qualificato h 0,334 (20 ) /h 24,20 /m² 8,08 Operaio comune h 0,334 (20 ) /h 21,80 /m² 7,28 applicazione di betoncino strutturale per 3 cm di spessore Operaio specializzato Operaio qualificato Operaio comune h 0,167 (10 ) /h 26,09 /m² 4,36 h 0,167 (10 ) /h 24,20 /m² 4,04 h 0,167 (10 ) /h 21,80 /m² 3,64 applicazione intonaco di finitura in due mani + frattazzatura Operaio specializzato h 0,167 (10 ) /h 26,09 /m² 4,36 Operaio comune h 0,167 (10 ) /h 21,80 /m² 3,64 Totale Mano d opera /m² 64,07

8 3. Noleggi Pompa da iniezione h 0,334 (20') /h 1,99 /m² 0,665 Intonacatrice h 0,167 (10 ) /h 3,97 /m² 0,663 Trapano h 0,334 (20') /h 1,42 /m² 0,474 Sommano (1+2+3) /m² 114,92 Aumento per spese generali 15% /m² 17,24 Di cui oneri sicurezza afferenti l Appaltatore 5% /m² 5,74 Aumento per utili d impresa 10% /m² 13,22 Sommano TOTALE /m² 145,38 ANALISI DEI COSTI Rif. cod. art. N.P.01.a Prezzo a m² di superficie trattata 145,38 Incidenza prezzo sulla manodopera 44,071% * DETERMINAZIONE DEL CALCOLO ORARIO: per motivi aritmetici i tempi della manodopera per l esecuzione di una lavorazione vengono convenzionalmente così espressi: 1 minuto = 1/60 = 0,0167 e così via **SIMBOLOGIE: il simbolo dell unità di misura della manodopera, cioè l ora, viene indicato convenzionalmente con la lettera h.

9 SOVRAPPREZZO Rif. cod. art. N.P.01.b Opere di betoncino di fondo con spessori di circa 1 cm al mq eseguiti a macchina oltre i 3 già determinati 1. Materiali compreso sfridi e trasporti 'R-FIBER kg/m² 16 /kg 0,375 /m² 6,00 Incidenza per materiale vario di consumo (cazzuole, frattazzi, ecc.) a stima /m² 0,17 Totale fornitura materiali /m² 6,17 2. Mano d opera per applicazione di betoncino di fondo per 1 cm di spessore Operaio specializzato h 0,083 (5 ) /h 26,09 /m² 2,16 Operaio qualificato h 0,083 (5 ) /h 24,20 /m² 2,01 Operaio comune h 0,083 (5 ) /h 21,80 /m² 1,81 Totale Mano d opera /m² 5,98 ANALISI DEI COSTI SOVRAPPREZZO N.P.01.b 3. Noleggi Intonacatrice e/o miscelatori h 0,033 (2 ) /h 3,97 /m² 0,13 Sommano /m² 12,28 Aumento per spese generali 15% /m² 1,84 Di cui oneri sicurezza afferenti l Appaltatore 5% /m² 0,61 Aumento per utili d impresa 10% /m² 1,41 Sommano TOTALE /m² 15,53 Sovrapprezzo al cm/m² di superficie trattata 15,53 Incidenza prezzo sulla manodopera 38,50% * DETERMINAZIONE DEL CALCOLO ORARIO: per motivi aritmetici i tempi della manodopera per l esecuzione di una lavorazione vengono convenzionalmente così espressi: 1 minuto = 1/60 = 0,0167 e così via **SIMBOLOGIE: il simbolo dell unità di misura della manodopera, cioè l ora, viene indicato convenzionalmente con la lettera h.