La gestione operativa del processo produttivo e logistico in O.M.P. O.M.P. Relatore: Andrea Guidi OFFICINE MAZZOCCO PAGNONI

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2 La gestione operativa del processo produttivo e logistico in O.M.P. O.M.P. OFFICINE MAZZOCCO PAGNONI Relatore: Andrea Guidi

3 Azienda Produzione: Clienti: Marchi Forniti: Pompe di circolazione acqua e olio, pompe vuoto (depressori), supporti accessori e masse controrotanti per motori endotermici. Costruttori di motori, di veicoli industriali, di vetture di alta gamma e di moto, per i primi impianti e per i ricambi originali. Distributori di ricambi after-market BMW DAF PACCAR GENERAL MOTORS CUMMINS YAMZ RICARDO RENAULT FPT IVECO CNH LAMBORGHINI MASERATI FERRARI VM MOTORI MV AGUSTA DUCATI

4 Azienda Attività: Progettazione, sviluppo e industrializzazione di prodotti realizzati con lavorazioni meccaniche di precisione, utilizzando isole di lavoro e macchine a controllo numerico.

5 PROGETTO: GESTIONE OPERATIVA DEL PROCESSO PRODUTTIVO E LOGISTICO

6 Obiettivi Snellimento burocratico delle attività di fabbrica, eliminazione della carta, con conseguente rilevamento in tempo reale dei dati di fabbrica, degli avanzamenti della produzione e delle giacenze di magazzino, ottenendo la possibilità di gestire in modo tempestivo le variabili che possono intervenire sui flussi (variazioni ordini clienti, altre problematiche fisiologiche, guasti, variazioni priorità, ecc.) Sistema PUSH di movimentazione dei materiali con relativa indicazione agli operatori logistici delle missioni da effettuare.

7 Obiettivi Gestione puntuale delle scorte di semilavorati e materie prime con ottimizzazione delle attività degli operatori, degli spazi dei magazzini e delle giacenze. Analisi puntuale degli indici di resa delle isole di lavoro e degli impianti per essere rapidi ad adottare i necessari adeguamenti organizzativi volti al miglioramento della produttività, alla riduzione degli errori, al mantenimento del livello di servizio alla clientela, con alta rotazione dello stock.

8 Interfacce Integrazione con gestionale VA Axioma Integrazione con modulo di schedulazione/pianificazione della produzione (NICIM) Integrazione con modulo qualità (QUARTA 3)

9 Processi INGRESSI/MAGAZZINO Accettazione merce con identificazione unità di carico e stampa relativa etichetta con codice a barre, suggerimento delle campionature periodiche, collegamento con collaudo in accettazione, gestione declassamenti. Gestione del Controllo Statistico di Peso: controllo sia da produzione interna che verifica affidabilità dei fornitori per riscontro delle quantità dichiarate. Gestione delle unità di movimentazione e mappatura delle ubicazioni. 9

10 Processi INGRESSI/MAGAZZINO Gestione cross-docking per rifornire in modo tempestivo i prodotti mancanti sulle linee di produzione senza passare per lo stoccaggio. Versamenti della Produzione con controllo tramite operatore o trasferimento diretto alla successiva risorsa di lavorazione. Gestione del Lotto e conseguente tracciabilità del prodotto. Gestione scarti interni ed esterni e materiale reso da clienti.

11 Processi INGRESSI/MAGAZZINO Gestione Magazzini Verticali componenti e prodotti. Gestione magazzino manuale (mappatura e movimentazione). Gestione missioni degli operatori con supporto di terminalini a radio frequenza. Sinottico in tempo reale della situazione degli impianti.

12 Processi PRODUZIONE Gestione ed Organizzazione degli asservimenti alle linee di produzione in base alla pianificazione di produzione. Messa in evidenza dei componenti mancanti.

13 Processi PRODUZIONE Trasferimenti diretti tra Macchine (quando previsto i semilavorati in uscita da una risorsa alimentano l'ingresso della successiva) Gestione reparto R&D per produzione prototipi Gestione della Serializzazione per produzione di prototipi Gestione Manutenzione periodica delle Risorse con definizione del calendario delle manutenzioni, storico degli esiti per macchina e per manutentore Gestione di Ordini di Trasformazione/Riparazione

14 Processi PRODUZIONE Gestione risorse singole, isole di lavoro, macchine multicodici Gestione degli operatori (1 operatore -> 1 macchina; 1 operatore -> N macchine; (N operatori -> 1 macchina; N operatori -> N macchine) Gestione delle Squadre Dinamiche

15 Processi RILEVAMENTI Rilevamenti Tempi di Allestimento, Montaggio, Produzione, Ripristino, Fermi macchina e Manutenzioni. Rilevamento dati per il calcolo dell indice OEE (Overall Equipment Effectiveness)

16 Processi SPEDIZIONI Gestione del Conto Lavoro (preparazione dei componenti per asservire le risorse esterne che operano in Conto Lavoro mediante «baie di spedizione» organizzare dinamicamente per fornitore picking con terminalini RF e codice a barre) Gestione dell'inscatolamento dei prodotti Gestione Spedizioni, Liste del materiale in Uscita con possibilità di aggiunte anche con lista in corso di preparazione Stampa in automatico delle etichette di spedizione e del packing list e del Ddt.

17 Conclusioni Gli obiettivi prefissati sono stati raggiunti grazie alle soluzioni

18 Grazie per l attenzione O.M.P. OFFICINE MAZZOCCO PAGNONI Relatore: Andrea Guidi 18