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1 DDI IIRREEZZI IIONNEE IINNGEEGNNEERRI I IIAA SSI IICCUURREEZZZZAA EE QUUAALLI IITTÀÀ DDI II SSI IISSTTEEMAA TTeeccnnool llooggi iiee MMaat tteer ri iiaal llee RRoot ttaabbi iil llee SSi iisst tteemmi ii ee TTeeccnnool llooggi iiee ddi ii BBaassee VV iii aa lll ee SS pp aa rr rtt taa cc oo LL aa vv aa gg nn iii nn ii,, i, FF II IRR EE NN ZZ EE Cod. identificazione: n esp.5 Pagina 1 di 13 FORNIITURA DII PROTEZIIONII ANTIIGRAFFIITII IIN PELLIICOLA AUTOADESIIVA PER LE SUPERFIICII ESTERNE DEII ROTABIILII Speecci ificcaa Teeccni iccaa n eessp La presente relazione tecnica non può essere riprodotta parzialmente, salvo approvazione scritta di TRENITALIA S.p.A. Direzione Ingegneria Sicurezza e Qualità Di Sistema Sviluppo Tecnologico Sviluppo Tecnologie di Base

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3 INDICE 1 GENERALITÀ OGGETTO SCOPO CAMPO D APPLICAZIONE NORME DI RIFERIMENTO DEFINIZIONI Pellicola autoadesiva colorata Pellicola autoadesiva trasparente antigraffiti Adesivo Liner Complesso autoadesivo antigraffiti CLASSIFICAZIONE CARATTERISTICHE TECNICHE DESCRIZIONI E REQUISITI GENERALI CARATTERISTICHE FISICO MECCANICHE - chimiche CARATTERISTICHE DI DEGRADO NEL TEMPO CARATTERISTICHE DI RIMOVIBILITÀ CARATTERISTICHE DI DURATA IN CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO CARATTERISTICHE DI SICUREZZA DEL PRODOTTO MARCATURA IMBALLAGGIO CONDIZIONI DI ACCETTAZIONE DELLE FORNITURE Qualificazione dei fornitori GENERALITà SUL CONTROLLO DELLE FORNITURE PROVE DI TIPO Generalità sulle prove di tipo Prove di tipo per la verifica dei requisiti generali Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche chimiche Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 3 di 13

4 6.4 PROVE D ACCETTAZIONE Generalità sulle prove d accettazione Prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali Prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche chimiche Prova d accettazione per la verifica della marcatura Prova d accettazione per la verifica dell imballaggio DOCUMENTAZIONE DA FORNIRE Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 4 di 13

5 1 GENERALITÀ 1.1 OGGETTO La presente (di seguito indicata ST) regola la fornitura del complesso autoadesivo e della pellicola trasparente antigraffiti a lunga durata destinati all applicazione sulle superfici esterne dei rotabili Trenitalia. 1.2 SCOPO La presente ST definisce: le caratteristiche del prodotto; le procedure di prova per la verifica della conformità del prodotto e della fornitura alla presente ST; la documentazione da fornire in ciascuna fornitura. 1.3 CAMPO D APPLICAZIONE La presente ST deve essere applicata per la fornitura del complesso autoadesivo e della pellicola trasparente antigraffiti a lunga durata. La presente ST deve essere inoltre applicata, qualora richiesto, per esigenze decorative in alternativa al sistema tradizionale di verniciatura od ove sia prescritta una protezione antigraffiti in pellicola autoadesiva. Essa non definisce le condizioni d applicabilità delle stesse sui rotabili. Tali condizioni devono essere messe a punto di volta in volta sulla base delle oggettive condizioni del manufatto su cui sono applicate tenendo presente che non sostituiscono la protezione anticorrosiva. Al fine di una corretta conservazione del rotabile o del manufatto che sia, devono pertanto essere poste in atto, qualora necessarie, tutte quelle operazioni necessarie alla protezione anticorrosione prima di procedere all applicazione delle pellicole autoadesive. 1.4 NORME DI RIFERIMENTO Le norme di riferimento sono quelle di seguito elencate: Condizioni Generali di Contratto per gli Appalti di forniture delle Società del Gruppo Ferrovie dello Stato approvate dal Consiglio di Amministrazione in data 01/03/2007, registrate presso l Agenzia delle Entrate, Ufficio di Roma in data 21/03/2007 D.Lgs. N 52 del 03/02/97 D.Lgs. N 128 del 24/04/98 D.M. del 04/04/97 D.M. del 07/09/2002 (G.U. N 252 del 26/10/2002) Direttive e decisioni del consiglio della comunità europea 93/38/C.E.E. del 14/06/93 Norma ASTM D 645 Norma UNI Norma UNI EN ISO Norma UNI 8901 Norma ASTM 1044 Norma ASTM D 903 Norma UNI ISO 175 Norma UNI CEI Norma UNI EN ISO 4892 parte 1 2; Specifica FS Trenitalia n Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 5 di 13

6 1.5 DEFINIZIONI Pellicola autoadesiva colorata Pellicola composita costituita da un film in materiale plastico, colorato nella massai, su un lato del quale è applicato un adesivo protetto all esterno da un liner Pellicola autoadesiva trasparente antigraffiti Pellicola costituita da un film trasparente antigraffiti di poliestere, con buone proprietà di filtro Anti UV, su un lato del quale è applicato un adesivo protetto all esterno da un liner Adesivo Mescola applicata alle pellicole per assicurarne l adesione alla superficie d applicazione. Deve possedere una buona resistenza all invecchiamento Liner Supporto composito di materiale cartaceo e/o plastico, siliconato, applicato a protezione dello strato adesivo che consente l immagazzinamento, la manipolazione e la lavorazione della pellicola autoadesiva. Tale supporto deve essere facilmente asportabile, senza l impiego d acqua, solvente, speciali tecniche o attrezzature Complesso autoadesivo antigraffiti Sistema costituito da pellicola autoadesiva colorata specificata al punto , accoppiato a pellicola autoadesiva antigraffiti specificata al punto CLASSIFICAZIONE Il prodotto oggetto della presente ST è classificato, in ragione delle sue caratteristiche e della sua destinazione, in una classe di qualità B per la quale sono valide le seguenti condizioni: la difettosità o guasto del prodotto determina condizioni degradate del servizio di trasporto direttamente percepite e subite dal cliente; la difettosità o guasto del prodotto ha effetti trascurabili direttamente sul cliente, ma conseguenze importanti sui costi d'esercizio. Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 6 di 13

7 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3.1 DESCRIZIONI E REQUISITI GENERALI La composizione chimica e le caratteristiche qualitative della pellicola devono essere dichiarate dal Fornitore e comunicate a TRENITALIA. La temperatura d applicazione delle pellicole autoadesive deve essere compresa tra + 10 C e + 40 C. Le pellicole devono essere tali da resistere alle variazioni termiche a cui sono soggette le superficie esterne dei veicoli, sia giornaliere sia stagionali, senza che si presentino né fenomeni di formazione fessure né altri tipi di alterazioni (causate dalle dilatazioni termiche delle superfici del veicolo). I prodotti di cui al punto devono poter essere rimossi manualmente entro sette anni dalla posa in opera, scaldando gli stessi alla temperatura indicata dal produttore (salvo diversa prescrizione contrattuale). Le pellicole devono soddisfare tutti i requisiti generali specificati in tabella 1. N Caratteristica Norma di riferimento Requisito 1 Spessore pellicola escluso liner ASTM D-645 S = 150 ± 30 μm (S) 2 Spessore del film trasparente ASTM D-645 Maggiore di 25 μm antigraffiti 3 Colore UNI Specificato nel contratto o nei disegni da esso richiamati 4 Potere coprente 2 - La pellicola deve essere applicata su fondo bianco con stampe nere di contrasto. All esame visivo il contrasto di fondo deve essere completamente assente e la pellicola deve presentare un colore uniforme. 5 Difetti superficiali: - All esame visivo i difetti devono essere assenti grinze, fessurazioni, bordi irregolari, variazioni di colore, ecc. Note: 1 I parametri devono essere quelli al punto della Trenitalia n Il requisito può essere modificato nei documenti d ordine. In tal caso è valido quanto previsto contrattualmente. Tabella 1 Requisiti generali delle pellicole Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 7 di 13

8 3.2 CARATTERISTICHE FISICO MECCANICHE - CHIMICHE Le caratteristiche fisico-meccaniche - chimiche delle pellicole devono soddisfare tutti i requisiti generali specificati in tabella 2 in relazione al tipo. N Caratteristica Norma di riferimento Requisito 1 Resistenza alla trazione UNI ISO EN Per velocità 50 mm/minuto deve essere 20 N/cm Resistenza all impatto diretto: Il provino di pellicola su alluminio spessore 0,5 mm temperatura -20 C; 2 UNI 8901 condizionato per due ore a 20 ±2 C maglio di 900 g; non deve presentare nessuna alterazione altezza di caduta 30 cm 3 Resistenza all abrasione: perdita di peso dopo 500 giri ASTM1044 Con abrasimetro Taber, mola CS 10, carico 1000 g deve essere 21 mg 4 Adesività della pellicola autoadesiva su alluminio sgrassato ASTM D 903 Con peel dopo 72 h, velocità 300 mm/min, angolo 180 deve essere 4.5 N/cm Adesività del film trasparente antigraffiti sul film di pellicola colorata Variazione d aspetto dopo immersione in: acido ossalico al 5% fosfato trisodico al 5% Variazione d aspetto dopo immersione in miscela di isottano al 70% e toluene al 30% Resistenza del complesso ai solventi 9 Stabilità dimensionale ASTM D 903 UNI ISO 175 UNI ISO Reazione al fuoco UNI CEI Caratteristiche dei fumi UNI CEI Velocità 300 mm/min, angolo 180 deve essere 6 N/cm Per la verifica la pellicola deve essere montata su supporto di acciaio inox. Con temperatura 23 ± 2 C dopo 24 ore d immersione non deve essere presente nessuna alterazione. Per la verifica la pellicola deve essere montata su supporto di acciaio inox. Con temperatura 23 ± 2 C dopo 1 ora d immersione non deve essere presente nessuna alterazione Dopo 20 passate di sfregamento della superficie con un batuffolo imbevuto d acetone non deve essere presente nessuna alterazione La pellicola deve essere applicata e tagliata a X sulle diagonali di un pannello d alluminio di 150x150 mm e deve essere poi condizionata per 48 ore a 60 C. Il ritiro accettato deve essere inferiore o uguale a 0.5 mm Limiti di accettabilità in funzione dei livelli di rischio specificati dal contratto: Come da prospetto 1 posizione 29 Limiti di accettabilità in funzione dei livelli di rischio specificati dal contratto: Come da prospetto 1 posizione 29 Tabella 2 Requisiti per le caratteristiche fisico-meccaniche Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 8 di 13

9 3.3 CARATTERISTICHE DI DEGRADO NEL TEMPO Relativamente alle caratteristiche di degrado nel tempo il complesso autoadesivo antigraffiti deve soddisfare i requisiti specificati in tabella 3 dopo invecchiamento artificiale alla luce eseguito applicando i seguenti valori dei parametri della norma UNI EN ISO 4892 parti 1-2: lampada in conformità al punto con irraggiamento a 340 nm 0.35 W/m 2 ( parte 1); temperatura di prova 65 ± 3 C (punto 6.1 parte 2); ciclo spruzzatura (punto 6.3 parte 2); esposizione 1500 ore. N Caratteristica Norma di riferimento Requisito 1 Variazione di colore 2 Variazione dimensionale 3 Variazioni dell aspetto ST Trenitalia n (punto ) La misura deve essere effettuata prima e dopo invecchiamento eseguito in conformità al punto 3.3. I requisiti sono specificati nella tabella 4. La pellicola deve essere applicata e tagliata a X sulle diagonali di un pannello d alluminio di 150x150 mm e deve poi essere invecchiata per 1500 ore. Il ritiro accettato deve essere minore o uguale a 0,5 mm. All esame visivo tutti i seguenti tipi di difetti devono essere assenti: screpolature, retinature, fessurazioni, grinze, crateri, porosità, delaminazioni, sfarinamenti, fori, calcinazioni, distacchi dal supporto, ecc. Tabella 3 Requisiti per le caratteristiche di degrado nel tempo Denominazione Colore Categoria / progressivo FS Variazioni ammesse rispetto al campione approvato ΔΕ Blu 293 C 006/023 2,5 Grigio Cool Grey 2 C 006/021 2,5 Verde 329 C 006/022 2,5 Tabella 4 Requisiti per le caratteristiche di degrado di colore nel tempo Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 9 di 13

10 3.4 CARATTERISTICHE DI RIMOVIBILITÀ Relativamente alle caratteristiche di rimovibilità il complesso autoadesivo deve soddisfare i requisiti specificati nella tabella 5. N Caratteristica Norma di riferimento Requisito Rimovibilità del complesso autoadesivo da alluminio sgrassato dopo invecchiamento artificiale alla luce Rimovibilità del complesso autoadesivo da alluminio sgrassato dopo invecchiamento in forno Caratteristiche dei prodotti di rimozione La pellicola dopo l invecchiamento artificiale alla luce, di cui al punto 3.3, riscaldata alla temperatura specificata dal fornitore deve poter essere rimossa manualmente senza rompersi. La superficie d adesivo, residua, rilasciata dalla pellicola sul supporto deve essere minima e comunque non superiore al 15% della superficie totale. Un campione di pellicola di 700x450 mm, applicato su pannello pulito ed asciutto (stesse dimensioni), deve essere invecchiato in forno per 14 giorni a 70 C. Dopo la rimozione dal forno deve essere lasciato per 2 ore a temperatura ambiente. A seguito di ciò la pellicola, riscaldata alla temperatura specificata dal fornitore, deve poter essere rimossa manualmente senza rompersi. La superficie d adesivo, residua, rilasciata dalla pellicola sul supporto deve essere minima e comunque non superiore al 15% della superficie totale. La rimozione dal supporto d eventuali residui d adesivo deve poter essere effettuata con i prodotti indicati dal fornitore. Tali prodotti non devono alterare l aspetto del supporto e non devono essere pericolosi per gli operatori (in conformità alla legislazione vigente). Tabella 5 Requisiti per le caratteristiche di rimovibilità 3.5 CARATTERISTICHE DI DURATA IN CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO I prodotti imballati e immagazzinati in un ambiente nelle seguenti condizioni: temperatura compresa fra +5 C e +30 C; umidità relativa tra il %; non in condizioni d irraggiamento solare diretto; devono soddisfare tutti requisiti specificati al punto 3.2 per le caratteristiche fisico-meccaniche chimiche per un periodo di almeno due anni senza subire alcun tipo di deterioramento. 3.6 CARATTERISTICHE DI SICUREZZA DEL PRODOTTO Per i prodotti oggetto della presente ST deve essere elaborata la Scheda dei Dati di Sicurezza in conformità al D.M. del 04/04/97 D. Lgs. N 52 del 03/02/97 - D. Lgs. N 128 del 24/04/98 -D.M. 07/09/2002 (GU n 252 del 26/10/2002) ed inoltre a tutte le norme e leggi vigenti. Ciascuna fornitura deve essere conforme a quanto dichiarato nella Scheda dei Dati di Sicurezza. I prodotti oggetto della presente ST ed il relativo imballaggio devono poter essere recuperati e/o smaltiti senza pericolo per la salute dell uomo e senza recare pregiudizio all ambiente. Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 10 di 13

11 4 MARCATURA Ogni rotolo o foglio di fornitura deve riportare sul retro in modo evidente una marcatura indelebile indicante: la denominazione o la sigla del fornitore; il lotto di fabbricazione; la data di fabbricazione indicata in mese ed anno. 5 IMBALLAGGIO L imballaggio deve garantire l integrità dei prodotti nelle operazioni di trasporto e manipolazione fino a destinazione e per tutta la durata massima ammessa per l immagazzinamento. L imballaggio deve in ogni caso essere conforme alla legislazioni vigente. Sull etichettatura dell imballaggio devono essere indicate le seguenti informazioni: denominazione o sigla del fornitore; codice materiale; numero d ordine; lotto; data di fabbricazione data di scadenza; quantitativo (metri lineari e larghezza materiale). 6 CONDIZIONI DI ACCETTAZIONE DELLE FORNITURE 6.1 QUALIFICAZIONE DEI FORNITORI I prodotti devono essere forniti da Fornitori in regola con il Sistema di Qualificazione di Trenitalia. 6.2 GENERALITÀ SUL CONTROLLO DELLE FORNITURE Per ciascuna fornitura devono essere eseguite le seguenti prove: prove di tipo; prove di accettazione. Tutte le prove devono essere eseguite con i metodi previsti nella presente ST. 6.3 PROVE DI TIPO Generalità sulle prove di tipo Le prove di tipo devono essere eseguite presso laboratori di prova riconosciuti dal Ministero degli Interni, dal Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti o presso laboratori accreditati SINAL. E ammesso che le prove di tipo siano eseguite presso laboratori europei riconosciuti da Trenitalia. Le prove di tipo da eseguire sono quelle di seguito specificate: Verifica dei requisiti generali (punto 6.3.2); Verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche (punto 6.3.3); Verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo (punto 6.3.4); Verifica delle caratteristiche di rimovibilità (punto 6.3.5). E ammesso che le prove di tipo non siano ripetute qualora siano state effettuate in precedenza sullo stesso prodotto oggetto della fornitura in una data non anteriore a cinque anni. Nel caso in cui sia presente una variazione significativa nella composizione dei prodotti o nel processo produttivo impiegato non è ammessa la non ripetizione delle prove di tipo. Le prove di tipo devono essere eseguite su uno dei lotti della fornitura. Le prove di tipo devono essere eseguite a cura del fornitore. Gli oneri per l effettuazione delle prove di tipo sono a carico del Fornitore. Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 11 di 13

12 6.3.2 Prove di tipo per la verifica dei requisiti generali Le prove di tipo per la verifica dei requisiti generali sono quelle di seguito specificate: Verifica dello spessore pellicola escluso liner; Verifica dello spessore del film trasparente antigraffiti; Verifica del colore; Verifica del potere coprente; Verifica dei difetti. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica dei requisiti generali sono specificati nella tabella 1al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche chimiche Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche chimiche sono quelle di seguito specificate: Verifica della resistenza alla trazione; Verifica della resistenza all impatto diretto; Verifica della resistenza all abrasione; Verifica della adesività della pellicola autoadesiva su alluminio sgrassato; Verifica della adesività del film trasparente su pellicola colorata; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in acido ossalico e fosfato trisodico; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in miscela di isottano e toluene; Verifica della resistenza del complesso ai solventi; Verifica della stabilità dimensionale; Verifica reazione al fuoco; Verifica caratteristiche dei fumi. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche fisicomeccaniche chimiche sono specificati nella tabella 2 al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo sono quelle di seguito specificate: Verifica della variazione di colore; Verifica della variazione dimensionale; Verifica delle variazioni dell aspetto. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di degrado nel tempo sono specificati nelle tabelle 3 e 4 al punto Prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità Le prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità sono quelle di seguito specificate: Verifica della rimovibilità del complesso autoadesivo antigraffiti da alluminio sgrassato dopo invecchiamento artificiale alla luce; Verifica della rimovibilità del complesso autoadesivo antigraffiti da alluminio sgrassato dopo invecchiamento in forno; Verifica delle caratteristiche dei prodotti di rimozione. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove di tipo per la verifica delle caratteristiche di rimovibilità sono specificati nella tabella 5 al punto PROVE D ACCETTAZIONE Generalità sulle prove d accettazione Le prove d accettazione da eseguire sono quelle di seguito specificate: Verifica dei requisiti generali (punto 6.4.2); Verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche chimiche (punto 6.4.3); Verifica della marcatura (punto 6.4.4); Verifica dell imballaggio (punto 6.4.5). Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 12 di 13

13 Le prove d accettazione devono essere eseguite su tutti i lotti della fonitura. I report delle prove d accettazione devono essere conservati presso il Fornitore. Le prove d accettazione devono essere eseguite a cura del fornitore. Gli oneri per l effettuazione delle prove d accettazione sono a carico del Fornitore Prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali Le prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali sono quelle di seguito specificate: Verifica dello spessore pellicola escluso liner; Verifica dello spessore del film trasparente antigraffiti; Verifica del colore; Verifica del potere coprente; Verifica dei difetti. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove d accettazione per la verifica dei requisiti generali sono specificati nella tabella 1 al punto Prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche chimiche Le prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche sono quelle di seguito specificate: Verifica della resistenza alla trazione; Verifica della resistenza all impatto diretto; Verifica della resistenza all abrasione; Verifica della adesività del complesso autoadesivo antigraffiti su alluminio sgrassato; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in acido ossalico e fosfato trisodico; Verifica della variazione d aspetto dopo immersione in miscela di isottano e toluene; Verifica della resistenza del complesso ai solventi; Verifica della stabilità dimensionale. Le modalità, le norme di riferimento e i requisiti da soddisfare nelle prove d accettazione per la verifica delle caratteristiche fisico-meccaniche sono specificati nella tabella 2 al punto Prova d accettazione per la verifica della marcatura Le prove d accettazione per la verifica della marcatura sono quelle di seguito specificate: Verifica della conformità della marcatura del lotto di fornitura. I requisiti da soddisfare nella prova d accettazione per la verifica della marcatura sono specificati al punto Prova d accettazione per la verifica dell imballaggio Le prove d accettazione per la verifica della marcatura sono quelle di seguito specificate: Verifica della conformità dell etichettatura dell imballaggio. I requisiti da soddisfare nella prova d accettazione per la verifica della marcatura sono specificati al punto 5. 7 DOCUMENTAZIONE DA FORNIRE Per ciascuna fornitura la documentazione da fornire è quella di seguito specificata: dichiarazione di conformità alla presente ST e all'ordinazione; report delle prove di tipo (punto 6.3); scheda dei dati di sicurezza (punto 3.6). Cod. identificazione: n esp. 05 Pagina 13 di 13