PRODUTTORI A.C.S. CON SCAMBIATORI SPIROIDALI FISSI

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1 PRODUTTORI A.C.S. CON SCAMBIATORI SPIROIDALI FISSI 1

2 INDICE Pag. - Caratteristiche funzionali. 3 - Trattamenti anticorrosivi delle superfici. 4 - Coibentazioni. 5 - Protezione catodica. 6 - MODELLI con trattamento di VETRIFICAZIONE. Caratteristiche costruttive. 7 - Descrizione di capitolato. 7 - Caratteristiche dimensionali art. PAC. 8 - Caratteristiche dimensionali art. SOLAR. 9 - MODELLI IN ACCIAIO INOSSIDABILE. Caratteristiche costruttive Descrizione di capitolato Caratteristiche dimensionali art. PAC/X Caratteristiche dimensionali art. SOLAR/X Dati termodinamici Perdite di carico scambiatori spiroidali fissi Resistenze elettriche in INCOLOY 800 con e senza termostato Resistenze elettriche in rame con termostato di servizio e sicurezza Schema elettrico di collegamento del quadro comandi Schema di montaggio dell anodo elettronico Disposizione degli attacchi idraulici, singolo serpentino Disposizione degli attacchi idraulici, doppio serpentino Schema d installazione mod. PAC - PAC/X Schema d installazione mod. SOLAR - SOLAR/X Schema d installazione mod. PAC - PAC/X. 19 N.B.: tutti i dati e le dimensioni riportati nel presente manuale tecnico non sono da considerarsi vincolanti, ellegi Srl si riserva la facoltà di apportare eventuali varianti o modifiche che ritiene opportune senza fornire preavviso. 2

3 CARATTERISTICHE FUNZIONALI Il principio di funzionamento dei produttori di questa serie, prevede un accumulo in acciaio di qualità dell acqua da riscaldare e uno o due scambiatori spiroidali a sviluppo verticale con grande superficie di scambio, con forma geometrica che impedisce la formazione di legionella, che viene attraversato dal fluido riscaldante. In particolare, nei modelli SOLAR e SOLAR/X i due scambiatori fissi a sviluppo verticale sono indicati per lo sfruttamento di fonti energetiche alternative come integrazione alle energie tradizionali. I produttori di acqua calda sanitaria ad accumulo a riscaldamento indiretto, grazie alla particolare disposizione ed alla geometria della spirale (che costituisce lo scambiatore primario), consentono di ottenere una grande capacità di scambio termico e quindi un elevata produzione di acqua calda sanitaria, sia per uso domestico che industriale. Gamma prodotti: Mod. PAC Bollitore realizzato in acciaio di qualità S235JR EN10025, trattato internamente con processo di smaltatura inorganica , scambiatore spiroidale fisso a sviluppo verticale con grande superficie di scambio e con forma geometrica che impedisce la formazione di legionella, particolarmente indicati per lo sfruttamento di fonti energetiche diverse. Isolato termicamente con poliuretano rigido a cellule chiuse iniettato direttamente su cassaforma per capacità fino a 500 litri o con coppelle smontabili per le capacità superiori, finitura esterna in PVC con coperchio superiore termoformato. Completo di attacco frontale per un eventuale applicazione di una resistenza elettrica supplementare. Sistema di protezione contro la corrosione compreso. Mod. SOLAR Bollitore realizzato in acciaio di qualità S235JR EN10025, trattato internamente con processo di smaltatura inorganica , due scambiatori spiroidali fissi a sviluppo verticale con grande superficie di scambio e con forma geometrica che impedisce la formazione di legionelle, particolarmente indicati per lo sfruttamento di fonti energetiche diverse. Isolato termicamente con poliuretano rigido a cellule chiuse iniettato direttamente su cassaforma per capacità fino a 500 litri o con coppelle smontabili per le capacità superiori, finitura esterna in PVC con coperchio superiore termoformato. Completo di flangia d ispezione per pulizia apparecchio o per eventuale applicazione di una resistenza elettrica supplementare. Sistema di protezione contro la corrosione compreso. Mod. PAC/X Stesse caratteristiche del PAC, ma costruito interamente in acciaio inox AISI 316 Ti (1.4571). Mod. SOLAR/X Stesse caratteristiche del SOLAR, ma costruito interamente in acciaio inox AISI 316 Ti (1.4571). 3

4 TRATTAMENTI ANTICORROSIVI DELLE SUPERFICI LA CORROSIONE. La corrosione è un processo elettrochimico spontaneo che causa l alterazione distruttiva dei materiali metallici, degradandone le proprietà chimico-fisiche. La differenza di potenziale tra metalli diversi o tra microaree dello stesso metallo (dovute a variazioni della composizione chimica), la presenza di impurità come zolfo o fosforo, tensioni interne od esterne dovute, ad esempio a correnti vaganti della rete elettrica di illuminazione o ferroviaria, sono le maggiori cause della corrosione dei materiali metallici. Nelle strutture formate da più metalli a contatto tra loro oppure immerse in un liquido, si genera un sistema paragonabile alla pila di Volta, in cui il metallo che possiede un più basso valore del potenziale di riduzione, si corrode. Altri elementi che causano la corrosione e l ossidazione sono l acqua e le soluzioni acide che si formano nell ambiente, le soluzioni alcaline, quelle saline ed i gas. TRATTAMENTO DI VETRIFICAZIONE per mod. PAC - SOLAR. Il trattamento con smalto porcellanato, detto anche VETRIFICAZIONE, si ottiene con l applicazione di uno o due strati (a seconda dei casi) di smalto con caratteristiche di resistenza all acqua ed al vapore, che conferisce al prodotto trattato un elevata protezione della salute e dell ambiente. L ossigeno ed i sali minerali disciolti nell acqua, rendono inevitabile la corrosione dei prodotti non trattati. La completa affidabilità di questo tipo di trattamento deriva dalla sua composizione inorganica e dal legame creato tra lo smalto stesso e la superficie metallica. Dopo la cottura in forno a ~850 C secondo metodo Bayer e norma DIN , lo smalto non assorbe acqua e non conduce ioni, quindi la vetrificazione protegge la struttura del prodotto al 99,9%. Il rimanente 0,1% (dovuto ad eventuali punti scoperti) viene eliminato inserendo, all interno del prodotto, sistemi anticorrosivi di protezione come anodi sacrificali di magnesio o anodi con sistema elettronico permanente. TRATTAMENTO DI DECONTAMINAZIONE PER mod. PAC/X - SOLAR/X. I bollitori costruiti con l impiego di acciai inossidabili, vengono trattati con procedimenti di decapaggio e passivazione a lavorazione e collaudo ultimati. Il trattamento si esegue nelle seguenti fasi: Sgrassaggio, atto ad eliminare ogni tipo di residuo oleoso o sostanza grassa intervenuta durante la fase di lavorazione. Decapaggio, finalizzato a rimuovere l ossido formatosi in conseguenza al riscaldamento de lembi saldati. Passivazione, più propriamente detta decontaminazione è una lavorazione per ripristinare il naturale strato passivo delle lamiere, soprattutto nelle zone alterate dalla saldatura e altresì per evitare l innescamento di fenomeni corrosivi da pitting (vaiolatura). Lavaggio con acqua corrente eliminando, con estrema accuratezza, ogni singola traccia di soluzione acida. N.B.: tutti i componenti e materiali utilizzati da Ellegi Srl sono ad elevata biodegradabilità e conformi alle attuali esigenze ambientali. 4

5 COIBENTAZIONI Isolamento rigido ( litri). Isolamento composto da poliuretano (PU) rigido con contenuto di cellule chiuse superiore al 93% iniettato direttamente sul serbatoio in stampo cilindrico, autoestinguente secondo ISO 3582 (classe B2, DIN 4102), densità pari a kg/m 3, conduttività media di W/mK alla temperatura di 45 C. Esente da CFC e HCFC. Finitura esterna. Guaina in PVC e coperchi termoformati. In alternativa, a richiesta: Lamierino di alluminio goffrato e coperchi termoformati. Isolamento in coppelle ( litri). Isolamento composto da coppelle di poliuretano (PU) rigido con contenuto di cellule chiuse superiore al 93% smontabili, autoestinguente secondo ISO 3582 (classe B2, DIN 4102), densità pari a kg/m 3, conduttività media di W/mK alla temperatura di 45 C. Esente da CFC e HCFC. Finitura esterna. Guaina in PVC e coperchi termoformati. In alternativa, a richiesta: Lamierino di alluminio goffrato e coperchi termoformati. Isolamento flessibile (a richiesta). Isolamento con lastra di poliuretano (PU) espanso a cellule aperte spessore 50 mm o 100 mm (a seconda delle versioni), densità pari a 18 kg/m 3, conduttività media di W/mK alla temperatura di 45 C. Esente da CFC e HCFC. Finitura esterna. Guaina in PVC e coperchi termoformati. EFFETTI DELLA TEMPERATURA SULLA CONDUCIBILITÀ TERMICA DEL POLIURETANO ESPANSO (DENSITÀ 42 kg/m 3 ) 0,03 Coefficiente Coefficiente di conducibilità di conducibilità termica termica λ 0,025 0,02 0,015 0,01 0, Temperatura media ( C) ( C) 5

6 PROTEZIONE CATODICA La corrosione. La corrosione di una struttura metallica avviene principalmente in zone in cui vi sia presente un passaggio di corrente (processo di ossido-riduzione) dalla struttura verso il mezzo esterno (acqua o gas) causando un procedimento di dissoluzione della struttura stessa; la protezione catodica agisce sfruttando questo principio e consiste nell imporre alla struttura da proteggere una corrente elettrica tale da bloccare su di essa la reazione di dissoluzione del metallo. Protezione catodica mediante anodi di magnesio. L applicazione di anodi sacrificali di magnesio è un metodo semplice ed economico per ottenere una protezione catodica. L anodo sacrificale crea una situazione analoga alla pila elettrica, dove per elettrodi si pongono l anodo stesso e la struttura metallica da proteggere. Avendo il magnesio una tensione di dissoluzione decisamente più alta degli altri metalli, la corrosione interesserà unicamente l anodo, il quale si dissolverà lentamente a vantaggio della struttura metallica da proteggere. Protezione catodica mediante sistema elettronico a corrente impressa (vedi schema di montaggio a pag. 25). In alternativa al sistema galvanico (accoppiamento di materiali con diversi potenziali) esiste un metodo di protezione consistente nell applicare alla struttura metallica da proteggere, una corrente continua per neutralizzare le tensioni che si formano all interno della stessa. Grazie alle moderne tecniche, esiste un innovativo sistema elettronico di protezione catodica a corrente continua impressa. I principali vantaggi sono: protezione attiva mediante correnti impresse dall esterno; eccellente flessibilità di funzionamento per aderire alle mutevoli condizioni di rivestimento interno e della massa d acqua; abbattimento dei costi di manutenzione dovuti alla protezione permanente del sistema. Funzionamento. La protezione catodica contro la corrosione si ottiene assicurando il potenziale ottimale dell elettrolita, mediante una corrente continua impressa prodotta dal dispositivo. Il mantenimento del potenziale viene garantito attraverso una costante misurazione della differenza di potenziale fra il bollitore e l anodo in titanio con una periodicità di alcuni millisecondi. Sulla base di tali misurazioni, il dispositivo determina l intensità della corrente impressa nella fase di pieno regime immediatamente seguente. Questa caratteristica essenziale dell invenzione permette l impiego di un unico anodo che trasmette la corrente impressa all acqua e ne rileva il potenziale. L anodo è costituito da un tondino di titanio con la parte terminale attivata (cioè arricchita superficialmente con metalli nobili che ne aumentano esponenzialmente la conduttività), montato sopra un tappo in plastica filettato ؽ, che permette l installazione sul bollitore in posizione ottimale. L impiego di questi materiali nobili secondo processi di attivazione brevettati, assicura efficacia nel funzionamento e lunga vita al bollitore. Il dispositivo di alimentazione è alloggiato in una scatola in resina Noril, resistente alle elevate temperature, munita di un segnale luminoso (LED) posto sulla parte frontale del dispositivo che permette un controllo di regolare funzionamento. Nel suo insieme il sistema si distingue per facilità di impiego ed ampia versatilità di installazione, mediante applicazione su bollitori e scaldabagni di diversa capacità. 6

7 MODELLI con trattamento di VETRIFICAZIONE -Caratteristiche costruttive- Produttori d acqua calda sanitaria ad accumulo con scambiatore fisso, costruiti con acciaio di qualità S235JR EN10025, con processi di saldatura automatici in atmosfera controllata. Serpentino spiroidale fisso interno realizzato con tubo a sezione ovale, sviluppo verticale e grande superficie di scambio con una forma geometrica che impedisce la formazione di legionella. In tutte le versioni, i serpentini sono costruiti con tubi in acciaio di qualità S235JR EN I produttori di acqua calda sanitaria ad accumulo a riscaldamento indiretto, grazie alla particolare disposizione ed alla geometria della spirale (che costituisce lo scambiatore primario), consentono di ottenere una grande capacità di scambio termico e quindi elevate quantità di acqua calda, sia per uso domestico che industriale. Tutti i procedimenti di saldatura sono qualificati secondo la norma EN 288, gli operatori secondo la norma EN 287 ed il sistema di gestione della qualità aziendale certificato secondo ISO 9001:2000. I prodotti, in tutte le versioni, sono sottoposti ad un collaudo idraulico ad una pressione pari ad 1,5 volte la pressione massima di esercizio. DESCRIZIONI DI CAPITOLATO Art. PAC. Produttore di acqua calda sanitaria di forma cilindrica ad asse verticale, costruito con lamiere di acciaio di qualità S235JR EN10025 di forte spessore e procedimenti automatici di saldatura in atmosfera controllata. Attacchi idraulici filettati, scambiatore di calore primario spiroidale fisso, ad alta efficienza con forma geometrica contro la formazione della legionella, attacco per resistenza elettrica sulla parte inferiore del fasciame. Trattamento anticorrosivo interno di VETRIFICAZIONE ( ) a 850 C idoneo per uso alimentare secondo direttiva CEE 76/893. Protezione catodica contro le corrosioni mediante anodo di magnesio sacrificale, in alternativa, anodo elettronico permanente a corrente impressa con dispersore in titanio. Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse esente CFC e HCFC di forte spessore, reazione al fuoco in classe 2, finitura esterna in PVC con coperchi termoformati. Art. SOLAR. Produttore di acqua calda sanitaria di forma cilindrica ad asse verticale, costruito con lamiere di acciaio di qualità S235JR EN10025 di forte spessore e procedimenti automatici di saldatura in atmosfera controllata. Attacchi idraulici filettati, due scambiatori di calore spiroidali fissi (per lo sfruttamento di fonti energetiche diverse) ad alta efficienza con forma geometrica contro la formazione della legionella, flangia d ispezione e pulizia sulla parte inferiore del fasciame. Trattamento anticorrosivo interno di VETRIFICAZIONE ( ) a 850 C idoneo per uso alimentare secondo direttiva CEE 76/893. Protezione catodica contro le corrosioni mediante anodo di magnesio sacrificale, in alternativa, anodo elettronico permanente a corrente impressa con dispersore in titanio. Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse esente CFC e HCFC di forte spessore, reazione al fuoco in classe 2, finitura esterna in PVC con coperchi termoformati. Pressione massima d esercizio primario 12 bar. Pressione massima d esercizio secondario 10 bar. Temperatura massima d esercizio 99 C. Pressioni di collaudo pari a 1,5 volte la pressione massima d esercizio. Prodotti conformi alla Direttiva 97/23/CE art. 3.3 con esenzione dalla marcatura CE. Idoneità alimentare secondo Dir. CEE 76/893 e D.M , n

8 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI art. PAC D Diametro con isolamento mm d Diametro senza isolamento mm K Altezza in ribaltamento mm SS Superficie di scambio serpentino fisso m 2 0,60 0,80 1,05 1,20 1,45 U Uscita acqua calda sanitaria mm RC Connessione ricircolo sanitario mm So Connessione sonda mm E Entrata acqua fredda mm S Connessione scarico mm S1 Entrata serpentino fisso mm S2 Uscita serpentino fisso mm RE Connessione resistenza elettrica mm A Connessione anodo di magnesio mm T Connessione termometro/termostato mm PE Pressione max. di esercizio bar PC Pressione di collaudo bar TE Temperatura max. di esercizio C PES Pressione max. di esercizio serpentino fisso bar PCS Pressione di collaudo serpentino fisso bar Pressione di esercizio: 10 bar. - Pressione di collaudo accumulo: 15 bar. - Pressione di esercizio scambiatore: 12 bar. - Temperatura max. di esercizio: 99 C. CONFORME ALLA NORMATIVA 97/23/ PER PRESSIONI E TEMPERATURE DIVERSE RICHIEDERE INFORMAZIONI AL NOSTRO UFFICIO TECNICO. 8

9 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI art. SOLAR MODELLO d Diametro senza isolamento mm D Diametro con isolamento rigido mm K Altezza massima di ribaltamento mm SS1 Superficie di scambio scambiatore inferiore m 2 1,00 2,00 2,00 2,60 3,70 4,60 SS2 Superficie di scambio scambiatore superiore m 2 0,40 0,50 0,75 0,75 1,00 1,40 E Entrata acqua fredda sanitaria mm S Scarico (a 45 ) mm So Sonda serpentino inferiore mm RC Ricircolo sanitario mm So2 Sonda serpentino superiore mm RE Connessione per resistenza elettrica mm U Uscita acqua calda sanitaria mm S1 Entrata scambiatore inferiore mm S2 Uscita scambiatore inferiore mm S3 Entrata scambiatore superiore mm S4 Uscita scambiatore superiore mm FL Flangia d ispezione mm A Connessione anodo mm T Connessione termometro / termostato mm DIAMETRO CONNESSIONI Connessioni E - U - RC GAS 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ Connessioni A - RE GAS 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ½ 1 ½ Connessioni T - So - So2 - S GAS ½ ½ ½ ½ ½ ½ Connessioni S1 - S2 - S3 - S4 GAS ¼ 1 ¼ - Pressione di esercizio: 10 bar. - Pressione di collaudo accumulo: 15 bar. - Pressione di esercizio scambiatore: 12 bar. - Temperatura max. di esercizio: 99 C. CONFORME ALLA NORMATIVA 97/23/ PER PRESSIONI E TEMPERATURE DIVERSE RICHIEDERE INFORMAZIONI AL NOSTRO UFFICIO TECNICO. 9

10 MODELLI in ACCIAIO INOSSIDABILE -Caratteristiche costruttive- Produttori d acqua calda sanitaria ad accumulo con scambiatore fisso, costruiti con acciaio inossidabile di qualità AISI 316 Ti (1.4571), con processi di saldatura automatici in atmosfera controllata. Serpentino spiroidale fisso interno realizzato con tubo a sezione ovale, sviluppo verticale e grande superficie di scambio con una forma geometrica che impedisce la formazione di legionelle. In tutte le versioni, i serpentini sono costruiti con tubi in acciaio inossidabile di qualità AISI 316 Ti. I produttori di acqua calda sanitaria ad accumulo a riscaldamento indiretto, grazie alla particolare disposizione ed alla geometria della spirale (che costituisce lo scambiatore primario), consentono di ottenere una grande capacità di scambio termico e quindi elevate quantità di acqua calda, sia per uso domestico che industriale. Tutti i procedimenti di saldatura sono qualificati secondo la norma EN 288, gli operatori secondo la norma EN 287 ed il sistema di gestione della qualità aziendale certificato secondo ISO 9001:2000. I prodotti, in tutte le versioni, sono sottoposti ad un collaudo idraulico ad una pressione pari ad 1,5 volte la pressione massima di esercizio. DESCRIZIONI DI CAPITOLATO Art. PAC/X. Produttore di acqua calda sanitaria di forma cilindrica ad asse verticale, costruito con lamiere di acciaio di qualità AISI 316 Ti di forte spessore e procedimenti automatici di saldatura in atmosfera controllata. Attacchi idraulici filettati, scambiatore di calore primario spiroidale fisso, ad alta efficienza con forma geometrica contro la formazione della legionella, attacco per resistenza elettrica sulla parte inferiore del fasciame. Trattamento anticorrosivo di decapaggio e passivazione a lavorazioni e collaudo avvenuti. Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse esente CFC e HCFC di forte spessore, reazione al fuoco in classe 2, finitura esterna in PVC con coperchi termoformati. Art. SOLAR/X. Produttore di acqua calda sanitaria di forma cilindrica ad asse verticale, costruito con lamiere di acciaio di qualità AISI 316 Ti di forte spessore e procedimenti automatici di saldatura in atmosfera controllata. Attacchi idraulici filettati, due scambiatori di calore spiroidali fissi (per lo sfruttamento di fonti energetiche diverse) ad alta efficienza con forma geometrica contro la formazione della legionella, flangia d ispezione e pulizia sulla parte inferiore del fasciame. Trattamento anticorrosivo di decapaggio e passivazione a lavorazioni e collaudo avvenuti. Coibentazione in poliuretano rigido a cellule chiuse esente CFC e HCFC di forte spessore, reazione al fuoco in classe 2, finitura esterna in PVC con coperchi termoformati. Pressione massima d esercizio primario 12 bar. Pressione massima d esercizio secondario 10 bar. Temperatura massima d esercizio 99 C. Pressioni di collaudo pari a 1,5 volte la pressione massima d esercizio. Prodotti conformi alla Direttiva 97/23/CE art. 3.3 con esenzione dalla marcatura CE. 10

11 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI art. PAC/X D Diametro con isolamento mm d Diametro senza isolamento mm K Altezza in ribaltamento mm SS Superficie di scambio serpentino fisso m 2 0,60 0,80 1,05 1,20 1,45 U Uscita acqua calda sanitaria mm RC Connessione ricircolo sanitario mm So Connessione sonda mm E Entrata acqua fredda mm S Connessione scarico mm S1 Entrata serpentino fisso mm S2 Uscita serpentino fisso mm RE Connessione resistenza elettrica mm A Connessione anodo di magnesio mm T Connessione termometro/termostato mm PE Pressione max. di esercizio bar PC Pressione di collaudo bar TE Temperatura max. di esercizio C PES Pressione max. di esercizio serpentino fisso bar PCS Pressione di collaudo serpentino fisso bar Pressione di esercizio: 10 bar. - Pressione di collaudo accumulo: 15 bar. - Pressione di esercizio scambiatore: 12 bar. - Temperatura max. di esercizio: 99 C. CONFORME ALLA NORMATIVA 97/23/ PER PRESSIONI E TEMPERATURE DIVERSE RICHIEDERE INFORMAZIONI AL NOSTRO UFFICIO TECNICO. 11

12 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI art. SOLAR/X MODELLO d Diametro senza isolamento mm D Diametro con isolamento rigido mm K Altezza massima di ribaltamento mm SS1 Superficie di scambio scambiatore inferiore m 2 1,00 2,00 2,00 2,60 3,70 4,60 SS2 Superficie di scambio scambiatore superiore m 2 0,40 0,50 0,75 0,75 1,00 1,40 E Entrata acqua fredda sanitaria mm S Scarico (a 45 ) mm So Sonda serpentino inferiore mm RC Ricircolo sanitario mm So2 Sonda serpentino superiore mm RE Connessione per resistenza elettrica mm U Uscita acqua calda sanitaria mm S1 Entrata scambiatore inferiore mm S2 Uscita scambiatore inferiore mm S3 Entrata scambiatore superiore mm S4 Uscita scambiatore superiore mm FL Flangia d ispezione mm A Connessione anodo mm T Connessione termometro / termostato mm DIAMETRO CONNESSIONI Connessioni E - U - RC GAS 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ Connessioni A - RE GAS 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ½ 1 ½ Connessioni T - So - So2 - S GAS ½ ½ ½ ½ ½ ½ Connessioni S1 - S2 - S3 - S4 GAS ¼ 1 ¼ ,00 2, ½ ½ 1 ¼ - Pressione di esercizio: 10 bar. - Pressione di collaudo accumulo: 15 bar. - Pressione di esercizio scambiatore: 12 bar. - Temperatura max. di esercizio: 99 C. CONFORME ALLA NORMATIVA 97/23/ PER PRESSIONI E TEMPERATURE DIVERSE RICHIEDERE INFORMAZIONI AL NOSTRO UFFICIO TECNICO. 12

13 DATI TERMODINAMICI SOLAR - SOLAR/X Temperatura primario 90/70 C - Temperatura secondario 15/45 C - Temperatura di accumulo 65 C CAPACITÀ l Prelievo primi 10 l Prelievo primi 60 l Produzione continua l./h Portata primario l./h Potenza kcal/h Potenza kw 30,0 40,0 81,0 81,0 107,0 156,0 199,0 269,0 Perdita di carico m.c.a. 0,40 0,46 2,45 2,45 5,00 2,30 6,00 11,50 Dati integrazione con temperatura di Entrata - Uscita: 90/70 C Potenza integrazione kcal/h Potenza integrazione kw - 15,5 19,6 30,0 30,0 40,8 57,8 85,4 Portata integrazione l./h Perdita di carico integrazione m.c.a. - 0,04 0,08 0,25 0,25 0,12 0,30 0,70 Temperatura primario 60/50 C - Temperatura secondario 15/45 C - Temperatura accumulo 50 C CAPACITÀ l Prelievo primi 10 l Prelievo primi 60 l Produzione continua l./h Portata primario l./h Potenza kcal/h Potenza kw 13,0 17,0 34,0 34,0 47,0 68,0 85,0 112,0 Perdita di carico m.c.a. 0,21 0,29 1,80 1,80 4,50 2,00 4,20 10,00 Dati integrazione con temperatura di Entrata - Uscita: 90/70 C Potenza integrazione kcal/h Potenza integrazione kw - 15,5 19,6 30,0 30,0 40,8 57,8 85,4 Portata integrazione l./h Perdita di carico integrazione m.c.a. - 0,04 0,08 0,25 0,25 0,12 0,30 0,70 Temperatura primario 50/45 C - Temperatura secondario 12/45 C - Temperatura accumulo 45 C CAPACITÀ l Prelievo primi 10 l Prelievo primi 60 l Produzione continua l./h Portata primario l./h Potenza kcal/h Potenza kw 9,8 13,9 17,5 17,5 24,3 34,8 43,0 57,0 Perdita di carico m.c.a. 0,21 0,25 1,80 1,80 4,50 2,00 4,20 10,00 Dati integrazione con temperatura di Entrata - Uscita: 90/70 C Potenza integrazione kcal/h Potenza integrazione kw - 15,5 19, ,0 40,8 57,8 85,4 Portata integrazione l./h Perdita di carico integrazione m.c.a. - 0,04 0,08 0,25 0,25 0,12 0,30 0,70 13

14 PERDITE DI CARICO SCAMBIATORI SPIROIDALI FISSI SCAMBIATORE INFERIORE Perdita di carico (m.c.a.) Perdita di carico (m.c.a.) Portata (l/h) Portata (l/h) SCAMBIATORE SUPERIORE Perdita di carico (m.c.a.) Perdita di carico (m.c.a.) Portata (l/h) Portata (l/h) 14

15 RESISTENZE ELETTRICHE IN INCOLOY 800 CON E SENZA TERMOSTATO Potenza (W) Tensione (V/Fase) Accoppiamento con serbatoio (litri) Ø Tappo (GAS) Lunghezza Elemento (mm) / ¼ / ¼ / ¼ / ½ / ½ / ½ / ½ / ½ / ½ 740 IMPORTANTE! Il quadro comandi può direttamente azionare una resistenza elettrica monofase da max W a 220 V. Per resistenze con potenza superiore o trifase, è obbligatorio installare un contattore ausiliario. RESISTENZE ELETTRICHE IN RAME CON TERMOSTATO DI SERVIZIO E SICUREZZA Potenza (W) Tensione (V/Fase) Accoppiamento con serbatoio (litri) Ø Tappo (GAS) Lunghezza (mm) / ¼ / ¼ 400 RESISTENZA SENZA TERMOSTATO RESISTENZA CON TERMOSTATO 15

16 SCHEMA ELETTRICO DI COLLEGAMENTO DEL QUADRO COMANDI 230 V / 1 16A / 250 VAC 0 90 C Legenda: 16A / 250 VAC MAX. 4,0 kw TERMOMETRO T: Terra. L: Linea. N: Neutro. IC: Interruttore Circolatore. IR: Interruttore Resistenza Elettrica. TM: Termostato. C: Circolatore. TERMOSTATO INTERRUTTORE CIRCOLATORE INTERRUTTORE RESISTENZA ELETTRICA SCHEMA DI MONTAGGIO DELL ANODO ELETTRONICO GENERATORE ELETTRODO DI TITANIO TAPPO CON RIDUZIONE TERRA ELETTRODO DI TITANIO 16

17 DISPOSIZIONE DEGLI ATTACCHI IDRAULICI, SINGOLO SERPENTINO USCITA ACQUA CALDA USCITA ACQUA CALDA TERMOMETRO TERMOSTATO ENTRATA SCAMBIATORE RICIRCOLO SANITARIO SONDA RICIRCOLO SANITARIO SONDA CONNESSIONE ANODO DI MAGNESIO - ANODO ELETTRONICO USCITA SCAMBIATORE ENTRATA ACQUA FREDDA ENTRATA ACQUA FREDDA ATTACCO RESISTENZA ELETTRICA SCARICO DISPOSIZIONE DEGLI ATTACCHI IDRAULICI, DOPPIO SERPENTINO USCITA ACQUA CALDA USCITA ACQUA CALDA ENTRATA SCAMBIATORE SUPERIORE USCITA SCAMBIATORE SUPERIORE ENTRATA SCAMBIATORE INFERIORE USCITA SCAMBIATORE INFERIORE ATTACCO RESISTENZA ELETTRICA SONDA SCAMBIATORE SUPERIORE RICIRCOLO SANITARIO SONDA SCAMBIATORE INFERIORE ENTRATA ACQUA FREDDA ATTACCO RESISTENZA ELETTRICA SONDA SCAMBIATORE SUPERIORE RICIRCOLO SANITARIO SONDA SCAMBIATORE INFERIORE ENTRATA ACQUA FREDDA TERMOMETRO TERMOSTATO CONNESSIONE ANODO DI MAGNESIO - ANODO ELETTRONICO STAFFA PER TRASFORMATORE ANODO ELETTRONICO FLANGIA D ISPEZIONE E PULIZIA SCARICO

18 SCHEMA D INSTALLAZIONE mod. PAC - PAC/X IMPIANTO DI PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA CON COLLETTORI SOLARI SCHEMA D INSTALLAZIONE mod. SOLAR - SOLAR/X IMPIANTO DI PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA CON COLLETTORI SOLARI E CON INTEGRAZIONE DI GENERATORE DI CALORE 18

19 SCHEMA D INSTALLAZIONE mod. PAC - PAC/X PRDOUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA CON GENERATORE DI CALORE 19

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