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Emma Santoro
8 anni fa
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2 L Officina Meccanica di Precisione Prandi nasce nel 1952 dalla passione per la meccanica del suo fondatore Guerino Prandi. Il nostro core business è la fabbricazione, su disegno, di componenti meccanici di alta precisione principalmente destinati ai costruttori di macchine utensili: - alberi scanalati - mandrini con cono ISO e HSK, con o senza profilo scanalato - cannotti - flange - master di controllo - accessori speciali

Il nostro core business è la fabbricazione, su disegno, di componenti meccanici di alta precisione

3 I particolari meccanici sono realizzati da personale altamente qualificato, che ne garantisce la qualità in ogni fase della lavorazione: dal taglio della barra d acciaio alla rettifica finale, passando per i trattamenti termici e la bilanciatura. Riusciamo a garantire una precisione millesimale, mediante l utilizzo di strumenti certificati di misura e di controllo delle tolleranze. Cerchiamo di collaborare con i nostri clienti dalla fase di realizzazione del prototipo fino alla messa sul mercato. Lavoriamo pezzi singoli così come lotti di medie dimensioni, seguendo le eventuali modifiche dei progettisti anche in corso d opera. Alcuni dei nostri principali clienti:

Riusciamo a garantire una precisione millesimale, mediante l utilizzo di strumenti certificati di misura e di controllo delle tolleranze.

4 Il nostro parco macchine ci consente di lavorare particolari fino ad un diametro di 310 mm per una lunghezza complessiva di 1500 mm. TORNITURA TORNI E FORATURA PROFONDA Il reparto tornitura dispone torni a controllo numerico (CNC) e tradizionali. N.1 Tornio CNC a 4 assi Daewoo LU 15-2SC D=360 mm L=1.000 mm N.1 Tornio CNC POLARIS D=350 mm L=1.000 mm N.1 Tornio CNC GALAXY-NS D=250 mm L=500 mm N.2 Tornio CMT URSUS PLUS con autoapprendimento D=250 mm L=1500 mm N.2 Tornio parallelo CMT URSUS D=250 mm L=1500 mm N.2 Tornio parallelo PL MORANDO con dispositivo Ejector per foratura profonda D=250 mm L=1500 mm FRESATURA CENTRI DI LAVORO Reparto Fresatura è dotato di Centri di Lavoro fino a 6 Assi, non mancano tuttavia frese tradizionali per le lavorazioni più semplici. N. 1 Centro fresatura CNC CB FERRARI S620-H - Divisore 2 assi - Testa mandrino in continuo - 6 assi controllati - magazzino 50 utensili Longitudinale 2000 mm Trasversale 820 mm Verticale 1120 mm N. 1 Centro fresatura CNC CB FERRARI S52 - Divisore - Testa mandrino in continuo - 5 assi - magazzino 21 utensili Longitudinale 1450 mm Trasversale 800 mm Verticale 400 mm N. 1 Fresa ALCOR 220 Con visualizzatore di quote e divisore a controllo Longitudinale 1000 mm Trasversale 450 mm Verticale 500 mm

1 Tornio CNC POLARIS D=350 mm L=1.000 mm N.1 Tornio CNC GALAXY-NS D=250 mm L=500 mm N.2 Tornio CMT URSUS PLUS con autoapprendimento D=250 mm L=1500 mm N.

5 AGGIUSTAGGIO Questa fase si rende indispensabile per rifinire i pezzi prima del trattamento termico o per eseguire operazioni in cui si richiede la diretta esperienza dell operatore. N.1 Trapano Radiale CASER F40/1000 Verticale L= 1400 mm Braccio L= 1000 mm N.1 Stozzatrice VARINELLI 4hp Verticale 280 mm N.3 Trapano - Maschiatrice Verticale fino a L= 500 mm TRATTAMENTI TRATTAMENTI TERMICI - SABBIATURA RADDRIZZATURA Per offrire ai nostri clienti un servizio più completo abbiamo all'interno un un reparto di trattamenti termici per Cementazione e Tempra. N.2 Forni elettrici da 14 e 34 KW N.1 Forno LM 06 Special per il trattamento termico di particolari di piccole dimensioni 24KW 550x350x850 mm N.1 Forno a pozzo SAFED SAPIM 40 KW D = 500 mm V = 1200 mm N.1 Frigorifero fino a -70 C N.1 Granigliatrice con tavola portante OMSG rt E D= 1500 mm N.1 Pressa idraulica 1000 KN RETTIFICHE PER ESTERNI RETTIFICHE PER ESTERNI Il Reparto Rettifica è il fiore all occhiello della nostra azienda in cui arriviamo a garantire una precisione sia geometrica sia di forma di 0,002 mm. Il nostro parco macchine ci consente di eseguire lavorazioni combinate esterni - facce interni. N.1 Rettifica per sedi FISHER D= 125 mm L= 1500 mm N. 1 Rettifica STUDER S 40/4 a CNC - 2 mole d= elettromandrino per interni - Sistema di azzeramento Marposs D= 350 mm L= 1000 mm

3 Trapano - Maschiatrice Verticale fino a L= 500 mm TRATTAMENTI TRATTAMENTI TERMICI - SABBIATURA RADDRIZZATURA Per offrire ai nostri clienti un servizio più completo abbiamo all'interno un un reparto

6 N. 1 Rettifica universale TACHELLA - Sistema di azzeramento Marposs - 1 Mola per esterni d=500 D= 350 mm L= 1500 mm N. 1 Rettifica universale KELLENBERGER - Visualizzatore di quote - 1 mola per esterni - 1 mola per interni D= 350 mm L= 1500 mm N. 1 Rettifica TACCHELLA ELECTRA PLUS a CNC - 2 mole per esterni d=500-1 elettromandrino per interni D= 350 mm L= 1500 mm RETTIFICHE PER INTERNI N. 1 Rettifica per interni VOUMARD 5 - visualizzatore di quote N.1 Rettifica interni VOUMARD 400 D= 400 mm L= 1300 mm N. 1 Rettifica per interni a controllo VOUMARD 150 CNC - 4 ettromandrini - asse tavola controllato D= 350 mm L= 1300 mm N.1 Rettifica scanalati FRITZ-WERNERD D= 250 mm L= 1600 mm N.1 Rettifica scanalati FRITZ-WERNERD D = 120 mm L= 1500 mm

1 Rettifica TACCHELLA ELECTRA PLUS a CNC - 2 mole per esterni d=500-1 elettromandrino per interni D= 350 mm L= 1500 mm RETTIFICHE PER INTERNI N.

7 FASI FINALI E CONTROLLO A completamento della produzione ci avvalliamo di strumenti di misura certificati che permettono il controllo dimensionale e di forma: - Micrometri e Alesametri Millesimali - Blocchetti Johnson grado zero - Altimetro - Proiettore di Profilo - Rotondimetro Mahr FORMTESTER MMQ3 - Durometri - Rugosimetro N.1 EQUILIBRATRICE CEMB ZC100/TC/GV L= 1500 mm

Millesimali - Blocchetti Johnson grado zero - Altimetro - Proiettore di Profilo -

8 GERARDO DI CERBO Direttore di Produzione Production Senior Manager Tel.: GABRIELE CAVAGLIANO Responsabile Ufficio Acquisti Supply Chain Manager FRANCESCO GHISLA Responsabile Commerciale Sales Manager Ing. GIUSEPPE DI CERBO Responsabile di Produzione Production Manager MASSIMILIANO ANDREAZZA Responsabile Controllo e Qualità Responsible Quality Control massimiliano.andreazza@omprandi.it

it FRANCESCO GHISLA Responsabile Commerciale Sales Manager francesco.ghisla@omprandi.it Ing.

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