SCHEDA AMMENDANTI con riferimento alla Tabella 1 dell allegato 13 del D.lgs 75/2010:

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1 SCHEDA AMMENDANTI con riferimento alla Tabella 1 dell allegato 13 del D.lgs 75/2010: TIPOLOGIE DI COMPOST Scheda 1 GREEN-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO VERDE - ACC Scheda 2 ECO-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO MISTO - ACC Scheda 3 NATUR-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO VERDE - PCS Scheda 4 BIO-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO MISTO - PCS 1/19

2 scheda 1 - GREEN-LIFE Allegato n. 2 - Ammendanti Capitolo n. 2 - Ammendanti Punto n. 2.4 Ammendante compostato verde Numero d ordine 1 Denominazione del tipo: Ammendante compostato verde ACC; Denominazione commerciale: GREEN-LIFE Informazioni sulle materie prime a) Elenco: 1. Sansa vergine tal quale (codici CER: ); 2. Acqua di vegetazione tal quale (codici CER: ); 3. Residui di potatura di alberi e arbusti, scarti della silvicoltura (codici CER: ); 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato (codici CER: ; ); 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali (codici CER: ; ); ); 6. Rifiuti mercatali vegetali (codici CER: ); b) Caratteristiche e origine 1. Sansa vergine tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), umidità variabile dal 40 al 70%, palabile, stoccata in ambiente confinato e priva di contaminazioni; 2. Acqua di vegetazione tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), Sono costituite dall'acqua contenuta nella drupa, dalle acque di lavaggio e da quelle di processo, stoccata in ambiente confinato, ph variabile tra 4-6,5; 3. Residui di potatura di alberi di olivo o altre specie da frutto; scarti della silvicoltura frascame; 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato: segatura, trucioli, cortecce di legno lavorate presso segherie per la produzione di pali, travi, e altri tipologia di prodotti. Il materiale legnoso lavorato non e trattato ne contaminato. 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali: scarti vegetali dell industria conserviera, della lavorazione degli ortaggi di quarta gamma e di altri scarti vegetali prodotti dalla lavorazione degli ortaggi; 2/19

3 6. Rifiuti mercatali vegetali: scarti vegetali dei mercati ortofrutticoli raccolti alla fonte. Informazioni sul processo produttivo a) Definizione delle fasi del processo di produzione Il processo di produzione dell ammendante compostato verde ACC (Active Composting Composite) denominato GREEN-LIFE consiste in un sistema di digestione aerobica delle matrici organiche trattate: Compostaggio. Gli stadi del processo sono articolate in una fase di pretrattamento, una fase di maturazione: accelerata (ACT Active compostig time) e di curing e una fase di raffinazione. c) Descrizione delle fasi del processo di produzione Il sistema produttivo, articolato in tre fasi, consiste in: 1. una fase di pretrattamento del processo prevede che le matrici in ingresso vengano opportunamente miscelate fra di loro al fine di creare condizioni chimico-fisiche adeguate alla maturazione del prodotto. La prima azione consiste nella miscelazione di sanse e acque di vegetazione provenienti dai frantoi oleari e ubicati nel bacino di utenza dell impianto. A valle della fase di miscelazione si provvede alla separazione della parte legnosa (nocciolino) la quale viene insaccata in appositi contenitori (Big-bags). La terza ed importante operazione è la miscelazione della polpa con matrici che hanno una funzione di strutturanti/additivanti, tesa a correggere la percentuale il rapporto C/N di partenza, a fornire una opportuna matrice porosa alla miscela, a ridurre l umidità della miscela. La portata di questa fase varia dalle 3 alle 6 t/h. 2. una fase di maturazione in cui la miscela ottenuta nel pretrattamento viene avviata ad un processo di biossidazione accelerata (ACT). Questa operazione avviene all interno di biocontainer in acciaio, ognuno del volume di 25 m 3. Le matrici restano nei biocontainer dai 14 ai 21 giorni, le temperature raggiungono valori anche di 65 C. In media le temperature si mantengo al di sopra dei 55 C per almeno 3 giorni (igienizzazione). I biocontainer vengono quindi scaricati su una platea in cemento armato, allestita con un sistema di pompaggio di aria all interno delle miscele in maturazione, e restano in questo stadio per circa 30 giorni. La maturazione avviene su cumuli statici, su platea insufflata, coperti con teli in Gore-Tex. In questa sottofase la massa in maturazione raggiunge temperature superiori a 55 C che mantiene per almeno 3 giorni 3/19

4 (igienizzazione). Conclusi i trenta giorni il materiale viene trasferito sotto tettoia e vengono strutturati dei cumuli di 20 m di lunghezza, 4-5m di larghezza, 2,5-3 m di altezza. Le matrici restano in questo stadio per almeno 60 giorni, vengono effettuati dei rivoltamenti periodici (mediamente ogni 20 giorni) e le temperatore passano da valori iniziali molto alti fino ad arrivare a valori medi di gradi. Alla fine di questa operazione il compost raggiunge il grado di maturazione desiderato in linea con i parametri previsti dall Allegato 2 al D.lgs 75/ Il compost maturo viene avviato a raffinazione tramite vaglio rotante. Il sottovaglio può essere stoccato sfuso, in Big-bag da 1,5 m 3 circa o in sacchi da 25 kg, mentre il sopravaglio viene recuperato nella fase di preparazione delle miscele in sostituzione dello strutturante. c) Parametri di processo I parametri del processo produttivo per la produzione di Ammendante compostato verde ACC, nome commerciale GREEN-LIFE, consistono in: Fase di pretrattamento: durata 3-6 t/h, Composizioni delle miscele: 70% di reflui oleari 30% di strutturante Umidità delle miscele 65-79% Capacità Biocontainer 25m 3 Riempimento del biocontainer 80% Peso della miscela caricata nel biocontainer 20 t. Fase di maturazione: durata sottofase ACT: giorni, Perdita in peso 10%, Numero di container: 8 Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità, ossigenazione. durata sottofase curing insufflato: 30 giorni, Perdita in peso 5%, Numero di platee: 3, Capacità di ogni platea circa 150 t, Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità, ossigenazione. durata sottofase curing non insufflato: 60 giorni, Perdita in peso 5%, Numero di platee sotto tettoia: 10, Capacità di ogni platea circa 150 t, 4/19

5 Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità Fase di raffinazione: Portata 4t/h, Fori del tamburo 5 mm, Sopravaglio 70%, Sottovaglio 30%, Etichettatura tipo del prodotto GREEN-LIFE: GREEN-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO VERDE Consentito in agricoltura biologica Lotto n. xx del xx/xx/xxxx Determinazione Analisi Media Umidità (%).) (< 50 %s.s) ph [6-8,5] Carbonio Organico [C] (% s.s.) Acidi umici e fulvici [HA + FA] (% s.s.) Azoto totale [N] (% s.s.) Azoto organico [N] (% s.s. di N tot) (> 20 % s.s.) (> 2,5 % s.s.) (> 80 % N tot) Rapporto carbonio-azoto [C/N] (< 50) Salinità (ds/m) Fosforo [P] Potassio [K] MATRICE % Scarti vegetali 30 Scarti agro-industriali 70 5/19

6 conforme a i criteri richiesti dal D.lgs n. 75/ allegato 2 6/19

7 scheda 2 - ECO-LIFE Allegato n. 2 - Ammendanti Capitolo n. 2 - Ammendanti Punto n. 2.4 Ammendante compostato misto Numero d ordine 2 Denominazione del tipo: Ammendante compostato misto ACC; Denominazione commerciale: ECO-LIFE Informazioni sulle materie prime d) Elenco: 1. Sansa vergine tal quale (codici CER: ); 2. Acqua di vegetazione tal quale (codici CER: ); 3. Residui di potatura di alberi e arbusti, scarti della silvicoltura (codici CER: ; 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato (codici CER: ; ); 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali (codici CER: ; ; ); 6. Lana grezza e cascami di Lana (codici CER: ; ); 7. Rifiuti mercatali vegetali (codici CER: ). e) Caratteristiche e origine 1. Sansa vergine tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), umidità variabile dal 40 al 70%, palabile, stoccata in ambiente confinato e priva di contaminazioni; 2. Acqua di vegetazione tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), Sono costituite dall'acqua contenuta nella drupa, dalle acque di lavaggio e da quelle di processo, stoccata in ambiente confinato, ph variabile tra 4-6,5; 3. Residui di potatura di alberi di olivo o altre specie da frutto; scarti della silvicoltura frascame; 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato: segatura, trucioli, cortecce di legno lavorate presso segherie per la produzione di pali, travi, e altri tipologia di prodotti. Il materiale legnoso lavorato non e trattato ne contaminato; 7/19

8 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali: scarti vegetali dell industria conserviera, della lavorazione degli ortaggi di quarta gamma e di altri scarti vegetali prodotti dalla lavorazione degli ortaggi; 6. Lana grezza e cascami di Lana: lana grezza lavorata e raccolta presso il produttore e stoccata da un intermediario; residui di lana vergine prodotti dall industria tessile, che non ha subito nessun trattamento chimico; 7. Rifiuti mercatali vegetali: scarti vegetali dei mercati ortofrutticoli raccolti alla fonte. Informazioni sul processo produttivo a) Definizione delle fasi del processo di produzione Il processo di produzione dell ammendante compostato verde ACC denominato ECO-LIFE consiste in un sistema di digestione aerobica delle matrici organiche trattate: Compostaggio. Gli stadi del processo sono articolate in una fase di pretrattamento, una fase di maturazione: accelerata (ACT Active compostig time) e di curing e una fase di raffinazione. f) Descrizione delle fasi del processo di produzione Il sistema produttivo, articolato in tre fasi, consiste in: 1. una fase di pretrattamento del processo prevede che le matrici in ingresso vengano opportunamente miscelate fra di loro al fine di creare condizioni chimico-fisiche adeguate alla maturazione del prodotto. La prima azione consiste nella miscelazione di sanse e acque di vegetazione provenienti dai frantoi oleari e ubicati nel bacino di utenza dell impianto. A valle della fase di miscelazione si provvede alla separazione della parte legnosa (nocciolino) la quale viene insaccata in appositi contenitori (Big-bags). La terza ed importante operazione è la miscelazione della polpa con matrici che hanno una funzione di strutturanti/additivanti, tesa a correggere la percentuale il rapporto C/N di partenza, a fornire una opportuna matrice porosa alla miscela, a ridurre l umidità della miscela. La potata di questa varia dalle 3 alle 6 t/h. 2. una fase di maturazione in cui la miscela ottenuta nel pretrattamento viene avviata ad un processo di biossidazione accelerata (ACT). Questa operazione avviene all interno di biocontainer in acciaio, ognuno del volume di 25 m 3. Le matrici restano nei biocontainer dai 14 ai 21 giorni, le temperature raggiungono valori anche di 65 C. In media le temperature si mantengo al di sopra dei 55 C per almeno 3 giorni (igienizzazione. I biocontainer vengono quindi scaricati su una platea in cemento armato, allestita con un sistema di pompaggio di aria all interno delle miscele in 8/19

9 maturazione, e restano in questo stadio per circa 30 giorni. La maturazione avviene su cumuli statici, su platea insufflata, coperti con teli in Gore-Tex. In questa sottofase la massa in maturazione raggiunge temperature superiori a 55 C che mantiene per almeno 5 giorni (igienizzazione). Conclusi i trenta giorni il materiale viene trasferito sotto tettoia e vengono strutturati dei cumuli di 20 m di lunghezza, 4-5m di larghezza, 2,5-3 m di altezza. Le matrici restano in questo stadio per almeno 60 giorni, vengono effettuati dei rivoltamenti periodici (mediamente ogni 20 giorni) e le temperatore passano da valori iniziali molto alti fino ad arrivare a valori medi di gradi. Alla fine di questa operazione il compost raggiunge il grado di maturazione desiderato in linea con i parametri previsti dall Allegato 2 al D.lgs 75/ Il compost maturo viene avviato a raffinazione tramite vaglio rotante. Il sottovaglio può essere stoccato sfuso, in Big-bag da 1,5 m 3 circa o in sacchi da 25 kg, mentre il sopravaglio viene recuperato nella fase di preparazione delle miscele in sostituzione dello strutturante. c) Parametri di processo I parametri del processo produttivo per la produzione di Ammendante compostato misto ACC, nome commerciale ECO-LIFE, consistono in: Fase di pretrattamento: durata 3-6 t/h, Composizioni delle miscele: 70% di reflui oleari 30% di strutturante Umidità delle miscele 65-79% Capacità Biocontainer 25m 3 Riempimento del biocontainer 80% Peso della miscela caricata nel biocontainer 20 t. Fase di maturazione: durata sottofase ACT: giorni, Perdita in peso 10%, Numero di container: 8 Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità, ossigenazione. durata sottofase curing insufflato: 30 giorni, Perdita in peso 5%, Numero di platee: 3, Capacità di ogni platea circa 150 t, Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità, ossigenazione. 9/19

10 durata sottofase curing non insufflato: 60 giorni, Perdita in peso 5%, Numero di platee sotto tettoia: 10, Capacità di ogni platea circa 150 t, Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità Fase di raffinazione: Portata 4t/h, Fori del tamburo 5 mm, Sopravaglio 70%, Sottovaglio 30%, 10/19

11 Informazioni per l'etichettatura tipo del prodotto ECO-LIFE: ECO-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO MISTO Consentito in agricoltura biologica Umidità (%).) Lotto n. xx del xx/xx/xxxx Determinazione Analisi Media (< 50 %s.s) ph [6-8,5] Carbonio Organico [C] (% s.s.) Acidi umici e fulvici [HA + FA] (% s.s.) Azoto totale [N] (% s.s.) Azoto organico [N] (% s.s. di N tot) (> 20 % s.s.) (> 7 % s.s.) (> 80 % N tot) Rapporto carbonio-azoto [C/N] (< 25) Salinità (ds/m) Fosforo [P] Potassio [K] MATRICE % Scarti di origine animale (lana grezza) 5 Scarti vegetali 25 Scarti agro-industriali 70 conforme a i criteri richiesti dal D.lgs n. 75/ allegato 2 11/19

12 scheda 3 - NATUR-LIFE Allegato n. 2 - Ammendanti Capitolo n. 2 - Ammendanti Punto n. 2.4 Ammendante compostato verde Numero d ordine 3 Denominazione del tipo: Ammendante compostato verde PSC; Denominazione commerciale: NATUR-LIFE Informazioni sulle materie prime g) Elenco: 1. Sansa vergine tal quale (codici CER: ); 2. Acqua di vegetazione tal quale (codici CER: ); 3. Residui di potatura di alberi e arbusti, scarti della silvicoltura (codici CER: ); 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato (codici CER: ; ); 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali (codici CER: ; ); ); 6. Rifiuti mercatali vegetali (codici CER: ); h) Caratteristiche e origine 1. Sansa vergine tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), umidità variabile dal 40 al 70%, palabile, stoccata in ambiente confinato e priva di contaminazioni; 2. Acqua di vegetazione tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), Sono costituite dall'acqua contenuta nella drupa, dalle acque di lavaggio e da quelle di processo, stoccata in ambiente confinato, ph variabile tra 4-6,5; 3. Residui di potatura di alberi di olivo o altre specie da frutto; scarti della silvicoltura frascame; 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato: segatura, trucioli, cortecce di legno lavorate presso segherie per la produzione di pali, travi, e altri tipologia di prodotti. Il materiale legnoso lavorato non e trattato ne contaminato. 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali: scarti vegetali dell industria conserviera, della lavorazione degli ortaggi di quarta gamma e di altri scarti vegetali prodotti dalla lavorazione degli ortaggi; 12/19

13 6. Rifiuti mercatali vegetali: scarti vegetali dei mercati ortofrutticoli raccolti alla fonte. Informazioni sul processo produttivo a) Definizione delle fasi del processo di produzione Il processo di produzione dell ammendante compostato verde PCS (Passive Composting Simplified) denominato NATUR-LIFE consiste in un sistema di digestione aerobica delle matrici organiche trattate: Compostaggio. Gli stadi del processo sono articolate in una fase di pretrattamento, una fase di curing in contenitori ad areazione naturale, una fase di raffinazione, un ultima fase di maturazione finale. i) Descrizione delle fasi del processo di produzione Il sistema produttivo, articolato in quattro fasi, consiste in: 1. una fase di pretrattamento del processo prevede che le matrici in ingresso vengano opportunamente miscelate fra di loro al fine di creare condizioni chimico-fisiche adeguate alla maturazione del prodotto. La prima azione consiste nella miscelazione di sanse e acque di vegetazione provenienti dai frantoi oleari e ubicati nel bacino di utenza dell impianto. A valle della fase di miscelazione si provvede alla separazione della parte legnosa (nocciolino) la quale viene insaccata in appositi contenitori (Big-bags). La terza ed importante operazione è la miscelazione della polpa con matrici che hanno una funzione di strutturanti/additivanti, tesa a correggere la percentuale il rapporto C/N di partenza, a fornire una opportuna matrice porosa alla miscela, a ridurre l umidità della miscela. La potata di questa varia dalle 3 alle 6 t/h. 2. una fase di curing in cui la miscela ottenuta nel pretrattamento viene stoccata all interno di due tipologie di contenitori: Big bags o Bins. I big bags sono sacconi in polipropilene della capacità di kg, mentre i bins sono contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE), forati, della capacità di circa 800 kg. L aria diffonde naturalmente all interno dei contenitori mantenendo il processo di maturazione in ambiente aerobico. Il substrato in maturazione resta all interno dei contenitori per circa 80 giorni, in questo periodo le temperature arrivano a dei valori massima di 55 C. 3. una fase di raffinazione in cui il substrato viene rilavorato nel miscelatore al fine di ridurre la granulometria delle masse, rendere disponibili le particelle organiche non ancora decomposte 13/19

14 dalle comunità microbiche e ridurre i volumi (in alcuni casi si arriva ad una perdita in volume di circa il 50%). A questo punto il substrato viene versato negli stessi contenitori di partenza. 4. Una fase di maturazione finale dove il materiale resta nei contenitori per altri 30 giorni. In quest ultima fase il substrato raggiunge temperatore superiori ai 55 C e li mantiene per più di 10 giorni completando la fase di igienizzazione. Alla fine del processo il materiale è pronto per la commercializzazione. c) Parametri di processo I parametri del processo produttivo per la produzione di Ammendante compostato verde PSC, nome commerciale NATUR-LIFE, consistono in: Fase di pretrattamento: durata 3-6 t/h, Composizioni delle miscele: 70% di reflui oleari 30% di strutturante Umidità delle miscele 65-79% Capacità Big bags 1500 kg Capacità Bins 800 kg Fase di curing: durata: 80 giorni, Perdita in peso 30%, Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità. Fase di raffinazione: Portata 15t/h, Perdita in volume 50%, Fase di curing: durata: 10 giorni, Perdita in peso 10%, Perdita in volume 5%, 14/19

15 Informazioni per l'etichettatura tipo del prodotto NATUR-LIFE: NATUR-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO VERDE Consentito in agricoltura biologica Umidità (%).) Lotto n. xx del xx/xx/xxxx Determinazione Analisi Media (< 50 %s.s) ph [6-8,5] Carbonio Organico [C] (% s.s.) Acidi umici e fulvici [HA + FA] (% s.s.) Azoto totale [N] (% s.s.) Azoto organico [N] (% s.s. di N tot) (> 20 % s.s.) (> 2,5 % s.s.) (> 80 % N tot) Rapporto carbonio-azoto [C/N] (< 50) Salinità (ds/m) Fosforo [P] Potassio [K] MATRICE % Scarti vegetali 30 Scarti agro-industriali 70 conforme a i criteri richiesti dal D.lgs n. 75/ allegato 2 15/19

16 scheda 4 - BIO-LIFE Allegato n. 2 - Ammendanti Capitolo n. 2 - Ammendanti Punto n. 2.4 Ammendante compostato misto Numero d ordine 4 Denominazione del tipo: Ammendante compostato misto PSC; Denominazione commerciale: BIO-LIFE Informazioni sulle materie prime j) Elenco: 1. Sansa vergine tal quale (codici CER: ); 2. Acqua di vegetazione tal quale (codici CER: ); 3. Residui di potatura di alberi e arbusti, scarti della silvicoltura (codici CER: ); 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato (codici CER: ; ); 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali (codici CER: ; ); ); 6. Rifiuti mercatali vegetali (codici CER: ); 7. Lana grezza e cascami di Lana (codici CER: ; ); k) Caratteristiche e origine 1. Sansa vergine tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), umidità variabile dal 40 al 70%, palabile, stoccata in ambiente confinato e priva di contaminazioni; 2. Acqua di vegetazione tal quale prodotta dal processo meccanico estrattivo dell olio d oliva (Oleificio), Sono costituite dall'acqua contenuta nella drupa, dalle acque di lavaggio e da quelle di processo, stoccata in ambiente confinato, ph variabile tra 4-6,5; 3. Residui di potatura di alberi di olivo o altre specie da frutto; scarti della silvicoltura frascame; 4. Residuo della lavorazione del legno vergine non trattato: segatura, trucioli, cortecce di legno lavorate presso segherie per la produzione di pali, travi, e altri tipologia di prodotti. Il materiale legnoso lavorato non e trattato ne contaminato. 16/19

17 5. Scarti vegetali / Rifiuti vegetali derivanti da attività agro-industriali: scarti vegetali dell industria conserviera, della lavorazione degli ortaggi di quarta gamma e di altri scarti vegetali prodotti dalla lavorazione degli ortaggi; 6. Rifiuti mercatali vegetali: scarti vegetali dei mercati ortofrutticoli raccolti alla fonte. 7. Lana grezza e cascami di Lana: lana grezza lavorata e raccolta presso il produttore e stoccata da un intermediario; residui di lana vergine prodotti dall industria tessile, che non ha subito nessun trattamento chimico; Informazioni sul processo produttivo a) Definizione delle fasi del processo di produzione Il processo di produzione dell ammendante compostato verde PSC denominato BIO-LIFE consiste in un sistema di digestione aerobica delle matrici organiche trattate: Compostaggio. Gli stadi del processo sono articolate in una fase di pretrattamento, una fase di curing in contenitori ad areazione naturale, una fase di raffinazione, un ultima fase di maturazione finale. l) Descrizione delle fasi del processo di produzione Il sistema produttivo, articolato in quattro fasi, consiste in: 1. una fase di pretrattamento del processo prevede che le matrici in ingresso vengano opportunamente miscelate fra di loro al fine di creare condizioni chimico-fisiche adeguate alla maturazione del prodotto. La prima azione consiste nella miscelazione di sanse e acque di vegetazione provenienti dai frantoi oleari e ubicati nel bacino di utenza dell impianto. A valle della fase di miscelazione si provvede alla separazione della parte legnosa (nocciolino) la quale viene insaccata in appositi contenitori (Big-bags). La terza ed importante operazione è la miscelazione della polpa con matrici che hanno una funzione di strutturanti/additivanti, tesa a correggere la percentuale il rapporto C/N di partenza, a fornire una opportuna matrice porosa alla miscela, a ridurre l umidità della miscela. La potata di questa varia dalle 3 alle 6 t/h. 2. una fase di curing in cui la miscela ottenuta nel pretrattamento viene stoccata all interno di due tipologie di contenitori: Big bags o Bins. I big bags sono sacconi in polipropilene della capacità di kg, mentre i bins sono contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE), forati, della capacità di circa 800 kg. L aria diffonde naturalmente all interno dei contenitori mantenendo il 17/19

18 processo di maturazione in ambiente aerobico. Il substrato in maturazione resta all interno dei contenitori per circa 80 giorni, in questo periodo le temperature arrivano a dei valori massima di 55 C. 3. una fase di raffinazione in cui il substrato viene rilavorato nel miscelatore al fine di ridurre la granulometria delle masse, rendere disponibili le particelle organiche non ancora decomposte dalle comunità microbiche e ridurre i volumi (in alcuni casi si arriva ad una perdita in volume di circa il 50%). A questo punto il substrato viene versato negli stessi contenitori di partenza. 4. Una fase di maturazione finale dove il materiale resta nei contenitori per altri 30 giorni. In quest ultima fase il substrato raggiunge temperatore superiori ai 55 C e li mantiene per più di 10 giorni completando la fase di igienizzazione. Alla fine del processo il materiale è pronto per la commercializzazione. c) Parametri di processo Fase di pretrattamento: durata 3-6 t/h, Composizioni delle miscele: 70% di reflui oleari 30% di strutturante Umidità delle miscele 65-79% Capacità Big bags 1500 kg Capacità Bins 800 kg Fase di curing: durata: 80 giorni, Perdita in peso 30%, Controllo dei parametri fisici: temperatura, umidità. Fase di raffinazione: Portata 15t/h, Perdita in volume 50%, Fase di curing: durata: 10 giorni, Perdita in peso 10%, Perdita in volume 5%, 18/19

19 Informazioni per l'etichettatura tipo del prodotto BIO-LIFE: BIO-LIFE AMMENDANTE COMPOSTATO MISTO Consentito in agricoltura biologica Umidità (%).) Lotto n. xx del xx/xx/xxxx Determinazione Analisi Media (< 50 %s.s) ph [6-8,5] Carbonio Organico [C] (% s.s.) Acidi umici e fulvici [HA + FA] (% s.s.) Azoto totale [N] (% s.s.) Azoto organico [N] (% s.s. di N tot) (> 20 % s.s.) (> 7 % s.s.) (> 80 % N tot) Rapporto carbonio-azoto [C/N] (< 25) Salinità (ds/m) Fosforo [P] Potassio [K] MATRICE % Scarti di origine animale (lana grezza) 5 Scarti vegetali 25 Scarti agro-industriali 70 conforme a i criteri richiesti dal D.lgs n. 75/ allegato 2 19/19