DIAMETRI NOMINALI - DIAMETRI ESTERNI

DIAMETRI NOMINALI - DIAMETRI ESTERNI Ø noinali articoli: filettati poll. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1 /4 flangiati DN 6 8 1 Ø esterno da saldare: ISO 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 ANSI 21,3 26,7 33,4 42,2 Ø noinali articoli: filettati poll. 1 1 /2 2 2 1 /2 3 4 6 flangiati DN 6 0 1 1 Ø esterno da saldare: ISO 48,3,3 76,1 88,9 114,3 139,7 8,3 ANSI 48,3,3 73,0 88,9 114,3 141,3 8,3 Ø noinali articoli: filettati poll. 8 12 14 24 flangiati DN 0 300 3 0 0 0 Ø esterno da saldare: ISO 219,1 273 3,9 3,6 6,4 8 9,6 ANSI 219,1 273 3,8 3,6 6,4 8 9,6 FILETTATURE UNI - ISO 7/1 GAS feina (anicotto) cilindrica UNI 338 aschio (perno) conico 1: UNI 339 poll. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1 /4 Diaetro 9,728 13,17,662,9 26,441 33,249 41,9 Lunghezza 7,4 11 11,4 1,3 19,1 21,4 Spire per pollice n 28 19 19 14 14 11 11 poll. 1 1 /2 2 2 1 /2 3 4 6 Diaetro 47,3 9,614 7,184 87,884 113,030 138,430 3,830 Lunghezza 21,4,7 30,2 33,3 39,3 43,6 43,6 Spire per pollice n 11 11 11 11 11 11 11 ANSI B2.1 - API 6A poll. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1 /4 Diaetro,287 13,7 17,14 21,336 26,670 33,1 42,4 Lunghezza 6,703,6,38 13,6 13,861 17,343 17,93 Spire per pollice n 27 18 18 14 14 11, 11, poll. 1 1 /2 2 2 1 /2 3 4 Diaetro 48,2,3 73,0 88,900 114,300 Lunghezza 18,377 19,21 28,892 30,4 33,0 Spire per pollice n 11, 11, 8 8 8 ISO A PASSO GROSSO per bulloni M 6 7 8 12 14 Diaetro 6 7 8 12 14 Passo 0, 1 1 1, 1, 1,7 2 M 18 22 24 27 30 Diaetro 18 22 24 27 30 Passo 2 2, 2, 2, 3 3 3, 4

FLANGIATURE EN 92-1 DN 1 6 0 1 1 0 300 3 0 0 PN 6 Ø esterno 90 0 1 1 0 190 2 2 26 0 37 4 490 64 interasse 6 7 90 0 1 1 170 0 2 2 33 39 44 49 0 fori n 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 12 12 12 Ø fori 12 12 12 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 22 22 22 22 PN Ø esterno 3 39 44 6 670 interasse Usare flange PN Usare flange PN 29 3 0 4 1 6 fori n (4) (4) 8 12 12 Ø fori 22 22 22 22 PN Ø esterno 18 0 2 28 3 4 71 interasse Usare flange PN 1 14 0 1 2 2 29 3 4 470 6 fori n 4 8(4) 8 8 8 8 12 12 12 Ø fori 18 18 18 18 18 22 22 29 33 PN Ø esterno 3 4 48 6 730 interasse Usare flange PN 3 370 430 490 6 fori n 12 12 Ø fori 29 29 33 36 36 PN Ø esterno 9 11 1 1 18 0 23 270 300 37 4 1 6 7 interasse 6 7 8 0 1 1 14 0 190 2 0 38 4 8 670 fori n 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 Ø fori 14 14 14 18 18 18 18 18 22 29 33 33 36 39 42 PN 63 Ø esterno 1 21 29 34 41 470 30 0 670 0 interasse Usare flange PN 0 13 0 170 0 2 2 34 0 4 8 70 fori n 4 8 8 8 8 8 12 12 Ø fori 22 22 22 29 33 36 36 36 39 42 48 PN 0 Ø esterno 1 1 170 19 2 230 26 31 3 430 8 6 71 870 interasse 7 90 0 1 1 14 170 1 2 290 3 430 0 6 7 fori n 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 12 Ø fori 14 18 18 22 22 29 33 33 36 39 42 48 48 6 La norativa EN 92-1 ha sostituito la norativa UNI 2223. (4)n fori previsti dalla exuni2223 FLANGIATURE ANSI B. poll. 1/2 3/4 1 1 1 /4 1 1 /2 2 2 1 /2 3 4 6 8 12 14 CLASSE 1 Ø esterno 88,9 98,4 7,9 117, 127 12,4 177,8 190, 228,6 4 279,4 342,9 6,4 482,6 33,4 96,9 698, interasse,3 69,8 79,4 88,9 98,4 1,6 139,7 12,4 190, 21,9 241,3 298,4 361,9 431,8 476,2 39,7 63,0 fori n 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 12 Ø fori 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 19 19 19 19 22,2 22,2 22,2,4,4 28,6 28,6 31,7 CLASSE 300 Ø esterno 9,2 117, 123,8 133,8 1,6,1 190, 9, 4 279,4 317, 381 444,,7 84,2 647,7 774,7 interasse 66,7 82, 88,9 98,4 114,3 127 149,2 8,3 0 234,9 269,9 330,2 387,3 4,8 14,3 71, 68,8 fori n 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 24 Ø fori 1,9 19 19 19 22,2 19 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2,4 28,6 31,7 31,7 34,9 34,9 CLASSE 0 Ø esterno 9,2 117, 123,8 133,8 1,6,1 190, 9, 273 330,2 3,6 419,1 8 8,8 3,2 68,8 812,8 interasse 66,7 82, 88,9 98,4 114,3 127 149,2 8,3 21,9 266,7 292,1 349,2 431,8 488,9 27 3,2 723,9 fori n 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 24 Ø fori 1,9 19 19 19 22,2 19 22,2 22,2,4 28,6 28,6 31,7 34,9 34,9 38,1 41,3 44,4

UNITÀ DI PRESSIONE c.a. c.a. bar bar psi Pa kpa MPa 1 0 0,1 6 0 0,6 0 00 1 0 00 1,6 0 2, 0 00 4 0 00 6 00 1 0 000 00 1,6 0 000 0 2, 00 00 4 0 000 00 6 0 0,6 9 000 000 00 1 14 0000 0 1,6 23 0 2, 36 4 8 0 6 87 0 0 14 00 1 c.a. (etro colonna acqua) = 00 c.a. (illietri colonna acqua) bar = 00 bar (illibar) psi (pounds per square inch) = 0,068947 bar kpa (kilopascal) = 00 Pa (pascal) MPa (egapascal) = 00 kpa (kilopascal) 2 00 1,6 362 0 2, 00 4 870 00 6 0 14 0 21 3626 0 2 0 8702 00 144 0 00 6 0 0 369 6

UNITÀ DI TEMPERATURA F C F C F C F C F C 0 73 27 2 127 4 227 6 343 62 0 38 2 138 4 238 700 371 1 1 49 300 149 4 249 7 399 1 0 0 0 2 0 427 29 0 71 3 171 271 8 44 0 18 1 82 3 182 282 900 482 7 0 93 3 193 293 9 4 2 4 0 4 304 00 38 2 1 4 2 0 3 66 F = FAHRENHEIT C = CENTIGRADI (a valori arrotondati) C = ( F ) 9 UNITÀ DI PORTATA 3 /h l/ 3 /h l/ 3 /h l/ 3 /h l/ 3 /h l/ 1,7 6,7 19 3,7 28 466,7 37 6,7 2 33,4 11 183,4 333,4 29 483,4 38 633,4 3 12 0 21 3 30 0 39 6 4 66,7 13 2,7 22 366,7 31,7 666,7 83,4 14 233,4 23 383,4 33,4 41 683,4 6 0 1 24 0 33 42 700 7 1,7 266,7 4,7 34 66,7 43 7,7 8 133,4 17 283,4 26 433,4 3 83,4 44 733,4 9 1 18 300 27 4 36 0 4 7 3 /h = etricubi/ora l/ = litri/inuto (a valori arrotondati) UNITÀ DI POTENZA TERMICA Kcal/h W Kcal/h W Kcal/h W Kcal/h W Kcal/h W 00 13 0 639 000 128 19000 293 70000 81396 10 1744 00 6977 12791 000 236 000 93024 00 26 60 78 100 1394 00 29070 90000 462 0 2907 7000 81 00 11 30000 34884 0000 12 3000 3488 70 8721 0 279 300 698 143 30 70 00 9302 100 17442 000 4612 1000 1744 00 461 80 9884 000 18 400 26 1700 3490 40 233 9000 46 17000 19767 000 81 0000 23 00 814 90 146 100 930 000 69768 000 290700 Kcal/h = chilocalorie/ora W : watt (a valori arrotondati) Kcal/h = 1,28 W W = 0,899 Kcal/h 7

PRESSIONE NOMINALE - PRESSIONE DI ESERCIZIO - UNI 1284: 1971 PRESSIONE NOMINALE PN PRESSIONE DI ESERCIZIO Kgf/c2 (ate) (1 ate = 0,96 bar) alla teperatura di C 1 0 300 3 37 0 4 1 1 1 1 1 0, 0, 4 2, 2, 2 1, 8 1, 1, 2 1, 2 6 6 4, 8 4, 2 3, 6 3 2, 9 8 7 6 4, 8 13 11 9 8 7, 7 18 1 12, 12 28 24 22 21 64 64 4 3, 33 23 0 0 70 1 36 0 0 1 96 88 83 8 3 0 17 1 138 1 91 4 Le pressioni di esercizio sopra riportate si riferiscono ai ateriali più couneente usati per la costruzione di tubi, raccordi, flange e valvole per la pressione noinale di riferiento. Teperature di esercizio assie aesse con riferiento ai ateriali: ghisa G UNI 07, 0 C; ghisa sferoidale GS 42/ UNI 444, 300 C; acciaio C, 4 C; acciaio legato 14CrMo3, C. A parità di Pressione Noinale, pressioni e teperature di esercizio superiori a quelle su riportate sono raggiungibili con l ipiego di ateriali particolari non presi in esae in questa sede. PRESSIONI E TEMPERATURE DI ESERCIZIO DI ALCUNI MATERIALI PRESSIONE NOMINALE PN MATERIALI DESIGNAZIONE EN 2 PRESSIONE DI ESERCIZIO Kgf/c (ate) (1 ate = 0,96 bar) alla teperatura di C 1 0 300 3 0 GHISA GRIGIA GJL - 8 8 8 GHISA GRIGIA GJL - 12, 8 11, 2 9, 6 GHISA SFEROIDALE GJS - 0-1 14, 7 13, 9 12, 8 11, 2 PGH/GP2 22 17 13 PGH/GP2 3 28 24 21 64 PGH/GP2 64 4 36 0 PGH/GP2 0 70 6 0 PGH/GP2 0 112 96 90 PGH/GP2 0 17 1 1 1 PRESSIONE - TEMPERATURA DEL VAPORE SATURO bar C bar C bar C bar C bar C 0, 82 12 13 192 224 264 1 0, 16 14 19 28 230 270 1, 112 6 19 1 198 30 234 27 2 1 7 6 0 238 64 2 2, 128 8 170 17 4 3 242 70 286 3 133 9 176 18 7 38 247 7 290 3, 138 1 19 2 29 4 144 11 18 212 42 3 90 303 4, 148 12 188 22 218 4 7 0 3 8

PORTATA VAPORE SATURO DELLE TUBAZIONI h PRESSIONE BAR DN1 6 0 1 1 0 300 0, 18 28 4 7 1 2 0 30 0 10 33 00 1 14 330 43 700 10 00 2900 40 2 22 62 0 2 700 10 17 40 7300 0 3 30 8 230 3 7 9 10 30 6300 9900 14700 4 38 70 1 0 28 4 9 10 19 29 44 00 120 180 48 90 0 3 10 14 30 0 90 100 23000 90 0 3 6 20 40 70 300 180 290 430 1 26 4 6 10 17 30 40 70 11700 17000 300 49000 700 4 700 00 10 2900 7700 12300 19300 80 0 1000 4 770 11 1700 30 4770 9700 120 0 000 46700 840 0 0000 700 1 19 2900 300 21700 340 40 790 1400 229000 3300 0 13 24 38 000 000 000 43000 680 00 10 287000 PORTATA ACQUA DELLE TUBAZIONI DI ATTINGIMENTO l/in PRESSIONE BAR DN 1 0, 14, 23, 37 72 111 1 1, 34 2 1 186 2 2 27 42 7 8 2 336 3, 2 1 4 318 4 4 37 144 234 3 4 41 66 2 264 2 64 6 4 72 174 288 438 612 7 48 78 186 312 468 6 DILATAZIONE TERMICA DEI TUBI DI C C C C C 0,112 1 1,294 2 2,82 3 3,97 4,47 0,226 1 1,418 2 2,7 0 4,1 4,631 30 0,3 1,43 230 2,82 330 4,267 430,787 0,46 1 1,669 2 2,988 3 4,414 4,94 0,72 1 1,796 3,126 3 4,62 4 6,4 0,690 0 1,924 2 3,26 3 4,712 4 6,264 70 0,9 170 2,04 270 3, 370 4,862 470 6,4 0,928 1 2,184 2 3,46 3,014 4 6,88 90 1,049 190 2,3 290 3,688 390,6 490 6,71 0 1,171 0 2,448 300 3,831 0,0 0 6,91 C = salto terico previsto in C. = dilatazione in illietri per etro di tubo. Per ottenere l allungaento di una deterinata tubazione occorre oltiplicare i di riferiento per la lunghezza della tubazione stessa. Per tubi di acciaio inox l allungaento è di circa il 30% superiore a quello dei tubi di acciaio. 9

IDONEITA DEI MATERIALI PER ALCUNI FLUIDI per corpi per guarnizioni per corpi per guarnizioni FLUIDI a C. Bronzo Acetaldeide N R R I N N R I Acetato di aile I R R I N N N I Acetato di etile R R I I N N N I Acetato Acetilene R I I I I I I I Aceto I N N I R N N I Acetone I I I I N R N I arsenico N N N I R I I I borico broidrico N N N N R R I butirrico R N N I N R R I carbonico N N N I I I I I cianidrico N R R I I I I cloridrico N N N N I R I cresilico R N R I I N I I croico N N N R I N R I fluoridrico N N N N R R forico (freddo) I N N I R I I forico (caldo) I N N I N I fosforico % N N N N R I I I fosforico % N N N I I I I I fosforico 8% N I I I I I I ftalico I R R I R I I lattico N N N I I I I linolenico alico uriatico N N N N I I I nicotinico I I I I I I nitrico 30% N N N I I R I I nitrico % N N N I R N I I nitrico 0% N I I I N N I I oleico I R R I I R I I palitico I R R I R I I I salicilico R N N I I I I solfidrico N N R I I I I solforico % R N N N I I I I solforico % I N N N I R I I solforico 0% I I I I R N I I stearico R R R I I R I I tannico Acqua dolce Acqua carbonata Acqua distillata (aerata) Acqua di are Acrilonitrile I R I I N R I Alcol butilico I R I I R I I I Alcol etilico Alcol etilico Allue R R R I I I I Alluinato I R R I I I I Aido I R R I I I I Aoniaca anidra N I I I I I R I Ghisa Acciaio al carbonio Acciaio Inox AISI 3 PVC rigido Neoprene Viton Teflon FLUIDI a C. Bronzo Aoniaca soluzione N I I I N I I Anidride carbonica Anidride ftalica I R R I R I I Anidride solforica I I I I R N I Anilina R R R I N R R I Aria Azoto Benzaldeide I I I I N N N I Benzina I I I I I N I I Benzolo I I I I N N I I Bicarbonato Bifosfato Birra Bisolfato di agnesio I I I I I Bisolfato % I N N I I I I Bisolfito Bisolfito Bisolfito % Borace I R R I I I I Broo I N N N N N I I Brouro Brouro % I N R I I I I I Butano Butilene I I I I R N I Carbonato Carbonato Carbonato Catrae I I I I I R I I Cere Cherosene I I I I I R I I Chetoni I I I I N N I Cianuro N I I I R I I I Cianuro N I I I I I I I Clorato I I I I R I I I Clorato I R R I R I I I Cloro N N N N R N I Cloroforio I I I I N N I I di aonio N N N R I I I I di etile R N N I N R I ferroso N N N N I I I I di agnesio I N R I I I I I di etile I I I I N R I ercurico N N N R I I I di nichel N N N I I I I I I I R R I I I I di rae N N N R I I I I I R R I R I I I di zinco N R N N I I I I Croato R I I I I I I I Dietilaina I I I I R I Eulsioni di cera Ghisa Acciaio al carbonio Acciaio Inox AISI 3 PVC rigido Neoprene Viton Teflon I = idoneo R = idoneo con riserva di precisazioni N = non idoneo

IDONEITA DEI MATERIALI PER ALCUNI FLUIDI per corpi per guarnizioni per corpi per guarnizioni FLUIDI a C. Bronzo Eulsioni di lattice I I I I I I Esano I I I I R R I I Etano Eteri I I I I N R R Fenolo I N N I R N I I Ferrocianuro Fluoro N N N N R I Floruro Foraldeide I N N R I I Fosfato di aonio Fosfato R R R I I I I I Freon I I I I R R R I di cokeria R I I I I R I I illuinante I I I I N I I I liquido naturale di sintesi Gelatina Glicerina Glicole etilenico Glucosio Goa lacca I I I I I I Idrogeno I I I I I I I Idrossido di bario I I R I I I I I Idrossido I I I I I I R I Inchiostro R N N I I I I Iodio N N N N N I I I Ioduro N R R I I I I Ipoclorito N N N R I I I Iposolfito R R N I I I I I Isottano I I I I R I I Lacche I R R I N N I Latte Metano Metasilicato I N N I I Metilacetone I I I I N N I Metilaina N I I I I Monofosfato di aonio N N N I I I I I Nafta I I I I I R I I Naftalina I I I I N N I I Nitrato di aonio N N N I I I I Nitrato d argento N N N I I R I I Nitrato Nitrato aniale I I I I I I I cobustibile di legno di lino di ais di oliva di pesce di raffreddaento Ghisa Acciaio al carbonio Acciaio Inox AISI 3 PVC rigido Neoprene Viton Teflon FLUIDI a C. Bronzo di ricino di soia essiccante R I R I I I idraulico lubrificante inerale per trasforatori vegetale Ossido di etilene I I I I N N I Ossigeno I I I I I I Ozono I R R I R I Paraffina Pentano Perborato Peranganato Perossido d idrogeno N N N I N I Perossido N R R I I I I Petrolio grezzo R R I I I I I Propano I I I I R I I I Resine I R R I R R I Salaoia Silicato R R R I I di alluinio R R R I R I I I di aonio I R R I R I I I di bario R R R I I I I I R R R I I I I I di agnesio I I I I R I I I I R I I I I I ferroso I N N I R I I I Solfito di bario R R R I I I I Solfito I I I I I Solfuro di carbonio R I I I N N I I Solfuro I I I I I Solfuro N R R I R I Soluzioni saponose I I I I R I I I Solvente per goa I I I I N R N I Solventi acetici I I I I N N N I Succhi di frutta Succo di lione Succo di poodoro R R R I I I I I Tetracloruro di carbonio N N N I N N I I Tiosolfato Toluolo I I I I N N I I Treentina I I I I R N I I Tricloruro di antionio N N N N I R I I Urea I R R I R I Vaselina I R R I I I I Vernici I R R I I I Zolfo N R R I I Ghisa Acciaio al carbonio Acciaio Inox AISI 3 PVC rigido Neoprene Viton Teflon I = idoneo R = idoneo con riserva di precisazioni N = non idoneo 11

SPESSORI E PESI TUBI ANSI B36. Diaetro noinale pollici SCHEDULA tubi Standard Extra-Strong Double Extra- Strong e sterno S* STD XS 0 XXS 1/8, 3 1,28 0,28 1,73 0,36 1,73 0,36 2,41 0,46 2,41 0,46 1/4 13, 7 1,6 0,49 2,24 0,63 2,24 0,63 3,02 0, 3,02 0, 3/8 17, 1 1,6 0,63 2,31 0,8 2,31 0,8 3, 1, 3, 1, 1/2 21, 3 2,11 1,00 2,77 1,26 2,77 1,26 3,73 1,62 3,73 1,62 4,78 1,9 7,47 2,4 3/4 26, 7 2,11 1,28 2,87 1,68 2,87 1,68 3,91 2,19 3,91 2,19,6 2,89 7,82 3,63 1 33, 4 2,77 2,08 3,38 2, 3,38 2, 4, 3,23 4, 3,23 4,23 9,09,4 1 1 / 4 42, 2 2,77 2,69 3,6 3,38 3,6 3,38 4,8 4,46 4,8 4,46, 9,70 7,7 1 1 / 2 48, 3 2,77 3,12 3,68 4,0 3,68 4,0,08,,08, 7,14 7,23, 9,4 2, 3 2,77 3,94 3,91,43 3,91,43,4 7,47,4 7,47 8,74 11, 11,07 13,44 2 1 / 2 73, 0 3,0,26, 8,62, 8,62 7,01 11, 7,01 11, 14,90 14,02,39 3 88, 9 3,0 6,4,49 11,28,49 11,28 7,62 1, 7,62 1, 11,13 21,30 1,24 27,6 3 1 / 2 1, 6 3,0 7,,74 13,6,74 13,6 8,08 18,62 8,08 18,62 4 114, 3 3,0 8,34 6,02,06 6,02,06 8,6 22,29 8,6 22,29 13,49 33,1 17,12,99 141, 3 3, 11,6 6, 21,76 6, 21,76 30,92 30,92 1,88 49,0 19,0 7,37 6 8, 3 3, 13,82 7,11 28,23 7,11 28,23,97 42,2,97 42,2 18,26 67,47 21,9 79,11 8 219, 1 3,76 19,94 33,28 8,18 42,49 8,18 42,49 64,7 64,7 23,01 111,18 22,22 7,78 273, 0 4,19 27,83 41,73 9,27,24 9,27,24 81,46 1,09 9,84 28,8 172,11, 14,97 12 3, 9 4,7 36,00 49,68 73,76,31 79,71 97,36 17,48 131,81 33, 238,, 186,7 14 3, 6 4,78 41,18 7,92 67,98 81,21 11,13 94,31 7,28 19,0 17,94 3,71 281,49 6, 4 4,78 47,33 7,92 77,92 93,13 123,18 123,18 21,44 3,26,49 364,94 18 47, 2 4,78 3,18 7,92 87,8,0 14,27 1,90 139,07 23,83 4,24 4,24 49,18 8, 0,4 68, 1,97 1,97 1,09 183,14 14,97 26,19 3,91,01 64,24 22 8, 8,4 73,81 128,89 128,89 170,86 28,8 373,27 3,98 671,28 24 9, 6 94,37 1,81 1,81 17,48 4,74 186,7 30,96 441,30 9,4 6,74 26 6, 4 2,6 12,73 2,6 28 711, 2 218,4 4,6 218,4 30 762, 0 234,44 176,7 234,44 812, 8,33 188, 17,48 342,17,33 34 863, 6 266,22 0,42 17,48 364,01 266,22 36 914, 4 282,12 212,34 19,0 4,21 282,12 * SECONDO ANSI B36.19 12