Efficienza Energetica e TEE Promozione dell Efficienza Energetica nell Industria di processo

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Transcript:

CAP. 1 CAP. 2 Efficienza Energetica e TEE Promozione dell Efficienza Energetica nell Industria di processo Ing. Claudia Vignudelli - Hera S.p.A. CAP. 3 CAP. 4 CAP. 5 FEDERCHIMICA, Milano 23 giugno 2017

Installazione di pompa di calore per recupero di cascame termico a bassa temperatura Settore chimico-alimentare

Diagnosi Energetica Lo stabilimento è stato oggetto di Diagnosi Energetica nel Dicembre 2015 per l assolvimento degli obblighi previsti dal D.Lgs. 102/2014. La Diagnosi Energetica è stata realizzata secondo la norma UNI CEI EN 16247 dal Gruppo di Lavoro dell unità di Energy Management di Hera contenente tre tecnici certificati da parte terza accreditata come Esperto in Gestione Energia secondo la norma UNI CEI 11339. 3

Il progetto Anello acqua di raffreddamento sezione Refinery T 32 C torri evap. L analisi ha evidenziato la disponibilità di calore da acqua industriale utilizzata per il raffreddamento degli impianti, disponibile con costanza tutto l anno ed in grande quantità ma a temperatura ridotta (3.500 mc/h a T 30-35 C) T 29 C che attualmente viene raffreddata da torri evaporative, disperdendo il calore in atmosfera. Anello acqua di raffreddamento sezione Refinery T 29 C vasca di stoccaggio L attuale tecnologia delle pompe di calore permette di utilizzare questo cascame per produrre acqua a temperatura fino a 90 C. 4

140 120 100 80 [mc/h] 60 40 20 0 Portata resa dalla soluzione scelta Il progetto Sono stati individuati due possibili utilizzatori: processo industriale di rigenerazione resine (T richiesta 60 C) preriscaldo acqua ai GVR (T richiesta 70-80 C). [h] Macchine Portata di picco Energia erogata % Energia consumata n.2 17,036 mc/h (x2) 6.300 MWh/anno 76% 5

90 80 70 60 50 [mc/h] 40 30 20 10 0 Portata resa dalla soluzione scelta 0 2500 5000 7500 10000 12500 15000 [h] Il progetto Sono stati individuati due possibili utilizzatori: processo industriale di rigenerazione resine (T richiesta 60 C) preriscaldo acqua ai GVR (T richiesta 70-80 C). Macchina Portata di picco Energia erogata % Energia consumata n.4 12,5 mc/h (x4) 18.000 MWh/anno 95% 6

Il progetto Sono stati individuati due possibili utilizzatori: processo industriale di rigenerazione resine (T richiesta 60 C) preriscaldo acqua ai GVR (T richiesta 70-80 C). Grazie al supporto di un fornitore di tecnologia è stato possibile proporre la soluzione tecnologica migliore. 7

Il progetto 8

Risparmio generato dall intervento UTILIZZO 1 -> grazie all istallazione di due PdC di Potenza termica complessiva pari a 1.385 kw e COP 7,1 che producono acqua calda a 60 C sarà possibile risparmiare circa 450 tep/anno di energia primaria* ( 550.000 Sm 3 /anno). UTILIZZO 2 -> grazie all istallazione di quattro PdC di Potenza termica complessiva pari 2.150 kw e COP 4,4 che producono acqua calda a 72 C sarà possibile risparmiare circa 788 tep/anno di energia primaria* ( 950.000 Sm 3 /anno). * somma algebrica del risparmio di gas e del consumo di energia elettrica 9

Installazione di pompa di calore processo industriale di rigenerazione resine (T richiesta 60 C) Diagnosi Energetica Individuazione di un possibile intervento di risparmio energetico e realizzazione dello studio di fattibilità Presentazione della PPPM al GSE e sua approvazione L azienda decide di realizzare l intervento Investimenti iniziali (CAPEX) Costi operativi PDC 195.628 MO annua = 2.000 Montaggio e opere accessorie = 300.000 Man. Straordinaria = - 495.628 Istallazione 2 KSW604KS Costo iniziale ( ) 495.628 Costi di gestione annui ( /anno) 2.000 Risparmio annuo atteso (tep/anno) 449 Durata dell'investimento (anni) 20 osti di Manut.Straordinaria ( /anno) 0 Costo medio GN ( /Sm3) 0,201 Risparmio annuo atteso ( /anno) 124.410 Tasso di attualizzazione (%) 8,0% Valore medio EE venduta ( /kwh) 0,038 Incentivo annuale ( /anno) 217.168 Aliquota fiscale media (%) 31,5% Incentivo annuo atteso (TEE/anno) 1.508 Calo della produzione annuo (%) 0,3% Aliquota d'ammortamento fiscale (%) 10% Valore medio TEE ( /TEE) 180,00 Grazie al contributo derivante dai TEE il tempo di ritorno dell investimento (TRA) si riduce da oltre 6 a circa 3 anni. 10

Cosa cambia con il nuovo DM? processo industriale di rigenerazione resine (T richiesta 60 C) Diagnosi Energetica Presentazione della PPPM al GSE e sua Individuazione approvazione di un possibile intervento di risparmio energetico e realizzazione dello studio di fattibilità L azienda decide di non realizzare l intervento perché TRA troppo lungo Hera anticipa il valore dei TEE. L azienda effettua l intervento Non si applica il coefficiente moltiplicativo (tau) ed i TEE vengono erogati in 10 anni. TRA = 4,5 anni. Hera può anticipare al primo anno parte del contributo dei TEE stimati per coprire interamente il costo dell intervento 11

Grazie per la partecipazione. Ing. Claudia Vignudelli Hera S.p.A. Unità Energy Management direzione business development e partecipate Email. claudia.vignudelli@gruppohera.it Tel. 051/287773 Mob. 329/9091121