PRODUZIONE ELETTRICA DA CALORE DISCARTO IN IMPIANTI ORC DI PICCOLA TAGLIA 10 e 30 kw ORC: PERCHE E UNA TECNOLOGIA SOSTENIBILE, SICURA E COMPETITIVA?



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PRODUZIONE ELETTRICA DA CALORE DISCARTO IN IMPIANTI ORC DI PICCOLA TAGLIA 10 e 30 kw ORC: PERCHE E UNA TECNOLOGIA SOSTENIBILE, SICURA E COMPETITIVA?

Indice dell intervento Analogia Calore Energia ORC: Organic Rankine Cycle Turbina Scroll (espansore) ORC Eneftech Applicazioni possibili scroll Introduzione sul mercato ORC: PERCHE E UNA TECNOLOGIA SOSTENIBILE, SICURA E COMPETITIVA?

Tutto inizia da qui Calore è energia Fig. 1 Turbina a vapore. Termica Centrali termoelettriche a ciclo Rankine a vapore (dal 1850): T > 500 C Combustione fonti fossili Fluido di lavoro: acqua Circa l 85% dell energia prodotta nel mondo Elettrica

E possibile ottenere la risorsa energia elettrica dal calore di scarto? T > 150 C Fumi processo produttivo Combustione fonti rinnovabili CALORE DI SCARTO CALORE RECUPERABILE

ORC: Organic Rankine Cycle

Potenze e temperature Fluido organico: refrigerante Esempio: pentafluoro propano, sigla R245-fa Vaporizzazione: T = 15 C 500 C Ciclo Rankine Turbina a vapore Pel > 5 MW 300 C Ciclo Rankine Organico Turbina a vapore modificata 400 kw<pel <10 MW 150 C Ciclo Rankine Organico Turbina a vapore modificata 125 kw<pel <1 MW 150 C Ciclo Rankine Organico Tecnologia? Pel <100 kw

Impianto ORC Fumi freddi: T>120 C Recupero calore Ciclo ORC Smaltimento calore in eccesso Caldaia a recupero Fluido vettore: 150<T<300 Raffreddamento: 50<T<90 Fluido vettore: 110<T<270 Fumi caldi: 150<T<500 Fig. 1 Schema generico impianto di recupero con valorizzazione in ciclo ORC. Generazione energia elettrica da calore proveniente da fonti diverse, rinnovabili e fossili, anche a basse T.

Ciclo ORC Turbina FASE 1: EVAPORATORE: scambio tra vettore termico e fluido organico con generazione di vapore in pressione. CALORE DI RECUPERO EVAPORATORE Pompa Fig. 1 Schema ciclo ORC Generatore EE Rigeneratore Condensatore Recupero bassa T o torre evaporativa

Ciclo ORC TURBINA FASE 2: Il vapore in pressione aziona la TURBINA. Nel GENERATORE EE l energia meccanica viene convertita in elettrica. Calore di recupero Evaporatore Pompa Fig. 1 Schema ciclo ORC GENERATORE EE Rigeneratore Condensatore Recupero bassa T o torre evaporativa

Ciclo ORC Turbina FASE 3: RECUPERO di energia termica a temperatura inferiore attraverso RIGENERATORE /CONDENSATORE. Vapore liquido Calore di recupero Evaporatore Pompa Fig. 1 Schema ciclo ORC Generatore EE RIGENERATORE CONDENSATORE RECUPERO BASSA T o TORRE EVAPORATIVA

Ciclo ORC Turbina POMPA: circolazione del fluido con ridotto impiego di energia elettrica. Calore di recupero Evaporatore Generatore EE Rigeneratore POMPA Fig. 1 Schema ciclo ORC Condensatore Recupero bassa T o torre evaporativa

Potenze e temperature Fluido organico: refrigerante Esempio: pentafluoro propano, sigla R245-fa Vaporizzazione: T = 15 C 500 C Ciclo Rankine Turbina a vapore Pel > 5 MW 300 C Ciclo Rankine Organico Turbina a vapore modificata 400 kw<pel <10 MW 150 C Ciclo Rankine Organico Turbina a vapore organico 125 kw<pel <1 MW 150 C Ciclo Rankine Organico Tecnologia? Pel <100 kw

TURBINA SCROLL (ESPANSORE) ORC ENEFTECH

Turbina scroll Espansore fisso Compressore scroll convertito in turbina, con alimentazione a ciclo Rankine Organico. Espansore orbitante Anello di accoppiamento Albero a camma Carter Fig. 2 Turbina Scroll. Eneftech, presentazione presso SESEC V Olympic Museum, 21-23 Novembre 2006 Fig.3 Turbina Scroll. Eneftech, www.eneftech.com

Modulo ORC Eneftech MICRO-COGENERATORE Modularità: da 2 a 10 in parallelo Potenza termica input: 100 e 300 kwth Potenza elettrica nominale: 10 e 30 kwel Potenza termica di recupero a 45 C: 255 kwth Fig. 4: Micro-turbina ENEFTECH da 30 kwel Rendimento elettrico: 10% Compattezza: 2 m x 1 m, h 2 m

Vantaggi scroll Vs. turbina tradizionale Velocità di rotazione: 3.000 rpm Riduzione attriti Riduzione manutenzioni Flessibilità: potenza input da -50% a + 15% Migliore funzionamento in off-design Superfici ridotte: < 2 m 2 Minor impatto ambientale

APPLICAZIONI POSSIBILI SCROLL

Cosa si può valorizzare? BIOGAS: metanizzazione di scarti agricoli, agroalimentare, ecc Generazione energia elettrica tramite combustione del biogas in motori endotermici. BIOMASSA Liquida: oli vegetali di colza, soia, girasole, mais, arachidi, olio di palma, ecc Generazione energia elettrica tramite combustione di biomassa liquida in motori endotermici. Valorizzazione dei fumi alimentando l ORC tramite un recuperatore di calore posto allo scarico dei motori.

Cosa si può valorizzare? BIOMASSA Solida:legno, cippato, trucioli, corteccia, sansa, lolla, nocciolino ecc Alimentazione dell ORC tramite una caldaia ad acqua surriscaldata a 150 C.

Cosa si può valorizzare? FUMI INDUSTRIALI da: fonderie, vetrerie, cementifici, ecc Valorizzazione dei fumi alimentando l ORC tramite un recuperatore di calore posto allo scarico dei camini.

Cosa si può valorizzare? ENERGIA SOLARE: campo solare a concentrazione circuito ad acqua surriscaldata; valorizzazione dell energia termica solare. Alimentazione dell ORC con acqua surriscaldata a 150 C.

INTRODUZIONE SUL MERCATO

Posizionamento T fluido - C 400 300 Azienda 1 Azienda 2 Azienda 3 Azienda 4 200 Azienda 5 100 5 10 30 50 100 500 1000 2000 10000 Log Pel kw

Problematiche e soluzioni Nuova tecnologia: Test pluriennali su prototipi Applicazione pilota Azienda giovane: Legame con Università Partner con esperienza pluriennale Costo per kw della tecnologia: Abbinamento in impianti a Fonti Rinnovabili con tariffa incentivante

ORC: PERCHE E UNA TECNOLOGIA SOSTENIBILE, SICURA E COMPETITIVA?

SOSTENIBILE SFRUTTAMENTO CALORE DISCARTO; IMPIANTI DIPICCOLA TAGLIA E A BASSA ENTALPIA: AMPIA BASE DI CALORE RECUPERABILE. 100% Energia combustibile 39% Energia elettrica 40% Calore utile 16% Calore fumi 10% Energia elettrica 85% Calore utile 1,5 % Energia combust. 3,8 % EE motore Motore endotermico 5% Perdite ORC 5% Perdite 12,4 % Energia combust.

SOSTENIBILE Esempio: impianto in fase di realizzazione, abbinamento cogeneratore olio vegetale 800 kw 16.444 MWh/a 6.400 MWh/a 1,5 % Energia Energia elettrica combustibile 6.578 MWh/a Calore utile 2.630 MWh/a Calore fumi 240 MWh/a Energia elettrica 2.040 MWh/a Calore utile Energia combust. 3,8 % EE motore Motore endotermico 836 MWh/a Perdite ORC 120 MWh/a Perdite 12,4 % Energia combust.

COMPETITIVA ASPETTO TECNOLOGICO: ORC POTENZE > 1MW E TEMPERATURE > 300 C: SUL MERCATO DA DECENNI ORC PICCOLE TAGLIE E BASSE TEMPERATURE: TECNOLOGIA SCROLL PRONTA PER IL MERCATO;

COMPETITIVA ASPETTO ECONOMICO: TARIFFE INCENTIVANTI PER L INTRODUZIONE DI NUOVE TECNOLOGIE: Potenza Elettrica unitaria [kw] 30 Ore funzionamento [n] 8.000 Valorizzazione T.O. [ /MWh] 280 Utili annui [ /a] 50.000 Tempo di ritorno [a] 4,5 TIR: 20% ROI: 1,8 Utili annui: al netto degli autoconsumi, dei costi per manutenzione, chemicals e acqua per torre evaporativa. Impianto completo: completo di circuito di recupero a valle dei motori endotermici, circuito di raffreddamento con torre evaporativa, sistema di automazione e controllo.

SICURA ASPETTO TECNOLOGICO: IMPIANTO AUTOMATIZZATO E TELECONTROLLATO IMPIANTO A BASSA PERICOLOSITA INTRINSECA: NO ORGANI IN ROTAZIONE CON CUI ENTRARE IN CONTATTO N.3 CIRCUITI ERMETICI: N.2 CON FLUIDO VETTORE ACQUA, N.1 CON FLUIDO DILAVORO A BASSA TOSSICITA E NON INFIAMMABILE

SICURA ASPETTO ECONOMICO SICUREZZA DELL INVESTIMENTO: VALIDITA PROGETTO GARANZIE DEL COSTRUTTORE SOLIDITA DEL COSTRUTTORE 2001 2004 2006 2010 Dimostrazione funzionamento teorico Turbina Scroll in EPFL Costituzione Eneftech SA Prototipo funzionante: investitori in Eneftech SA Mercato

In cosa crediamo Progetto micro-chp a biomassa legnosa 4,9 m 12,2 m Layout - Impianto in due container da 40 affiancati

www.icenova.eu daniele.rossetti@icenova.eu Via Legler, 14 Brembate di Sopra (BG) - Italy Tel: +39 035 4158828 Fax: +39 035 4158898 Skype:icenovaengineering