Compressore rotativo a vite KAESER (raffreddato ad aria) Il sistema compatto Il compressore ASD 35 T è progettato e realizzato per soddisfare le richieste più esigenti: facilità d'uso e manutenzione, silenziosità, massima efficienza energetica, per fornire in modo affidabile ed economico aria compressa della miglior qualità. Queste richieste sono totalmente soddisfatte grazie al risultato di una progettazione e di una costruzione accurata, capace di integrare e ottimizzare le più avanzate soluzioni tecniche in tutte le aree cruciali come gruppi vite, controller basati su PC industriali, motori ad elevata efficienza, concetti innovativi di ventilazione e raffreddamento, insonorizzazione, manutenzione e service. Integrato con l'unità compressore standard, l'essiccatore frigorifero viene fornito completamente connesso e pronto per l'operatività immediata. Il design con cabinet separato consente il generoso dimensionamento dei componenti dell'essiccatore, assicurando la facile accessibilità e l'isolamento termico dal calore generato dal processo di compressione. L'ottimale sistema di raffreddamento consente l'operatività affidabile del sistema anche con elevate temperature ambientali fino a 45 C. Dati tecnici (prestazioni a 7,0 bar di pressione di lavoro, applicabile alla macchina completa, incluso le ventole, in accordo alle norme ISO 1217:2009 annesso C.) Portata a 7,0 bar (r) Potenza complessiva richiesta a 7,0 bar (r) Massima pressione di lavoro 3,17 m³/min 20,1 kw 8,50 bar Efficienza motore principale a carico 92,4 % Potenza nominale motore principale Velocità motore principale 18,5 kw 2960 rpm Classe di protezione IP 55 Alimentazione Rumorosità (I dati possono variare senza preavviso) 400 V / 3 Ph / 50 Hz 65 db(a) Pagina 1 di 6
Dati Tecnici - Massima quantità aria calda utilizzabile (escluso essiccatore) Perdita di carico essiccatore 3800 m³/h 0,10 bar Punto di Rugiada in pressione a T.ambiente +20 C, umidità relativa 30% 3 C Gas frigorifero Connessione aria compressa Quantità olio Tipo olio di raffreddamento Dimensioni (Lu x La x Al) Peso (I dati possono variare senza preavviso) R 134a G 1¼ 16,0 l SIGMA FLUID MOL 1850 mm x 921 mm x 1505 mm 705 kg Opzioni disponibili Kit monitoraggio filtri (standard da BSD) Controllo modulato Pannelli filtranti Piedi regolabili Predisposizione per il recupero del calore Tipo olio di raffreddamento _ Nota per la corretta progettazione: Nella progettazione dei sistemi di aria compressa, si deve tener conto del fatto che possono essere necessari sistemi di trattamento dell'aria. L'aria compressa contiene sempre una certa quantità di polveri / particelle solide, condensa e residui di olio (cioè idrocarburi sotto forma di aerosol e vapori). A seconda delle applicazioni, possono essere richiesti diversi gradi di trattamento (consultare norme ISO 8573-1). Siamo a disposizione per fornirvi ulteriore consulenza per soddisfare le Vostre esigenze. Questo prodotto è conforme alla Classe A direttiva EMC (uso industriale). Pagina 2 di 6
Caratteristiche peculiari di prodotto Compressori a vite KAESER Gruppo vite KAESER con PROFILO SIGMA a risparmio energetico Ogni compressore a vite KAESER è equipaggiato con rotori con PROFILO SIGMA a risparmio energetico. I componenti sono costruiti secondo i più elevati standard qualitativi e il montaggio su cuscinetti a sfera ad alta precisione assicurano una lunga vita operativa con la massima affidabilità. La compressione monostadio con iniezione d'olio assicura l'ottimale raffreddamento, la lubrificazione e la tenuta fra i rotori. Bassa velocità di rotazione I gruppi vite di grossa cilindrata con basse velocità di rotazione sono più efficienti rispetto ai piccoli gruppi vite ad alta velocità, dal momento che forniscono più aria a parità di potenza. Basse velocità operative si traducono in usura inferiore e minori costi di manutenzione per via delle basse temperature del gruppo vite. Trasmissione diretta 1:1 a risparmio energetico e motore efficienza Premium e Super Premium Il motore ad efficienza Premium classe IE3 (Super Premium IE4 per serie BSD) e il gruppo vite sono collegati con trasmissione diretta per mezzo di giunto elastico in modo da formare un insieme compatto e affidabile, dalla ridotta manutenzione. La trasmissione diretta KAESER 1:1 non presenta perdite per cui garantisce risparmi energetici fino al 5%, se confrontato con macchine dotate di trasmissioni a cinghia o ad ingranaggi. Sistema di ventilazione ad alta efficienza Il sistema di raffreddamento ad elevate performance non solo assicura l'efficace raffreddamento della macchina, ma, poichè l'aria circostante viene guidata attraverso il radiatore nel condotto di ventilazione dedicato ed espulsa direttamente dal lato superiore del compressore, consente di mantenere pulito tutto il cabinet. Lo sporco presente nell'aria di raffreddamento si raccoglie principalmente sul lato di aspirazione del radiatore, ossia all'esterno. L'intasamento viene perciò notato facilmente e la pulizia è veloce, senza alcuna necessità di smontaggio. L'affidabilità operativa è incrementata e la manutenzione ulteriormente ridotta. Pagina 3 di 6
Caratteristiche peculiari di prodotto dei compressori "T", con essiccatore frigorifero integrato Separatore centrifugo Un separatore a ciclone, dotato di scaricatore elettronico capacitivo ECO-DRAIN, è installato a monte dell'essiccatore, al fine di preseparare la condensa. Ciò assicura l'efficace e sicura separazione e scarico della condensa anche nelle peggiori condizioni ambientali, con alte temperature e alti tassi di umidità. Modalità di regolazione a risparmio energetico per i compressori con essiccatore integrato Al fine di evitare sprechi energetici non necessari durante le fasi di non lavoro del compressore, l'essiccatore integrato può essere regolato con cicli temporizzati di spegnimento, mantenendosi comunque pronto per l'operatività istantanea in caso di necessità. Scaricatore elettronico capacitivo a sensore di livello ECO DRAIN La condensa è rimossa dall'essiccatore da uno scaricatore automatico tipo ECO-DRAIN, in grado si operare senza perdite di aria compressa. Quando il serbatoio è pieno, il sensore di livello apre una valvola a diaframma e la condensa viene scaricata. La gestione elettronica mantiene aperta la valvola finchè la condensa non è totalmente evacuata e la richiude prima che l'aria compressa possa disperdersi. Design modulare salva-spazio Il modulo essiccatore trasforma il compressore a vite standard in un sistema compatto di fornitura aria compressa. Tutti i componenti sono facilmente accessibili, semplificando e velocizzando tutti i lavori di manutenzione. Scambiatore a piastre in acciaio inox Lo scambiatore di calore a piastre in acciaio inox dell'essiccatore è resistente sia alla corrosione sia alla contaminazione. Anche in presenza di variazioni del flusso di aria, il separatore di condensa in acciaio inox separa in modo affidabile la condensa dall'aria. I componenti dell'essiccatore e le tubazioni sono progettati per fornire un'eccezionale sicurezza e affidabilità operativa. Pagina 4 di 6
Controller interno SIGMA CONTROL 2 Grazie alle diverse modalità di controllo selezionabili, alla programmazione con timer interno e alla capacità di comunicazione, il SIGMA CONTROL 2 contribuisce a ridurre al massimo i consumi energetici del compressore. La precisione del sensore elettronico di pressione consente differenziali di intervento ancora più ridotti, garantendo di conseguenza ulteriori risparmi energetici. La centrale di controllo L'unità di controllo presenta un grande display di facile lettura e robusti tasti di accesso; tutte le informazioni importanti sono facilmente sotto controllo. L'estrema facilità d'uso è agevolata dalla chiara e intuitiva struttura dei menù e dalla capacità di visualizzare i dati in ciascuna delle 30 lingue selezionabili. Sicurezza RFID Il SIGMA CONTROL 2 fornisce un elevato grado di sicurezza grazie alla funzionalità di riconoscimento RFID integrata (Radio Frequency IDentification). Questa tecnologia, non solo consente il sicuro accesso al controller all'utilizzatore e\o ai tecnici KAESER, ma salvaguarda anche il sistema da interventi o modifiche non autorizzate. Comunicazione flessibile Il SIGMA CONTROL 2 dialoga internamente con il compressore grazie a moduli di input\output opportunamente progettati per le specifiche esigenze delle diverse gamme di compressori; questo concetto avanzato offre un'eccezionale flessibilità verso le possibili future nuove applicazioni. Inoltre, l'interfaccia Ethernet e i numerosi moduli di comunicazione applicabili, (Profibus DP, Modbus, Profinet, Devicenet), consentono un'eccezionale comunicazione verso i sistemi di controllo centralizzati, quali la SAM, e le reti gestionali. Aggiornamento e memorizzazione dati Gli aggiornamenti software e i parametri operativi possono essere velocemente caricati e trasferiti grazie allo slot per SD card. Ciò consente di minimizzare i costi di manutenzione e permette di usare una memory card tipo SD per la memorizzazione a lungo termine dei principali dati operativi. Pagina 5 di 6
SIGMA CONTROL 2: caratteristiche principali Sistema di controllo - Sistema modulare con unità di calcolo/controllo, moduli input/output, interfaccia di rete e web server; progettato per l'uso sui compressori rotativi a vite KAESER; - LED "semaforici" per la visualizzazione immediata dello stato operativo; - Controllo e supervisione totalmente automatica; a seconda del modello, sono selezionabili le modalità di controllo DUAL, QUADRO, VARIO e DYNAMIC (da BSD); - Timer per programmazione compressore (on/off) o output esterni; - Funzione gestione carico picco\base per 2 compressori; - Web server integrato con possibilità visualizzazione da remoto dei dati operativi; chiaro display di testo, 30 lingue disponibili. Hardware - Processore di elevate prestazioni; tutti i componenti sono progettati per l'uso in ambienti industriali; - Display grafico, indicatori LED e tasti soft-touch; orologio real-time, batteria tampone; - Trasduttore elettronico di pressione di grande precisione Control cabinet - Resistente ad acqua e polvere, grado IP 54 - Moduli Input/Output con morsettiera con precise indicazioni codificate per il cablaggio dei sensori - Morsettiera per contatti puliti addizionali Interfacce - Slot per SD card, Bus USS per inverter, lettore RFID (Radio Frequency Identification), Ethernet Certificazioni - CE, culus, EMC; GL, ABS, LRS e certificazione navale DNV Opzioni/accessori* - Modulo di comunicazione Profibus DP, necessario per collegamento a SAM 4/4 e superiori; modulo di comunicazione Modbus, Profinet o Devicenet; * da ordinarsi separatamente Pagina 6 di 6