Produzione pannelli X-LAM

Produzione pannelli X-LAM

Composizione e sezioni Pannelli Pannelli a 3 strati Composizione strati Denominazione Sp. (mm) L T L 60 3s 60 20 20 20 80 3s 80 20 40 20 90 3s 90 30 30 30 100 3s 100 35 30 35 120 3s 120 40 40 40 Pannelli a 5 strati Composizione strati Denominazione Sp. (mm) L T L T L 100 5s 100 20 20 20 20 20 120 5s 120 24 24 24 24 24 140 5s 140 34 19 34 19 34 150 5s 150 30 30 30 30 30 160 5s 160 40 20 40 20 40 180 5s 180 41 33 32 33 41 200 5s 200 40 40 40 40 40

Dati tecnici X-LAM Prodotto Pannello in legno massello di grande formato composto da lamelle incrociate e incollate Denominazioni del prodotto Legno compensato (BSP), X Lam, Cross Laminated Timber (CLT) Impiego Elementi costruttivi per pareti, solai e coperture Resistenza Classe d uso 1 e 2 secondo la norma EN 1995 1 1 Tipologie di legno Abete (pino, abete, cembro e altre specie di legno su richiesta) Struttura pannelli A 3, 5, 7, 9 o più strati secondo i requisiti statici Lamelle Spessore da 10 a 40 mm, essiccate tecnicamente, classificate in base alla qualità e giuntate punta a punta Classe di resistenza C 24 secondo la norma EN 338, è consentita al max. una quota del 10% di C 16 (cfr. ETA 06/0138) Incollaggio Umidità del legno Colla PUR senza formaldeide, secondo la norma EN 301 per componenti costruttivi portanti e non portanti, per interni e esterni 12% (+/ 2%) al momento della consegna Formato massimo Larghezze Lunghezza 16,50 m / larghezza 2,95 m / spessore fino a 0,50 m 2,40 ; 2,50 ; 2,72 ; 2,95 m Superfici / qualità Peso Deformazione Non a vista (NSI) / A vista industriale (ISI) / A vista residenziale (WSI) 5,0 kn/m³ secondo la norma EN 1991 1 1:2002 per i calcoli statici 471 kg/m³ per la determinazione del peso di trasporto Sul piano del pannello del ~0,01% per % di variazione dell umidità del legno. Trasversalmente al piano del pannello (nella direzione dello spessore) dello ~0,20% per % di variazione dell umidità del legno Conduttività termica λ = 0,13 W/(m*K) secondo la norma EN 12524 Capacità termica c p = 1600 J/(kg*K) secondo la norma EN 12524 Resistenza alla diffusione μ = da 25 a 50 secondo la norma EN 12524 Sigillatura Comportamento al fuco Velocità di perdita al fuoco Come strato ermetico possono impiegarsi pannelli a 3 strati della qualità ISI o WSI e pannelli con 5 o più strati; i raccordi degli elementi, le giunzioni ad attestatura e le penetrazioni devono essere sigillati Euro classe D s2, d0 Velocità di 0,67mm/min nel caso di combustione del solo strato esterno o di 0,76mm/min nel caso di più strati

Radice di Base con relativa guaina

Nastratura dei giunti Flexi Band Descrizione prodotto: Flexi Band viene utilizzato per l adesione ermetica e la sigillatura di perdite in generale e di sormonti di teli freno vapore e teli resistente al vento secondo DIN 4108 parte 7. Descrizione materiale: Flexi Band è un nastro sigillante adesivo molto flessibile e allungabile, composto da strati in polietilene con un collante in poliacrilato di alta resistenza all umidità ed elevata forza adesiva come anche alta resistenza all invecchiamento. Il nastro è munito di una rete in filamento in poliammide per evitare sovratensioni. Privo di solventi, sostanze alogene e metalli pesanti. Dati tecnici: supporto spessore supporto spessore totale secondo DIN EN 1942 resistenza allo strappo secondo DIN EN 14410 capacità di espansione secondo DIN EN 14410 strato di separazione tipo di collante adesività EN 1939 pellicola in polietilene 0,08 mm 0,35mm(senza pellicola di separazione) > 50 N / 25 mm da 150 a 200 % carta siliconata poliacrilato > da 30 N / 25 mm temperatura d utilizzo da - 40 C a + 80 C temperatura di applicazione da - 10 C a + 40 C / consigliato > + 5 C specifiche risponde ai requisiti della norma DIN 4108/7 resistenza raggi UV Campi d impiego: 6 mesi Indicato per ermetizzare, incollare e sigillare sovrapposizioni di teli in PP e PE, bordi ed elementi passanti (camino, sfiato, ecc.) attraverso i freni vapore nei tetti spioventi. Inoltre è indicato per l incollaggio su legno, plastica, metallo,.

Telo applicato alla parete X-LAM DELTA -FOL PVB Telo impermeabile con rete di rinforzo. Materiale Triplo strato composto da non tessuto, armatura e membrana impermeabile. Caratteristiche Telo sottotegola impermeabile con alta resistenza allo strappo longitudinale di ca. 450 N/5 cm e trasversale di ca. 400 N/5 cm, resistente grazie al peso di ca. 195 g/m². Senza bitume. Messa in opera Grazie alla sua robustezza e al tessuto non tessuto di protezione posa su elementi in legno con sparachiodi. Fissaggio schermati tra le sovrapposizioni. Dati tecnici Resistenza alla trazione long. ca. 450 N/5 cm trasv. ca 400 N/5 cm (EN 12311-1) Impermeabile W1 secondo EN 12859-1 Resistenza alla temperatura Da -40 C a +80 C Peso ca. 195 g/m² Peso del rotolo ca. 14,5 kg Lunghezza del rotolo 50 m Larghezza del rotolo 1,5 m

Contro parete interna Struttura di supporto Rasatura delle lastre Pannello isolante Lastra in cartongesso e gesso fibra

Orditura metallica realizzata con profili serie in acciaio zincato DX51D+Z-N-A-C spessore mm 0,6 a norma U.N.I.-EN 10142 delle dimensioni di: - guide ad U mm 27x30 / 16,5x30 - profili a C mm 50x27 / 50x15 posti ad interasse non superiore a cm 60, vincolati a terra, soffitto ed eventuali pareti in legno, con appositi distanziatori metallici e isolata dalle strutture perimetrali con nastro vinilico monoadesivo con funzione di taglio acustico dello spessore di mm 3,5. Contro parete interna

Contro parete interna Dimensioni dei pannelli 1200 x 600 mm Spessori da 30 a 160 mm Caratteristiche Unità di misura Valore Norma Pannello rigido in lana di roccia biosolubile non rivestito. Il pannello è costituito da lana minerale ottenuta dalla fusione e dalla filatura di rocce naturali. Manufatto idrorepellente, elastico, di agevole manipolazione, inodore, imputrescibile, chimicamente inerte, resistente all insaccamento, inattaccabile alle muffe. Nelle previste condizioni di impiego il prodotto è stabile nel tempo. Il pannello Solida 216 è un prodotto isolante conforme alla direttiva 89/106/CE, recepita dal DPR 246 del 21/04/1993, in base alle norme EN 13162 e EN 13172. Reazione al fuoco (secondo EN 13501-1): Euroclasse A1. Densità nominale della sola fibra ± 10% kg/m 3 80 EN 1602 Conducibilità termica λd alla temperatura media di 10 C W/m K 0,035 Resistenza termica RD alla temperatura media di 10 C EN 13162 EN 12667 EN 12939 Spessore (mm) 30 m 2 K/W 0,85 - Spessore (mm) 40 m 2 K/W 1,10 - Spessore (mm) 50 m 2 K/W 1,40 - Spessore (mm) 60 m 2 K/W 1,70 - Spessore (mm) 70 m 2 K/W 2,00 - Spessore (mm) 80 m 2 K/W 2,25 - Spessore (mm) 90 m 2 K/W 2,55 - Spessore (mm) 100 m 2 K/W 2,85 - Spessore (mm) 120 m 2 K/W 3,40 - Spessore (mm) 140 m 2 K/W 4,00 - Spessore (mm) 160 m 2 K/W 4,55 - Reazione al fuoco (Euroclasse) - A1 EN 13501-1 Calore specifico (Cp) J/kg K 1.030 EN 10456 Resistenza al passaggio del vapore acqueo μ 1 EN 12086 Assorbimento d acqua a breve termine - WS kg/m 2 1,0 EN 1609 Assorbimento d acqua a lungo termine - WL(P) kg/m 2 3,0 EN 12087 Stabilità dimensionale (70 ± 2) C (90 ± 5) % U.R. % Del 1,0 Deb 1,0 Ded 1,0 %EN 1604 Temperatura di fusione lana di roccia tt C > 1.000 - Dilatazione termica lineare C-1 2x10-6 - Stabilità all umidità le caratteristiche prestazionali del pannello non sono influenzate dalle condizioni igrometriche dell ambiente

Contro parete interna Scheda tecnica pannelli GESSOFIBRA Le lastre Gessofibra sono composte da due soli componenti naturali: gesso e fibre di cellulosa ottenute da carta riciclata selezionata e sminuzzata. Il processo produttivo prevede la miscela di questi due componenti in acqua (senza altri leganti); il gesso miscelato in acqua reagisce (calcinazione) e avvolge le fibre di cellulosa penetrandole; sottoponendo questa miscela omogenea di base a compressione, si ottengono le lastre Gessofibra nei diversi spessori voluti. In seguito al taglio nei vari formati previsti e all asciugatura, le lastre vengono levigate e trattate con un primer impermeabilizzante su entrambi i lati. Grazie alla presenza di fibre, le lastre di Gessofibra hanno elevata stabilità, ottima resistenza meccanica e ottime caratteristiche di resistenza al fuoco. Peso specifico apparente 1150 ± 50 kg/m³ Coefficiente resistenza diffusione vapore μ = 13 Conducibilità termica Capacità termica specifica Durezza Brinell Rigonfiamento spessore dopo 24h di permanenza in acqua Coefficiente di dilatazione termica Dilatazione/contrazione a 20 C in seguito a variazione del 30% dell umidità relativa Umidità di compensazione a 20 C e umidità relativa del 65% λ = 0,32 W/mK c = 1,1 kj/kgk 30 N/mm² < 2% 0,001 %/K 0,25 mm/m 1,3% Valore ph 7 8

Scheda tecnica pannelli CARTONGESSO Contro parete interna Denominazione commerciale Lastra in cartongesso Descrizione Lastre in gesso rivestito costituite da un nucleo di gesso le cui superfici e bordi longitudinali sono rivestiti di speciale cartone perfettamente aderente, utilizzabili in tutte le tipologie edilizie per finiture d interni. Composizione del nucleo della lastra CaSO4 x 2 H2O Spessore: 9,5-12,5-15 - 18 mm Larghezza: 1200 mm Peso: 7,8-9,5-12,5-15 kg/m2 Densità: 760 kg/m3 circa Classe di reazione al fuoco: A2-s1,d0 (B) Conducibilità termica : 0,20 W/mK Permeabilità al vapore acqueo (EN 10465-2008): 10

EUCEB TM Cappotto e rivestimenti esterni

Cappotto e rivestimenti esterni Ciclo completo cappotto Parte bassa in XPS Rete di armatura e primo rasante Intonaco di varie granulometrie e colori Rivestimenti in pietra

Esempio (1) di calcolo prestazioni parete esterna STRATIGRAFIA s ρ c μ s d = μs λ R (int est) [cm] [kg/m 3 ] [J/kg C] [ ] [m] [W/mK] [m 2 K/W] Strato liminare interno 0,130 I Lastra in cartongesso 1,3 800 1000 10 0,13 0,250 0,050 II Lastra in gessofibra 1,3 1150 1100 13 0,16 0,320 0,039 III Telo freno al vapore 0,1 1200 840 2000 2,00 0,230 0,004 IV SOLIDA 216 (in contro parete interna) 6,0 70 1030 1 0,06 0,035 1,714 V Parete in legno X Lam 10,0 500 1600 200 20,00 0,1ϯ0 0,769 VI SOLIDA CAPPOTTO RP PT2 9,0 90 1030 1 0,10 0,037 2,703 VII Rete + rasatura 0,3 1600 1000 25 0,08 0,870 0,003 VIII Finitura 0,1 1600 1000 100 0,10 0,700 0,001 Strato liminare esterno 0,040 RISULTATI DI CALCOLO Isolante: Solida 216 + Solida Cappotto RP PT 2 Spessore di isolante previsto (mm): 60 + 100 mm Trasmittanza termica di calcolo: U =0,183 W/m²K Trasmittanza termica periodica di calcolo: Yie =0,020 W/m²K Sfasamento termico: ф = 11,16 h Potere fonoisolante: Rw = 52 db

Esempio (2) di calcolo prestazioni parete esterna STRATIGRAFIA s ρ c μ s d = μs λ R (int est) [cm] [kg/m 3 ] [J/kg C] [ ] [m] [W/mK] [m 2 K/W] Strato liminare interno 0,130 I Lastra in cartongesso 1,3 800 1000 10 0,13 0,250 0,050 II Lastra in gessofibra 1,3 1150 1100 13 0,16 0,320 0,039 III Telo freno al vapore 0,1 1200 840 2000 2,00 0,230 0,004 IV SOLIDA 214 6,0 70 1030 1 0,06 0,035 1,714 V Parete in legno X Lam 10,0 500 1600 200 20,00 0,130 0,769 VI SOLIDA CAPPOTTO RP PT 2 12,0 90 1030 1 0,12 0,037 3,243 VII Rete + rasatura 0,3 1600 1000 25 0,08 0,870 0,003 VIII Finitura 0,1 1600 1000 100 0,10 0,700 0,001 Strato liminare esterno 0,040 RISULTATI DI CALCOLO Isolante: Solida 216 + Solida Cappotto RP PT 2 Spessore di isolante previsto (mm): 60 + 100 mm Trasmittanza termica di calcolo: U = 0,167 W/m²K Trasmittanza termica periodica di calcolo Yie = 0,017 W/m²K Sfasamento termico: ф = 11,73 h Potere fonoisolante: Rw = 53 db

Doghe in legno Telo interno ed esterno