Processo di applicazione

Documenti analoghi
REPOFLEX PVB. Scheda Tecnica

ACRISINTER. Scheda Tecnica

PICAFLOOR. Scheda Tecnica

POLISINTER U. Scheda Tecnica

PULITORE RAPIDO MULTIUSO PER PAVIMENTI ALL ACQUA

PICAGEL IS 607/A. Scheda Tecnica

applicare applicare 2 mani

CEMENTINE ARTIGIANALI. YANNSrl

Rinnovare la cucina senza cambiare mobili

T18 AL QUARZO VERSIONE ANTIVEGETATIVA PER ESTERNI

SATSYS TECHNOLOGY a.s.

TRAFFIC -LINE. Scheda Tecnica

CP 678 & CP 679A Guida d applicazione vernice prottettiva per cavi

Distribuita in esclusiva da: Versione 13/4

Tinte basi Aquabase Plus

Fondo epossidico alto spessore - Beige P Fondo Epossidico Alto Spessore per Chassis P

Scheda Tecnica PRIMER EPOSSIDICO ALL ACQUA

ardelast grana fine finitura elastomerica acrilsilossanica antialga ad effetto intonaco fine

INDIVIDUAL CREATION. No limit...

ANTIVEGETATIVA PRODOTTI ASSOCIATI

Approved. Proprietà Prova/Standard Descrizione. semilucido (35-70) Punto di infiammabilità ISO 3679 Method 1 27 C IED (2010/75/EU) (calcolato)

IFCH46 XILOTINTA IMPREGNANTE AL SOLVENTE. SCHEDA TECNICA CIPIR s.r.l. impregnante per legno antitarlo e antimuffa.

Rinnovare la camera senza cambiare i mobili

METAL MARBLE FIBERGLASS. Stucca qualsiasi tipo di carrozzeria, macchinari ed imbarcazioni.

Scheda tecnica RP MARRONE

siliard paint pittura silossanica antialga per esterno

Atriafloor 3D la resina - stucco ideale per pavimenti, pareti e soffitti.

EXTREMA TRASPARENTE. Caratteristiche del prodotto. A base di resine epossidiche e addotto poliammidico. Peso specifico medio Componente A 1,10 Kg/l;

Rinnovare la cucina senza cambiare mobili

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Scheda Tecnica Sistema di verniciatura per vano motore Legante WB per finitura vano motore T510

Kit in cartucce ADH Adesivo epossiacrilato medio rapido, ottima resistenza al peeling

Scheda tecnica StoPhotosan NOX

ALPHA REZISTO ESTREMA RESISTENZA ALLE MACCHIE E FACILITÀ DI PULIZIA.

Ponte adesivo di sistema a base di epposside per prodotti

Linee guida di posa per sistemi componibili con pannelli in sughero espanso ed intonaco Diathonite Evolution

4F81BDSCHEDA TECNICA 4F81BD

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Tecniche decorative con l'utilizzo di SPEKTRA Domflok vernice perlata e SPEKTRA Domflok trasparente

Scheda Tecnica. Gennaio 2011 FONDO SPRAY POLIESTERE A712 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO. Catalizzatore SHA307 Diluente A714

ELASTOSINT PU. Sistema impermeabilizzante liquido poliuretanico monocomponente IMPERMEABILIZZAZIONI MULTIFUNZIONALI AD ELEVATE PRESTAZIONI

Primer Filler P P P

GREEN ISOPHONE Descrizione: La giusta soluzione per l solamento acustico e termico di tutti i tipi di pareti e. soffitti. Specifiche tecniche: Dimensi

Scheda Tecnica GAMMA STUCCHI

REPOPLAST FINISH. Scheda Tecnica

Scheda Tecnica ENVIROBASE HIGH PERFORMANCE

ISTRUZIONI DI POSA E MANUTENZIONE PER PAVIMENTO MATE

Fondo isolante ad acqua per macchie di fumo, nicotina e acqua

MASSETTO EPOSSIDICO. cementizi tradizionali e pavimentazioni in ceramica.

ARDESIA SISTEMA. BUILDING TECHNOLOGIES COMPOSIZIONE DEL SISTEMA

Rigips. Malta per giunti Rigips VARIO. La soluzione universale per le costruzioni a secco.

ardelast quarzo pittura elastomerica al quarzo acrilsilossanica antialga

RIVESTIMENTO MURALE ACRILICO RASATO FINE ANTIMUFFA ANTIALGA DESCRIZIONE

Fondo Epossidico HP Grigio chiaro P

Scheda Tecnica. Ottobre Trasparente Premium UHS PRODOTTI DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO GLOBAL REFINISH SYSTEM

Formulato per pavimentazioni esterne in graniglia posato direttamente sulla terra

LAVABILE ALTA RESA FACILITA' DI APPLICAZIONE BASSA PRESA DI SPORCO BUONA LAVABILITA' OTTIMO RAPPORTO PERMEABILITA' - IDROREPELLENZA

5242/C. Indice. Bison International B.V. - P.O. Box NL 4460 AD Goes.

FACILE CARTEGGIABILITA BUON POTERE COPRENTE BUON POTERE RIEMPITIVO BUONA DISTENSIONE E DILATAZIONE BASSO ASSORBIMENTO PER LE SUCCESSIVE APPLICAZIONI

OLY TEX CARBO 400 UNI-AX HR

FONDO UNIFORMANTE ELASTO-SILOSSANICO FONDO UNIFORMANTE ELASTO-SILOSSANICO.

Impermeabilizzazione di fondazioni in falda

Istruzioni per l'installazione Films Alta Tenuta

EHS Turbo Plus linea P498 e P494 V0930V. EHS Turbo Plus. Linea P498 e P494

SFERODUR SFERODUR KATALITIC SRL INDURENTE A PASTINA FRESCO SU DURO PER PAVIMENTAZIONI IN CALCESTRUZZO MANGIA SMOG

VOCI DI CAPITOLATO TRATTAMENTI ISOPLAM TRATTAMENTO ANTIPOLVERE ISOPLAM

Le decorazioni presenta

sistema applicativo Spatolato Outdoor Rivestimento in resina per esterno

LUCITE LacTec 2K EpoxiPrimer

1113 NITRO PRIMER FONDO. Antiruggine nitro universale rapida essiccazione A SOLVENTE SCHEDA TECNICA NOME CONVERTER

SOPRINTENDENZA ARCHEOLOGICA ANALISI - PREZZO. Articoli. Totale attrezzature - Totale risorse umane e prodotti da costruzione 9 Spese generali 13% 1,70

LEGNO FLASH LUCIDO Legno flash è una vernice per legno neutro e colorato protettiva.

È il sistema per rifare l impermeabilizzazione di BALCONI e TERRAZZE senza DEMOLIRE la vecchia pavimentazione.

3M All Rights Reserved. Automotive Aftermarket Division

CORSO BREVE PER LA RICOSTRUZIONE DELLE UNGHIE

Descrizione Stricktex

TRATTAMENTI IN RESINA

HS Clearcoat P Trasparente HS P

Ottobre 2007 Scheda Tecnica Trasparente UHS GRS Deltron D8130 PRODOTTI DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO GLOBAL REFINISH SYSTEM

ANDREFIX. Scheda Tecnica

5242/C INDICE. Bison International B.V. - P.O. Box NL 4460 AD Goes. 1

absolut 12/2011 Z02A07

COLOR XINT. Idropittura opaca a base di resine acriliche per interni. konstruktive leidenschaft

F.L.V. lucida o satinata REVISIONE 2 APPROVATO DA: TLI SEZ. VERNICI PER LEGNO GENNAIO 2008 SCHEDA COMPOSTA DA N. 4 PAGINE F.L.V.

Istruzioni di impiego. Foglio di rivestimento ABM 75. I it

ISTRUZIONE TECNICA PER LA VERNICIATURA DEI CARRELLI DEL MATERIALE RIMORCHIATO VIAGGIATORI

MasterBrace SAT Adesivo epossidico per l impregnazione dei tessuti della linea MasterBrace FIB. DEFINIZIONE DEL MATERIALE CARATTERISTICHE

Prodotti. INDUSTRIA tintabili con ABSOLU SYSTEM

Primer per supporti umidi Blocca Umidità

Pavimenti Esterni Balconi

Come pulire il gres. la guida completa. E-BOOK1 - Come pulire il gres: Cosa fare se...? I CONSIGLI DEGLI ESPERTI FILA PER LA CURA DELLA TUA CASA

AquaBead: presente in ogni angolo

RITOCCO E IDENTIFICAZIONE INTELLIGENTE RIPARAZIONE DEL PANNELLO RIPARAZIONE RAPIDA RIPARAZIONE DELLA PLASTICA LA BUONA PRASSI.

DIRT TRAP Sistema di protezione per cabine di verniciatura

Preparazione del sottofondo

Servizio Assistenza Tecnica Gestione integrata delle segnalazioni Massima tracciabilità delle richieste Analisi statistiche.

SISTEMI PER PAVIMENTI: Effetti decorativi

Z.P.E. IMPREGNANTE REVISIONE 2 APPROVATO DA: TLI SEZ. VERNICI PER LEGNO GENNAIO 2008 SCHEDA COMPOSTA DA N. 5 PAGINE IMPREGNANTE PROTETTIVO DEL LEGNO

ZINCPLAST GRIGIO

Transcript:

Processo di applicazione 1. Preparazione - Temperatura ottimale e limiti - Preparazione della superficie - Utensili e strumenti - Miscela e componenti 2. Applicazione e tempi - Accorgimenti iniziali e applicazione prima mano - Modalità per le applicazioni successive alla prima e ulteriori accorgimenti. 3. Dopo l applicazione - Varo e tempi - Manutenzione dell opera viva

1. PREPARAZIONE E importante una buona preparazione e cura dei dettagli per una corretta e agevole applicazione e per un buon risultato finale. La superficie di applicazione dovrà essere libera da qualsiasi prodotto monocomponente; andranno dunque totalmente asportate le vechhie antivegetative sino a giungere allo strato di gelcoat. Qualora lo scafo fosse stato trattato precedentemente con resina epoxy e/o primer epossidici si potrà valutare di applicare Coppercoat direttamente in quanto Coppercoat è comunque compatibile con qualsiasi prodotto bicomponente. Se, al contrario, il trattamento con resine epoxy e/o prodotti epossidici in genere è stato eseguito da poco (pochi giorni prima dell'applicazione Coppercoat) accertarsi che tutti i solventi eventualmente contenuti nel prodotto epossidico siano completamente evaporati (almeno 5 giorni) perché assolutamente incompatibili con Coppercoat. Per evitare questa attesa, AMC Office e Nautica Eneide consigliano come eventuale fondo epossidico (primer) il prodotto GP120 epoxy primer anch'esso libero da solventi e perfettamente abbinabile alla successiva applicazione Coppercoat (Solitamente due mani di GP120 epoxy primer un giorno, e inizio stesura Coppercoat il giorno dopo). 1.1 Temperatura ottimale e limiti La temperatura ottimale per l applicazione di Coppercoat è tra i 15 e 25 C. Sconsigliamo effettuare i lavori sotto i 7. Il prodotto è a base d'acqua, quindi se l'imbarcazione non dovesse essere ben riparata, all interno di un cantiere per es., assicurarsi delle previsioni meteo ed accertarsi di avere buone condizioni per 72 ore. Il prodotto non deve entrare in contatto con acqua durante la sua stesura quindi evitare assolutamente giornate piovose; Stessa attenzione in caso di vento che può sporcare la superficie da trattare e che andrebbe dunque riparata. Sono necessarie 4 mani di anti-fouling Coppercoat per raggiungere un buon strato di 250 microns; il prodotto contiene resina epossidica ed è quindi altamente protettivo e ottimo come trattamento preventivo contro l osmosi. Per un buon esito dei lavori le 4 applicazioni vanno effettuate in un'unica giornata e con l ausilio di almeno 3 collaboratori, due dei quali addetti alla stesura e uno alla preparazione e miscelazione del prodotto nei tempi opportuni; E bene non protrarsi troppo sino a tarda giornata in modo da prevenire rugiada e/o umidità delle ore serali e notturne.

1.2 Preparazione della superficie Passare con carta grana 80-120 sulla superficie da trattare in modo leggero ma tale da rendere la superficie pronta per una buona aderenza del Coppercoat. E necessario effettuare una pulitura minuziosa eliminando polveri, grassi, olii e qualsiasi sporcizia depositata sulla superficie. Non utilizzare mai prodotti a base di solvente, olii o acetone per la pulizia ma solo panni puliti, infine con acqua a pressione e a debita distanza. Solo con superficie completamente asciutta iniziare ad applicare il Coppercoat. 1.2 Utensili e strumenti Munirsi di : - un secchio/recipiente in plastica - vaschetta orizzontale portarulli - rulli in neoprene. 1.3 Miscela e componenti Un unità di coppercoat è costituita da 3 componenti, 0,5 l. di indurente, 0,5 l. di epoxy resin, 2kg rame puro. Questi andranno miscelati accuratamente prima di procedere alla stesura dell antifouling. Inizieremo a miscelare e versare nel recipiente in plastica prima la resina e poi l indurente; dopo una attenta miscelazione dei due prodotti continueremo aggiungendo la polvere di rame senza interrompere la miscelazione e sino a quando tutti i componenti non siano ben amalgamati.

2. APPLICAZIONE E TEMPI 2.1 Accorgimenti iniziali e applicazione prima mano Il prodotto cosi preparato andrà versato in una vaschetta orizzontale porta rulli o in più vaschette se vi sono più persone addette all applicazione. Di tanto in tanto mescolare il prodotto dentro la vaschetta porta rulli per evitare che il rame si depositi sul fondo avendo, il rame, un peso specifico maggiore rispetto alla resina epossidica e all indurente. Iniziare dunque con la prima applicazione di Coppercoat bagnando il rullo nella vaschetta e passandolo poi sull apposito piano della vaschetta stessa per eliminare la quantità in eccesso ed evitare cosi gocciolamenti e/o lacrime sulla superficie della carena. La prima applicazione non coprirà la superficie sottostante che sarà in buona parte ancora visibile; tale fenomeno è del tutto normale e scomparirà con le applicazioni successive, quindi non cercare di ripassare e/o aumentarne lo spessore. 2.2 Modalità per le applicazioni successive alla prima; accorgimenti. Per l'applicazione delle mani successive accertarsi sempre che il prodotto già steso non sia ancora troppo fresco, in tal caso verrebbe via con la stesura successiva, ma neppure completamente asciutto; approssimativamente, alla temperatura di 20 C necessitano meno di 2 ore prima di poter procedere con la stesura successiva; prendiamo questo riferimento temporale come pura informazione in circostanze di temperatura ottimale e umidità bassa. Quindi tener sempre presente che all aumentare della temperatura il prodotto avrà una presa più rapida e in seguito accertarsi visivamente e al tatto delle condizioni della superficie. Procedere con la successiva applicazione senza mai usare i rulli sporchi o lavati con prodotti a base di solvente e/o acqua, meglio usare rulli nuovi per ciascuna stesura.

3. DOPO L APPLICAZIONE 3.1 Varo e tempi L anti-fouling coppercoat indurisce e rimane completamente asciutto in 5 giorni, tuttavia l imbarcazione può essere messa in acqua dopo 72 ore con condizioni climatiche buone. Per facilitare una buona ossidazione del rame è necessario prima del varo passare con carta abrasiva 320-400 attivando immediatamente le qualità protettive di Coppercoat. 3.2 Manutenzione dell opera viva Con il passar del tempo e dopo circa un anno si formerà sulla carena una patina (limo) che potrà essere tolta facilmente con una spugna Dopo 3 o 4 anni passare con carta abrasiva 400 (anche in acqua) oppure utilizzare le speciali spugne scotch brite. info@coppercoat.it www.coppercoat.it 334 27 63 229 Nautica Eneide, distributore ufficiale Anti-Fouling COPPERCOAT in ITALIA NAUTICA ENEIDE P.IVA n 12077661002 Viale Carlo Felice 95 00185 Roma