MARRONE BIANCO+GIALLO VERDE

Documenti analoghi
KV6 AUTOMAZIONI PER CANCELLI SCORREVOLI

AUTOMAZIONI PER CANCELLI SCORREVOLI TOM-4000

ATTUATORE PER CANCELLI E PORTE AD ANTE BATTENTI

MANUALE DI INSTALLAZIONE MOTORIDUTTORE INTERRATO PER CANCELLI E PORTE AD ANTE BATTENTI INT VS

SLIDE 24 / SLIDE 230

ATTUATORE IRREVESIBILE PER CANCELLI E PORTE AD ANTE BATTENTI EGO

ARC. Manuale di installazione e manutenzione per automazioni per cancelli a battente. (Istruzioni originali) IP1725IT- rev.

MOTORIDUTTORE TIPO INTERRATO PER CANCELLI AD ANTE BATTENTI

INDUSTRIA SICILIANA PRODUZIONE AUTOMATISMI PER INFISSI RADAR A MICROONDE

AUTOMAZIONE PER PORTE DA GARAGES BASCULANTI A CONTRAPPESO

Ditec CUBIC Automazioni per cancelli a battente

ATTUATORE IRREVESIBILE PER CANCELLI E PORTE AD ANTE BATTENTI AMICO 400DG

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E COLLEGAMENTO

MOTORIDUTTORE TRAINO A SOFFITTO UTILE

AMICO 400GD MANUALE TECNICO D INSTALLAZIONE ATTUATORE PER CANCELLI E PORTE AD ANTE BATTENTI

MANUALE TECNICO DI INSTALLAZIONE

GUIDA UNAC N. 1 PER L INSTALLAZIONE DEI CANCELLI SCORREVOLI IN CONFORMITÀ ALLA DIRETTIVA MACCHINE 98/37/CE E ALLE NORME EN EN 12445

Ditec FACIL Automazione per cancelli battenti (Istruzioni originali)

AUTOMAZIONE PER BARRIERE STRADALI

Ditec BOX Porte basculanti a contrappesi

Verifica ed analisi dei rischi per porte basculanti

Installatore: (Nome, indirizzo, telefono)

Installatore: (Nome, indirizzo, telefono)

Installatore: Zone di rischio della serranda motorizzata e del portone a scorrimento verticale (figura 1)

Installatore: (Nome, indirizzo, telefono)

LE DIRETTIVE. CAIEL POINT s.r.l. Via G. Quarenghi, Bergamo telefono fax

Installatore: (Nome, indirizzo, telefono)

Ditec NEOS Cancelli scorrevoli (istruzioni originali) IP2160 IT. Manuale Tecnico.

MOTORIZZAZIONE DI CANCELLI A BATTENTE IN CONFORMITÀ ALLA DIRETTIVA MACCHINE 98/37/CE E ALLE PARTI APPLICABILI DELLE NORME EN , EN 12453, EN

SUPERTHERMIC CHIUSURE INDUSTRIALI DI NUOVA GENERAZIONE SISTEMI DI AUTOMAZIONE

TP/82A 26.82A Motore per tapparelle fino a 90Kg TP/83A 26.83A Motore per tapparelle fino a 70Kg con manovra di soccorso

MANUALE DI USO E MANUTENZIONE. Cancelli battenti

AUTOMAZIONI PER CANCELLI SCORREVOLI SIMPLY

Flex. Automazioni esterne per cancelli a battente fino a 1,6 m per anta. L esclusiva automazione per il cancello pedonale

Criteri di valutazione e soluzioni da adottare

MANUALE DI USO E MANUTENZIONE. Cancelli scorrevoli

Manuale di Installazione per Kit di automazione per cancelli ad anta battente

Il marchio CE è conforme alla direttiva europea CEE 89/ / /68 D.L. 04/12/1992 N. 476.

Q71S. 230V ac Q71S. CENTRALE DI GESTIONE PER CANCELLI SCORREVOLI Manuale di installazione e uso. Centrale di gestione per cancello scorrevole 230V ac

Automazione per porte scorrevoli pedonali Portata 140 Kg max - uso intensivo

Ditec REXS Automazione per porte scorrevoli (istruzioni originali) IP2135 IT Manuale Tecnico.

Couper. Motoriduttore per cancelli a battente MADE IN ITALY MANUALE ISTRUZIONI

PRECAUZIONE PER L UTILIZZO E AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

Istruzioni per l Installazione e la Regolazione ROLL. Motoriduttore centrale per serrande avvolgibili

GUIDA UNAC N. 12 PER L INSTALLAZIONE DELLE FINESTRE MOTORIZZATE IN CONFORMITA ALLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE E ALLA NORMA EN

Istruzioni d installazione e assemblaggio HeatMaster 201 Booster

INSTALLAZIONE DELLE PORTE PEDONALI SCORREVOLI IN CONFORMITÀ ALLA DIRETTIVA MACCHINE 98/37/CE E ALLE NORME PrEN , PrEN

MANUALE DI ISTRUZIONI

DISPOSIZIONI GENERALI DI SICUREZZA

TEN. Manuale di installazione e manutenzione per porte scorrevoli (Istruzioni originali) IP1702IT - rev

Manuale di Installazione per Kit di automazione per cancelli ad anta battente

KEYSTONE. OM2 - EPI 2 Attuatore elettrico a quarto di giro: batteria di emergenza al litio (9V) Manuale di istruzione.

Ditec DOD Automazione per porte sezionali industriali

Barriere ad infrarossi attivi da infisso BRP052

GUIDA UNAC N. 10 PER L INSTALLAZIONE DELLE PORTE MOTORIZZATE PEDONALI SCORREVOLI IN CONFORMITÀ ALLA DIRETTIVA MACCHINE 98/37/CE E ALLE NORME

MANUALE SENSORE SOLE/VENTO/PIOGGIA MTSENWLR-3

CENTRALE DI GESTIONE PER CANCELLI SCORREVOLI 12/24V

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ PER MACCHINE AVVERTENZE PER L INSTALLATORE

CENTRALE DI GESTIONE PER CANCELLI SCORREVOLI 12/24V

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ PER MACCHINE

CARATTERISTICHE TECNICHE

Tipo d installazione. 400 C C721 C Reversibile 844 Reversibile C850. Peso max anta (kg)

SERRANDE AVVOLGIBILI ISTRUZIONI REGOLAZIONE FINECORSA. MOTORI MARCA A.C.M. Modelli UNITITAN ed ECOTITAN

CANCELLI SCORREVOLI.

PTP45 AUTOMAZIONI PER TAPPARELLE E TENDE DA SOLE

Manuale d'uso. Kit di automazione per cancelli Slide

MANUALE ISTRUZIONI PER UNA CORRETTA INSTALLAZIONE DEI MOTORI TUBOLARI ELETTRONICI

Automazioni per cancelli scorrevoli

CASSA DI FONAZIONE PER MOTORE INTERRA DI CANCELLI E PORTE AD ANTE BATTENTI SV-CFU

KIT STANDARD SETTORE AUTOMAZIONI MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE. Centro Assistenza Nazionale Tel

Seguendo alla lettera le istruzioni del presente manuale l automazione funzionerà perfettamente senza dare problemi.

Automazioni per cancelli scorrevoli

FA FA4024CB FA AX (90 ) KR310D - KR310S 0 60 (90 ) FROG-AE - FROG-A24 - Frog-A24E - AX (90 )

Istruzioni D Uso Tau Steril 2000 automatic

Serie Modello. Bx BX Bk BK V AC USO INTENSIVO. By-3500T BK-2200T. Peso max. anta (Kg) BX BX-P BX BX-10

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ PER MACCHINE

Installatore: (Nome, indirizzo, telefono)

Sicurezza. Istruzioni d uso Trasformazione di valvola elettromagnetica. per VG , VR , VAS 6 8 e MB 7 PERICOLO.

Valvole elettromagnetiche per gas

MANUALE D USO DELLA SCHEDA DI CONTROLLO APM 2020

INTERFACCIA: n. 1 INGRESSO 4 20 ma; n. 2 USCITE 4 20 ma ISOLATE

Sistema completo con motoriduttore a 24 V DC per cancelli scorrevoli fino a 300 Kg testato secondo le norme EN EN 12445

RILEVATORE DI MOVIMENTO Art

SERRANDE AVVOLGIBILI.

2 Descrizione del prodotto

Manuale utente per il modello

IP2160IT. Ditec NeoS / NeoS+ Cancelli scorrevoli. Manuale Tecnico. (istruzioni originali)

KIT PARKING SENSOR 4 PZ

PANORAMICA SULLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE

Transcript:

PIEGHEVOLE

1 1 4 3 5 3 7 6 4 7 8 9 10 5 min 50 max 60 300 6 9 Fig.1 11 8 Fig. 394 6 118 47 300 47 160 175 48 50 48 370 Fig.3 NERO M 140 BLU ( com ) 1~ 30V/50Hz AC 10mF BIANCO M c.c. NERO 4 V DC ROSSO Fig.4 NC NC MARRONE BIANCO+GIALLO VERDE Fig.5

min 160 mm Y X Fig.7 60-70 mm 60-70 mm Guida a terra a T Ruota girevole Semi anta principale Semi anta secondaria Fig.6 Fig.8 3

min 160 mm Y X 60-70 mm Guida a T Ruota pivottante Ruota pivottante Anta Master Anta Slave Anta Slave Anta Master 4

AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA Il presente manuale di installazione è rivolto esclusivamente a personale professionalmente competente. L installazione, i collegamenti elettrici e le regolazioni devono essere effettuati nell osservanza della Buona Tecnica e in ottemperanza alle norme vigenti. Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l installazione del prodotto. Una errata installazione può essere fonte di pericolo. I materiali dell imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non vanno dispersi nell ambiente e non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Prima di iniziare l installazione verificare l integrità del prodotto. Non installare il prodotto in ambiente e atmosfera esplosivi: presenza di gas o fumi infiammabili costituiscono un grave pericolo per la sicurezza. Prima di installare la motorizzazione, apportare tutte le modifiche strutturali relative alla realizzazione dei franchi di sicurezza ed alla protezione o segregazione di tutte le zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento e di pericolo in genere. Verificare che la struttura esistente abbia i necessari requisiti di robustezza e stabilità. Il costruttore della motorizzazione non è responsabile dell inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione degli infissi da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero intervenire nell utilizzo. I dispositivi di sicurezza (fotocellule, coste sensibili, stop di emergenza, ecc.) devono essere installati tenendo in considerazione: le normative e le direttive in vigore, i criteri della Buona Tecnica, l ambiente di installazione, la logica di funzionamento del sistema e le forze sviluppate dalla porta o cancello motorizzati. I dispositivi di sicurezza devono proteggere eventuali zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento e di pericolo in genere, della porta o cancello motorizzati. Applicare le segnalazioni previste dalle norme vigenti per individuare le zone pericolose. Ogni installazione deve avere visibile l indicazione dei dati identificativi della porta o cancello motorizzati. Prima di collegare l alimentazione elettrica accertarsi che i dati di targa siano rispondenti a quelli della rete di distribuzione elettrica. Prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore/sezionatore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm. Verificare che a monte dell impianto elettrico vi sia un interruttore differenziale e una protezione di sovracorrente adeguati. Quando richiesto, collegare la porta o cancello motorizzati ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come indicato dalle vigenti norme di sicurezza. Durante gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione, togliere l alimentazione prima di aprire il coperchio per accedere alle parti elettriche. La manipolazione delle parti elettroniche deve essere effettuata munendosi di bracciali conduttivi antistatici collegati a terra. Il costruttore della motorizzazione declina ogni responsabilità qualora vengano installati componenti incompatibili ai fini della sicurezza e del buon funzionamento. Per l eventuale riparazione o sostituzione dei prodotti dovranno essere utilizzati esclusivamente ricambi originali. L installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento automatico, manuale e di emergenza della porta o cancello motorizzati, e consegnare all utilizzatore dell impianto le istruzioni d uso. DIRETTIVA MACCHINE Ai sensi della Direttiva Macchine (98/37/CE) l installatore che motorizza una porta o un cancello ha gli stessi obblighi del costruttore di una macchina e come tale deve: -predisporre il fascicolo tecnico che dovrà contenere i documenti indicati nell Allegato V della Direttiva Macchine; (Il fascicolo tecnico deve essere conservato e tenuto a disposizione delle autorità nazionali competenti per almeno dieci anni a decorrere dalla data di costruzione della porta motorizzata); -redigere la dichiarazione CE di conformità secondo l Allegato II-A della Direttiva Macchine e consegnarla al cliente; -apporre la marcatura CE sulla porta motorizzata ai sensi del punto 1.7.3 dell Allegato I della Direttiva Macchine. INDICAZIONI DI UTILIZZO Classe di servizio: minimo 300 cicli al giorno per 5 anni Utilizzo: CONDOMINIALE (per ingressi condominiali, industriali, commerciali, parcheggi con uso carraio o pedonale intenso). -Le prestazioni di utilizzo si riferiscono al peso raccomandato (circa /3 del peso massimo consentito). L utilizzo con il peso massimo consentito potrebbe ridurre le prestazioni indicate nei dati tecnici. -La classe di servizio, i tempi di utilizzo e il numero di cicli consecutivi hanno valore indicativo. Sono rilevati statisticamente in condizioni medie di utilizzo e non possono essere certi per ogni singolo caso. Si riferiscono al periodo nel quale il prodotto funziona senza necessità di manutenzione straordinaria. -Ogni ingresso automatico presenta elementi variabili quali: attriti, bilanciature e condizioni ambientali che possono modificare in maniera sostanziale sia la durata che la qualità di funzionamento dell ingresso automatico o di parte dei suoi componenti (fra i quali gli automatismi). E compito dell installatore adottare coefficienti di sicurezza adeguati ad ogni particolare installazione. DICHIARAZIONE DEL FABBRICANTE (Direttiva 98/37/CE, Allegato II, parte B) Fabbricante: FROM Automazioni di Olei Alberto Indirizzo: Strada Caiese 31, Dogana, Repubblica di San Marino Dichiara che l automazione per cancelli pieghevoli PG300 è costruito per essere incorporato in una macchina o per essere assemblato con altri macchinari per costituire una macchina considerata dalla Direttiva 98/37/CE; -è conforme alle condizioni delle seguenti altre direttive CE: Direttiva compatibilità elettromagnetica 89/336/CEE; Direttiva bassa tensione 73/3/CEE; e inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio il macchinario fino a che la macchina in cui sarà incorporata o di cui diverrà componente sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 98/37/CE e alla legislazione nazionale che la traspone. Dogana, 14-11-006 Olei Alberto (Presidente) 5

1. DATI TECNICI Alimentazione Assorbimento Potenza motore Coppia Isolamento Tempo apertura 180 Peso massimo anta Classe di servizio Ciclo ( lavoro/pausa) Temperatura Grado di protezione Peso 30 V~/50Hz A 300 W 35 Nm Classe H 3 s 400 Kg condominiale 50% -0 C / +50 C IP 54 0 Kg. RIFERIMENTI ILLUSTRAZIONI Riferimento installazione tipo ( fig.1) [1] Lampeggiante [] Antenna [3] Selettore a chiave [4] Ricevitore fotocellula [5] Centralina di comando e ricevente [6] Motoriduttore [7] Costa di sicurezza [8] Trasmettore fotocellula [9] Radiotrasmettitore Riferimento motoriduttore ( fig.) [1] Vite M5x1 inox [] Coperchio anteriore [3] Vite M8x0 [4] Rondella 8x16 [5] Piastra di fissaggio [6] Motoriduttore [7] Piastra inferiore [8] Vite M8x0 testa piana [9] Leva di trascinamento a rullo [10] Profilo a U [11] Leva di sblocco esagonale 3. COSTRUZIONE CANCELLO PIEGHEVOLE Per un corretto funzionamento del cancello pieghevole fate riferimento alla figura 6 : - X = larghezza cancello - Y = distanza da bordo colonna ad asse cerniere Verificate che : - la distanza dall asse delle cerniere sulla colonna all asse delle cerniere tra le due semiante sia pari alla metà di ( per esempio se larghezza cancello = 300 cm e distanza cerniera da bordo cancello =1 cm allora la distanza deve essere pari a 156 cm ) - la distanza dall asse cerniere tra le due semiante e l asse della ruota girevole sia pari alla metà di - verificate che l asse delle cerniere sulla colonna cada esattamente sulla guida a terra - verificate che la guida a terra sia perfettamente allineata con le colonne - verificate con una livella che la guida a terra sia murata perfettamente orizzontale 3.1 CONTROLLI PRELIMINARI Controllare la stabilità dell anta ( deragliamento dalla guida inferiore, caduta laterale, sganciamento delle cerniete ). Controllare lo stato delle ruote di scorrimento e verificate che non vi siano attriti. La guida di scorrimento deve essere saldamente ancorata a terra, completamente in luce per tutta la sua lunghezza e non deve presentare irregolarità che potrebbero ostacolare il movimento dell anta. Devono essere installate battute di arresto in apertura e in chiusura. Controllare che l anta non possa uscire dalla guida di scorrimento e cadere. 6 Eliminare i punti di cesoiamento e schiacciamento. Installare protezioni sensibili dove necessario. Collegare l alimentazione ad un interruttore onnipolare con distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm. Il collegamento alla rete deve avvenire su canale indipendente e separato dai collegamenti ai dispositivi di sicurezza e di comando. 3. PREDISPOSIZIONE ANCORAGGIO MOTORE (fig.1,fig., fig.3,fig.8 ) Il motoriduttore deve essere installato in prossimità della cerniera della cerniera che unisce le due semiante. (vedi figura 8) Il motoriduttore deve essere installato sulla semi-anta più vicina alla colonna. La guida a U deve essere installata sulla seconda semi anta in prossimità della cerniera che unisce le due semiante. La leva di trascinamento deve ruotare sotto alle due semi-ante e il rullo alla sua estremità deve essere libero di scorrere dentro la guida a U fissata sulla seconda semi-anta Una volta individuata la giusta collocazione del motoriduttore realizzare 4 fori diametro 8 mm con interasse di 300 mm in orizzontale e 50 mm in verticale per il fissaggio della piastra [5] in fig.. Verificate che i fori inferiori siano distanti 50-60 mm dal bordo inferiore dell anta in modo da garantire che la leva di trascinamento possa ruotare sotto alle due semi-ante.

6 MANUALE D USO PER L AUTOMAZIONE PER CANCELLI PIEGHEVOLI 6.1 SBLOCCO MANUALE 1. Togliere l alimentazione all impianto.. Inserire la chiave a brugola nel coperchio del motore come illustrato in figura. 3. Girare la chiave. 4. E ora possibile muovere manualmente il cancello. Prestare attenzione al fatto che l anta potrebbe ora muoversi sotto la spinta del vento o per altri motivi, prendere quindi le precauzioni necessarie. 5. Rimuovere la chiave e riporla in un posto sicuro. 6. Per ritornare al funzionamento normale inserire nuovamente la chiave a brugola nel coperchio e ruotare in senso contrario. Potrebbe essere necessario muovere leggermente l anta mentre si ruota la chiave per fare ingranare nuovamente il meccanismo. 7. AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA. Le presenti avvertenze sono parte integrante ed essenziale del prodotto e devono essere consegnate all utilizzatore. Leggerle attentamente in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, uso e manutenzione. È necessario conservare queste istruzioni e trasmetterle ad eventuali subentranti nell uso dell impianto. Questo prodotto dovrà essere destinato solo all uso per il quale è stato espressamente concepito. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed irragionevoli. Evitare di operare in prossimità delle cerniere o organi meccanici in movimento. Non entrare nel raggio di azione della porta o cancello motorizzati mentre è in movimento. Non opporsi al moto della porta o cancello motorizzati poiché può causare situazioni di pericolo. Non permettere ai bambini di giocare o sostare nel raggio di azione della porta o cancello motorizzati. Tenere fuori dalla portata dei bambini i radiocomandi e/o qualsiasi altro dispositivo di comando, per evitare che la porta o cancello motorizzati possa essere azionata involontariamente. In caso di guasto o di cattivo funzionamento del prodotto, disinserire l interruttore di alimentazione, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto e rivolgersi solo a personale professionalmente competente. 7