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Transcript:

powercolor provvisoria 222 POWERCOLOR Sigillante cementizio agli ioni d argento, di ultimissima generazione, per fughe da 1 a 5 mm. L azione oligodinamica degli ioni d argento SILVER ACTIVE SYSTEM, garantisce a Powercolor una efficacia prolungata nel tempo contro funghi, batteri e muffe. riempitivi di fuga e sigillanti

26% 4 535 C 2 h 15 mm con TcStuk powercolor con TCSTUK CARATTERISTICHE PRINCIPALI Agli ioni d'argento Azione antibatterica anche dopo la carbonatazione dello stucco Fungicida Altamente igienizzante Colori inalterati nel tempo Idrorepellente Ingelivo Elevata durezza Elevata resistenza all'abrasione ASPETTO Polvere fine in 4 colori (vedi cartella) CONSERVAZIONE 18 mesi in luogo asciutto CAMPI D IMPIEGO Sigillatura delle fughe di piastrelle di ogni tipo sia all interno che all esterno Stuccatura del marmo Posa per fughe da 1 a 5 mm Sigillatura in piscina Sigillatura mosaico di ogni tipo Posa su massetti riscaldanti ad acqua o elettrici Sigillatura in ambienti che dovranno rimanere nel tempo perfettamente igienizzati CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO POWERCOLOR è costituito principalmente da cementi ad alta resistenza, cariche minerali quarzose selezionate, resine sintetiche, e da additivi specifici. Grazie all azione oligodinamica degli ioni d argento SILVER ACTIVE SYSTEM, Powercolor garantisce una estrema efficacia prolungata nel tempo contro la proliferazione di funghi, batteri e muffe. La protezione attiva di SILVER ACTIVE continua ad essere efficace, anche dopo la carbonatazione dello stucco. Testato dal Centro Ceramico Bologna. Inoltre, il nuovo COLOR SAVE SYSTEM mantiene i colori degli stucchi inalterati nel tempo, garantendo stabilità cromatica e finiture di estrema brillantezza. Infine, con WATER REPELLENT SYSTEM, lo stucco Powercolor diventa idrorepellente, in grado quindi di essere utilizzato anche in situazioni quali piscine, vasche, ecc, senza essere danneggiato dalla presenza di acqua. Per ulteriori informazioni richiedere la scheda di sicurezza all ufficio tecnico o scaricarla dal sito www.technokolla.com. riempitivi di fuga e sigillanti

ACCESSORI CONSIGLIATI TEST DI LABORATORIO I test di laboratorio eseguiti dal Centro Ceramico di Bologna su POWERCOLOR hanno stabilito che: la percentuale di sopravvivenza di batteri è pari a 0 e viene inibita la colonizzazione delle muffe e dei funghi. TKW 452 Spatola mousse Test di resistenza alla crescita fungina secondo la norma: BS 5980 Nella foto 1 si osserva il campione di un sigillante tradizionale appena inoculato da colonie di muffa. Nella foto 2 lo stesso campione dopo 14 giorni di incubazione dove si nota una crescita superficiale di muffa di livello 4 (3170%). FOTO 1 FOTO 2 TKW 481 Spugna FOTO 3 FOTO 4 Nella foto 3 si osserva il campione di sigillante POWERCOLOR appena inoculato da colonie di muffa. Nella foto 4 lo stesso campione dopo 14 giorni di incubazione non si nota nessuna crescita di muffa corrispondente ad un livello 0 (nessuna crescita visibile). PREPARAZIONE DELL IMPASTO POWERCOLOR si impasta con 1,3 lt di acqua pulita per sacco da 5 Kg (26%) sino all ottenimento di un impasto cremoso. È fondamentale che la pasta ottenuta non contenga grumi e abbia una perfetta omogeneità di colore. Con POWERCOLOR è possibile fare anche piccoli impasti a mano, ma si tenga conto che le diverse quantità di acqua tra un impasto e l altro possono dar luogo a diverse tonalità cromatiche della fuga. Nel caso di pavimentazioni soggette ad elevato traffico, su supporti elastici o nelle applicazioni in facciata e in piscina utilizzare per l impasto di TCSTUK al posto dell acqua. TKW 182 Vaschetta lavaggio OPERAZIONE DI STUCCATURA Stendere POWERCOLOR con l apposita spatola di gomma avendo cura di riempire la fuga per tutta la sua profondità. Successivamente, utilizzando la stessa spatola a taglio, asportare l eccesso di sigillante. Quando il prodotto comincia a rapprendere si può passare alla fase di pulizia, utilizzando una spugna pulita appena inumidita, dopo questa operazione le fughe dovranno essere omogenee. Le tracce di sigillante rimaste sulla superficie della piastrella potranno essere facilmente rimosse il giorno dopo con un panno asciutto e morbido. Nel caso di utilizzo di TCSTUK al posto dell acqua questa operazione deve essere fatta subito dopo la pulizia fatta con la spugna. Sulla superficie della stuccatura fatta con prodotti cementizi talvolta si può formare uno strato biancastro, comunemente chiamato efflorescenza, che è principalmente composta da carbonato di calcio. Questo fenomeno è causato da molti fattori che possono interagire in fase di asciugamento dello stucco. L acqua d impasto è uno di questi e diventa un fattore dannoso quando viene usata in quantità eccessiva o vengono fatti diversi impasti con dosaggi di acqua differenti. Anche il tempo di asciugamento incide molto sulla tonalità del colore, esso viene influenzato dalla temperatura e dall umidità dell aria, dall umidità residua dei materiali usati per la posa come i collanti o i sottofondi non ancora completamente asciutti. Il consiglio quindi è quello di: dosare l acqua d impasto attenendosi a quanto prescritto sulle confezioni, di cercare di evitare di fare molti impasti, evitare sempre di interrompere la stuccatura di un ambiente per riprenderla il giorno successivo e, prima di cominciare la stuccatura attendere sempre il completo asciugamento del sottofondo e dell adesivo.

COLORI DISPONIBILI 00 BIANCO 03 CENERE 08 BEIGE 29 GRIGIO CHIARO CONSUMO STUCCO gr/m 2 PIASTRELLA FUGA in mm in cm 2 3 5 mosaico vetroso 2x2x0,38 1300 mosaico 5x5x0,4 450 10x10x0,6 350 500 840 7,5x15x0,7 400 600 980 15x15x0,9 350 500 840 20x20x0,9 250 380 630 12x24x0,9 790 20x20x0,9 250 380 630 20x30x9 200 300 530 30x30x1 190 280 470 30x60x1 140 210 350 40x40x1 140 210 350 50x50x1 110 170 280 60x120x1,1 80 110 200 FORMULA PER IL CALCOLO DEI CONSUMI A x B x in mm C + D C x D in cm gr x 140 = m 2 B D C A AVVERTENZE E RACCOMANDAZIONI non superare i dosaggi di acqua consigliati per l impasto. l impasto non deve mai essere fluido se si usa un colore scuro su grès porcellanato levigato chiaro o su una pietra naturale fare prima una prova di pulibilità con piastrelle molto assorbenti si consiglia di inumidire prima della stuccatura non interrompere per più di due ore la stuccatura di uno stesso ambiente non aggiungere niente al prodotto che non sia prescritto in questa scheda per stuccare in piscina è consigliato l impasto con TCSTUK al posto dell acqua Powercolor non sostituisce i disinfettanti normalmente utilizzati in piscina riempitivi di fuga e sigillanti

powercolor DATI TECNICI VALORE REQUISITO NORMA Aspetto polvere fine Temperature durante l applicazione min. +5 C, max +35 C Acqua di impasto 1,3 lt Sacco 5 Kg (26%) Tempo di maturazione 3 min Tempo utile di impiego *2 h Resistenza termica da 30 C a + 80 C Resistenza all abrasione 750 mm 3 1000 mm 3 EN 128082 Resistenza a flessione dopo immagazzinamento a secco 7,0 N/mm 2 3,5 N/mm 2 EN 128083 Resistenza a flessione dopo cicli gelo/disgelo 6,5 N/mm 2 3,5 N/mm 2 EN 128083 Resistenza a compressione dopo immagazzinamento a secco 35,0 N/mm 2 15 N/mm 2 EN 128083 Resistenza a compressione dopo cicli gelo/disgelo 35,0 N/mm 2 15 N/mm 2 EN 128083 Ritiro 1,6 mm/m 2 mm/m EN 128084 Assorbimento d acqua dopo 30 min. 0,8 gr 2 gr EN 128085 Assorbimento d acqua dopo 240 min. 1,2 gr 5 gr EN 128085 Resistenza alla crescita batterica S% (sopravvivenza): 0% protocollo CCB (RP 336/10/S CCB) Resistenza alla crescita batterica S% dopo invecchiamento: 0% protocollo CCB (RP 341/10/S CCB) Grado di colonizzazione muffe C% (crescita): nessuna crescita visibile BS 5980 (RP 333/10/S CCB) Grado di colonizzazione muffe C% dopo invecchiamento: nessuna crescita visibile BS 5980 (RP 338/10/S CCB) TEMPO DI ATTESA PER LA STUCCATURA Pavimento con colla *24 h Pavimento con colla rapida *46 h Pavimento con posa a spolvero (a malta) *810 gg Parete con colla *56 h Parete con colla rapida *2 h Messa in esercizio *7 gg Pedonabilità *24 h * questi tempi sono riferiti ad una temperatura di 23 c50% u.r. Sono piu corti a temperature piu elevate e piu lunghi a temperature piu basse. VOCE CAPITOLATO I pavimenti ed i rivestimenti in ceramica dovranno essere stuccati con un sigillante in polvere a base cementizia agli ioni d'argento ad azione attiva contro batteri, funghi e muffe, tipo POWERCOLOR di Technokolla, che permetta sigillature di fughe sino a 5 mm. Technokolla raccomanda di prendere visione del documento note informative che integra e completa i contenuti di questa scheda. Il documento è scaricabile in formato pdf. I consigli tecnicoapplicativi presenti nelle schede tecniche o riportati verbalmente o per scritto dal nostro personale come assistenza al cliente sono frutto delle nostre attuali e migliori esperienze. Non potendo però intervenire direttamente sulle condizioni di cantiere e sull esecuzione dei lavori, queste informazioni sono da ritenersi non impegnative e, pertanto, non vincolanti né legalmente né in altro modo nei confronti di terzi. Queste informazioni non dispensano l utilizzatore finale dalla propria responsabilità di provare i nostri prodotti al fine di accertare la loro idoneità per l uso previsto. Consigliamo, quindi, vivamente il cliente/ applicatore ad effettuare le opportune prove preventive dei prodotti Technokolla affinché possa essere accertata la loro idoneità. L utilizzatore finale è inoltre tenuto a verificare che la presente scheda tecnica non sia superata in quanto sostituita da edizioni successive. Per tanto, prima dell impiego dei nostri prodotti, consigliamo di scaricare dal nostro sito www.technokolla.com la versione più aggiornata della scheda tecnica. Technokolla S.p.A. Via Radici in Piano, 558 41049 Sassuolo (MO) Italy Tel. +39 0536 862269 Fax +39 0536 862660 www.technokolla.com info@technokolla.com