TRATTAMENTI IN RESINA - UNA RISPOSTA AD OGNI PROBLEMA - ---------------------------------------------------------------------------- PROBLEMA PRODOTTO SCHEDA TECNICA Antipolvere 658 HydroEpossiBetonPrimer 3:1 Parte 1 Impregnante Beton-Impregnant H2O Parte 2 Antipolvere 658 HydroEpossifinish 100:100 Parte 3 Film pellicolare 657 Cls 100: 25 Parte 4 ---------------------------------------------------------------------------- I nostri trattamenti sono in grado di risolvere i problemi che si presentano su pavimentazioni sia nuove che vecchie, sia per quanto concerne la necessità di evitare la formazione di polvere, sia per quanto riguarda la colorazione e l abbellimento delle superfici da trattare nell ambiente di lavoro.in tutti i casi sono sempre garantiti elevati standard qualitativi in termini di igiene e sicurezza operativa. Per quanto riguarda il giusto utilizzo dei materiali e la corretta scelta degli stessi si rimanda alle schede tecniche specifiche dei prodotti. La nostra azienda, i nostri tecnici sono a disposizione per eventuali soluzioni diverse da quanto sopra per risolvere anche problemi di recupero e bonifica di vecchie pavimentazioni.
PREPARAZIONE DEL SUPPORTO Prima di procedere al trattamento di una pavimentazione è necessario accertarsi che non ci siano infiltrazioni di acqua o di umidità ascendente dal sottofondo che pregiudicherebbero l adesione dei materiali utilizzati. Per effettuare il test di fattibilità, è bene individuare qualche punto significativo (due o più in funzione delle dimensioni della pavimentazione da trattare), dove stendere un telo di polietilene (circa un metro quadrato) e fissarlo con nastro adesivo su tutti i bordi al pavimento, onde evitare il passaggio di aria. Lasciare trascorrere 36-48 ore, togliere i teli e verificare che non vi siano condensa o cambiamento di colore sulla pavimentazione. Se così è, il pavimento è idoneo per il trattamento di pitturazione. SUPPORTI NUOVI IN CLS a) attendere almeno un mese di stagionatura prima di procedere all applicazione del trattamento; b) effettuare il test di idoneità; c) rimuovere la boiacca cementizia, eventuali prodotti stagionanti e sali solubili presenti sulla superficie a mezzo idropulitrice o azione abrasiva meccanica; d) asportare a mezzo aspiratore tutta la polvere. SUPPORTI VECCHI a) rimuovere tracce di oli, grassi e sporco con lavaggio a base di solventi o idropulitura. Qualora ci fossero impregnazioni in profondità è necessario intervenire con levigature o pallinatura o fresatura meccanica (sempre necessaria su supporti ceramici). Nel caso in cui il pavimento fosse già stato pitturato è necessario comunque un trattamento abrasivo e una verifica di idoneità della pittura preesistente ad accettare il nuovo trattamento; b) asportare a mezzo aspiratore tutte le parti incoerenti. N.B. Dopo l utilizzo della idropulitrice è buona regola effettuare il test per verificare il contenuto di umidità del supporto.
SCHEDA TECNICA PARTE 1 Condizioni applicative Temperatura superiore a 10 C Umidità relativa inferiore a 65% Resa prima mano* 8-10 mq/lt Resa mani successive* 10 12 mq/lt *la resa è orientativa in funzione del tipo e dell assorbimento del supporto minerale da trattare. Tempo d essiccazione fuori tatto 8 10 ore profondità pedonabile 48 72 ore Intervallo di sopraverniciatura (a 20 C) min 24 ore max 72 ore CONFEZIONI DI VENDITA 658 HYDROEPOSSI PRIMER A 15 LT. 3 LT. 658 HYDROEPOSSI CATALIZZATORE HEP B 3:1 5 LT. 1 LT. DURATA DI IMMAGAZZINAGGIO 3 mesi a 30 C in confezione originale ben chiusa. NORME DI SICUREZZA Attenersi alle disposizioni del DPR 303 e del DPR 547. Evitare, per esempio, il contatto del prodotto con la pelle; operare in luoghi ben ventilati; se al chiuso impiegare aspiratori ventilatori e convogliatori d aria. Durante l applicazione usare maschere, guanti, occhiali, ecc Il prodotto viene fornito in due contenitori da unire tra loro prima dell utilizzo introducendo il componente B nel componente A e mescolando accuratamente i due componenti prima di operare un eventuale diluizione. I dati tecnici relativi a tutti i prodotti vernicianti bicomponenti si intendono per la miscela dei componenti, salvo diversa indicazione. Eseguire l applicazione a pennello o a rullo su superfici perfettamente pulite, coerenti e sgrassate. Il prodotto, una volta miscelato, deve essere diluito con acqua prima della sua applicazione: è sempre consigliabile per un buon risultato l applicazione di due mani per ottenere una buona uniformità di impregnazione: in alcuni casi si rende necessario un ulteriore terza mano. Qualora si dovesse applicare un ulteriore mano a base di sistemi epossidico senza solvente o contenenti solvente, si devono attendere 24 ore dall applicazione delle mani di impregnazione. I dati sopra riportati sono forniti a puro titolo di informazione pur essendo frutto di prove di laboratorio ed esperienze pratiche. Esse non vincolano l azienda quando il prodotto non venga applicato direttamente sotto il diretto controllo della stessa. I nostri laboratori restano sempre a disposizione della gentile clientela per eventuali informazioni e chiarimenti sia sui materiali che sulla loro corretta applicazione.
SCHEDA TECNICA PARTE 2 BETON IMPREGNANT H2O Impregnante acrilico antipolvere idrodiluibile a base di una soluzione in acqua di resina acrilica caratterizzata da particelle finissime e con modificazioni strutturali per poter ottenere la massima penetrazione e impregnazione su manufatti in cls. Viene utilizzato come impregnante antipolvere, sigillante turapori, soprattutto su pavimentazioni in mattonelle cementizie e monolitiche con superfici indurite. Ravviva il colore dando un aspetto satinato, migliora la resistenza all abrasione e alla ritenzione dello sporco. DATI TECNICI (a 20 C) Aspetto liquido lattiginoso Colore incolore una volta asciutto Tipo di legante resina acrilica in soluzione Peso specifico 0.950 gr/lt ±20 Essiccazione 12 ore per ricopertura Resa pratica 100 150 gr/mq in funzione dell assorbimento DATI APPLICATIVI Supporto Applicazione Diluizione BETON IMPREGNANT H2O acqua intonaco civile, calcestruzzo, prefabbricati, agglomerati di cemento amianto, mattoni, mattonelle cementizie. pennello, rullo, spruzzo, spazzola gommata. in peso 0 5% in funzione del supporto Condizioni applicative Temperatura superiore a 8 C Confezione di vendita latte da lt. 14 lt.4
SCHEDA TECNICA PARTE 2 ANNOTAZIONI PARTICOLARI Le superfici da impregnare devono essere pulite, esenti da macchie di olio, grassi, polveri ed altri materiali incoerenti. BETON IMPREGNANT H2O è praticamente pronto all uso e viene applicato sia a pennello che a rullo, a spruzzo o con spatola gommata. Applicare BETON IMPREGNANT H2O ripetendo una seconda e una terza mano, se necessario fino a rifiuto a distanza di alcune ore tra le mani. Le superfici trattate possono essere lucidate a distanza di 24 ore con una o più mani di cera metallizzante. AVVERTENZE Conservare il prodotto al fresco e preservare dal gelo. Le suddette informazioni tecniche sono il risultato di prove di laboratorio ed esperienze pratiche. Tuttavia, dato che il prodotto viene utilizzato le più volte al di fuori del nostro controllo diretto, non possiamo che garantirne la qualità. Tutte le informazioni sopra riportate possono essere soggette a variazioni da parte della nostra Società, senza obblighi di preavviso.
SCHEDA TECNICA PARTE 3 658 HYDROEPOSSIFINISH 100:100 Finitura epossidica idrodiluibile essicante a temperatura ambiente. Le buone caratteristiche dei sistemi ecologici a base di resine idrodiluibili vengono messe in luce in particolare quando si debbano rivestire substrati minerali. Essi possono essere applicati anche su supporti umidi, possiedono un ottima adesione e un elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche e chimiche. Trova impiego su supporti minerali e non opportunamente primerizzati. DATI TECNICI (a 20 C) Residuo secco in volume 48±2% Peso specifico 1.150 gr/lt ±100 Viscosità 60-100 Ford 4 Resistenza alla temperatura, all aria 80-100 C Colore GRIGIO - ROSSO Aspetto superficiale lucido o opaco DATI APPLICATIVI Applicazione airless, spruzzo tradizionale, pennello, rullo. Si consiglia l applicazione a pennello o rullo per la prima mano. Rapporto di miscelazione in peso in volume 658 HIDROEPOSSIFINISH 100:100 100 77 658 CATALIZZATORE HES 100:100 100 100 ACQUA POTABILE 0 10 0-10 Pot life (a 20 C) 2 ore fine non evidenziabile. Dati per applicazione airless pressione idraulica min 150 atm. ugello 0.017 0.026 angolo di ventaglio 65-80
SCHEDA TECNICA PARTE 3 Condizioni applicative temperatura superiore a 10 C umidità relativa inferiore a 65% resa prima mano diluizione 20%* 8 mq/kg resa mani successive diluizione 5%* 5 6 mq/kg *la resa è orientativa in funzione del tipo dell assorbimento del supporto minerale da trattare. Tempo d essiccazione fuori tatto 8 10 ore profondità pedonabile 48 72 ore Intervallo di sopraverniciatura (a 20 C) min 24 ore max 72 ore CONFEZIONI DI VENDITA 658 HYDROEPOSSIFINISH A 100:100 15 Kg.p.n. 3 Kg 658 CATALIZZATORE Hes 100:100 15 Kg.p.n. 3 Kg. DURATA DI IMMAGAZZINAGGIO 3 mesi a 30 C max in confezione originale ben chiusa. NORME DI SICUREZZA Attenersi alle disposizioni del DPR 303 e del DPR 547. Evitare, per esempio, il contatto del prodotto con la pelle; operare in luoghi ben ventilati; se al chiuso impiegare aspiratori, ventilatori e convogliatori d aria. Durante l applicazione usare maschere,guanti,occhiali Il prodotto viene fornito in due contenitori da unire tra loro prima dell utilizzo introducendo il componente B nel componente A e mescolando accuratamente i due componenti prima di operare un eventuale diluizione. I dati tecnici relativi a tutti i prodotti vernicianti bicomponenti si intendono per la miscela dei componenti, salvo diversa indicazione. Eseguire l applicazione a pennello o a rullo su superfici perfettamente pulite, coerenti e sgrassate. È sempre consigliata l applicazione di una mano di 658 HYDROEPOSSIBETON PRIMER 3:1 come mano ancorante. Per ottenere un buon risultato si consiglia poi l applicazione di due mani di 658 HYDROEPOSSIFINISH. I dati sopra riportati sono forniti a puro titolo di informazione pur essendo frutto di prove di laboratorio ed esperienze pratiche. Esse non vincolano l azienda quando il prodotto non venga applicato direttamente sotto il diretto controllo della stessa. I nostri laboratori restano sempre a disposizione della gentile clientela per eventuali informazioni e chiarimenti sia sui materiali che sulla loro corretta applicazione.
SCHEDA TECNICA PARTE 4 657 CLS Epossipoliammidico bicomponente, indurente all aria a temperatura ambiente. Sistema epossidico a due componenti con elevata resistenza all abrasione. Particolarmente indicato per l utilizzo su pavimentazioni in cemento e cemento indurito con quarzi, asciutte e prive di umidità ascendente. DATI TECNICI (a 20 C) Residuo secco in volume 57±2% Peso specifico 1.200 gr/lt ±100 Viscosità 140-160 Ford 4 Resistenza alla temperatura, all aria 80-100 C Colore GRIGIO - ROSSO Aspetto superficiale semilucido o opaco DATI APPLICATIVI Applicazione airless, spruzzo tradizionale, pennello,rullo. Si consiglia l applicazione a pennello o rullo per la prima mano. Rapporto di miscelazione in peso in volume 657 VERNICE EPOSSIDICA CLS 80-100 76.8 657 CATALIZZATORE 20-25 23.2 657 DILUENTE EPX 50 60 per prima mano 10 20 per la seconda Pot life (a 20 C) 6 ore
SCHEDA TECNICA PARTE 4 Dati per applicazione airless pressione idraulica min 150 atm. ugello 0.017 0.026 angolo di ventaglio 65-80 Condizioni applicative temperatura superiore a 10 C umidità relativa inferiore a 65% spessore film umido 85 microns spessore film secco 48 microns (min 25 max 40) resa teorica a 150 microns* 6 mq/kg resa pratica a 150 microns* 5 mq/kg *la resa pratica è orientativa, in quanto dipende dal tipo e dalla geometria del supporto, dall applicazione e dalle condizioni meteorologiche. Tempo d essiccazione (a 20 C) fuori tatto 6-8 ore profondità pedonabile 48 72 ore Intervallo di sopraverniciatura (a 20 C) min 18 ore max 72 ore CONFEZIONI DI VENDITA 657 VERNICE EPOSSIDICA CLS 20 Kg.p.n. 4 lt. 657 CATALIZZATORE 5 Kg.p.n. 1 lt. 657 DILUENTE EPX 18 lt. DURATA DI IMMAGAZZINAGGIO NORME DI SICUREZZA 12 mesi a 30 C in confezione originale ben chiusa. attenersi alle disposizioni del DPR 303 e del DPR 547. Evitare, per esempio, il contatto del prodotto con la pelle; operare in luoghi ben ventilati; se al chiuso impiegare aspiratori, ventilatori e convogliatori d aria. Durante l applicazione usare maschere, guanti,
SCHEDA TECNICA PARTE 4 Il prodotto viene fornito in due contenitori da unire tra loro prima dell utilizzo introducendo il catalizzatore nella parte pigmentata e mescolando accuratamente i due componenti prima di operare un eventuale diluizione. I dati tecnici relativi a tutti i prodotti vernicianti bicomponenti si intendono per la miscela dei componenti, salvo diversa indicazione. Prima di effettuare l intervento è indispensabile, in caso di dubbio, controllare l eventuale presenza di umidità ascendente stendendo sulla superficie da verniciare un telo di nylon nastrato e verificando a distanza di almeno 48 ore l eventuale formazione di condensa. In caso affermativo si rende indispensabile l applicazione di una mano di primer quale barriera vapore, pur consapevoli di possibilità di eventuali distacchi nel tempo se tale umidità ascendente avesse caratteristiche particolarmente intense. Eseguire l applicazione a pennello o a rullo su superfici perfettamente asciutte, pulite e sgrassate. Applicare la prima mano diluita con 40 60% di diluente a pennello rullo. A distanza di 10 12 ore applicare una seconda mano tal quale o diluita con il 5 10% di diluente a seconda degli spessori desiderati. Si otterrà una superficie liscia e semilucida. Qualora si volesse una superficie antisdrucciolo e resistente al traffico pesante, è indispensabile seminare, sulla superficie ancora fresca dopo la seconda mano, una miscela di quarzi opportunamente dosati, fino a rifiuto. Per un aspetto estetico di uniformità si rende necessaria un accurata pulizia e l applicazione di una terza mano. Gli spessori del film umido si intendono per prodotto non diluito; è ovvio che diluendo il prodotto tale valore va aumentato. I dati sopra riportati sono forniti a puro titolo di informazione pur essendo frutto di prove di laboratorio ed esperienze pratiche. Esse non vincolano l azienda quando il prodotto non venga applicato sotto il controllo diretto della stessa. I nostri laboratori restano sempre a disposizione della gentile clientela per eventuali informazioni e chiarimenti sia sui materiali che sulla loro corretta applicazione.