SCHEDE TECNICHE MATERIE

SCHEDE TECNICHE MATERIE

ZIRCONIO I nostri manufatti in zirconio sono biocompatibili e realizzati a partire da dischi di zirconio tetragonale di ossido di ittrio (3Y-TZP-A). SPECIFICHE L ossido di ittrio stabilizzato rafforza il materiale contro le fessure e aumenta la resistenza alla trazione e alla compressione. La ripartizione granulometrica particolare fina all interno del materiale e dell ossido di allumino aggiunto migliora sensibilmente la resistenza meccanica del materiale. Lo spessore richiesto dei manufatti è idealmente superiore a 0.5 mm. Le caratteristiche meccaniche eccezionali, un ottima durabilità chimica e la biocompatibilità abbinata fanno del nostro zirconio il materiale ideale. Il nostro zirconio è un dispositivo medico di classe IIa allegato IX regola 5 secondo il RL 93/42 EWG, è marcato CE0482 e risponde alle norme EN ISO 602 e EN ISO 6872. COMPOSIZIONE (Percentuale in massa) Zirconio ZrO 2 88-96 Allumina AI 2 o 3 0-1 Ittrio di ossido y 2 O 3 4-6 Altri ossidi < 1 ISTRUZIONI PER L USO Finiture La costruzione può venire ritoccata sul modello da un fresaggio tramite via umida con frese diamantate. Le frese metalliche non vanno utilizzate. Il surriscaldamento va evitato. Specificità - full zirconio Pre-lucidatura con una lente per ceramica grano fine. La superficie occlusale va sempre lucidata accuratamente fino ad ottenere un grano brillante. Utilizzate strumenti rotativi on una velocità media di 10 000 giri/min. Lucidatura finale 5000 giri/min con la spazzola stile bisonte. Linee profonde e superfici grezze possono causare un abrasione eccessiva dei denti antagonisti e vanno pertanto evitate. Nel caso di pareti molto sottili, il reso della tinta può essere più chiaro. E importante che il dentista utilizzi il materiale di cementazione appropriato. E raccomandato utilizzare un polimero modificato, traslucido, auto-adesivo o cementi compositi. Ceramizzazione Tutte le marche conosciute per zirconio possono essere utilizzate purché il loro coefficiente di dilatazione termica sia di circa 10.106/ K. Vi consigliamo di: Pulire il manufatto dopo messa in forma finale con vapore caldo. Rivestire il manufatto in zirconio completamente con uno strato di ceramica. Seguire le istruzioni della ceramica scelta. PROPRIETÀ FISICHE Proprietà Unità Valore Densità (dopo sinterizzazione) g/cm 3 6.06 CET (25-100 C) /K 10 10-6 Resistenza alla flessione (4 pts) MPa 1200 +/- 200

ZIRCONIO MULTI-LAYER I nostri manufatti in zirconio sono biocompatibili e realizzati partendo da dischi in zirconio 4 strati (ZrO2, Y2O3). SPECIFICHE L ossido di ittrio stabilizzato rafforza il materiale contro le fessure e aumenta la resistenza alla trazione e alla compressione. La ripartizione granulometrica particolare, fina all interno del materiale, e ossido di allumino aggiunto migliora sensibilmente la resistenza meccanica del materiale. Il nostro zirconio è un dispositivo medico di classe IIa allegato IX regola 5 secondo il RL 93/42 EWG, è marcato CE0482 e risponde alle norme EN ISO 602 e EN ISO 6872. ISTRUZIONI PER L USO Finiture La costruzione può essere ritoccata sul modello da un fresaggio a umido con frese diamantate. Le frese metalliche non vanno utilizzate. Il surriscaldamento va evitato. Pre-lucidatura con una lente per ceramica a grana fine. La superficie occlusale va sempre lucidata accuratamente fino a raggiungere la brillantezza. Utilizzate strumenti rotativi con una velocita media di 10 000 giri/min. Lucidatura finale 5000 giri/min con la spazzola stile bisonte. Lucidatura finale 5000 giri/min con la spazzola stile bisonte. Linee profonde e superfici grezze possono causare un abrasione eccessiva dei denti antagonisti e vanno pertanto evitate. Nel caso di pareti molto sottili, il reso della tinta può essere più chiaro. E importante che il dentista utilizzi il materiale di cementazione appropriato. E raccomandato utilizzare un polimero modificato, traslucido, auto-adesivo o cementi compositi. CERAMIZZAZIONE Tutte le marche conosciute per zirconio possono essere utilizzate. PROPRIETÀ FISICHE UTML STML Applicazione Unità Ponti di 3 elementi al massimo Coefficiente di dilatazione termica 9.8x10-6/K 9.8x10-6/K Resistenza alla flessione (3 pts) > 500 MPa > 700 MPa DISPOSIZIONE DEGLI STRATI Enamel layer Transition layer 1 Transition layer 2 Body (dentin) layer

LEGA DI CROMO-COBALTO PER FUSIONE LASER La lega di cromo-cobalto è stata sviluppata in stretta collaborazione con odontotecnici. È una superlega a base di molibdeno cromo-cobalto specialmente disegnata per la cottura della porcellana in restauri metallici (PFM). Questo materiale ha un coefficiente di dilatazione termica di 14.0 14.5 x 10-6 e fornisce così un aderenza ottimale della ceramica commerciale. CONTRA-INDICAZIONI Non utilizzare il cromo-cobalto in caso di incompatibilità provata con uno o più metalli contenuti nella lega. In rari casi, il contatto occlusale con altre leghe potrebbe causare reazioni di natura elettrochimica. INDICAZIONI Il cromo-cobalto è una lega metallica a base di cobalto che consente di fabbricare restauri dentali (corone, ponti, ecc.) destinati ad essere rivestiti da una ceramica. Lo spessore dei manufatti deve essere idealmente di 0.5 mm. La sua composizione è conforme alle norme EN ISO 22674 :2006 - Lega dentale di tipo IV. Risponde anche alle esigenze chimiche e termiche della norma EN ISO 9693 per il materiale dentale CoCr e alle esigenze della norma En ISO 7504 e EN ISO 10993 sulla biocompatibilità e la citotossicità dei materiali dentali. Il polvere di cromo-cobalto è un dispositivo medico della classe IIa conformemente alla direttiva 93/42/CEE, allegato IX, regola 8, e ha ricevuto la marcatura CE. COMPOSIZIONE CHIMICA (PESO %) Co Cr Mo W Si Fe Mn 63.8 24.7 5.1 5.4 1 0.5 max 0.0 max Esente di Ni, Be e Cd conformemente alla norma. Proprietà meccaniche dopo la ricottura di rilassamento a 750 durante un ora, simulazione della cottura di ossidazione (a 950 durante 5 min) e delle cotture della ceramica (a 9300C, 4 volte a 2 min) conformemente alla norma. Limite di elasticità (Rp 0.2 %) 600 MPa Resistenza alla trazione 800 MPa Allungamento alla rottura 10 % Modulo Young env. 170 GPa Coefficiente di dilatazione termica (25 500 C) 14.0 14.5 x 10-6 m/m C Coefficiente di dilatazione termica (20-600 C) 14.2 14.6 x 10-6 m/m C Intervallo di fusione 1380 1440 C

LEGA DI CROMO-COBALTO PER MANUFATTI LAVORATI Lega dentale al CoCr per protesi dentali fisse, di tipo 5 secondo ISO 22674 marcatura CE 0483, senza nichel né berillio La nostra lega CoCr per manufatti lavorati è una lega di cobalto cromo di alta qualità che non contiene metalli preziosi. Grazie alla sua bassa conducibilità termica, la sua buona adesione alla ceramica e le sue proprietà fisiche ottimali, la nostra lega CoCr per manufatti lavorati risponde sia alle esigenze dei pazienti che a quelle dei dottori e degli odontotecnici. La realizzazione è semplice e facile. INDICAZIONE La nostra lega CoCr per manufatti lavorati è prevista per la produzione di corone e ponti per denti anteriori, per elementi primari o secondari nella tecnica telescopica. Elementi grandi sono anche realizzabili. MISURE DI PRECAUZIONI Per ottenere risultati ottimali, conviene rispettare con attenzione le istruzioni per l applicazione della nostra lega di CoCr per manufatti lavorati. Durante la lavorazione, si deve portare abbigliamento di sicurezza (maschere, guanti, grembiuli, ecc...), previsto a tale fine. Essendo il polvere metallico malsano, conviene attivare aspirazioni adeguate durante la molatura o la sabbiatura. Le sensibilità di fronte agli elementi di lega vanno rispettate. ATTUAZIONE Prima del ritocco, conviene sabbiare gli scheletrati con allumina (110μm). La lavorazione può essere fatta con frese di tungsteno o diamantate. In ogni caso, conviene portare il manipolo in un solo senso per evitare di sfogliare il metallo (quello che causerebbe bolle con la ceramica). CERAMICA Utilizzare le ceramiche usuali per leghe CoCr. Rispettare le istruzioni relative, specie in termini di tempo di raffreddamento dopo la cottura. PREPARAZIONE PER LA COTTURA 1. Per preparare gli scheletrati, sabbiare con dell ossido di allumina (110μm à 250 μm). 2. Pulire gli scheletrati con vapore o un prodotto sgrassante. 3. Proseguire con una cottura di ossidazione 10 minuti a 980 C. Dopo la cottura, pulire imperativamente come indicato ai punti 1 & 2. COTTURA DELLA CERAMICA 4. Applicare il latte d opaco in uno strato sottile. L opaco in pasta va asciugato durante 10 minuti prima di andare nel forno. 5. Scaldare e raffreddare secondo le istruzioni del produttore di ceramica. 6. In caso di raffreddamento lento, dopo ogni cottura di dentina, correzione o glassa, rispettare la fase di raffreddamento a 750 C. LAVORI DI FINITURA Prima della lucidatura, rimuovere i residui di ossido con ossido di allumina. Passare prima le punte in gomma e dopo le spazzole con una pasta lucidante per CoCr. Pulire dopo con ultrasuoni o getto di vapore. COMPOSIZIONE CHIMICA (% peso) (Specifiche standard) Elemento in peso Co 61,00 % Cr 28,00 % W 8,50 % Si 1,65 % Fe < 0,50 % Mn < 0,25 % C < 0,1 % (Specifiche standard) Esente di Ni, Be e Cd conformemente alla norma Unità Modulo elasticità 190 GPa Limite di elasticità 620 MPa Elongazione alla rottura 10 % Temperatura di fusione 1370 C Resistenza alla trazione 850 MPa Coef. di espansione termica 14,1 μm/mk NB: le indicazioni sono raccomandazioni da seguire. Le carateristiche e la composizione del prodotto sono soggette a continui cambiamenti e possono variare.

E.MAX CARATTERISTICHE IPS e.max è una vetroceramica innovativa al disilicato di litio (LS2) utilizzata in CAD CAM. Questo prodotto unico offre un estetica di qualità eccezionale e une grande facilità di uso. IPS e.max viene lavorato ad uno stadio intermedio di durezza, il materiale essendo quindi caratterizzato da un color azzurro. Durante il successivo processo di cristallizzazione, IPS e.max raggiunge la sua resistenza definitiva di 360 MPa e ottiene le sue proprietà estetiche desiderate: colore, traslucidità e luminosità. PROPRIETÀ FISICHE Proprietà Unità Valore CDT (100 400 C) 10-6 /K 10,2 CDT (100 500 C) 10-6 /K 10,5 Resistenza alla flessione (biassiale) MPa* 360 Temperatura di cristallizzazione C 840 850 *secondo ISO 6872 IPS e.max CAD si caratterizza da un estetica, una resistenza e una flessibilità massimali. PMMA PER MANUFATTI TEMPORANEI LAVORATI INDICAZIONI Il nostro PMMA è certificato di alta qualità per la fabbricazione Resistenza alla flessione MPA 114 di corone e ponti provvisori. Lo spessore richiesto dei manufatti è idealmente di 0.5 mm. Durezza Vickers HV 26,6 Il nostro PMMA è un dispositivo medico della classe IIa secondo la normativa 93/42/CEE, allegato IX, regola 8, e ha Modulo elastico MPA 2771 ricevuto la marcatura CE 0483. (Tonalità disponibili : A1, A2 e A3)

TITANIO COMPOSIZIONE E La produzione e il controllo del nostro titanio rispondono alla norma DIN ISO 5832-3 e naturalmente alla norma ISO 22674, quello che traspare nella dichiarazione di conformità e marcatura CE 0483. Il nostro Grado 5 è una lega di titanio TiAI6V4. Questa lega è molto utilizzata nel settore dentale per la produzione di numerose tipologie di impianti e nel settore medico per la produzione di protesi ortopediche. Presenta una buona resistenza alla fatica, alla propagazione della cricca, alla corrosione e allo strisciamento. La materia prima è prodotta secondo le norme ASTM B 3148 o ASTM 265. COMPOSIZIONE CHIMICA (% peso) (Valori standard) N, Azoto, mass. 0,05 C, Carbonio, mass. 0,08 GRADO 5 H, Idrogeno, mass. 0,0125 Fe, Ferro, mass. 0,30 O2, Ossigeno, mass. 0,20 Al, Alluminio 5,5-6,5 PROPRIETÀ TECNICHE (Valori standard) Proprietà Unità Grado 5 Limite di elasticità 0.2% (min) Mpa 780 Resistenza alla trazione Mpa 860 (min) Allungamento (min.) % 10 Temperatura di fusione C 1650 Coef. di espansione termica 20 C a 200 C μm/mk 9,10-6 Coef. di espansione termica 200 C a 400 C μm/mk 10,2x10-6 V, Vanadio 3,5-4,5 Ti, titanio, Rest ca 90,0

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