MANUALE OPERATIVO POMPE SERIE 1082

Documenti analoghi
MANUALE OPERATIVO POMPE DOSATRICI SERIE KAC -KAC EX

MANUALE OPERATIVO STRUMENTO LD UPS

MANUALE OPERATIVO PER LO STRUMENTO REGOLATORE PH

INFORMAZIONI GENERALI PER LA SICUREZZA

BT CEL - BT ETH - BT USB

MANUALE OPERATIVO PER GLI STRUMENTI LCD LCDS LCDRI

MANUALE OPERATIVO PER LO STRUMENTO REGOLATORE PH/ REDOX

MANUALE OPERATIVO PER LE POMPE DOSATRICI SERIE MPHPRED - MPLPRED. Leggere con attenzione! Versione ITALIANA

MANUALE OPERATIVO PER GLI STRUMENTI JPH

BT CEL - BT ETH - BT USB - BT MODBUS - BT WIFI

MANUALE OPERATIVO PER WLAV

MANUALE DI ISTRUZIONI PER LA POMPE DOSATRICI SERIE TAC TA

Pompe Dosatrici Serie CMS Aria Compressa 1.0

Pompe Dosatrici Serie GAC

PRECAUZIONE PER L UTILIZZO E AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

MANUALE OPERATIVO PER GLI STRUMENTI LCD LCDS LCDRI

Scheda tecnica DOCCIA ELETTRONICO DA INCASSO

LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE PRIMA DELL INSTALLAZIONE

MANUALE OPERATIVO PER LE POMPE DOSATRICI SERIE H

Istruzioni d installazione e assemblaggio HeatMaster 201 Booster

AQ SDB TWIN. Ingombri Pannello (Lx H x P) mm. AQ SDB TWIN 400x600x

CREPINE CON SONDA UNI

ART. COD. 140 MIXER MATERIALI / MATERIALS OTTONE / BRASS CROMATURA / CHROME PLATING UNI EN 248

MANUALE OPERATIVO PER LE POMPE DOSATRICI SERIE F e FA

Manuale d Uso e Manutenzione

Informazioni generali

Manuale e Istruzioni d uso

FILTRO DEFANGATORE Serie 9064

ISTRUZIONI PER L USO SPILLATORI A SECCO A N T A

DATI TECNICI. Temperatura ambiente: 4 C / 30 C Temperatura acqua alimento: 4 C / 30 C

MANUALE OPERATIVO PER LE POMPE DOSATRICI SERIE FCOW

MANUALE OPERATIVO PER GLI STRUMENTI JCL4

Service Information 13800_127_SI_

SONDA LIVELLO MINIMO

SlimCool - Manuale d uso. Manuale d uso

822 NOVA DOPPIA ELETTROVALVOLA AUTOMATICA DI INTERCETTAZIONE REGOLATORE DI PRESSIONE SERVOASSISTITO TUTTE LE REGOLAZIONI ACCESSIBILI DALL ALTO

Stazione di lavaggio. Manuale d'uso

KEYSTONE. OM2 - EPI 2 Attuatore elettrico a quarto di giro: batteria di emergenza al litio (9V) Manuale di istruzione.

KIT INTERFACCIA PANNELLO REMOTO (Cupra 28 CSI MZ) L'INSTALLAZIONE ISTRUZIONI PER. caldaie

2006/95/ CEE 2004/108/CEE

CENTRALINA ELETTRONICA FAR Art Nuova versione

Centralina solare S1. Istruzioni di montaggio ed esercizio

SENSORE GAS SENSORE GAS CLO 2 MANUALE OPERATIVO

L CEL - L ETH - L USB - L CEL +4IN +4OUT

KIT TRE VIE BOLLITORE

822 NOVAMIX REGOLAZIONE DELLA PORTATA DI GAS IN FUNZIONE DELLA PORTATA D ARIA RAPPORTO GAS/ARIA 1:1

Pulizia degli iniettori Benzina

MANUALE D'INSTALLAZIONE

ISTRUZIONI PER L USO SPILLATORI A SECCO A N T A

Manuale d installazione

BOX DOCCIA IDROMASSAGGIO

Pompe dosatrici. innovation > technology > future

REV.01/2013 MANUALE D USO POMPA SORRISO COD

Ingombri Pannelo (Lx H x P) mm. AQ SPO2 800x900x350 19,5 5-40

Piastra di cottura elettrica

SPBS5 SISTEMA DI PARCHEGGIO CON BUZZER E 4 SENSORI

Kit Balkon turbomag exclusiv

Kit Balkon turbomag exclusiv

VIESMANN. Istruzioni di montaggio VITOFLAME 300. per il personale specializzato

Pulizia Sistema GPL con micrologic PREMIUM 136 Pulitore rail e iniettori GPL TUNAP Kit regolatore di pressione TUNAP Kit accessori GPL

MINICROCE FARMACIA MANUALE UTENTE. italiano. BROLLO SIET S.r.l. Via Mazzini, CAERANO SAN MARCO (TV) tel fax

MANUALE di ISTRUZIONI

Pulizia degli iniettori Diesel

CAPACITA DELL AUTOCLAVE TEMPO DI REALIZZAZIONE DEL CUSCINETTO D ARIA IN GIORNI

MANUALE DI INSTALLAZIONE SISTEMA SEQUENT A GPL SU CHEVROLET NUBIRA 1.6i 16V (Station wagon)

Istruzioni di montaggio

RIELLO SC SUN SOLARE TERMICO PLUS DI PRODOTTO VANTAGGI PER L INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE. gruppo di scambio termico solare

Pulizia degli iniettori gasolio con il pulitore con Injecto Clean System micrologic PREMIUM 127

820 NOVA DISPOSITIVO TERMOELETTRICO DI SICUREZZA REGOLATORE DI PRESSIONE SERVOASSISTITO ELETTROVALVOLA DI INTERCETTAZIONE.

CE-5700A Manuale d uso

Istruzioni di montaggio

Manuale installazione pompa benzina elettrica. AF , AF , AF

230V~ 16A 400V2N~ 10A. Istruzioni di installazione Vaporiera combinata con attacco fisso dell acqua Modello J68A

SPBS7 SENSORE DI PARCHEGGIO MANUALE UTENTE

820 NOVA mv ALIMENTAZIONE TRAMITE TERMOPILA DISPOSITIVO TERMOELETTRICO DI SICUREZZA REGOLATORE DI PRESSIONE SERVOASSISTITO

MANUALE DI INSTALLAZIONE SISTEMA SEQUENT A GPL SU CHEVROLET MATIZ 1.0i

Termostato di sicurezza a riarmo manuale con modulo di comando

DEBEM TR POMPE DA TRAVASO.

MANUALE OPERATIVO PER LE POMPE DOSATRICI SERIE V

M A N U A L E O P E R A T I V O P E R G L I STRUMENTI DIN DIGITAL CD GAMMA3

Volumetrica ISF. Istruzioni di installazione. Smaltimento

11/2010. Mod: N200X. Production code: UF200/OUT430

Multiplex Trio F. Modell / A523391

Stazione di lavaggio. Manuale d uso

DUO con regolazione in velocità e/o tempo

POMPE DOSATRICI STRUMENTI DI DOSAGGIO E MISURA. Pompe Dosatrici

Manuale d installazione TARTARINI AUTO

FLESSIBILI ESTENSIBILI STORM

L'umidità all'interno del cestello è determinata dal controllo finale. Cavo di alimentazione. Raccordo di carico acqua

Restyling plafoniera neon

ISTRUZIONI PER IL CORRETTO MONTAGGIO DEI FILTRI

ISTRUZIONI PER IL CORRETTO MONTAGGIO DEI FILTRI

VIESMANN. Istruzioni di montaggio e di servizio. Dispositivo antincendio. Avvertenze sulla sicurezza. al personale specializzato. per Vitoligno 300-H

Istruzioni d installazione e assemblaggio HeatMaster 201 Booster

RIVELATORI PER CENTRALI DIGITALI

MANUALE DI INSTALLAZIONE SISTEMA SEQUENT A GPL SU CHEVROLET NUBIRA 1.8i 16V (berlina e station wagon)

Istruzioni D Uso Tau Steril 2000 automatic

Taratura valvole di sicurezza bar bar bar bar

MANUALE D USO versione 1.0

Transcript:

Questo manuale contiene importanti informazioni relative alla sicurezza per l installazione e il funzionamento dell apparecchio. Attenersi scrupolosamente a queste informazioni per evitare di arrecare danni a persone e cose. L uso di questa apparecchiatura con materiale chimico radioattivo è severamente vietato! MANUALE OPERATIVO POMPE SERIE 1082 Leggere con attenzione! Versione ITALIANA R1-12-02 1

Conformità alle norme CE Il gruppo pompe serie 1082 è conforme alle seguenti normative europee: EN60335-1 : 1995, EN55014, EN50081-1/2, EN50082-1/2, EN6055-2, EN60555,3 Direttiva CEE 73/23 c 93/68 (DBT Low voltage directive) e direttiva 89/336/ CEE (EMC Electromagnetic Compatibility) Informazioni generali per la sicurezza Pericolo! Durante un emergenza di qualsiasi natura all interno dell ambiente dove è installato il gruppo pompe è necessario togliere immediatamente corrente all impianto e disconnettere il gruppo pompe dalla presa di corrente! Se si utilizzano materiali chimici particolarmente aggressivi è necessario seguire scrupolosamente le normative circa l uso e l immagazzinamento di queste sostanze! Se si installa il gruppo pompe fuori della Comunità Europea attenersi alle normative locali sulla sicurezza! Il produttore del gruppo pompe non può essere ritenuto responsabile per danni a persone o cose causate da cattiva installazione o uso errato! Attenzione! Installare il gruppo pompe in modo che sia facilmente accessibile tutte le volte che sia richiesto un intervento di manutenzione! Non ostruire mai il luogo dove si trova il gruppo pompe! L assistenza e la manutenzione del gruppo pompe e di tutti i suoi accessori deve essere effettuate sempre da personale qualificato! Svuotare e lavare sempre con attenzione i tubi che sono stati utilizzati con materiali chimici particolamente aggressivi! Indossare i dispositivi di sicurezza più idonei per la procedura di manutenzione! Leggere sempre attentamente le caratteristiche chimiche del prodotto da dosare! 2

3

GENERALITA Il gruppo pompe 1082 è dedicato al dosaggio degli additivi brillantante e detergente negli impianti di lavaggio industriale ( Lavacontinua ). L allarme di livello (nel modello 1082livello ) è costituito da un sensore a galleggiante magnetico, quando l additivo è terminato ferma la relativa pompa di dosaggio. SEGNALI D INGRESSO Il gruppo pompe per attuare il lavoro di dosaggio è dotato di due ingressi 24/230VAC che consentono l attivazione della funzione di carico detergente o dosaggio brillantante. INSTALLAZIONE Nell imballo del gruppo pompe sono presenti tutti gli accessori necessari per l installazione sia elettrica che idraulica. Fissare il dosatore su una parete verticale mediante i tasselli da 6 mm in dotazione, facendo attenzione a non posizionare il gruppo pompe sopra i contenitori dei prodotti da dosare in quanto eventuali esalazioni potrebbero danneggiare la strumentazione. L altezza massima per l aspirazione è di 1,5 m. Installare le due valvole d iniezione come segue: la prima (detergente) va inserita nella vasca di accumolo di lavaggio tramite il raccordo detergente contenuto nell imballo. La seconda (brillantante) va inserita nel tubo di risciacquo della macchina raccordando con il T in dotazione se non è presente in linea un ingresso per la valvola d iniezione. Collegare la valvola d iniezione alla valvola di mandata del dosatore mediante il tubo rigido (opaco) utilizzando gli appositi raccordi. Assemblare la sonda di livello con il filtro di fondo tramite l apposito dado nella versione 1082livello, assemblare i filtri di fondo con le valvole di aspirazione del dosatore, tramite il tubo in dotazione 6x4 trasparente in PVC. Il tubo di aspirazione, per migliorare l adescamento e smaltire eventuali bolle d aria, deve essere il più corto possibile e posto in posizione ascendente (senza gobbe). Serrare le ghiere di fissaggio ed i tubi (mandata /aspirazione) con la sola forza delle mani. Posizionare il filtro d aspirazione a qualche centimetro dal fondo del contenitore del prodotto; per evitare che eventuali corpi solidi presenti nella soluzione possano essere causa di mancato funzionamento del dosatore. Inserire il tubetto di spurgo pompa 4x6 all interno della tanica del relativo prodotto. Verificare che il tubetto di mandata, mosso dagli impulsi del fluido, non urti corpi rigidi perché ciò potrebbe causarne il deterioramento fino alla rottura. Anche se il prodotto è iniettato in una vasca a scarico libero, il raccordo d iniezione va ugualmente installato onde evitare possibili travasi o/ed errati dosaggi. Si sconsiglia vivamente il montaggio della pompa dosatrice sotto battente (livello del contenitore del prodotto da dosare più alto del punto d iniezione) poiché, un eventuale rottura del raccordo d iniezione, causerebbe il travaso del prodotto dal contenitore. Se non è possibile fare altrimenti si consiglia l installazione di una valvola anti sifone (cod. 108.136.1) sulla mandata, che resti chiusa quando la pompa è ferma o quando si crea una depressione sulla mandata della pompa dosatrice. Controllare periodicamente la valvola d iniezione in dotazione, per verificare il suo stato d usura ed eventualmente sostituirla. Per prodotti particolarmente aggressivi non posizionare il contenitore del prodotto sotto la pompa dosatrice perché la fuoriuscita d eventuali esalazioni potrebbero danneggiarla. Si consiglia comunque di chiudere sempre ermeticamente il contenitore per evitare esalazioni e inquinamento dell additivo per infiltrazione di polvere. 4

ADESCAMENTO Quando la pompa è installata per la prima volta sull impianto è possibile che le valvole di mandata e aspirazione siano asciutte e non permattno un corretto adescamento. E necessario favorire l adescamento del prodotto allentando la manopola di spurgo e con una siringa priva di ago inserire una estremità di tubetto 4x6 sullo spurgo e l altra sulla siringa. Cominciare ad aspirare fino a che il prodotto non raggiunge il tubetto. Chiudere la manopola di spurgo. DOSAGGIO Tutte le indicazioni di dosaggio sono riferite a misure effettuate con acqua alla temperatura di 20 C, alla contropressione di targa, con il raccordo iniezione installato e la manopola % posta al massimo. La precisione di dosaggio assicurata è ± 5% dei litri/ora dichiarati con contropressione costante (±0.5 bar) e viscosità pari a 1cps (massima viscosità di lavoro 40 cps). Pur restando costante il numero d iniezioni unitarie, una variazione della contropressione o della viscosità causa una variazione dalla quantità di prodotto dosato per singola iniezione. COLLEGAMENTI ELETTRICI Il gruppo pompe deve essere collegato alla rete elettrica. Prima di attivare i collegamenti elettrici procedere come segue: - verificare che l impianto di terra sia funzionante come da norma - installare un interruttore differenziale ad alta sensibilità (0,03 A) in caso d inefficiente messa a terra - eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi altro collegamento - verificare che la tensione di targa corrisponda a quella d alimentazione ALLARME DI LIVELLO (modello 1082livello ) Il gruppo pompe 1082livello è provvisto di due allarmi di livello per fine prodotto (detergente e brillantante) che attivano i relativi led posti sul pannello di controllo. Le sonde di livello devono essere collegate al gruppo pompe nell apposito connettore BNC situato sotto le teste di dosaggio. La sonda di livello è costituita da un contatto reed eccitato da un magnete posto all interno di un galleggiante in materiale plastico (PP). Quando il prodotto scende sotto il livello minimo, definito dalla posizione della sonda di livello, il galleggiante si abbassa e il contatto commuta da N.O. a N.C. MANUTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o riparazione del gruppo pompe occorre: - indossare i D.P.I. adeguati al prodotto dosato (es. Guanti e occhiali) - scollegare la rete di alimentazione - scaricare la pressione del tubo di mandata - svuotare il tubo di aspirazione. Dopo aver rimosso le viti di fissaggio, ruotare il gruppo pompe con il raccordo di mandata verso il basso per svuotare il prodotto presente nel corpo pompa. Per evitare danni all operatore o/e all apparecchiatura, è necessario flussare il corpo pompa con acqua. In caso la pompa dovesse essere inviata in riparazione realizzare un ponte con un tubetto, tra la valvola di mandata e quella d aspirazione. 5

Qualora si venga a contatto con additivi particolarmente aggressivi seguire le indicazioni suggerite dal produttore dell additivo, presenti sulle schede tossicologiche di sicurezza. Il gruppo pompe 1082 necessita di poca manutenzione: è sufficiente pulire il filtro di fondo e le valvole una volta l anno o quando necessario. Per additivi che tendono a formare cristalli occorre fare manutenzione, periodicamente 1 volta al mese o prima di un periodo d inattività della pompa: pulire le valvole di mandata/aspirazione e il filtro di fondo per il formarsi di depositi cristallini sulle biglie. Per la rimozione di tali depositi procedere come segue: - svitare la ghiera del raccordo iniezione e immergere in un contenitore con acqua il tubo di mandata e il filtro di fondo - far aspirare dell acqua al gruppo pompe per cinque minuti in modo da asportare il prodotto dosato - sostituire l acqua con un reagente adeguato per sciogliere i cristalli e flussare per dieci minuti - far aspirare nuovamente dell acqua (cinque minuti) - fissare il tubo di mandata al raccordo iniezione e avviare il gruppo pompe E importante che le ghiere ferma tubo siano ben strette onde evitare fuoriuscite di additivo che possano danneggiare il gruppo pompe, qualora ciò avvenga, fermare la pompa, stringere le ghiere e pulire la pompa con acqua. Qualora si renda necessario sostituire il cavo di esclusivamente il cavo originale. alimentazione, utilizzare FUNZIONAMENTO Il pannello di controllo è composto da tre manopole. La prima di carico, la seconda di mantenimento e la terza di risciacquo. Per attivare il carico è necessario inserire il cavo con i fili blu e marrone sull elettrovalvola d ingresso della macchina. La tensione necessaria per la richiesta di dosaggio può essere 24/ 230VAC. All attivazione dell elettrovalvola della macchina si avrà una richiesta visualizzata da un led posto vicino alla relativa manopola. La percentuale del dosaggio, regolabile, è relativa alla capacità di portata della pompa. La fase di risciacquo si attiva inserendo il cavo con i fili giallo/verde e marrone sull elettrovalvola di risciacquo della macchina. All attivazione dell elettrovalvola di risciacquo della macchina si avrà una richiesta visualizzata da un led posto vicino alla relativa manopola. La percentuale del dosaggio, regolabile, è relativa alla capacità di portata della pompa. In questa fase è anche attivo il dosaggio del mantenimento detergente con l accensione del relativo led. Regolare la manopola in base alle capacità di risciacquo della macchina. 6

Interruttore alimentazione Led richiesta detergente Allarme livello detergente Led richiesta mantenimento Led richiesta brillantante Allarme livello brillantante 7

8

Pompa Dosatrice Modello DECL2T - E1082L Metering Pump Model DECL2T - E1082L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Elettrovalvola Carico / Electrovalve Load Elettrovalvola Risciacquo / Electrovalve Rinse Boiler / Boiler Iniezione Brillantante / Rinse Aid Injection Iniezione Detergente / Detergent Injection Detergente / Detergent Brillantante / Rinse Aid DECL2T E1082L H 2 O 1 2 3 5 4 8 6 7 9 9

10 Tutti i materiali utilizzati per la costruzione dello strumento e per questo manuale possono essere riciclati e favorire così il mantenimento delle incalcolabili risorse ambientali del nostro Pianeta. Non disperdere materiali dannosi nell ambiente! Informatevi presso l autorità competente sui programmi di riciclaggio per la vostra zona d appartenenza!