Informazione Tecnica 302 PRM-AKD Descrizione prodotto : Primer alchidico 1K Si tratta di un primer alchidico, esente da cromati, nitro-riverniciabile, a rapida essiccazione, in regola con quanto previsto nella EU Solvents Directive 1999/13/EC (11 marzo 1999). CLASSIFICAZIONE In accordo alla EU Solvent Directive (vedi Tecnoinfos 197), si tratta di un Primer di Adesione VOC gr/litro gr/kg lbs/gal % (RFU) Min 500 4,16 Max 520 4,33 VANTAGGI OFFERTI Presenta caratteristiche di: buona adesione su supporti ferrosi buona velocità di essiccazione buon potere riempitivo gradevole aspetto opaco la disponibilità come converter offre flessibilità nella disponibilità di colori IMPIEGHI SUGGERITI Mercato Si No Note Macchine agricole e movimento terra Veicoli industriali Costruzioni metalliche Manutenzione industriale Per ambienti di media aggressività Arredo metallico Industria meccanica in genere Altri Salcomix Industrial Tinting Systems Division of BASF Coatings AG Postfach 61 23
Pagina 2 CARATTERISTICHE GENERALI ALLA FORNITURA (in funzione del colore) Residuo secco (MTDSLC 010) min. 65 max 69 % in peso Peso specifico (MTDSLC 051) min. 1.315 max 1.420 gr/lt Resa teorica a 50 micrometri min. 3,8 max 4,3 m 2 / kg (RFU 100 % di trasferimento) min. 4,0 max 4,0 m 2 / litro MODALITA di APPLICAZIONE Sistema Si No Parametri di lavoro Spruzzo convenzionale a caduta Ugello 1,4 mm, pressione 4 bar; diluizione 10 %; viscosità circa 25 DIN 4. Spruzzo convenzionale in aspirazione Ugello 1,6 mm, pressione 4 bar; diluizione 10 %; viscosità 20 25 DIN 4 HVLP Ugello 1,7 mm; pressione 2 bar; diluizione 10 %; viscosità 20 25 DIN 4 Airless Ugello 0,280 0,330 mm, pressione 150-180 bar; diluizione 5 % viscosità 35 40 DIN 4. Airmix Ugello 0,280 0,330 mm ; pressione 130-150 bar; diluizione 5 %; viscosità 35 40 DIN 4; Elettrostatico Usare GK69-0902 per regolare il campo elettrostatico, se necessario Pennello Diluire al 5 % Rullo Diluente Standard Altri diluenti utilizzabili SV13-0732 SV12-0360 L utilizzo di questo diluente può generare una distensione non ottimale, con conseguente riduzione di brillantezza nelle finiture Spessore film secco, 40-60 in due spray coats (mani) intervallati da 10 15 microns consigliati ESSICCAZIONE - ad aria (spessore circa 50 micrometri): fuori polvere circa 5 a 20 C maneggiabile circa 20 a 20 C in profondità circa 24 ore a 20 C
Pagina 3 - a forno : 30 a 60 C (temperatura effettiva del metallo) sono sufficienti per ottenere superfici maneggiabili. Per ottenere l indurimento in profondità, sono necessari almeno 60 a 60 C (temperatura effettiva del metallo). Questi tempi possono essere influenzati dalla temperatura e dagli spessori applicati. ADESIONE DIRETTA Supporto Si No Controlla caso per caso Note Plastiche Leghe dell alluminio Acciaio sgrassato, esente da ruggine e calamina Acciaio sabbiato Acciaio inox Lamiera zincata Ghisa Cemento RESISTENZE contro AGGRESSIVI CHIMICI Sostanza Esito Gasolio per auto-trazione (diesel) Contatto per 48 ore film inalterato Benzina Verde Non resiste, pulire dopo il contatto Olio idraulico DOT 3 Non resiste, pulire dopo il contatto Olio lubrificante Contatto per 48 ore film inalterato NaOH 5 % Contatto per 24 ore film integro, sbiancamento H 2 SO 4 3 % Contatto per 24 ore film integro, sbiancamento Lubrificanti in emulsione Immersione per 24 ore film inalterato Diluente nitro (SV12-0360) Resiste a 10 doppi sfregamenti Diluente per poliuretani (SV13-0732) Resiste a 20 doppi sfregamenti Alcool etilico Resiste a 10 doppi sfregamenti
Pagina 4 FILM PERFORMANCES Caratteristica Risultato Brillantezza Circa 5 gloss 60 Resistenza alle alte temperature Sino a 250 C il film non perde le caratteristiche di adesione e flessibilità; si osserva però deciso ingiallimento. Nel caso la resistenza all ingiallimento fosse un requisito importante, si consiglia di non eccedere i 60 C. Esposizione naturale 1 anno su ferro sgrassato con arrugginimento non superiore al 10 % dell area verniciata. Resistenza alle basse temperature Dato non disponibile Durabilità accelerata (UV CON 500 ore) Non applicabile Riverniciabilità Vedi Tecnoinfos 196; entro 1 ora oppure dopo 48 ore FINITURE UTILIZZABILI Natura chimica Si No Controlla caso per caso Note Nitrocellulosiche Serie 319 327 310 Alchidiche 1K 320 321 326 346 532 Clorocaucciù Dopo 5 giorni di essiccazione di 302 PRM-AKD Poliuretaniche 2K 656 648 650 Epossidiche 2K 522 524 525 526 595 662; sia con indurenti poliammidici, sia addotti epossi-amminici, senza intervalli critici Termoindurenti ALTRE INFORMAZIONI Stabilita' allo stoccaggio mesi 12 in recipiente ben chiuso, conservato tra +5 C e + 40 C. L'ossidazione completa, e quindi le migliori caratteristiche chimico-fisiche, avviene in circa 15 giorni a 20 C. E' sempre conveniente che l'utilizzatore finale sia in possesso di una copia della scheda tecnica e che provveda a controllare che il materiale consegnato corrisponda sempre alle sue esigenze di tinta, adesione, brillantezza, applicabilità, ecc, prima di iniziare processi produttivi. Infatti, per quanta buona cura i nostri laboratori impieghino per deliberare materiali in ambiti di tolleranza estremamente ristretti, non sempre possono essere verificate tutte le molteplici particolarità di impiego tipiche delle pitture e vernici. Nel caso che, pur con tutta l'accuratezza possibile nelle verifiche da ambo le parti, si manifestassero inconvenienti, il problema deve essere immediatamente posto al Technical Service che, come unica entità autorizzata all'intervento, ha l'obbligo ed il dovere di presentare una soluzione nei tempi più rapidi possibili. Questo significa che soluzioni apportate in modo unilaterale dall'utilizzatore (o rivenditore) faranno automaticamente decadere le nostre garanzie. Raccomandiamo all utilizzatore finale, di verificare con le proprie metodiche, la rispondenza di questo prodotto alle prestazioni attese Codice converter Neutro GK11-1302-0101 kgs. 18,000 (converter / GJ50 90 : 10)
Versione 04 07/01/2004 Marco RONDINA. Questa versione annulla e sostituisce tutte le precedenti.