Elastomeri termoplastici per aumentare l efficienza degli impianti eolici. Elena Bolgiaghi Andrea Monari

Transcript

1 Elastomeri termoplastici per aumentare l efficienza degli impianti eolici Elena Bolgiaghi Andrea Monari

2 SIPOL : SINTESI CREATIVA La sintesi di co-polimeri è paragonabile al gioco del LEGO L introduzione di diversi MATTONCINI nella catena (CO-MONOMERI) Permette di creare PRODOTTI INNOVATIVI

3 SIPOL : BUSINESS SEGMENTS ADESIVI HOTMELT CALZATURA ACCOPPIATURA TESSUTI TECNICI FILTRI AUTO ELETTRONICA TECNOPOLIMERI CUSTOM SYNTHESIS CARRIERS PER MASTERBATCH CO-POLIESTERI ELASTOMERICI Supporto tecnico ad aziende esterne per sviluppo di nuovi progetti nella fase di scale-up in impianto pilota e industriale.

4 COSA É UN TPC-ET? ELASTOMERO TERMOPLASTICO CO-POLIETERE-ESTERE SEGMENTO RIGIDO CRISTALLINO SEGMENTO FLESSIBILE AMORFO I chimici di Sipol giocano con m, y, z e n per creare differenti polimeri.

5 TPC-ET: SEGMENTO CRISTALLINO Il SEGMENTO RIGIDO CRISTALLINO è di base una catena PBT, che conferisce alla molecola stabilità dimensionale, resistenza chimica e proprietà meccaniche tipiche di un polimero semi-cristallino. Modifica del segmento cristallino Acido tereftalico + 1,4 butandiolo Acido isoftalico Acido adipico Etilenglicole 1,3 Propandiolo 1,6 Esandiolo Cicloesandimetanolo Acido 2,6-naftalendicarbossilico Neopentilglicole

6 TPC-ET: SEGMENTO AMORFO Il SEGMENTO FLESSIBILE AMORFO è un POLIETERE, che con le temperature di transizione vetrosa relativamente basse, garantisce proprietà elastomeriche al materiale. Modifica del segmento amorfo con differenti POLIOLI PTMEG anche noto come politetraidrofurano PEG, polietilenglicole PO3G, poli-1,3 propandiolo Polipropilenglicole modificato con ossido di polietilene

7 PERCHE SCEGLIERE UN TPC-ET? SHORE D DA 25 A 72 RESISTENZA MECCANICA FLESSIBILITÀ PERFORMANCE DA -65 A +185 C RESISTENZA CHIMICA FACILE PROCESSABILITÀ RESISTENZA ALL ABRASIONE FOOD CONTACT RICICLABILE SOFT TOUCH COMPRESSION SET COLORABILITÀ MARCABILI LASER PRODOTTI TRASPIRANTI RESISTENZA UV

8 PROCESSI DI LAVORAZIONE STAMPAGGIO A INIEZIONE BLOW MOULDING ROTO MOULDING SOVRASTAMPAGGIO: applicazioni soft touch ESTRUSIONE: tubi, film, fili STAMPA 3D COMPOUNDING: modificante per altri polimeri (PVC,SEBS,TPU)

9 APPLICAZIONI

10 APPLICAZIONI OLEODINAMICHE

11 COMPOSIZIONE TUBO TERMOPLASTICO Tubo interno - Buona resistenza chimica rispetto ai fluidi utilizzati - Superfice liscia per flusso laminare - Ottime proprietà meccaniche resistenza alla fatica Rinforzo - Elemento principale che sostiene la pressione interna del tubo Rivestimento - Resistenza agli stress ambientali (UV idrolisi - resistenza all abrasione e agli agenti chimici) - Personalizzabile (colorabilità marcatura - aspetto estetico)

12 BENEFICI DI UN TERMOPLASTICO Minima espansione volumetrica Costruzione compatta Resistenza all abrasione Resistenza chimica Resistenza agli agenti atmosferici - UV Leggero e pulito Alte pressioni & alte temperature Alta flessibilità Non conduttivo Lunga durata

13 EFFICIENZA DEGLI IMPIANTI EOLICI Impianto oleodinamico (1) Sistema oleodinamico: - Frenata del rotore - Controllo dell angolo di inclinazione delle pale - Controllo della posizione del rotore rispetto alla direzione del vento. - Lubrificazione delle parti meccaniche in movimento Vantaggi: - Aumento dell efficienza delle pale eoliche - Maggiore reattività rispetto ad altri sistemi utilizzati - Minore manutenzione -> maggiore durata in servizio

14 EFFICIENZA DEGLI IMPIANTI EOLICI Impianto oleodinamico (2) Ulteriore sistema oleodinamico: - Ammortizzazione delle vibrazioni generate principalmente dal movimento rotazionale della pala eolica Vantaggi: - Riduce l usura meccanica del riduttore, riducendo gli interventi di manutenzione. - Risponde in maniera efficace a qualsiasi tipo di vibrazione, anche momentanea.

15 EFFICIENZA DEGLI IMPIANTI EOLICI Problematiche legate alle tubazioni - Alte temperature all interno della navicella - Alte vibrazioni - Campi elettrici elevati - Complicate manutenzioni all impianto

16 EFFICIENZA DEGLI IMPIANTI EOLICI Soluzione Transfer Oil Gamma «NON CONDUCTIVE» con tubo interno in TPC-ET - Alta resistenza agli olii idraulici utilizzati in questi impianti - Resistenza alle alte temperature (fino a 100 C) - Materiale a bassissima conducibilità elettrica - Materiale facilmente estrudibile superficie liscia - Leggero, estremamente flessibile e in grado di assorbire le vibrazioni

17 EFFICIENZA DEGLI IMPIANTI EOLICI Soluzione Transfer Oil Gamma «NON CONDUCTIVE» con tubo interno in TPC-ET SAE 100R7 CPLT 3000 SAE 100R8 VHP 10000

18 EFFICIENZA DEGLI IMPIANTI EOLICI Soluzione Transfer Oil Secondo normativa SAE e ISO specifiche questi prodotti hanno passato test severi, tra cui: Test impulsi 133% o 125% della pressione di lavoro / 100 C / raggio minimo curvatura. Requisito: almeno o cicli. Non conduttività elettrica differenza di potenziale equivalente a 250 kv/m per 5 min. Requisito: corrente passante minore di 50μA. Resistenza alle basse temperature Curvatura minima a -55 C. Requisito: nessuna perdita al doppio della pressione di esercizio.

19 GRAZIE PER L ATTENZIONE