ETX 513/515. Carrelli trilaterali elettrici/carrelli con sedile trasversale con forche trilaterali retrattili o telescopiche (1.200/1.250/1.

Transcript

1 Fino a 2 turni di lavoro senza cambio della batteria Tecnologia RFID Misurazione ridondante delle altezze e dei percorsi Logistics Interface Implementabile fino alla modalità automatica per la massima economicità nell impiego su tre turni di lavoro. Struttura modulare e alle soluzioni costruttive speciali di fabbrica ETX 513/515 Carrelli trilaterali elettrici/carrelli con sedile trasversale con forche trilaterali retrattili o telescopiche (1.200/1.250/1.500 kg) I carrelli elevatori a grandi altezze ETX 513/515 offrono massime prestazioni nell'area "high-end" del magazzino a corsie strette. Definiscono nuovi parametri per quanto riguarda flessibilità, efficienza ed ergonomia. Flessibilità grazie alla modularità: Il sistema a struttura modulare Jungheinrich, con oltre 5 milioni di possibili configurazioni, offre flessibilità fin dall'inizio. Il vantaggio: adattamento ottimale a ogni magazzino e strategia logistica. Un'intelligente gestione del carrello con un sistema di comandi e CAN-Bus certificati TÜV garantisce l'adattamento della gamma di prestazioni a ogni tipo di esigenza e offre molteplici sistemi di sicurezza aggiuntivi. Potenza ed efficienza energetica rappresentano i presupposti migliori per un'alta resa di movimentazione e una produttività elevata. Ciò è assicurato dalla nostra tecnologia a corrente trifase che offre prestazioni elevate ed un comportamento dinamico superiore grazie allo sfruttamento dell'energia migliorato. Il vantaggio: Piena capacità d impiego su 2 turni di lavoro in condizioni di esercizio normali, senza cambio batteria. L'operatore dell'etx può sfruttare queste molteplici possibilità d'impiego con estrema facilità: Visualizzazione delle informazioni tramite display a colori. I dati di esercizio importanti sono visualizzati rapidamente sotto forma di pittogrammi di facile lettura. Tutti i parametri e i programmi sono regolabili individualmente. Softkey per il comando di funzioni e menu. Sistema di videocamera/monitor per un effettivo prelievo e stoccaggio di pallet a grandi altezze di sollevamento. Azionamento delle funzioni idrauliche con un semplice movimento del pollice. Disposizione pedali in assetto automobilistico per trazione e frenata. Disposizione laterale sedile per un lavoro confortevole.

2 d1 ETX 513/515 h 1 h 4 h 6 h 3 h 2 h 7 d 1 m 1 m 2 d 2 s x y z l 8 l 1 r b 3 b 7 l 6 b 12b5 Q b 8 b 14 b 2 e Wa b 1 b6 Ast l c l 2 ETX 513/ 515 Forca trilaterale retrattile h 4 h 3 h 1 h 2 h 8 s h 7 h 13 m 1 m 2 d 2 x y z l 8 l 1 b 12 b 8 l 6 b 6 Ast b 7 b 3 b 2 b 1 Wa l e b 5 ETX 513/ 515 Forche telescopiche

3 Dati tecnici secondo VDI 2198 Ultimo aggiornamento: 03/2014 Caratteristiche Pesi Ruote/telaio Dimensioni base Dati sulle prestazioni Impianto elettrico Varie 1.1 Costruttore Jungheinrich 1.2 Modello del costruttore ETX 513 ETX 515 ETX 513 ETX Trazione Elettrico 1.4 Posizione operatore carrello trilaterale carrello trilaterale Elevatore bilaterale Elevatore bilaterale 1.5 Portata/carico Q t 1,25 1,5 1,2 1) 1,2 1) 1.6 Distanza baricentro del carico c mm Distanza del carico x mm Interasse ruote y mm Peso proprio kg Peso sull'asse con carico ant./post. kg / / / / Peso sull'asse senza carico ant./post. kg / / / / Gommatura Vulkollan 3.2 Dimensione ruote anteriori mm Ø 295 x 144 Ø 380 x 192 Ø 295 x 144 Ø 380 x Dimensione ruote posteriori mm Ø 400 x Numero ruote anteriori/posteriori ( = trazione) 2 / 1x 4.2 Altezza montante (chiuso) h 1 mm Sollevamento h 3 mm Altezza montante sollevato h 4 mm Altezza del tettuccio di protezione h 6 mm Altezza sedile/altezza pedana-piattaforma h 7 mm Lunghezza totale (senza carico) mm Lunghezza incluso tallone forche l 2 mm Larghezza totale b 1 /b 2 mm / / / / Dimensioni forche s/e/l mm 40 / 120 / / 120 / / 180 / / 180 / Piastra portaforche ISO 2328, classe/tipo A, B 2A 2A 4.24 Larghezza piastra portaforche b 3 mm Scartamento esterno forche b 5 mm Corsa laterale mm Luce libera sotto il montante m 1 mm Luce libera a metà passo m 2 mm Larghezza corsia di lavoro con pallet 1200 x 800 Ast mm Raggio di curvatura W a mm Larghezza pallet mm Lunghezza pallet mm Luce altezza operatore interna mm Velocità di traslazione con / senza carico km/h 10,5 / 10,5 5.2 Velocità di sollevamento con / senza carico m/s 0,45 / 0,46 0,45 / 0,46 3) 0,45 / 0,46 0,45 / 0,46 3) 5.3 Velocità di abbassamento con / senza carico m/s 0,48 / 0, Velocità di avanzamento montante con/senza carico m/s 0,3 / 0,3 2) 5.10 Freno di esercizio rigenerativo 5.11 Freno di stazionamento accumulatore a molla elettrico 6.1 Motore di traslazione, prestazione con S2 60 min. kw 7,6 6.2 Motore di sollevamento, prestazione con S3 25% kw 21,0 6.3 Batteria secondo DIN 43531/35/36 A, B, C, no 3 PzS PzS PzS PzS Tensione batteria/capacità nominale batteria K5 V/Ah 80 / / / / Peso batteria kg Tipo impianto elettronico comando trazione AC 8.4 Soglia rumore secondo EN , l'operatore db (A) Sterzo elettrico 1) Con F (forche telescopiche piatte) 1000 kg 2) In combinazione con il pacchetto prestazioni fino a 0,4 m/s 3) In combinazione con il pacchetto prestazioni fino a 0,52 m/s Ai sensi della direttiva VDI 2198 questa scheda tecnica cita solo i valori del carrello standard. Gommature diverse, altri montanti ed equipaggiamenti opzionali possono modificare i valori.

4 ETX 513/515 Grandezza pallet [mm] Profondità di stoccaggio Valori indicativi per la larghezza della corsia di lavoro (mm) con guida meccanica Ast Ast/VDI in teoria Ast pratico Versione sistema trilaterale ETX 513 ETX x x x Versione forche telescopiche ETX 513 T/F ETX 515 T/F 1200 x Grandezza pallet [mm] Profondità di stoccaggio con guida induttiva Ast Ast/VDI in teoria Ast pratico Versione sistema trilaterale ETX 513 ETX x x x Versione forche telescopiche ETX 513 T/F ETX 515 T/F 1200 x

5 ETX 513/515 Sollevamento h 3 Versioni con montante standard ETX 513/515 Altezza montante abbassato h 1 Sollevamento libero h 2 Altezza montante sollevato h 4 (mm) (mm) (mm) (mm) ETX 513 ETX 515 ETX 513 ETX 515 ETX 513 ETX 515 ZT DZ

6 ETX 513/515 Dotazione di serie dell'etx Sedile di guida con braccioli, molleggiato, regolabile e adattabile al peso dell'operatore. Modulo di comando girevole con tettuccio di protezione. Consolle di comando con regolazione dell'altezza e della distanza dall'operatore. Display grafico con tasti di funzione per messaggi di stato e di manutenzione. Manovre facili e precise tramite servosterzo elettronico. Sistema di telecamera/monitor a colori (5,6 pollici) per uno stoccaggio e prelievo sicuri. Preselezione altezza di sollevamento integrata senza controllo posto vuoto. Marcia in diagonale con profili di velocità ottimizzati (in funzione della direzione di marcia). Movimenti dolci e massima efficienza grazie ad una regolazione continua del numero di giri in tutti gli azionamenti. Freno elettromagnetico ad accumulo di energia a molla che agisce sulla ruota di carico e sulla ruota di trazione. Ammortizzazione di fine corsa e di passaggio per tutte le funzioni idrauliche. Ciclo manuale rotazione/spinta contemporanee. Sistema diagnostico integrato con display e interfaccia di servizio. Recupero di energia durante la frenatura e l'abbassamento. Comandi collegati al CAN-Bus. 2 lettori RFID (per direzione carico e direzione trazione) Dotazione opzionale per l'etx Modulo di potenza "sollevamento e sistema trilaterale". Forca telescopica modulare in diverse versioni (standard e versione piatta). Posizionatore simmetrico forche per il prelievo di carichi di diversa grandezza. Posizionatore forche asimmetrico, adeguamento alla grandezza del carico e alla spinta laterale. Guida meccanica a rotaia in diverse versioni. Guida induttiva per una precisa conduzione in corsia senza sforzo meccanico dei componenti. Cabina chiusa (versione in vetro). Rotazione sincronizzata all'interno o al di fuori della corsia (procedura automatica). Cabina riscaldata. Radio con lettore CD e interfaccia MP3. Sistema modulare per interruzione sollevamento, guida ed abbassamento. Sicurezza di fine corsia con riduzione della velocità. Sistema protezione operatore Jungheinrich (PSS opzionale), installato direttamente in stabilimento e integrato nel computer di sicurezza. Protezione anticollisione (modalità mista di 2 carrelli in corsia). warehousenavigation per avvicinamento semiautomatico al punto di destinazione nella corsia. Fari di lavoro a LED e illuminazione interna a LED. Trasformatore di tensione in diverse versioni (ad es. alimentazione corrente per terminali, stampante e così via). Leggio DIN A4. Porta documenti. Preselezione altezza di sollevamento più un ciclo di stoccaggio automatico con controllo spinta attivo. Controllo posto vuoto a scelta nella punta forche o sull'attrezzatura prendicarico. Terminale trasmissione dati Jungheinrich con l'interfaccia meccanica ed elettrica per il sistema di gestione dei flussi di materiale. Scanner laser completo di supporto. Sistema informativo Jungheinrich per la gestione dei carrelli elevatori (ISM). Caricabatteria incorporato (caricatore OnBoard) e barra collettrice Laddove sono richieste elevate capacità di movimentazione su due-tre turni di lavoro, si sono imposti gli impianti con barre collettrici: Alimentazione elettrica del carrello e caricamento della batteria nella corsia stretta. Caricabatteria incorporato (caricatore OnBoard). Uso su tre turni, senza cambio batteria. Nessuna batteria di ricambio, nessuna stazione di carica, nessuna perdita di tempo per cambio batteria. Barra collettrice chiusa per una protezione ottimale e sporco ridotto. Modesta altezza strutturale grazie alla barra collettrice aperta.

7 ETX 513/515 Elevata efficienza da "manuale" ad "automatico". Grazie alla sua modularità e all'innovativa tecnologia di comando, l'etx si adatta in modo ottimale ad ogni magazzino e ad ogni esigenza di utilizzo. Non importa se dovete gestire il vostro magazzino in modo manuale, semi-manuale o completamente automatico: l'etx ha sempre la tecnica più adeguata a bordo. Tecnologia RFID per la localizzazione dei carrelli in corsia stretta. Guida induttiva con comando multifrequenza. Misurazione ridondante dei percorsi e delle altezze. Controllo di spinta attivo e correzione dell'inclinazione del montante. warehousenavigation con avvicinamento preciso alla posizione di destinazione e ciclo di stoccaggio automatico. Movimentazione del carico alternativa mediante forca trilaterale retrattile o telescopica. Moduli per l'automazione Computer di automazione con modulo radio per la trasmissione di dati. Interfaccia di sistema per la comunicazione con il computer di gestione magazzino. Spostamento nella zona antistante lo scaffale tramite guida induttiva e traslazione in curva tramite comando RFID. Disattivazioni di sicurezza ridondanti mediante frequenza di abilitazione o computer di gestione magazzino. Posizionamento preciso per il prelievo sicuro del carico. Opzionale con telaio di centraggio, monitoraggio dei contorni e controllo delle fessure (forca telescopica). Controllo posto vuoto Caricabatteria incorporato (caricatore OnBoard) con modalità a barre collettrici per uso su tre turni di lavoro senza cambio batteria Sistema di protezione individuale (PSS) Presupposti per l'automazione La decisione per un'automazione e le condizioni necessarie in proposito devono essere concordate all'inizio di un progetto con i nostri consulenti di sistema. Ecco alcuni esempi di ciò che va tenuto presente: Il controllo del magazzino e i processi devono poter essere progettati prendendo in considerazione un sistema automatico (computer di gestione magazzino, Warehouse Management System). L'ambiente del magazzino deve essere opportunamente predisposto (trasportatori, posizioni definite di carico/ scarico). Carichi il più possibile omogenei (max. 2 grandezze; tenere presente la qualità delle unità di carico). Attenersi alle tolleranze per pavimento e scaffalature. Protezione dell'area operativa e accesso monitorato. Altezze massime di sollevamento su richiesta. Progettazione, messa in funzione e servizio assistenza da un unico fornitore Vi offriamo: proposta, pianificazione e progettazione. Pianificazione del flusso di materiali, delle capacità e calcolo della convenienza. Carrelli per movimentazione e scaffali. Hardware e software per la gestione e il controllo del magazzino. Costruzione e messa in funzione. Servizio assistenza e supporto per tutti i componenti di sistema.

8 Vantaggi Pioniere nella tecnologia trifase In tutto il mondo sono impiegati oltre carrelli a corrente trifase Jungheinrich. Questo know-how si rispecchia nell'attuale generazione di trasmissione e comandi: Elevate rese di movimentazione. Ridotto consumo di energia. Bilancio termico efficiente. Manutenzione e usura ridotte. Elevata stabilita' di marcia grazie al baricentro estremamente basso e asse sterzante di sicurezza Motori a tecnologia trifase per una maggiore produttività. Elevata accelerazione, sollevamento rapido, movimentazioni secondarie dinamiche. Sistema trilaterale silenzioso con elevata velocità di avanzamento montante. Profili di velocità durante la marcia in diagonale dipendenti dalla direzione di marcia e dall'altezza. Cicli di lavoro più rapidi con rotazione sincronizzata dell'attrezzatura (opzionale). Efficienza nei consumi energetici Duplice recupero di energia mediante frenata rigenerativa e abbassamento utile. Tempi di funzionamento più lunghi con una sola carica della batteria (fino a 2 turni). Termpi ridotti per la carica della batteria. Gestione attiva dell'energia e della batteria. Maggiore durata della batteria. Rulli della batteria per una sostituzione veloce. Comando a pavimento RFID (standard) Controllo del carrello tramite tecnologia a transponder. Misura permanente del percorso per il rilevamento esatto di tutte le aree di stoccaggio del magazzino. Elevata flessibilità per quanto riguarda le funzioni di comando e di sicurezza (sicurezza di fine corsia, interruzione sollevamento/traslazione, riduzione della velocità). Ottimizzazione dei profili di velocità di traslazione in base alle caratteristiche del pavimento. Sistema di comando e CAN-Bus Tutti i movimenti sono parametrizzabili. Freno della ruota di trazione comandato elettronicamente e freno a lamelle elettromagnetico esente da usura sulle ruote di carico (ETX 515). Messa in funzione e manutenzione Rapida e sicura messa in funzione tramite procedura di "teach-in". Intervallo di manutenzione ogni ore di esercizio. Impianto elettronico dotato di sensori esenti da usura. Olio per riduttore a durata illimitata esente da manutenzione. Impiego affidabile, elevata efficienza Trazione a tecnologia trifase esente da manutenzione senza elementi soggetti ad usura. 70% in meno di cablaggi e spine grazie al sistema CAN-Bus. Montante molto robusto per elevate portate residue e oscillazioni ridotte del montante. Sistema di navigazione in magazzino Jungheinrich (in opzione) Collegamento dell'etx ad un sistema di gestione magazzino (WMS) tramite terminale radio oppure scanner. Rilevamento diretto della posizione di destinazione in corsia stretta. Posizionamento verticale automatico. Posizionamento orizzontale automatico. Ciclo di stoccaggio automatico. Cicli combinati molto più efficaci. Esclusione di corse sbagliate grazie all'identificazione delle aree del magazzino tramite RFID. Elevata flessibilità in magazzino in caso di adattamento al sistema di gestione esistente e di ampliamento del magazzino. Jungheinrich Italiana S.r.l. Via Amburgo, Rosate MI Telefono Telefax Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità Jungheinrich Italiana S.r.l. Certificazione dei Sistemi di Gestione negli stabilimenti di produzione tedeschi di Norderstedt, Moosburg e Landsberg Certificazione del Sistema di Gestione della Sicurezza e Salute sul lavoro Jungheinrich Italiana S.r.l. I mezzi di movimentazione Jungheinrich sono conformi ai requisiti europei di sicurezza T_ETX 513/515_102018_it_IT_000 info@jungheinrich.it