Compressori a vite Serie SM

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2 Compressori a vite Serie SM con il rinomato PROFILO SIGMA riconosciuto in tutto il mondo Portate da 0,0 a,0 m /min, pressione

3 Cosa si aspettano gli utenti da un compressore? La risposta è: massima efficienza ed affidabilità. Quanto detto potrebbe sembrare un concetto alquanto semplice, tuttavia la concomitanza di diversi fattori gioca un ruolo fondamentale: durante la vita operativa di un compressore i costi energetici superano di gran lunga le spese d investimento. Ciò vale non solo per le grandi macchine ma anche per le piccole unità come i compressori SM. Un efficiente impiego dell'energia risulta quindi essere un parametro operativo di fondamentale importanza. È inoltre particolarmente importante poter contare su di un sicuro approvvigionamento d'aria, nella quantità e qualità richiesta. Tutto ciò è necessario affinché si possa garantire la disponibilità e la continuità di rendimento a costosi impianti di produzione alimentati ad aria compressa. Va inoltre sottolineato che l'efficienza di un compressore si misura anche in termini di manutenzione minimi. Quest'obiettivo si consegue utilizzando componenti di pregiata qualità, assemblati secondo schemi logici e tali da consentire l'agevole accesso a tutti i punti di manutenzione. I compressori a vite rispondono in pieno a tutti questi requisiti e costituiscono la base per un approvvigionamento d'aria ultraefficiente e in perfetta sintonia con i fabbisogni dell'utenza. Schema di funzionamento Investimento impianto Costi di manutenzione Costi di energia Risparmio di energia Compressori a vite SM piccoli e forti! Aircenter SM: l'innovazione I modelli Aircenter della serie SM offrono non solo la possibilità di produrre aria compressa ma anche quella di trattarla ed iagazzinarla nel minimo spazio e in modo efficiente: si tratta di una tecnica d avanguardia concepita per offrire il massimo vantaggio agli utenti e presentata in una veste ancora più moderna, una ridefinizione del principio plug & work. Tutti e tre i moduli compressore, essiccatore e serbatoio sono racchiusi in un unico telaio e otticamente formano un'unità armonica. In fase di progettazione si è tenuto conto dell'efficienza energetica, della semplicità di manutenzione, della longevità e della perfetta sintonia di tutti gli elementi. L'efficiente PROFILO SIGMA Il profilo SIGMA, progettato dalla, consente, a parità di rendimento, un risparmio di energia fino ad un % rispetto ai gruppi vite con rotori convenzionali. Per la serie SM sono stati realizzati rotori ancora più efficienti. Sigma Control Il cuore del sistema interno di gestione SIGMA CONTROL è un affidabile PC ad architettura industriale con sistema operativo in tempo reale ed ampia capacità di aggiornamento. Il monitoraggio dello stato operativo è semplice ed intuitivo grazie ai LED con funzioni semaforo. Ancora più silenzioso Il progresso in punta di piedi: il nuovo sistema di raffreddamento ad aria abbina una ottimale insonorizzazione ad un migliorato sistema di raffreddamento. Accanto al compressore SM si può davvero conversare a voce normale. Ventola a doppio flusso Filtro di aspirazione Valvola di aspirazione Gruppo vite A richiesta SM anche in versione Aircenter con essiccatore frigorifero e serbatoio Potenti, silenziosi ed economi nei consumi Il brevetto della ventola a doppio flusso per il raffreddamento dell'aria è in fase di registrazione. La ventola genera un duplice flusso d'aria di raffreddamento: uno per il motore e l'altro per l'intera macchina. Grazie inoltre alla particolare forma aerodinamica delle pale si abbassa ulteriormente la soglia di rumore. Motore Serbatoio separatore Radiatore finale aria Radiatore olio Filtro olio Ventola SM e SM ca. 0-0 giri/min La propone grandi gruppi vite a basse velocità poiché questo è il modo più efficiente per ottenere la massima potenza di trasmissione. Ciò garantisce che la potenza specifica oscilli sempre all'interno di un campo ottimale. Grazie alla trasmissione flessibile con cinghie a nervature longitudinali nelle macchine della serie SM la velocità si sintonizza esattamente con quella del gruppo vite installato. Le basse velocità presentano ancora altri vantaggi, come ad es. minore usura, maggiore longevità di tutti i componenti e anche un livello sonoro molto contenuto. Un fattore quest'ultimo particolarmente apprezzato nei casi in cui i compressori vengano installati all'interno degli ambienti.

4 SM Il compressore per ogni circostanza SM con essiccatore salva-energia Manutenzione agevole La struttura modulare salvaspazio dimostra tutti i suoi vantaggi nei compressori SM (versione T) con essiccatore frigorifero incorporato: l'essiccatore è alloggiato all'interno di un proprio telaio che oltre a proteggerlo dal calore dissipato dal compressore ne aumenta la sicurezza funzionale. La possibilità di scollegare l'essiccatore dal compressore mediante il sistema di controllo, riduce sensibilmente il consumo di energia. Tutti i lavori di manutenzione sono eseguibili da un unico lato. Rimuovendo il pannello di rivestimento sinistro si ha un ottimo accesso a tutti i punti di manutenzione. Senza neppure aprire il pannello è inoltre possibile controllare il livello del fluido e la tensione della trasmissione a cinghie. Le versioni T dispongono inoltre di un portello di servizio per il pulsante Test dello scaricatore di condensa a controllo elettronico dell'essiccatore frigorifero. Anche con inverter Esame e certificazione CEM In casi specifici la regolazione della velocità può essere vantaggiosa. A richiesta il modello SM è infatti disponibile anche nella versione con inverter. Il modulo SIGMA FREQUENCY CONTROL (SFC) è integrato nell'armadio elettrico del compressore ed è, come del resto anche il SIGMA CONTROL e il SIGMA CONTROL BASIC, un prodotto Siemens. Per garantire un funzionamento ineccepibile dei compressori è particolarmente importante la loro compatibilità elettromagnetica (CEM). Ecco perché tutti i singoli componenti dei compressori SM e l'intero sistema sono stati esaminati e certificati in conformità con la direttiva CEM, classe A (per reti industriali) e classe B (per settore domestico), secondo la normativa EN 0. La soluzione completa: Aircenter Il massimo della compattezza: Gli SM in versione Aircenter consentono di produrre, essiccare, iagazzinare e trattare l'aria compressa con la massima efficienza e nel minimo spazio possibile. Il compressore, l'essiccatore e il serbatoio da 0 l sono alloggiati in un unico telaio. A richiesta gli Aircenter sono disponibili anche con microfiltro integrato o microfiltri combinati. base compressore a vite SM Risparmio energetico Oltre il 0 % dei costi d'aria compressa sono rappresentati dai costi energetici e ciò incide notevolmente anche nei piccoli impianti. Ecco perché nella realizzazione dei propri compressori la punta alla massima efficienza energetica in sintonia con il più avanzato livello tecnologico. Nell'ambito della progettazione di un sistema globale questi compressori costituiscono la base di un approvvigionamento d'aria che è al contempo affidabile ed economico. Investimento impianto Costi di manutenzione Costi di energia Risparmio di energia Aria di raffreddamento Aria di circolazione Aria di espulsione Sistema di raffreddamento con ventola a doppio flusso d'aria Il sistema di raffreddamento opera con una moderna ventola a doppio flusso d'aria (brevetto in fase di registrazione). Grazie alla sua aerodinamicità assicura grande efficacia e basse emissioni sonore. I condotti separati per l'aria di aspirazione e l'aria di raffreddamento per il radiatore aria/fluido ed il motore assicurano riserve di spinta anche a temperature ambiente fino a C. L'aspirazione diretta dall'ambiente dell'aria di raffreddamento del motore e di quella destinata al compressore garantisce un efficace raffreddamento del motore e potenzia l'efficienza della compressione. Le emissioni sonore sono inoltre ridotte grazie alle basse velocità di canalizzazione del flusso d'aria. Il sistema di raffreddamento autonomo degli essiccatori della versione T contribuisce alla loro elevata efficacia e sicurezza funzionale. Controllo modulato al fabbisogno Non sempre gli utenti hanno effettivamente bisogno di tutte le opportunità di comunicazione offerte dal SIGMA CONTROL. In questi casi è possibile equipaggiare i compressori SM con la variante SIGMA CONTROL BASIC che offre entrambi gli efficienti tipi di regolazione Dual e Quadro, ed è gestito da un sensore di pressione elettronico con differenziale di pressione minimo. Poiché la considera l'approvvigionamento d'aria compressa in tutta la sua globalità, anche il SIGMA CONTROL BASIC può ovviamente essere collegato ad un master controller: basta innestare semplicemente un modulo funzionale ed il SIGMA CONTROL BASIC è in grado di interagire con il master controller SIGMA AIR MANAGER. Con una spesa minima è dunque possibile integrare il compressore in un sistema di macchine in sequenza.

5 Equipaggiamento Unità Pronta all'uso, completamente automatica, silenziata, provvista di telaio antivibrazioni, pannelli verniciati a polvere Isolamento acustico Rivestimento in materiale espanso con superficie lavabile, telaio oscillante e duplice sistema antivibrazioni Gruppo vite Monostadio ad iniezione di fluido per l'ottimale raffreddamento dei rotori; gruppo vite originale con profilo SIGMA Motore elettrico Efficiente motore standardizzato (eff) di note marche tedesche, IP (SM /IP ), avvolgimenti in classe F come riserva supplementare Specifica tecnica SM Trasmissione a cinghia a nervature longitudinali con tensionamento automatico Cinghie ad elevata resistenza; dispositivo automatico di tensionamento per una maggiore vita operativa Circuito dell'aria e del fluido di raffreddamento Filtro a secco a nido d'ape; valvola di aspirazione e di scarico a comando pneumatico; serbatoio del fluido refrigerante provvisto di triplice sistema di separazione; valvola di sicurezza, valvola di non ritorno e minima pressione, circuito del fluido di raffreddamento provvisto di valvola termostatica e microfiltro Raffreddamento Ad aria, distinti radiatori in alluminio per aria compressa e fluido di raffreddamento; ventola a doppio flusso d'aria (brevetto in fase di registrazione) installata sull'albero del motore Componenti elettrici Quadro elettrico IP con ventilazione, avviatore automatico stella-triangolo, protezione da sovraccarico motore, trasformatore di isolamento e alimentazione del circuito secondario SIGMA CONTROL Interfacce/comunicazione dati: RS per modem; RS per il collegamento ad un secondo compressore in sequenza (escluso nella versione SFC); Profibus (DP) per reti di dati; predisposto per il Teleservice Versione base Versione T con essiccatore frigorifero integrato (gas refrigerante R a) Potenza nominale del motore, SM SM SM Portata) 0,0 0, 0,,0,0 0,,0,,00 Massima pressione 0 x x x x x x 00 0 SM T SM T SM T Portata) 0,0 0, 0,,0,0 0,,0,,00 Max. press. Ergonomico: LED con funzioni semaforo segnalano lo stato operativo; display retroilluminato con visualizzazione del testo in 0 lingue selezionabili, tasti soft-key con simboli e LED; verifica della percentuale di utilizzazione Ampia gaa di funzioni Monitoraggio e regolazione automatica di: temperatura di fine compressione, funzionamento del motore, senso di rotazione, filtro aria, filtro fluido, cartuccia separatrice; indicazione dati analogici; contaore di servizio e di manutenzione; memoria eventi. Le regolazioni Dual, Quadro, Vario e Continua sono residenti e selezionabili. Consumo di energia essiccatore (Per maggiori dettagli consultare il catalogo SIGMA CONTROL/SIGMA CONTROL BASIC) 0, 0 x 0 x 00 0, 0 x 0 x 00 0, 0 x 0 x 00 Progettazione dettagliata Stazione d'aria compressa con singoli componenti Solo le stazioni d'aria compressa progettate in modo rigoroso ed appropriato erogano la qualità d'aria che ci si aspetterebbe da moderni base 0 Vista frontale 00 Stazione d'aria compressa con Aircenter 0 Vista posteriore Versione T con essiccatore frigorifero integrato Mandata Collegamenti elettrici Compressore a vite Essiccatore a ciclo frigorifero Serbatoio Aquamat: sistema di trattamento condensa Filtri Scaricatore di condensa ECO DRAIN Sistema di riempimemento rete impianti di compressione. Lasciate che sia la a pianificare la vostra centrale d aria compressa. Vista da destra Compressore a vite sistema completo "Aircenter" Sistema di riempimemento rete Aquamat: sistema di trattamento condensa Vista D Versione SFC con controllo variabile della velocità Potenza nom. motore SM SFC 0 Campo di portate 0, -, 0, -,0 0,0-0, Max. press. di lavoro Versione AIRCENTER con essiccatore frigorifero e serbatoio 0 x x 00 0 Versione T SFC con essiccatore frigorifero e controllo variabile della velocità SM T SFC 0 Campo di portate 0, -, 0, -,0 0,0-0, Max. press. Consumo di energia essiccatore 0, 0 x 0 x 00 Versione AIRCENTER SFC con controllo variabile della velocità 0 Vista frontale 00 0 Vista posteriore Mandata Collegamenti elettrici Versione Aircenter con essiccatore frigorifero e serbatoio in con microfiltro o microfiltri combinati 0 Vista da destra Vista D Potenza nom motore, AIRCENTER 0 Portata) 0,0 0, 0, Max. press. di lavoro Consumo di energia essicc. Volume serbatoio l 0,0 0 0 x 00 x 0 AIRCENTER SFC 0 Campo di portate 0, -, 0, -,0 0,0-0, Max. press. di lavoro 0 x 00 x 0 Mandata Collegamenti elettrici AIRCENTER AIRCENTER 0 0,0,0 0,,0,,00 0,0 0 0 x 00 x 00 0, 0 0 x 00 x 0 ) Portate conformi a ISO :, allegato C. ) acustico conforme a PNNTC., misurato a m di distanza in campo aperto 0 Vista frontale Vista posteriore 0, 00 Vista da destra Vista D

6 A seconda del campo di applicazione, scegliete il grado di trattamento desiderato: trattamento aria compressa con essiccatore a ciclo frigorifero (punto di rugiada in pressione PDP + C) Applicazioni: grado di trattamento conforme a ISO - ) Caseifici, distillerie Industria alimentare Aria pulita di trasporto, impianti chimici Industria farmaceutica Industria tessile, fotografia Verniciatura a spruzzo e a polveri Imballaggio, controllo e strumenti Aria di uso generale, sabbiatura di qualità Sabbiatura ordinaria Sabbiatura non di qualità Aria di trasporto per impianti di depurazione Nessuna specificazione di qualità Polvere Acqua Olio Batteri Camera Bianca (cleanroom) Camera Bianca (cleanroom) FE Per linee di aria compressa a rischio di congelamento: trattamento aria compressa con essiccatore ad adsorbimento (PDP fino a -0 C) ACT FE nei compressori a vite altri compressori FD FFG FF FF FB FC T ECD CompressoreTHNF Installazione con grande variabilità di portata Filtro Serbatoio T ZK Aquamat negli essiccatori frigoriferi serie TG TI i microfiltri FE sono disponibili a richiesta. Legenda: THNF = Filtro di aspirazione per ambienti polverosi ed altamente contaminati ZK = Separatore centrifugo separa le condense accumulate ECD = ECO-DRAIN scaricatore della condensa a controllo elettronico del livello FB = Prefiltro FC = Prefiltro FD = Postfiltro (detriti) FE = Microfiltro trattiene olio nebulizzato e particelle solide FF = Microfiltro trattiene aerosol oleoso e particelle solide FG = Filtro a carbone attivo trattiene i vapori oleosi FFG = Microfiltro combinato a carbone attivo T = Essiccatore a ciclo frigorifero per essiccare l'aria compressa, PDP fino a + C AT = Essiccatore ad adsorbimento per essiccare l'aria compressa, PDP fino a -0 C ACT = Colonna di adsorbimento a carbone attivo assorbe vapori d'olio = Filtro sterile garantisce aria priva di batteri Aquamat = Sistema di trattamento della condensa = Sistema di riempimento rete Impurità nell'aria: + Polvere + Acqua/Condensa + Olio + Batteri Camera Bianca (cleanroom) - Industria farmaceutica, caseifici, distillerie Industria elettronica, ottica, alimentare Impianti di verniciatura Camera Bianca (cleanroom) Aria di processo, industria farmaceutica Laboratori fotografici Trasporto aria secca, verniciatura, regolatori di pressione Polvere Acqua Olio Batteri FE - - FG FD ACT COMPRESSORI s.r.l. FD AT FE ECD Filtro Serbatoio AT FE ZK Installazione con grande variabilità di portata Compressore THNF Aquamat Grado di filtrazione: Particelle solide / Polvere ) Classe ISO - Grandezza max. particelle µm Densità max. particelle mg/m³ ) conforme a ISO -: ) conforme a ISO -:00 Acqua ) Punto di rugiada (x=quantità di acqua in g/m³) Trasporto olio complessivo ) mg/m³ 0 es. per ambiente asettico tipo Camera Bianca (cleanroom), consentito solo previa consultazione con la 0, 0, - 0 0,0-0 0, x 0, 0, < x < x 0 Via del Fresatore, (z. i. Roveri) 0 BOLOGNA Tel Fax info.italy@kaeser.com P-/IT./0 I modelli e le caratteristiche possono essere variati senza alcun preavviso!

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