Gli atti dei convegni e più di contenuti su

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1 Bio-Gas Termotecnica Pompe - di Biometano Industriale Calore Gli atti dei convegni e più di contenuti su

2 BIOCH4NGE: LA SOLUZIONE DI UPGRADING PER IL BIOMETANO MCTER, 28 giugno 2018 Gianluca Airoldi, Sales Director AB ENERGY SPA Maurizio Bellandi, Sales Manager - TPI

3 CHI SIAMO

4 PRESENZA INTERNAZIONALE

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6 LE NOSTRE RISORSE

7 FACT & FIGURES Oltre impianti progettati e realizzati MW installati

8 FACT & FIGURES

9 FACT & FIGURES AB SERVICE supporta più di 900 impianti

10 LE APPLICAZIONI DI ECOMAX

11 AZIENDA TECNO PROJECT INDUSTRIALE è una azienda italiana costituitasi nel 1987 e localizzata a Curno (Bergamo) Italy, con l obiettivo di fornire soluzioni per il mercato del gas industriale dall'industria delle bevande a qualsiasi altra applicazione di gas. In particolare: - CO2 RECOVERY PLANTS (inlet purity > 95%) - CO2 PRODUCTION PLANTS - CO2 EXTRACTION PLANTS (inlet purity > 5%) - CO2 RECOVERY PLANTS FROM DRY ICE - PLANTS FOR INDUSTRIAL GASES - SPECIAL REFRIGERATING UNITS - BIOGAS UPGRADING FOR BIOMETHANE PRODUCION Business name Tecno Project Industriale srl Registered office and legal address Via Fermi, Curno (BG), Italy Chamber of commerce registration Bergamo, no VAT and fiscal number IT Share capital Euro paid up TPI - Febbraio

12 SIAD: SOCIETÀ DEL GRUPPO E SETTORI DI ATTIVITÀ Industria dei Gas SIAD Italy SIAD Austria SIAD Czech SIAD Slovakia SIAD Hungary SIAD Romania SIAD Bulgaria SIAD Ukraine SIAD Rus SIAD Poland Remtekhgas Ukraine ISTRABENZ PLINI PLINARNA MARIBOR DISUPLIN PORTO RE ISTRABENZ PLINI ISTRABENZ PLINI ISTRABENZ PLINI Slovenia Slovenia Croatia Croatia Serbia Bosnia-Herzegovina Engineering SIAD Macchine Impianti Italia SIAD Macchine Impianti Trading (Shanghai) Co., Cina SIAD Engineering (Hangzhou) Co., Cina SIAD Macchine Impianti Italargon Division Italy ESA Italia ESA Manufacturing India Pyronics International Belgium Tecno Project Industriale Italy Tecno Project Industrial Brazil Pentatec Italy Medicale - Homecare Medigas Italy Magaldi Life Italy SIAD Healthcare Italy Industriale e servizi Arroweld Italy Tecnoservizi Ambientali Italy TPI - Febbraio 2018

13 CO2 REFERENZE TPI : clienti per settori (% turnover)

14 CO2 RECOVERY PLANTS AND ANCILLARIES CO2 Recovery Plant Capacity 1500 kg/h Brewery 2013 Raw CO2 Washing Compression Drying and Purification Refrigeration and Liquefaction Liquid CO2 storage Vaporization 13

15 BIOCH4NGE - SCHEMA GENERALE

16 ESEMPIO DI LAYOUT

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18 PRE-TRATTAMENTI Soluzione AB: Torre di Lavaggio NH3 Deumidificazione Carboni attivi per H2S Carboni attivi per VOC Filtri a Carboni Attivi in configurazione Lead-Lag Abbattimento elevato Possibilità di monitorare H2S tra i due filtri Maggior durata di una carica rispetto ad un singolo filtro Sostituzione Carboni ON-LINE Limiti operativi delle membrane: NH3 < 10 mg/nm3 H2S < 5 ppm VOC < 1 mg/nm3 Chiller con scambiatore a fascio tubiero Temperatura di condensazione richiesta dalle membrane : 10 C Aumento il COP del refrigeratore e riduzione consumi elettrici dell impianto Refrigerazione post-soffiante per garantire Umidità Relativa corretta ai carboni attivi dedicati all abbattimento dell H2S (60%) Torre di lavaggio Dimensioni (taglia grande): altezza 9 m; diametro 60 cm Tecnologia semplice e affidabile Costi operativi ridotti (acqua refrigerata) Consumi acqua proporzionali al contenuto di NH3 Flessibilità operativa

19 SEZIONE MODULO

20 COMPRESSORE ALTERNATIVO Efficienza 2 Stadi Raffreddamento interstadio F

21 COMPRESSORE ALTERNATIVO Olio trascinato = 0

22 COMPRESSORE A VITE E ALTERNATIVO

23 MEMBRANE Materiale polimerico selettivo CO 2 permea - CH 4 ritentato Membrane in parallelo Scalabilità Processo semplice No sostanze chimiche di consumo Variazione di pressione e/o n membrane Flessibilità Consumo energetico contenuto Costo dell impianto conveniente anche per taglie medio/piccole

24 MEMBRANE BIOGAS Ritentato Biometano Permeato CO2 BIOGAS CH 4 CO 2 NH 3 H 2 S H 2 O Ritentato: Biometano Membrana Permeato: CO2

25 MEMBRANE x (DE): più diffuse e utilizzate al mondo scelta AB SEPURAN reparto dedicato allo sviluppo di membrane selettive Brevetto della configurazione a 3 stadi Nuove membrane da 6 riduzione numero membrane totali

26 CONSUMI UPGRADING Modello BIOCH4NGE 5 BIOCH4NGE 7 BIOCH4NGE 10 BIOCH4NGE 12 BIOCH4NGE 14 Portata biogas [Nm3/h] Potenza media impianto [kw] Potenza specifica [kwh/nm3] 0,25 0,24 0,25 0,25 0,25 Consumo Specifico impianti: 0,25 kwh/nm3

27 CONSUMI UPGRADING Contratto Full Service della durata di 10 anni Inclusi a contratto: Manutenzione skid biogas Manutenzione compressore (8.000 e ore) Sostituzione membrane Manutenzione cabina MT, QGBT e collegamenti Manutenzione parti di automazione di tutto il sistema BIOCH4NGE Manutenzione correttiva di tutto il sistema BIOCH4NGE Interventi mensili per verifiche e controlli della durata di mezza giornata lavorativa Assistenza/Reperibilità tecnica 24/24 h 365x365 gg - Control Room Durata ore Intervallo ogni ore 4K 8K 12K 16K 20K 24K 28K 32K 36K 40K 44K 48K 52K 56K 60K 64K 68K 72K 76K 80K 84K Manutenzione ogni 4000 ore CONTROLLI VISIVI Manutenzione ogni 8000 ore RICAMBI Manutenzione ogni ore RICAMBI 1 1

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29 BIOMETANO: REFERENZE IT (LO ) Nr. 1 da 300Nm3/h Biogas Upgrading Plant Membrane IT (VE ) Nr. 1 da 2500Nm3/h Biogas Upgrading Plant - Membrane IT (BG ) Nr. 5 da 1250Nm3/h cad. Biogas Upgrading Plant - Membrane IT (PC ) Forsu Nr. 1 da 1000Nm3/h Biogas Upgrading Plant Membrane IT (PD ) Nr. 1 da 1000Nm3/h Biogas Upgrading Plant Membrane Marocco 2015 Nr. 1 da 500Nm3/h Biogas Upgrading Plant - Solvente Sel IT (CS ) Pilota Nr. 1 da 20Nm3/h Biogas Upgrading Plant - Membrane IT (PD ) Nr. 1 da 2000Nm3/h Biogas Upgrading Plant - Membrane

30 GRAZIE PER LA VOSTRA ATTENZIONE