La forza abrasiva delle fibre ceramiche SEFXEBEC
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- Fulvio Costantini
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1 La forza abrasiva delle fibre ceramiche SEFXEBEC
2 La precisione dal Dalla ricostruzione del dopoguerra all applicazione diffusa dei sistemi informatici: un ascesa tecnologica che ha profondamente modificato i costumi e i metodi della produzione industriale nel nostro paese. Oltre sessant anni, due generazioni si sono succedute alla guida della Sef, ma la matrice che ha segnato lo sviluppo costante della nostra società è sempre la medesima: il piacere di cavalcare un evoluzione straordinaria, alla ricerca incessante di nuove tecnologie per l iediato futuro. Con una passione che ci ha consentito di svolgere un lavoro davvero importante: non tanto in termini di volume, ma certamente per la qualità dei servizi offerti e per lo sforzo necessario a mantenere un livello di specializzazione sempre al passo con i tempi. Al di là del gratificante successo aziendale, la nostra più grande soddisfazione si traduce nell aumento qualitativo del prodotto dei clienti e nella maggiore competitività della loro produzione. Tanta dedizione ed operosità si confrontano oggi con un nuovo impegno: quello di trasferire ai più giovani un prezioso patrimonio fatto di scuola tecnica e partecipazione umana, fianco a fianco con il cliente per la soluzione ottimale delle più diverse problematiche inerenti ai processi produttivi.
3 Sbavatori a Macchina SX 0913 Indice Molette per lucidatura e sbavatura fine tipo flessibile 2 Sbavatori per fori incrociati - base bava < 0,2 tipo pietra 3 Sbavatori per fori incrociati - base bava < 0,1 tipo stick 4-5 Sbavatori per fori incrociati ad alto potere di asportazione tipo stick 6-7 Sbavatori per lucidatura e sbavatura fine tipo pennello 8-9 Sbavatori per lucidatura e sbavatura a macchina fibra molto rigida tipo tazza Sbavatori per lucidatura e sbavatura a macchina fibra rigida tipo tazza Sbavatori per lucidatura e sbavatura a macchina fibra morbida tipo tazza Sbavatori per lucidatura e sbavatura a macchina fibra molto morbida tipo tazza Mandrini compensatori per utensili a tazza Esempi di lucidatura con sbavatori a tazza 14 Esempi di impieghi specifici degli sbavatori a tazza Manutenzione e sagomatura degli utensili in fibra di allumina
4 Molette in fibra di allumina Xebec tipo flessibile Per lucidatura e sbavatura fine Applicazioni: lavorazione con mandrini pneumatici a mano o a macchina. Lucidatura dei pezzi dopo lavorazione meccanica o con EDM e sbavatura fine. Lucidatura di fori per interpolazione. Il gambo flessibile consente un contatto morbido con la parete del pezzo. Le punte delle fibre sono esposte su tutta la superficie. Ø Ø1,5 Max r.p.m 000 con mandrini ad aria Sagomato per rottura spigolo Ø3 Codice Nr. Ø 1 Tipo Grana AX-PM-5RF 5,0 Fibra grigia #220 (70 Fepa) r.p.m. max 000 Molette in fibra di allumina Xebec tipo integrale Per lucidatura e sbavatura fine Applicazioni: lavorazione con mandrini pneumatici a mano o a macchina. Lucidatura dei pezzi dopo lavorazione meccanica o con EDM e sbavatura fine. Inserire il gambo completamente nella pinza. Le punte delle fibre sono esposte su tutta la superficie. Ø Ø5 Max r.p.m con mandrini ad aria Inox sbavatura Ø3 Codice Nr. Ø 1 Tipo Grana AX-PM-3R 3,0 Fibra grigia #220 (70 Fepa) r.p.m. max Molette in fibra di allumina Xebec tipo 90 integrale Per lucidatura e sbavatura fine Ø Ø8 Max r.p.m con mandrini ad aria Ø3 Applicazioni: lavorazione con mandrini pneumatici a mano o a macchina. Lucidatura dei pezzi dopo lavorazione meccanica o con EDM e sbavatura fine. Inserire il gambo completamente nella pinza. Le punte delle fibre sono esposte su tutta la superficie. Alluminio smussatura Codice Nr. Ø 1 Tipo Grana AX-PM-6T Fibra grigia #220 (70 Fepa) r.p.m. max 60000
5 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Pietra Per fori incrociati Base bava <0,2 #220 ~ Fepa 75 Grigio, Grosso #400 ~ Fepa 37 Arancio, Medio #800 ~ Fepa 20 Blu, Fine Ø Ø L Ø 1,5 Ø 1, Ø 3,0 Ø 3,0 Applicazioni: sbavatura a mano ed a macchina di fori incrociati, dove la base della bava ha uno spessore minore o uguale a 0,2. Il cilindro lavora di testa contro la bava nella direzione delle fibre. La sfera, che ha le fibre radiali, lavora appoggiata alle bave. Sono lavorabili tutti i materiali con durezza inferiore a 57 HRC. 2 max pari a 500 grai Direzione di lavoro Bave Codice Nr. Ø Tipo Colore r.p.m. max giri/min. Stock Codice Nr. Ø Tipo Colore X CH-PB-3B 3,0 sfera blu 000. X CH-PM-10B 10,0 sfera X CH-PO-3B 3,0 sfera arancio 000. X CH-PB-3R 3x3 cilindro X CH-PM-3B 3,0 sfera grigio 000. X CH-PO-3R 3x3 cilindro X CH-PB-4B 4,0 sfera blu 100. X CH-PM-3R 3x3 cilindro X CH-PO-4B 4,0 sfera arancio 100. X CH-PB-4R 4x4 cilindro X CH-PM-4B 4,0 sfera grigio 100. X CH-PO-4R 4x4 cilindro X CH-PB-5B 5,0 sfera blu. X CH-PM-4R 4x4 cilindro X CH-PO-5B 5,0 sfera arancio. X CH-PB-5R 5x5 cilindro X CH-PM-5B 5,0 sfera grigio. X CH-PO-5R 5x5 cilindro X CH-PB-6B sfera blu X CH-PM-5R 5x5 cilindro X CH-PO-6B sfera arancio X CH-PM-5R-C01 5x10 cilindro X CH-PM-6B sfera grigio r.p.m. max giri/min. Stock grigio blu 000. arancio 000. grigio 000. blu 100. arancio 100. grigio 100. blu. arancio. grigio. grigio. Materiale: C45 Dopo la sbavatura Fori Ø 35 / Ø 5,0 Utensile a 5000 giri/min, t 1 sec. Materiale: lega di alluminio Dopo la sbavatura - lino y-al2o3 sono impiegate come rinforzo per speciali leghe aeronautiche e spaziali. Con un procedimento brevettato, sono adattate in varie forme ad uso abrasivo per sbavare e per lucidare parti meccaniche e stampi. Il massimo della abrasività - menti di abrasione fanno in modo che siano quevaria da 10 a 40 µm, il carico di rottura va da 1800 a 2000 MPa e l elasticità va da 170 a 180 GPa. La temperatura massima di utilizzo è di 1200 C.Impiegare questi utensili indossando gli occhiali ed i normali mezzi di protezione per gli utensili rotanti ed abrasivi. Fori Ø 35 / Ø 5,0 Utensile a 5000 giri/min, t 1 sec.
6 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Stick Per fori incrociati Base bava < 0,1 Ø1 50 Ø2 I1 Applicazioni: sbavatura a macchina di fori incrociati, dove la base della bava ha uno spessore minore o uguale a 0,1. Lo stick lavora di testa contro la bava nella direzione delle fibre. L utensile lavora nel foro primario, quello entro cui i fori secondari hanno riversato la bava. Impiegato anche per la pulizia dei fori, come le filettature, oppure segni di EDM. Con una rotazione di circa giri/min. (max ), la forza centrifuga porta la punta delle fibre di allumina contro la parete del foro. Avanzamenti sull ordine di 0 /min. Codice Nr. Ø 1 Per fori Ø min Ø max r.p.m.* MASSIMO giri/min. l 1 Ø 2 Stock Codice Nr. Ø 1 Per fori Ø min Ø max r.p.m.* MASSIMO giri/min. l 1 Ø 2 Stock X CH-A12-1,5M X CH-A12-3M X CH-A12-3L X CH-A12-5M X CH-A12-5L 1,5 3,0 3,0 5,0 5,0 Ø 3,5-Ø5 Ø5-Ø8 Ø5-Ø8 Ø8-Ø10 Ø8-Ø ** ,0 3,0 4,0 X CH-A12-7M X CH-A12-7L 7,0 7,0 Ø10-Ø20 Ø10-Ø ,0 ** Parametro di primo utilizzo giri/min con F=180 /min 100 µm 1000 fibre di diametro 10µm in un solo stick utensili da taglio auto-affilanti per una procedura stabile. Foro con bave Bave Foro sbavato 1 1 Sbavatura di un foro da Ø 10 con bave generate dal foro incrociato da Ø 4. Materiale C45. Utensile X CH-A12-5M Ø 5 per fori da Ø 8 a Ø 10. S giri/min. F 5 /sec. ~ 0 /min. Profilo nella posizione delle frecce Ø 10 foro primario prima della sbavatura dopo la sbavatura scala verticale 100:1 scala orizzontale 20:1 Sbavatura da entrambi i lati del foro primario Ø 4 foro secondario Procedura di impiego Impostare una velocità di taglio opportuna. I migliori risultati si ottengono sbavando il foro primario da entrambi i lati, se possibile min. 1. Inserire l utensile non rotante nel foro. 2. Iniziare la rotazione quando l utensile ha superato la posizione del foro da sbavare. 3. Operare sul foro avanti ed indietro. Per sia in senso orario sia antiorario. 4. Fermare la rotazione ed estrarre. Impiegare questi utensili indossando gli occhiali ed i normali mezzi di protezione per gli utensili rotanti ed abrasivi. L utensile, ruotando fuori dal foro, è soggetto a rottura.
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8 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Stick ad alto potere di asportazione Per fori incrociati Ø 1 60 Ø 2 l1 Applicazioni: sbavatura a macchina di fori incrociati, dove la base della bava ha uno spessore minore o uguale a 0,1. Lo stick lavora di testa contro la bava nella direzione delle fibre. L utensile lavora nel foro primario, quello entro cui i fori secondari hanno riversato la bava. Impiegato anche per la pulizia dei fori, come le filettature, oppure segni di EDM. Codice Nr. Ø 1 Per fori Ø min Ø max r.p.m.* MASSIMO giri/min. l 1 Ø 2 Stock Codice Nr. Ø 1 Per fori Ø min Ø max r.p.m.* MASSIMO giri/min. l 1 Ø 2 Stock X CH-A33-3M X CH-A33-3L X CH-A33-5M X CH-A33-5L 3,0 3,0 5,0 5,0 Ø5-Ø8 Ø5-Ø8 Ø8-Ø10 Ø8-Ø ,0 4,0 X CH-A33-7M X CH-A33-7L X CH-A33-11M X CH-A33-11L 7,0 7,0 11,0 11,0 Ø10-Ø14 Ø10-Ø14 Ø14-Ø20 Ø14-Ø ,0 12,0 12,0 * r.p.m. Minimo: vedi grafici pagina a fianco Profilo nella posizione delle frecce Ø 10 foro primario prima della sbavatura dopo la sbavatura scala verticale 100:1 scala orizzontale 20:1 Sbavatura da entrambi i lati del foro primario Ø 4 foro secondario Procedura di impiego: Impostare una velocità di taglio opportuna. La più efficace è tra gli 8000 e giri/min. 1 - Inserire l utensile non rotante nel foro. 2 - Iniziare la rotazione quando l utensile ha superato la posizione del foro da sbavare 3 - Operare sul foro avanti ed indietro. Per una migliore finitura fare rotare l utensile sia in senso orario che antiorario. 4 - Fermare la rotazione ed estrarre. I migliori risultati si ottengono sbavando il foro primario da entrambi i lati, se possibile Condizioni d uso che potrebbero causare la rottura dell utensile Foro incrociato laterale Se il diametro del foro secondario è maggiore di quello del foro primario in cui opera l utensile le setole possono spezzarsi.esempio: lo stick lavora in un foro Ø10 e incrocia un foro di diametro maggiore di 10 Foro primario Ø1 Foro secondario Ø2 OK KO Foro secondario Ø2 Ø1 Ø2>Ø1 Fori incrociati trasversali (a X) Se il diametro del foro secondario è maggiore del 70% di quello del foro primario in cui opera l utensile le setole possono spezzarsi. Esempio: lo stick lavora in un foro Ø10 e incrocia due fori di diametro maggiore di 7 Foro primario Ø1 Foro secondario Ø2 OK KO Foro secondario Ø2 70% Ø1 Ø2>70% Ø1
9 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Stick ad alto potere di asportazione Per fori incrociati Velocità di rotazione minima per l apertura dello stick in funzione del diametro del foro da sbavare e dell usura delle setole Sbavatore tipo stick Ø3 - CH-A33-3M/3L Sbavatore tipo stick Ø5 - CH-A33-5M/5L Velocità di rotazione (giri/min) Utensile usurato (setole 50) Utensile nuovo (setole 60) Diametro del foro da sbavare () Velocità di rotazione (giri/min) Utensile usurato (setole 50) Utensile nuovo (setole 60) Diametro del foro da sbavare () Sbavatore tipo stick Ø7 - CH-A33-7M/7L Sbavatore tipo stick Ø11 - CH-A33-11M/11L Velocità di rotazione (giri/min) Utensile usurato (setole 50) Utensile nuovo (setole 60) Diametro del foro da sbavare () Velocità di rotazione (giri/min) Utensile usurato (setole 50) Utensile nuovo (setole 60) Diametro del foro da sbavare () La velocità di rotazione indicata nei grafici è la minima necessaria a far aprire le setole fino al diametro del foro e non è, in generale, sufficiente per permettere la sbavatura. E necessario operare su una macchina con minimo 8000 rpm. L effettiva velocità di rotazione va impostata in funzione della dimensione della bava. Parametri di primo utilizzo: impostare una velocità di 1000 ~ 00 giri/min superiore a quella indicata nel grafico in fuzione delle dimensioni della bava. Avanzamento: 0 /min Regolare quindi velocità e avanzamento in funzione della finitura ottenuta. Non superare mai la velocità massima raccomandata, l utensile potrebbe rompersi causando danni a persone e attrezzature. Aggiustamento dei parametri in funzione dell usura: man mano che le setole si accorciano sarà necessario aumentare la velocità di rotazione.
10 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Pennello (END) Per lucidatura e sbavatura fine A13 - Rosa - Extramorbido A21 - Bianco - Duro A11 - Rosso - Morbido Ø 1 ~ 45 l1 Ø 2 3,0 Applicazioni: lavorazione con elettroutensili o con macchine CNC. Per A13, solo a macchina. Lucidatura dei pezzi dopo lavorazione meccanica o con EDM e sbavatura fine. La fibra rossa A11 è più flessibile, mentre la fibra bianca A21 è più dura ed ha maggiore capacità di asportazione e lucidatura. Con una rotazione inferiore a giri/min.si applica una leggera pressione sul pezzo con una angolazione di circa 45. Le fibre lavorano in avanti e non sulla periferia dell utensile. Sono lavorabili materiali quali: acciaio inox, acciai in generale, rame, alluminio, leghe di magnesio, acciai trattati sino a HRC55. Lavorazione a secco ed a umido. 45 Versione per A21 e per A11 Codice Nr. Ø 1 X A11-EB06M X A21-EB06M 5,0 5,0 Tipo Fibra l 1. l 3 totale r.p.m. max. giri/min. A A Codice Nr. Ø 1 Tipo Fibra l 1. l 3 totale r.p.m. max. giri/min. X A13-EB03M 3,0 A Da usarsi a macchina per lavorazioni di precisione senza alterazione di spigoli o geometrie. Ad esempio fuoriuscita di fori Ø 0,3 o scanalature di 0,5. Esempio: eliminazione del segno dell espulsore dallo stampato di un cellulare. Lega di magnesio. Applicazioni ottimo buono Materiali A secco A umido AISI 3 Stavax C 50 NAK80 Rame puro Leghe di alluminio Leghe di magnesio Titanio puro Condizioni di impiego (lavorazioni solo di testa e non di lato) Applicare una forza sulle punte di circa 100 grai. Questo significa toccare leggermente l area di lavoro con la punta delle fibre (a circa 45 ), ovvero dare una profondità di taglio inferiore ad 1. Non caricare l utensile sugli spigoli del pezzo. Ruotare a circa giri/min. per lucidare aree piatte e ruotare a 6000 giri/min per sbavare e pulire spigoli e aree non piane. Tenere un avanzamento indicativo di 40 /sec. ovvero 2400 /min. Se l azione non è abbastanza efficace, caricare un poco di più l utensile e ruotare al massimo a giri/min. Oppure passare alla fibra bianca A21. Nel caso si arrotondino gli spigoli del pezzo, abbassare tutti i parametri eccetto l avanzamento. Ripristinare la forma dell utensile, se occorre, facendolo ruotare su tela abrasiva. Non occorre la ravvivatura. Se la base delle bave è inferiore a 0,1 (cioè può essere rotta con le dita), preferire la fibra rossa A11. Se la bava non si rompe con le dita, preferire la fibra bianca A21. Gli utensili possono essere meccanizzati con robot o macchine CNC. Inconel X750 Precauzioni di impiego Indossare vestiti protettivi per la pelle e occhiali per gli occhi. Le bave, la polvere e le fibre abrasive possono ferire sia l operatore che i vicini. Raccogliere la polvere ed i residui della lavorazione per proteggere le guide dei macchinari di precisione.
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12 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Tazza Per lucidatura e sbavatura a macchina A31 MOLTO RIGIDA Ø 1 l 1 Applicazioni: lucidatura e sbavatura a macchina di superfici. Le tazze devono essere contenute nello specifico manicotto registrabile, fuoriuscendo da esso per quanto indicato. La forza abrasiva delle fibre di allumina si manifesta sulle punte, cioè lungo l asse dell utensile e non radialmente. Sono ideali per ghisa, inox e materiali aeronautici. Ø 2 l 2 max Manicotto l 3 l 4 Ø 3 Fibre a tazza Codice Nr. X A31-CB100M X A31-CB60M X A31-CB40M X A31-CB25M X A31-CBM X A31-CB06M Ø 1 Tazza Tipo Fib ra A31 A31 A31 A31 A31 A31 l1 lunghezza fibra l2 sbal zo max r.p.m. max. giri/min Avanzamento : circa 2400 /min Pressione sulle fibre frontali: 0,5 Kg, pari a circa un affondamento di 0,5 per sbavare Pressione sulle fibre frontali: 1,0 Kg, pari a circa un affondamento di 1,0 per lucidare Manicotto Codice Nr. X S100M X S60M X S40M X S25M X SM-P (1) X S06M Per Tazza Ø Ø 2 corpo ,5 10 l 3 lunghezza tot l 4 gambo Ø 3 gambo (1) Manicotto in plastica 6 Caratteristiche della spazzola BLU Le setole del tipo A31 Blu sono composte da filamenti di allumina di dimensioni maggiori rispetto alle altre (25 micron contro i micron della bianca ed i 10 della rossa). Ogni setola è composta da 500 filamenti. 1 filamento = 25 µm. La CAPACITA DI ASPORTAZIONE su superficie piana è fino a quattro volte maggiore rispetto alle fibre bianche. A21 - Bianca A31 - Blu
13 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Tazza Per lucidatura e sbavatura a macchina A31 MOLTO RIGIDA Ø 1 l 1 ESEMPI DI LAVORAZIONE: SBAVATURA FINITURA SUPERFICIALE Particolare: ingranaggio Materiale: acciaio Utensile: A31-CB40M 3500 giri/min F 2500 /min Prof. di taglio 1 Particolare: pala Materiale: titanio Utensile: A31-CB40M 2000 giri/min F 2000 /min Prof. di taglio 1 PRIMA: bava spessore 0,2 DOPO Segni di lavorazione di fresa a testa sferica PRIMA DOPO E possibile ridurre il TEMPO CICLO per la finitura superficiale e la rimozione dei segni di lavorazione. Per un risultato ottimale si consiglia l utilizzo del compensatore, che permette di mantenere costante la profondità di taglio, assicurando l omogeneità della lavorazione su tutta la superficie. Guida alla scelta della fibra in funzione del materiale, del tipo di lavorazione e della dimensione della fibra. Fresatura Spianatura Dentatura Stampaggio Plastica Rosa Alluminio Rossa Bianca Acciaio Blu Ghisa
14 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Tazza Per lucidatura e sbavatura a macchina A11 MORBIDA da usarsi di preferenza A21 RIGIDA Ø 1 A13 MOLTO MORBIDA per non modificare spigoli o geometrie l 1 Applicazioni: lucidatura e sbavatura a macchina di superfici. Le tazze devono essere contenute nello specifico manicotto registrabile, fuoriuscendo da esso per quanto indicato. La forza abrasiva delle fibre di allumina si manifesta sulle punte, cioè lungo l asse dell utensile e non radialmente. Sono lavorabili i materiali sino a 55 HRC. Ø2 l 2 max Manicotto l 3 l4 Ø3 Fibre a tazza Codice Nr. X A11-CB100M X A11-CB60M X A11-CB40M X A11-CB25M X A11-CBM X A11-CB06M X A13-CBM Ø 1 Tazza Tipo Fibra A11 A11 A11 A11 A11 A11 A13 l 1 lunghezza fibra * l 2 sbalzo max r.p.m. max. giri/min Fibre a tazza Codice Nr. X A13-CB06M X A21-CB100M X A21-CB60M X A21-CB40M X A21-CB25M X A21-CBM X A21-CB06M Avanzamento : circa 2400 /min Pressione sulle fibre frontali: 0,5 Kg, pari a circa un affondamento di 0,5 per sbavare Pressione sulle fibre frontali: 1,0 Kg, pari a circa un affondamento di 1,0 per lucidare Ø 1 Tazza Tipo Fibra A13 A21 A21 A21 A21 A21 A21 l 1 lunghezza fibra. * l 2 sbalzo max r.p.m. max. giri/min Manicotto Codice Nr. X S100M X S60M X S40M X S25M X SM-P (1) X S06M Per Tazza Ø Ø 2 corpo ,5 10 l 3 lunghezza tot l 4 gambo Ø 3 gambo * A13 Da usarsi a macchina per lavorazioni di precisione senza alterazione di spigoli o geometrie. Ad esempio fuoriuscita di fori Ø 0,3 o scanalature di 0,5. Impiegare il compensatore con molla morbida. (1) Manicotto in plastica Condizioni di impiego per la sbavatura di spigoli Contrariamente alle fibre di nylon, le fibre di allumina Xebec lavorano sulle punte. Meglio lavorare nella direzione della bava sorgente cioè perpendicolarmente ad essa. Se non è possibile lavorare perpendicolarmente alla bava, allora lavorare orizzontalmente. A11 Rossa: fibra più flessibile e di più vasto impiego. A21 Bianca: più rigida e con maggiore asportazione. Test di impiego per sbavatura Forma del pezzo piatta o con curve dolci Le bave si rompono con le dita, spessore <0,1 Le bave non si rompono con le dita, spessore >0,1 Anche con A21 le bave non si rompono Spigoli troppo smussati dallo sbavatore Impiegare A11 Impiegare A11 Impiegare A21 Aumentare i giri, ma sotto il massimo. Aumentare la pressione, ma sotto il massimo. Diminuire l avanzamento ed andare a umido. Usare A11 al posto di A21, aumentare l avanzamento, andare a secco se andavate ad umido. Diminuire sia i giri che la pressione.
15 Sbavatori in fibra di allumina Xebec tipo Tazza Per lucidatura e sbavatura a macchina A21 RIGIDA A11 MORBIDA da usarsi di preferenza A13 MOLTO MORBIDA per non deformare spigoli o geometrie Test di impiego per la lucidatura Forma del pezzo con curve dolci Forma del pezzo piatta La superficie del pezzo è in cattive condizioni La superficie non migliora. Rimangono segni di lavorazione di utensile Impiegare A11 Impiegare A21 Lavorare ad umido, ridurre la pressione e la velocità. Aumentare l avanzamento con un massimo di 80 /sec. Aumentare i giri. Se si stanno usando le fibre A11, passare ad A21. Aumentare il carico (massimo 1,5 ). Ridurre l avanzamento e lavorare a umido. Esempi di sbavatura Sbavatura di ingranaggi Sia la tazza che il pezzo ruotano in entrambe le direzioni per incontrare le sorgenti delle bave. Sbavatura di fori La tazza si muove nella direzione degli assi perpendicolari dei fori. Nel caso illustrato, i fori sono Ø 0,5 su NK55 con 40 HRC. L utensile impiegato è X A11CB-25M. Sbavatura di tubi La tazza, o il pezzo, hanno un movimento di alimentazione in entrambe le direzioni. Prima Prima Dopo Dopo
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17 Mater iale: C50 Utensile : X A21CB-40M Prof. 2,5 S 2100 Utensile X A11CB-40M Prof. 0,5 S 00 La vorazione a secco Mater iale: C50 Utensile : X A21CB-40M Prof. 1,5 S 00 Utensile X A11CB-40M Prof. 1,5 S 00 La vorazione a umido Mater iale: Inox 3 Utensile : X A21CB-40M Prof. 1,5 S 00 La vorazione a secco Mater iale: Alluminio 5052 Utensile : X A21CB-40M Prof. 1,5 S 2100 Utensile X A11CB-40M Prof. 0,5 S 2100 La vorazione a umido Mater iale: Titanio Utensile : X A21CB-40M Prof. 0,5 S 1200 Utensile X A11CB-40M Prof. 0,5 S 2100 La vorazione a umido Mater iale: Inconel 750 Utensile : X A21CB-40M Prof. 0,5 S 1200 Utensile XA11CB-40M Prof. 0,5 S 2100 La vorazione a umido Mater iale: Rame Utensile : X A21CB-40M Prof. 2,5 S 00 Utensile X A11CB-40M Prof. 1,5 S 00 La vorazione a secco Mater iale: Rame Utensile : X A21CB-40M Prof. 0,5 S 1200 Utensile X A11CB-40M Prof. 0,5 S 2100 La vorazione a umido
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20 Mandrino compensatore per Utensili a Tazza in fibra di allumina con corsa max 6. Attacco cilindrico Ø27 Ø20 gambo Ø12 Max 5000 giri/min 35 60,5 meno 6 compensazione Corsa 6 Ø8 27 Bussola di riduzione da Ø8 a Ø6 Ø6 Ø16 Applicazioni: il mandrino compensa assialmente sotto l'azione di una molla. Regola il carico sulla fibra ed assorbe i dislivelli dovuti alla forma del pezzo. Applicabili su centri di lavoro, assicurano un processo stabile, migliore qualità di superficie, maggiore durata dell'utensile. R.p.m. max 5000 Codice Nr. Attacco Per sbavatori tipo Tazza XEBEC diametro Ø d Diametro gambo F Corsa Ricambi e varianti Carico (il carico è regolabile) Carico a corsa 0, N Carico a corsa 6, N X FH-ST12 cilindrico Ø 6 Ø Ø 25 Ø 40 Ø 8 Ø 6 (bussola opzionale) 6 Molla Standard 4.5 N 6.3 N Molla basso carico 1.5 N 3.3 N Molla alto carico 7.2 N 10.5 N Con il mandrino flottante Paragone di finitura con e senza il mandrino flottante Senza il mandrino flottante Variazioni sostanziose nella profondità di taglio sono assorbite dal mandrino flottante Variazioni sostanziose nella profondità di taglio incidono sul grado di finitura. Profondità 0,5 Profondità 5 Profondità 0,5 Profondità 5 1,000 /div 1,000 /div 1,000 /div 1,000 /div
21 Mandrini compensatori per Utensili a Tazza in fibra di allumina con corsa max 6. Attacco BT Applicazioni: il mandrino compensa assialmente sotto l'azione di una molla. Regola il carico sulla fibra ed assorbe i dislivelli dovuti alla forma del pezzo. Applicabili su centri di lavoro, assicurano un processo stabile, migliore qualità di superficie, maggiore durata dell'utensile. Avvertenze per mandrino X FH-BT40-16: utilizzare solo su centri di lavoro verticali. Il peso delle spazzole Ø 60 e Ø 100 altera il carico sulla molla impedendo il corretto funzionamento del compensatore su macchine orrizontali. Codice Nr. Attacco corrispondente Per sbavatori tipo Tazza XEBEC diametro Ø d Diametro gambo F Corsa L Lunghezza fuori mandrino Carico (il carico è regolabile) Carico a corsa 0, N Carico a corsa 6, N X FH-BT BT- Ø 6 Ø Ø 25 Ø 40 X FH-BT40 BT-40 Ø 6 Ø Ø 25 Ø 40 X FH-BT40-16 BT-40 Ø 60 Ø 100 Ø 8 Ø 6 (bussola opzionale) Ø 8 Ø 6 (bussola opzionale) Ø 16 Ø 12 (bussola opzionale) 6 75 Min. 2N Max. 6N Min. 6N Max. 10N 6 60 Min. 2N Max. 6N Min. 6N Max. 10N 6 90 Min. 2N Max. 6N Min. 6N Max. 10N Espansione massima della molla (corsa 0 ) Espansione minima della molla (corsa 6 ) Boccola standard inclusa per Ø 60 Boccole opzionali per Ø 6 e Ø Al momento della fornitura il carico della molla è 0 Il carico della molla si regola con una chiave esagonale Caratteristiche del mandrino compensatore Migliore vita dell'utensile Riduce l'usura della spazzola stabilizzando le condizioni di lavoro Migliore controllo del processo Riduce i tempi di aggiustamento dell'esposizione della spazzola e della profondità di taglio in funzione dell'usura Migliore qualità del processo Assicura uniformità del processo compensando le variazioni di forza di taglio dovute all'usura
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