Tecnologie e Impianti Breton per fabbricare lastre e mattonelle di pietre composite con cemento

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1 Tecnologie e Impianti Breton per fabbricare lastre e mattonelle di pietre composite con cemento BRETON ENGINEERED STONE Driven by Innovation

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4 >> bretonterastone tile and slab UNA RIVOLUZIONE TECNOLOGICA NELLA FABBRICAZIONE DELLE PIETRE AGGLOMERATE CON CEMENTO Bretonterastone è l esclusiva tecnologia che rispetta le condizioni indispensabili per fabbricare con il cemento pietre composite di alta qualità.

5 bretonterastone tile and slab plant >> Bretonterastone un prodotto che piace Bello, durevole

6 e pratico

7 bretonterastone tile and slab plant >> Breton: tecnologie sicure Breton, leader mondiale del settore, da quarant anni sviluppa pietre composite (Natural stone surfaces by Breton technology) elaborando tecniche esclusive di fabbricazione e costruisce impianti per la loro produzione e lavorazione. Breton dispone di un proprio Centro Ricerche e collabora con numerosi Istituti Universitari.

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9 bretonterastone tile and slab plant >> Rispetto ambientale Il Bretonterastone è fabbricato con componenti naturali quali gli aggregati lapidei ottenuti dalla frantumazione del materiale di risulta delle cave di marmi, graniti, quarzi e quarziti; le sabbie silicee, l acqua, il cemento, i coloranti e gli additivi di usuale impiego negli impasti cementizi. Con la tecnologia e gli impianti Bretonterastone si possono fabbricare ecoprodotti per l edilizia sfruttando le attività fotocatalitiche di alcune materie prime. I residui della lavorazione del Bretonterastone non inquinano.

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11 bretonterastone tile and slab plant >> Tecnologia vincente Le caratteristiche eccezionali del Bretonterastone sono dovute alla tecnologia e al processo di fabbricazione L OMOGENEITÀ DELL IMPASTO - Nel corso della fabbricazione dei prodotti Bretonterastone rimane costante la composizione dell impasto ed il rapporto acqua/cemento. Gli impasti sono sempre densi e omogenei. In questo modo si evitano le porosità e le disomogeneità tipiche dei prodotti fabbricati levando dall impasto l acqua in eccesso. IL BASSO RAPPORTO ACQUA/CEMENTO - Negli impasti Bretonterastone si usano bassi rapporti acqua/ cemento normalmente non superiori allo 0,30. - La pasta indurita è densa, omogenea, compatta e resistente, perfettamente legata alle particelle dell aggregato. L AZIONE DEL VUOTO - Bretonterastone viene fabbricato sottovuoto. Il vuoto disarea l impasto, lo rende compatto e favorisce la perfetta adesione della pasta agli aggregati lapidei. LA COMPATTAZIONE PER VIBRAZIONE SOTTOVUOTO - La vibrazione sottovuoto del Bretonterastone provoca l ottimale assestamento fra di loro delle particelle di aggregato lapideo il quale raggiunge nella massa, uniformemente compattata, una concentrazione anche superiore al 72%. LA GRANDE QUANTITÀ DI PIETRA - La grande quantità di pietra conferisce al Bretonterastone un aspetto pieno, continuo, naturale e pregevole. Ne determina inoltre la grande resistenza all abrasione e le altre caratteristiche fisico meccaniche. LA STAGIONATURA DEL PRODOTTO - Bretonterastone viene formato in stampi sovrapponibili ad incastro. La sovrapposizione degli stampi crea, fra l uno e l altro, una camera chiusa satura di umidità, nella quale, in un tempo di 24 ore circa, avviene la presa e il primo indurimento dell impasto. L indurimento del prodotto nel suo stesso stampo di formatura ne evita la manipolazione a fresco e le conseguenti cricche e rotture.

12 Vibrocompattazione sottovuoto

13 bretonterastone tile and slab plant >> LA COSTANZA NELLA QUALITÀ - Il sistema Bretonterastone è un processo di fabbricazione nel quale tutto è finalizzato all ottenimento di prodotti caratterizzati da qualità eccellente e costante. Il processo Bretonterastone esclude ogni casualità nei risultati. I prodotti Bretonterastone nella loro infinita gamma si possono progettare e fabbricare con la certezza di ottenere sempre caratteristiche di qualità eccellente. GLI IMPIANTI BRETONTERASTONE - Gli impianti Bretonterastone sono semplici e razionali, di facile conduzione e manutenzione. - Qualsiasi sia il grado di automazione prescelto dall utilizzatore, gli impianti richiedono poco personale. - Gli impianti sono costruiti per lavorare a ciclo continuo, per durare a lungo e ripartire sul lungo periodo i costi di ammortamento.

14 Te r r a z z o Micrografia di terrazzo tradizionale (2500x) Bretonterastone Micrografia di Bretonterastone (4000x) Grazie alla tecnologia di fabbricazione Bretonterastone, la struttura dei prodotti Bretonterastone si presenta compatta e omogenea. Caratteristiche fisico-meccaniche del Bretonterastone Legante Cemento Portland classe 1 - rapporto acqua/cemento = 0,30 Aggregato Marmo Botticino Granito Montorfano Norma utilizzata Dimensioni max. granulato (mm) 6 4,5 6 4,5 = (*) Peso specifico (kg/dm 3 ) ~2,50 ~2,50 ~2,47 ~2,47 UNI (*) Resistenza alla flessione (N/mm 2 ) 14,5 17,5 13,4 14 UNI-6133 (*) Resistenza a compressione (N/mm 2 ) DIN (*) Resistenza all abrasione profonda (mm 3 ) UNI (*) Assorbimento d acqua (% in peso) 2,80 2,90 3,20 3,30 UNI (*) Comportamento al fuoco classe 0 classe 0 classe 0 classe 0 D.M (*) Comportamento al gelo/disgelo resiste resiste resiste resiste UNI (*) dopo 28 giorni di stagionatura

15 bretonterastone tile and slab plant >> Bretonterastone PMC: mattonelle ancora più sottili e resistenti PMC significa Polimer Modified Concrete. Nell industria del calcestruzzo si diffonde sempre più l impiego di polimeri dispersi in acqua (lattici)* allo scopo di fabbricare manufatti dotati di particolari caratteristiche. L aggiunta dei polimeri ai calcestruzzi ne aumenta infatti le resistenze meccaniche, ne diminuisce la porosità e l assorbimento d acqua e consente di ridurre il rapporto acqua/cemento pur migliorando la lavorabilità degli impasti. I calcestruzzi formati con aggiunta di polimeri sono conosciuti come: PMC (Polimer Modified Concrete) e PIC (Polimer In Concrete). Quando è utile aggiungere i polimeri agli impasti Bretonterastone? L aggiunta di polimeri nel Bretonterastone è utile quando si vogliono fabbricare mattonelle di spessore molto sottile come per esempio 9,5 mm (3/8 ), oppure per la produzione di grandi formati utilizzando aggregati di dimensioni molto piccole. Infatti negli impasti di Bretonterastone preparati con l aggiunta di polimeri si usa normalmente un rapporto acqua/cemento inferiore allo 0,26%. Le eccezionali caratteristiche fisico-meccaniche dei prodotti Bretonterastone vengono ulteriormente esaltate dal diminuito rapporto acqua/cemento e dai miglioramenti strutturali della pasta cementizia. * I lattici vengono prodotti in tutto il mondo dalle più importanti industrie chimiche.

16 La resistenza a flessione dei prodotti Bretonterastone PMC si colloca al di sopra del valore di 20 N/mm 2 secondo norma UNI La resistenza all impatto viene incrementata anche del 30%. L assorbimento d acqua in massa è normalmente minore del 1,5% secondo norme UNI Nei test condotti in ambiente a 60 C (temperatura comunque mai raggiunta negli ambienti d impiego) l assorbimento d acqua in massa oscilla di norma fra 0,7% e 0,9%. L assorbimento superficiale su materiale lucidato (Bretonterastone PMC formato con granito Montorfano) non raggiunge 0,012 g/cm 2 ( * ) (norma British Standard 4131:1973). ( * ) Su lastre di granito Montorfano lucidato, l assorbimento superficiale è di 0,011 g/cm 2

17 bretonterastone tile and slab plant Impianti completi

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19 7 FORMATI NORMALMENTE FABBRICATI: cm 30X30 cm 40x40 cm 40x60 cm 60x60 cm 68x153 CAPACITÀ PRODUTTIVA degli impianti Bretonterastone : da 230mq al turno di lavoro (630mq in 3 turn a 1000mq al turno di lavoro (2750mq in 3 tur SPESSORI FINITI: da cm 0,95 a cm 3

20 >> bretonterastone tile i di lavoro) ni di lavoro) 6

21 Lay-out dell impianto mod. TM -V6-M/G

22 1 Stoccaggio e alimentazione degli aggregati e del cemento 2 Pesatura e mescolazione degli impasti 3 Ciclo automatico continuo di formatura delle lastre e delle mattonelle 4 Zona per la presa e il primo indurimento del prodotto 5 Magazzino di stoccaggio del prodotto grezzo 6 7 Linea continua per la calibratura, levigatura, lucidatura, bisellatura e asciugatura delle lastre e delle mattonelle. Apparecchiatura per il carico e lo scarico automatico della linea di finitura. 8 Magazzino del prodotto finito. 9 Impianto di chiarificazione a circuito chiuso delle acque di lavorazione.

23 bretonterastone tile and slab plant >> Il processo di fabbricazione Aggregati lapidei Coloranti e additivi Cemento Acqua Impianto di mescolazione Si preparano gli impasti mescolando opportunamente fra di loro il cemento, l acqua, gli aggregati lapidei, il fluidificante ed i coloranti. Gli aggregati possono essere granulati di marmo, di granito, di quarzo o di altre pietre, nelle granulometrie più adatte per ottenere il prodotto desiderato. Riempimento degli stampi L impasto passa dalla mescolatrice all apparecchio dosatore-distributore, che riempie gli stampi di formatura.

24 Finiture e imballaggio Magazzino di stoccaggio del prodotto grezzo Il prodotto grezzo passa alla linea di lavorazione dove le mattonelle e/o lastre vengono calibrate, levigate, lucidate sul piano, finite sulla costa e sul bisello e infine asciugate ed eventualmente cerate. Tutte le lavorazioni avvengono in continuo. La linea di lavorazione può essere equipaggiata per dare alla superficie dei prodotti aspetti diversi dal levigato o lucidato, e cioè bocciardato, sabbiato, anticato, graffiato, ecc. Le mattonelle e/o lastre indurite che non vengono processate subito sulla linea di finitura, vengono stoccate nel magazzino del prodotto grezzo. Presa e indurimento Gli stampi contenenti le mattonelle e/o lastre compattate vengono impilati ad incastro e le pile vengono trasferite in un locale mantenuto a temperatura compresa tra 25 e 30 C, dove avviene la presa ed il primo indurimento del prodotto. Compattazione per vibrazione sottovuoto Gli stampi riempiti passano nelle macchine di compattazione per vibrazione sottovuoto, dove avviene la formatura delle mattonelle e/o delle lastre.

25 bretonterastone tile and slab plant >> Impianto per il dosaggio dei componenti e per la mescolazione degli impasti. Gli impasti provenienti dalla mescolatrice vengono distribuiti negli stampi in quantità dosata.

26 Gli stampi riempiti alimentano le unità di compattazione per vibrazione sottovuoto

27 bretonterastone tile and slab plant Le unità di compattazione per vibrazione sottovuoto, caricate e scaricate automaticamente, formano in continuazione lastre e mattonelle.

28 Gli stampi contenenti le lastre e le mattonelle vengono impilati ad incastro uno nell altro. In questo modo ogni lastra e mattonella indurisce nella propria camera umida. Le pile di stampi si stoccano per una giornata in locali tenuti ad una temperatura di C.

29 bretonterastone tile and slab plant >> La movimentazione dei pallets si effettua con il carrello elevatore......o con navette automatiche.

30 Le mattonelle vengono estratte dagli stampi e stoccate su bancali. Gli stampi ritornano automaticamente in ciclo per essere riempiti.

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32 >> Le mattonelle e le lastre vengono caricate automaticamente sulla linea di finitura per essere calibrate, levigate, lucidate, rifinite sulla costa e sul bisello e infine imballate.

33 >> bretonterastone tile and slab plant Breton e cliente: una vera partnership Breton dispone di un attrezzato Centro di Ricerche e Sviluppo dove si creano e si sviluppano le innovazioni di prodotto nel settore delle pietre composite e si affinano i relativi processi e tecnologie di fabbricazione. Nel laboratorio di applicazioni annesso al Centro Ricerche viene svolto il training teorico e pratico dei tecnici che dovranno condurre gli impianti. Breton è a fianco dei clienti: - dal momento in cui nasce l idea di creare un industria per fabbricare il Bretonterastone - nella fase di realizzazione della fabbrica - durante l avviamento alla produzione - negli anni successivi. Breton offre un pacchetto integrato di servizi: - esame delle materie prime a disposizione del cliente - preparazione del campionario prodotti - elaborazione dei progetti di massima e definitivi - fornitura dell impianto e documentazioni relative - montaggio dell impianto e avviamento alla produzione - trasferimento del know-how di produzione - istruzione del personale del cliente addetto alla conduzione dell impianto e allo sviluppo dei prodotti, presso il laboratorio Breton di ricerca e sviluppo pietre composite - informativa su futuri sviluppi degli impianti e dei prodotti - assistenza tecnologica e fornitura ricambi. CENTRO RICERCHE BRETON

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35 bretonterastone tile and slab plant >> Nessun limite alla fantasia Il Bretonterastone è libertà compositiva e la sua bellezza può essere progettata. Si possono scegliere gli aspetti naturali dei marmi, delle pietre, dei quarzi e dei graniti, ma si possono anche creare aspetti e composizioni assolutamente nuovi e originali. >> MARMI GRANITI QUARZI QUARZITI GHIAIE DI FIUME...

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39 >> Bretonterastone intarsiato: interpretazione tecnologica dell arte della decorazione

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43 >> bretonterastone tile and slab plant Un prodotto per mille applicazioni Con tutti gli impianti Bretonterastone, si possono ottenere: - mattonelle con dimensioni: 30x30x1,2 cm, 40x40x1,5 cm, 40x60x1,8 cm e 60x60x2 cm - mattonelle PMC con dimensioni: cm 30x30x0,95 cm, 40x40x0,95 cm, 40x60x1,2 cm e 60x60x1,5 cm - mattonelle autoportanti per pavimenti sopraelevati, con dimensioni 60x60x3 cm - mattonelle intarsiate con dimensioni: 30x30x1,2 cm, 40x40x1,5 cm, 40x60x1,8 cm e 60x60x2 cm - mattonelle da esterni a grosso spessore (anche a doppio strato superiore nobile e inferiore economico) - lastre da cm 68x153 e spessore da cm 2 a cm 3,5, anche intarsiate, da cui ricavare: scale, davanzali, stipiti, pannelli per rivestimenti interni ed esterni, piani per bagno e cucina e molti altri manufatti per l edilizia e l arredamento.

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45 bretonterastone tile and slab plant La finitura superficiale del Bretonterastone sarà quella richiesta dall utilizzatore: lucidata oppure solo levigata o ancora sabbiata, spazzolata, bocciardata o altro. - Il Bretonterastone può essere anche levigato e lucidato in opera, come un comune pavimento di marmo o granito. Un grande ulteriore vantaggio del Bretonterastone è che le sue caratteristiche tecniche ed estetiche sono costanti, anche per grosse partite. Ciò consiglia l impiego del Bretonterastone anche nella realizzazione di grandi superfici dove il Bretonterastone assicura naturalmente l omogeneità dei colori e dell aspetto estetico. La posa in opera del Bretonterastone è semplicissima, equivalente a quella della ceramica. Il Bretonterastone ha il vantaggio della leggerezza, dovuta al limitato spessore dei manufatti, e della superiore resistenza che ne facilita di molto la manipolazione. Il Bretonterastone si posa anche su letto di malta di cemento. Finitura lucida Finitura levigata Finitura anticata Finitura sabbiata

46 Bretonterastone è ideale per i rivestimenti esterni.

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48 >> Un mondo intero da vestire con il Bretonterastone

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57 bretonterastone tile and slab plant Bretonterastone STEEL: pannelli finiti 60x60 cm autoportanti, ideali per pavimenti sopraelevati.

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60 Breton S.p.A. si riserva il diritto di apportare alle proprie macchine ed impianti ogni modifica a suo insindacabile giudizio costituente miglioria, anche in corso di esecuzione dei contratti. Perciò ogni dato fornito ha valore indicativo e di approssimazione. Breton S.p.A. - via Garibaldi, Castello di Godego (TV) Italy tel fax info@breton.it ISO Cert. N. 0056

61 Printed in Italy by Laboratorio Grafico BST 01/ Tutti i diritti sono riservati, qualsiasi riproduzione, pubblicazione, esecuzione, prestito o rappresentazione pubblica non autorizzata di questo catalogo è tassativamente proibita e può dar luogo a responsabilità in sede civile ed essere perseguita penalmente.