La facciata. Weber. tutte le soluzioni per la progettazione. * ci prendiamo cura di te

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1 La facciata Weber tutte le soluzioni per la progettazione 1 * ci prendiamo cura di te

2 SOLUZIONI COMPLETE E INNOVATIVE PER COSTRUIRE SOSTENIBILE 2 Sostenibilità e Multi-Comfort Pavimenti e controsoffitti Involucro opaco e trasparente Infrastrutture e canalizzazioni Tetti e coperture Architettura di interni e pareti Tutta l esperienza di un grande Gruppo Saint-Gobain, leader mondiale nel mercato dell edilizia, sviluppa, produce e distribuisce soluzioni innovative per costruire sostenibile: efficienza energetica, comfort termico, visivo e acustico. Un approccio completo al mercato delle costruzioni: vetro piano, sistemi a secco, materiali isolanti, canalizzazioni in ghisa, malte tecniche, colle e intonaci, sistemi a cappotto, controsoffitti e pannelli murari fonoassorbenti, utensili per il taglio e l asporto di materiali per l edilizia. Seguici su

3 2014_DEF3-targa 220x170-complete:Layout 1 15/01/ :21 Pagina 19 Habitat Lab Saint-Gobain la costruzione più sostenibile d Italia 1 Habitat Lab ha ottenuto la prestigiosa certificazione LEED Platinum, con un punteggio di 90 punti su 110, il più alto in Italia, il secondo in Europa Habitat Lab presenta le soluzioni più innovative del gruppo Saint-Gobain e ospita corsi di formazione nelle confortevoli meeting room e nell ampia sala applicativa È anche un edificio-laboratorio al servizio delle imprese, dei progettisti e degli applicatori per promuovere un edilizia sostenibile Habitat Lab ha ottenuto la certificazione PLATINO secondo il protocollo LEED 2009 Italia NC (Nuove Costruzioni e Ristrutturazioni), il livello LEED più elevato in assoluto Premio all Innovazione Amica dell Ambiente 2013 Sostenibilità, intelligenza, bellezza. La via italiana all economia verde. Segnalano SAINT GOBAIN PPC ITALIA s.p.a. Certificato in classe energetica A+ / Edificio passivo energeticamente autonomo / Comfort acustico e visivo oltre ogni standard / Miglioramento della qualità dell aria interna grazie alle tecnologie Saint-Gobain Per l innovazione Habitat Lab - Risparmio energetico, riduzione del consumo di materie prime non rinnovabili, comfort nel Centro polifunzionale Leed Platinum Habitat Lab è stato segnalato al Premio Innovazione Amica dell Ambiente 2013 Habitat Lab - Via per Cesano Boscone, 4 - Corsico (MI) Tel habitatlab.corsico@saint-gobain.com

4 La facciata Weber. Tutte le soluzioni per la progettazione Saint-Gobain Weber, leader mondiale nella produzione di premiscelati per l edilizia con circa dipendenti in oltre 50 Paesi, grazie anche all appartenenza al Gruppo Saint-Gobain, può attingere a vastissime fonti di conoscenza a livello globale che gli permettono di sviluppare soluzioni innovative ed efficaci, concepite per durare nel tempo. Nel 2015, il Gruppo Saint-Gobain celebra un traguardo speciale: il 350 anniversario della fondazione. Fin dal 1665, anno di costituzione della società, i materiali Saint-Gobain sono stati utilizzati in progetti edilizi dal carattere iconico in ogni angolo del mondo, dalla reggia di Versailles agli stadi di Coppa del mondo in Brasile. L appartenenza al Gruppo Saint-Gobain permette a Weber di prendersi cura dei suoi clienti in maniera ottimale. Weber infatti ritiene che l aspetto più importante nel settore dell edilizia sia prendersi cura delle persone e del loro ambiente. Per questo Weber si propone come leader nelle soluzioni integrate per la facciata, offrendo a tutti gli attori del mercato dell edilizia risposte complete e innovative sia alle problematiche legate al recupero e al risanamento dell edificio, sia alle necessità di efficienza energetica, sostenibilità ed intervento estetico. Per Weber, prendersi cura della facciata significa occuparsi di: 2 RIPRISTINO DI ELEMENTI IN CALCESTRUZZO ARMATO Aspetto importante nella conservazione delle facciate è un buon ripristino, che consenta di recuperare gli elementi decorativi di rilievo, come frontalini, fregi e altri particolari architettonici caratterizzanti la facciata. Tutto questo è possibile grazie alla gamma weber.tec. DEUMIDIFICAZIONE DELLE MURATURE UMIDE La gamma dei deumidificanti weber.san, che da più di 30 anni interviene con successo nelle condizioni più severe di umidità e attacco salino. Le soluzioni per il risanamento della tua facciata con prodotti semplici e duraturi. SOLUZIONI PER L ISOLAMENTO TERMICO: SISTEMI A CAPPOTTO ED INTONACI TERMICI L esperienza internazionale pluridecennale di Saint-Gobain Weber si traduce nella gamma weber.therm. Un ampia offerta di sistemi di isolamento termico con numerosi vantaggi: + comfort + risparmio + isolamento acustico + ambiente + valore COLORE e DECORAZIONE Le ampie gamme di pitture e rivestimenti colorati hanno lo scopo di proteggere e decorare la facciate degli edifici offrendo risposte per ogni esigenza, sia essa di carattere estetico o tecnico. Tali gamme comprendono rivestimenti e pitture, organici e minerali, in pasta e in polvere, alla calce e ai silicati. INTONACATURA E RASATURA Da sempre Saint-Gobain Weber è sinonimo di intonaci di qualità. I prodotti offerti sono affidabili ed altamente performanti, dagli intonaci e malte di normale utilizzo ai prodotti più specifici, come quelli della gamma weber.calce, che ripropone le tradizionali finiture tipiche della calce naturale.

5 Benessere Noi di Weber ci prendiamo cura del benessere delle persone Empat ia 3 intro Soluzioni per la facciata Noi di Weber ci prendiamo cura di ciò che sta a cuore alle persone Lunga durata Noi di Weber ci prendiamo cura del futuro con scelte responsabili e durature

6 La facciata Weber. Tutte le soluzioni per la progettazione P.14 4 P.10 P.76 P.54 P.22 P.20

7 P.36 P.12 5 intro Soluzioni per la facciata P.24 P.78 P.80

8 6 Ripristino di elementi in calcestruzzo armato

9 abitazione privata. Minervino (BA). gamma weber.tec 7 sezione 1 Ripristino CLS

10 sezione 1. Ripristino di elementi in calcestruzzo armato Il calcestruzzo è sottoposto ad aggressioni specifiche che, combinandosi, possono causare danni notevoli; un approccio razionale con il degrado sarà quindi indispensabile per un attenta selezione di prodotti e metodi. LA CATTIVA ESECUZIONE La più diffusa causa di degrado in Italia è la cattiva qualità nella esecuzione: getti non curati, eccesso di acqua negli impasti, vibratura assente o insufficiente, riprese di getto malcurate, copriferro insufficiente, armature troppo fitte, forme che agevolano il ristagno di elementi aggressivi quali assenza di gocciolatoi ecc. IL GELO E DISGELO L ingresso dell acqua nel calcestruzzo, in particolare per le zone frequentemente sature di umidità (parti orizzontali come cornicioni, frontalini ecc) provoca in caso di disgelo un rigonfiamento interno del calcestruzzo. Può evidenziarsi con la comparsa di fessurazioni sulla superficie generando una disgregazione progressiva. 8 GLI AGENTI AGGRESSIVI Presenti nell ambiente (cloruri e solfati nell acqua di mare e nell aerosol marino, sale per il disgelo, acque sotterranee, prodotti chimici ecc ) possono penetrare nel calcestruzzo danneggiandolo fortemente: corrosione dei ferri, rigonfiamenti, formazione di efflorescenze ecc. L ANIDRIDE CARBONICA Presente nell aria reagisce con la calce del cemento (carbonatazione). Questa reazione inizia in superficie per progredire lentamente verso l interno del calcestruzzo (20 mm di profondità di carbonatazione dopo 25 anni per un calcestruzzo corrente). Questa reazione abbassa il ph del calcestruzzo a dei valori inferiori a 9 da un ph iniziale pari a 12-13, causando la corrosione delle armature inizialmente protette dalla elevata alcalinità del cemento nuovo. LA CORROSIONE Le armature del calcestruzzo, ammalorate per l azione combinata della carbonatazione e dei cloruri penetrati all interno del calcestruzzo, provocano l ossidazione dei ferri con conseguente aumento di volume; quest ultimo provoca un degrado più o meno generalizzato. IL RIPRISTINO SI PUÒ DEFINIRE: Corticale: si riferisce al ripristino di aree non portanti che non compromettono la stabilità delle strutture e che riguardano solamente le zone superficiali. Strutturale: si riferisce al ripristino di aree degradate che contribuiscono direttamente sulla stabilità della struttura (degrado di elementi strutturali con degrado generalizzato, anche in profondità) Il prodotto scelto dovrà restaurare la forma del calcestruzzo e migliorarne le resistenze (entro i limiti definiti da uno studio specialistico).

11 Protezione e riparazione degli elementi strutturali in calcestruzzo LE ZONE DI INTERVENTO La conoscenza delle aggressioni che agiscono sulla struttura permette di selezionare i prodotti offrendo il massimo della durabilità nei confronti dell ambiente circostante: acqua di mare, cicli di gelo o disgelo ecc. La conoscenza della localizzazione dell intervento (es. zona urbana, ambiente aggressivo.) ci permette di scegliere il metodo d applicazione più duraturo. LE PROBLEMATICHE DI CANTIERE Gli interventi su siti industriali, su superfici in immersione, o in zone soggette a traffico intenso, impongono un organizzazione specifica di ciascun cantiere. Criteri di scelta dei prodotti: Tempi di presa Resistenze adeguate La norma europea EN 1504 per la protezione e riparazione degli elementi strutturali e non di facciata in calcestruzzo. RIFERIMENTI NORMATIVI Il riferimento nazionale per gli interventi sulle costruzioni esistenti è costituito dal Capitolo 8 del DM 14/1/08. All interno del capitolo si possono trovare succinte regole da seguire per realizzare interventi sul costruito. Tali indicazioni vengono dettagliate maggiormente e meglio all interno della Circolare 617/09 esplicativa del decreto. 9 sezione 1 Ripristino CLS Un altro utile riferimento che dove essere preso in considerazione è rappresentato dalla serie di norme europee EN 1504 Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo. Relativamente al ripristino degli elementi in calcestruzzo in facciata, il riferimento è la parte 2 e la parte 3, che trattano le soluzioni da impiegare nelle operazioni di protezione e riparazione. - EN Sistemi di protezione della superficie di calcestruzzo ; - EN Riparazione strutturale e non strutturale. Approcciando un lavoro di protezione e riparazione del calcestruzzo bisogna necessariamente partire dalla parte 9 della norma che ci dà tantissime indicazioni sul come preparare un corretto progetto degli interventi. Subito, nel paragrafo Introduzione si dice che il progetto deve comprendere i seguenti elementi: - valutazione delle condizioni della struttura; - identificazione delle cause di deterioramento; - scelta delle strategie che si vogliono raggiungere con gli interventi sulla struttura (seguire una protezione all aggressione atmosferica o un ripristino estetico funzionale) ; - definizione dei prodotti relativamente alla protezione EN e al ripristino EN , la quale indica con le sigle R1,R2,R3,R4 le soluzioni da destinare agli elementi strutturali e non strutturali; - definizione dei requisiti di manutenzione dopo gli interventi.

12 sezione 1. Ripristino di elementi in calcestruzzo armato Il degrado degli elementi di facciata: frontalini e cornicioni INTRODUZIONE Quando gli elementi di finitura cominciano a cedere sotto l azione dell acqua piovana, il cemento armato sottostante rimane esposto alle intemperie e all anidride carbonica, la quale, reagendo con l idrossido di calcio, presente nel cemento stesso, forma carbonato di calcio, in un processo detto di carbonatazione, abbassando il ph dal valore a un valore inferiore di circa 9. Con il ph più basso, il cemento non è più in grado di proteggere il ferro delle armature in esso contenute, le quali cominceranno ad ossidarsi. I prodotti dell ossidazione (in pratica la ruggine) causano un aumento di volume, così il cemento comincia a fessurarsi e degradarsi provocando l espulsione del copriferro. CALCESTRUZZO weber.tec fer > inibitore di corrosione < weber.tec ripararapido20 > malta tixotropica per ripristinare e rasare < 10 weber.tec flex L > pittura elastomerica < INTERVENTO DI IMPERMEABILIZZAZIONE weber.dry flex mono > malta impermeabilizzante mono-componente < PAVIMENTAZIONE collanti e sigillanti della linea weber.col e weber.color INTERVENTO Il recupero dei calcestruzzi ammalorati avviene in diverse fasi. La prima operazione consiste nella demolizione di tutto il calcestruzzo carbonatato e anche parte di quello ancora buono, fino a mettere definitivamente a nudo l armatura. Successivamente si dovrebbe pulire la superficie dei ferri ossidati, mediante sabbiatura, oppure mediante energica spazzolatura. Sul ferro ben pulito viene applicato un prodotto capace di abbassare il ph (alcalinizzante). Queste malte sono costituite da leganti cementizi, inibitori di corrosione e polimeri in dispersione acquosa. Trascorsi i necessari tempi tecnici, si può passare all applicazione di un altra tipologia di malte, dette tixotropiche e che contengono al loro interno leganti cementizi speciali e delle speciali fibre rinforzanti. Queste malte cementizie, servono a ricostruire le parti mancanti e a conferire la geometria originaria. Una volta ripristinato l elemento, si può procedere all applicazione degli strati protettivi, normalmente una rasatura per livellare e uniformare gli assorbimenti e da un prodotto colorato di decorazione, normalmente una pittura elastomerica. Tali pitture garantiscono un ulteriore protezione contro gli agenti atmosferici e nel caso dei balconi, soggetti a continue (anche se impercettibili) oscillazioni, una buona elasticità. Una particolare cura deve essere data alle soglie, specie nei frontalini dei balconi, per i quali può essere necessario rivedere l impermeabilizzazione della pavimentazione esistente. Nel caso dei balconi è possibile applicare dei prodotti altamente impermeabili come le malte cementizie mono o bicomponenti.

13 Dati tecnici weber.tec ripararapido20 Consumo Granulometria Massa volumica del prodotto indurito Adesione su calcestruzzo a 28 giorni Resistenza a compressione dopo 28 giorni Resistenza a flessione a 28 giorni Tempo di fine presa a 22 C Tempo di attesa per verniciatura Tempo di attesa per ricopertura con ceramica applicata a collante Spessore minimo Spessore massimo totale weber.tec flex L weber.dry flex mono 18 kg per cm di spessore < 0,8 mm 1,8 kg/lt > 0,8 N/mm² > 20 N/mm² 3,3 N/mm² 15 min 4 ore 8 ore 2 mm 8-10 cm weber.tec ripararapido20 risponde ai requisiti minimi richiesti dalla EN ( Riparazione strutturale e non strutturale ) e della EN ( Sistemi di protezione della superficie di calcestruzzo ), con classe di resistenza R2. Consumo 0,2 0,3 lt/mq per due passate Massa volumica 1,4 1,5 kg/lt Allungamento >300% Asciutto al tatto 8 12 h Consumo 1,2 Kg/mq per mm di spessore Granulometria massima della polvere 0,4 mm Massa volumica apparente della polvere 1,15 Kg/lt Adesione al calcestruzzo > 0,8 N/mm² Resistenza all acqua di spinta 2 atm Resistenza all acqua in controspinta 0,5 atm Crack-bridging (EN A.8.2) 0,90 mm Resistenza dopo l immersione (EN A.6.3) 0,6 MPa Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso. 11 sezione 1 Ripristino CLS Voci di capitolato _ weber.tec fer _ Trattamento dei ferri d armatura ed esecuzione di ripresa di getto, nei lavori di ripristino del cemento armato degradato, con boiacca cementizia passivante e anticarbonatante di colore rosso weber.tec fer di Weber, prodotto monocomponente da miscelare con sola acqua in ragione del 25% in peso, avente adesione sul calcestruzzo non inferiore a 2,5 N/mm², ed in grado di offrire elevata protezione dai gas acidi di CO 2 -SO 2. Il consumo di weber. tec fer è pari a 1,8 kg/mq per mm di spessore. _ weber.tec ripararapido20 _ Ricostruzioni, riempimenti e rasature di elementi di facciata in calcestruzzo, malte cementizie stagionate e murature con buona consistenza con malta fibrata a ritiro compensato, a presa rapida, frattazzabile a finitura civile weber.tec ripararapido20 di Weber, da impastare con sola acqua, applicabile in spessori da 2 mm fino a 5 cm in una sola passata con consumo di 18 kg/mq per cm di spessore e resistenza a compressione a 28 gg non inferiore a 20 N/mm2. Tale prodotto può ricevere una decorazione dopo 4 ore, o essere ricoperto con ceramica applicata a collante dopo 8 ore dalla posa. _ weber.tec Flex L _ Decorazione e protezione di superfici esterne ed interne dagli agenti atmosferici con specifica funzione anticarbonatante, con copertura di cavillature e microfessure, mediante pittura elastomerica a base di resine ad elevata elasticità weber.tec flex L di Weber, diluita con acqua nei rapporti indicati, e applicata a pennello o rullo in 2 passate in ragione di 0,200 0,300 lt/mq. Il trattamento, preceduto dall applicazione di weber.prim RS12-A o weber.prim RA13 di Weber, deve essere in grado di coprire e proteggere eventuali cavillature del supporto grazie a valori di allungamento maggiori del 300%. Contenuti aggiuntivi ed aggiornamenti tecnici su

14 sezione 1. Ripristino di elementi in calcestruzzo armato Il degrado degli elementi di facciata: parapetti e balconi INTRODUZIONE Quando gli elementi di finitura cominciano a cedere sotto l azione dell acqua piovana, il cemento armato sottostante rimane esposto alle intemperie e all anidride carbonica, la quale, reagendo con l idrossido di calcio, presente nel cemento stesso, forma carbonato di calcio, in un processo detto di carbonatazione, abbassando il ph dal valore a un valore inferiore di circa 9. Con il ph più basso, il cemento non è più in grado di proteggere il ferro delle armature in esso contenute, le quali cominceranno ad ossidarsi. I prodotti dell ossidazione (in pratica la ruggine) causano un aumento di volume, così il cemento comincia a fessurarsi e degradarsi provocando l espulsione del copriferro. CALCESTRUZZO 12 weber.tec weber.tec weber.tec fer > inibitore di corrosione < ripara20 > malta tixotropica medio rapida per il ripristino volumetrico < ripara20 > rasante protettivo < weber.tec flex L > pittura elastomerica < INTERVENTO ALTERNATIVO è possibile sostituire nel ciclo il weber.tec ripara20 con il weber.tec ripararapido20, malta tixotropica rapida (soluzioni disponibili nella versione bianca) INTERVENTO Il recupero dei calcestruzzi ammalorati avviene in diverse fasi. La prima operazione consiste nella demolizione di tutto il calcestruzzo carbonatato e anche di parte di quello ancora buono, fino a mettere definitivamente a nudo l armatura. Successivamente si dovrebbe pulire la superficie dei ferri ossidati, mediante sabbiatura, oppure mediante energica spazzolatura. Sul ferro ben pulito viene applicato un prodotto capace di abbassare il ph (alcalinizzante). Queste malte sono costituite da leganti cementizi, inibitori di corrosione e polimeri in dispersione acquosa. Trascorsi i necessari tempi tecnici, si può passare all applicazione di un altra tipologia di malte, dette tixotropiche e che contengono al loro interno leganti cementizi speciali e delle speciali fibre rinforzanti. Queste malte cementizie, servono a ricostruire le parti mancanti e a conferire la geometria originaria. Una volta ripristinato l elemento, si può procedere all applicazione degli strati protettivi, normalmente una rasatura per livellare e uniformare gli assorbimenti e da un prodotto colorato di decorazione, normalmente una pittura elastomerica. Tali pitture garantiscono un ulteriore protezione contro gli agenti atmosferici e nel caso dei balconi, soggetti a continue (anche se impercettibili) oscillazioni, una buona elasticità.

15 Dati tecnici weber.tec ripara20 Consumo Granulometria Massa volumica del prodotto indurito Adesione su calcestruzzo a 28 giorni Resistenza a compressione dopo 28 giorni Resistenza a flessione a 28 giorni Tempo di attesa per verniciatura Spessore minimo Spessore massimo totale weber.tec flex L 15 kg per cm di spessore < 0,4 mm 1,9 kg/lt > 0,8 N/mm² > 20 N/mm² 4 N/mm² ore 2 mm 8-10 cm weber.tec ripara20 risponde ai requisiti minimi richiesti dalla EN ( Riparazione strutturale e non strutturale ) e della EN ( Sistemi di protezione della superficie di calcestruzzo ), con classe di resistenza R2. Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso. Consumo 0,2 0,3 lt/mq per due passate Massa volumica 1,4 1,5 kg/lt Allungamento >300% Asciutto al tatto 8 12 h weber.dry flex mono Consumo 1,2 Kg/mq per mm di spessore Granulometria massima della polvere 0,4 mm Massa volumica apparente della polvere 1,15 Kg/lt Adesione al calcestruzzo > 0,8 N/mm² Resistenza all acqua di spinta 2 atm Resistenza all acqua in controspinta 0,5 atm Crack-bridging (EN A.8.2) 0,90 mm Resistenza dopo l immersione (EN A.6.3) 0,6 MPa 13 sezione 1 Ripristino CLS Voci di capitolato _ weber.tec fer _ Trattamento dei ferri d armatura ed esecuzione di ripresa di getto, nei lavori di ripristino del cemento armato degradato, con boiacca cementizia passivante e anticarbonatante di colore rosso weber.tec fer di Weber, prodotto monocomponente da miscelare con sola acqua in ragione del 25% in peso, avente adesione sul calcestruzzo non inferiore a 2,5 N/mm², ed in grado di offrire elevata protezione dai gas acidi di CO 2 -SO 2. Il consumo di weber. tec fer è pari a 1,8 kg/mq per mm di spessore. _ weber.tec ripara20 _ Ricostruzione, riempimento e protezione di parti mancanti di elementi non strutturali di cemento armato degradato, in interno ed esterno con malta cementizia a presa medio-rapida (tipo weber.tec ripara20 di Weber), a ritiro compensato, tixotropica, fibrata, da impastare con sola acqua, con un consumo di 15 kg/ mq per cm di spessore. Tale prodotto, ha granulometria massima di 0,4 mm, resistenza a compressione a 28 gg pari a 20 N/mm², è applicabile in spessori fino a 5 cm in una sola mano. _ weber.tec Flex L _ Decorazione e protezione di superfici esterne ed interne dagli agenti atmosferici con specifica funzione anticarbonatante, con copertura di cavillature e microfessure, mediante pittura elastomerica a base di resine ad elevata elasticità weber.tec flex L di Weber, diluita con acqua nei rapporti indicati, e applicata a pennello o rullo in 2 passate in ragione di 0,200 0,300 lt/mq. Il trattamento, preceduto dall applicazione di weber.prim RS12-A o weber.prim RA13 di Weber, deve essere in grado di coprire e proteggere eventuali cavillature del supporto grazie a valori di allungamento maggiori del 300%. Contenuti aggiuntivi ed aggiornamenti tecnici su

16 sezione 1. Ripristino di elementi in calcestruzzo armato Il ripristino degli elementi strutturali INTRODUZIONE Quando gli elementi di finitura cominciano a cedere sotto l azione dell acqua piovana, il cemento armato sottostante rimane esposto alle intemperie e all anidride carbonica, la quale, reagendo con l idrossido di calcio, presente nel cemento stesso, forma carbonato di calcio, in un processo detto di carbonatazione, abbassando il ph dal valore a un valore inferiore di circa 9. Con il ph più basso, il cemento non è più in grado di proteggere il ferro delle armature in esso contenute, le quali cominceranno ad ossidarsi. I prodotti dell ossidazione (in pratica la ruggine) causano un aumento di volume, così il cemento comincia a fessurarsi e degradarsi provocando l espulsione del copriferro. CALCESTRUZZO weber.tec fer > inibitore di corrosione < weber.tec ripara60 > malta tixotropica a presa normale < 14 weber.cem R235 > rasante protettivo anticarbonatante < weber.tec flex L > pittura elastomerica < INTERVENTO ALTERNATIVO è possibile sostituire nel ciclo il weber.tec ripara60 con il weber.tec ripararapido60, malta tixotropica rapida, con il weber.tec ripara40, malta tixotropica a presa normale, con il weber.tec ripararapido40, malta tixotropica rapida INTERVENTO Il recupero dei calcestruzzi ammalorati avviene in diverse fasi. La prima operazione consiste nella demolizione di tutto il calcestruzzo carbonatato e anche di parte di quello ancora buono, fino a mettere definitivamente a nudo l armatura. Successivamente si dovrebbe pulire la superficie dei ferri ossidati, mediante sabbiatura, oppure mediante energica spazzolatura. Sul ferro ben pulito viene applicato un prodotto capace di abbassare il ph (alcalinizzante). Queste malte sono costituite da leganti cementizi, inibitori di corrosione e polimeri in dispersione acquosa. Trascorsi i necessari tempi tecnici, si può passare all applicazione di un altra tipologia di malte, dette tixotropiche e che contengono al loro interno leganti cementizi speciali e delle speciali fibre rinforzanti. Queste malte cementizie, servono a ricostruire le parti mancanti e a conferire la geometria originaria. Una volta ripristinato l elemento, si può procedere all applicazione degli strati protettivi, normalmente una rasatura per livellare e uniformare gli assorbimenti e da un prodotto colorato di decorazione, normalmente una pittura elastomerica. Tali pitture garantiscono un ulteriore protezione contro gli agenti atmosferici e nel caso dei balconi, soggetti a continue (anche se impercettibili) oscillazioni, una buona elasticità.

17 Dati tecnici weber.tec ripara60 Consumo 15 kg per cm di spessore Granulometria < 1,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 2,1 kg/lt Adesione su calcestruzzo a 28 giorni > 2 N/mm² Resistenza a compressione dopo 28 giorni > 40 N/mm² Resistenza a flessione a 28 giorni 9 N/mm² Modulo elastico 25 GPa Tempo di vita dell impasto 60 minuti Spessore minimo 1 cm Spessore massimo totale 8-10 cm weber.tec ripara60 risponde ai requisiti minimi richiesti dalla EN ( Riparazione strutturale e non strutturale ) con classe di resistenza R4. weber.cem R235 Granulometria massima 0,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 1200 kg/m 3 Resistenza a compressione dopo 28 giorni 15 N/mm² Resistenza a flessione a 28 giorni > 3,5 N/mm² Permeabilità alla CO 2 (SD) > 50 m Assorbimento capillare e permeabilità all acqua <0,1 kg/m²h 0,5 Tempo di vita dell impasto 2 ore Spessore minimo 2 mm Spessore massimo totale 10 mm weber.tec flex L Consumo 0,2 0,3 lt/mq per due passate Massa volumica 1,4 1,5 kg/lt Allungamento >300% Asciutto al tatto 8 12 h Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso. 15 sezione 1 Ripristino CLS Voci di capitolato _ weber.tec fer _ Trattamento dei ferri d armatura ed esecuzione di ripresa di getto, nei lavori di ripristino del cemento armato degradato, con boiacca cementizia passivante e anticarbonatante di colore rosso weber.tec fer di Weber, prodotto monocomponente da miscelare con sola acqua in ragione del 25% in peso, avente adesione sul calcestruzzo non inferiore a 2,5 N/mm², ed in grado di offrire elevata protezione dai gas acidi di CO 2 -SO 2. Il consumo di weber. tec fer è pari a 1,8 kg/mq per mm di spessore. _ weber.tec ripara60 _ Ricostruzione, protezione di parti mancanti di travi o pilastri di cemento armato degradato, ripristino di parti deteriorate di pavimenti, gradini, cornicioni, balconi, frontalini, in interno ed esterno con malta cementizia a ritiro compensato, tixotropica, fibrata, da impastare con sola acqua, weber.tec ripara60 di Weber, con un consumo di 19 kg/mq per cm di spessore. Tale prodotto, avente granulometria massima di 1,4 mm, resistenza a compressione a 28 gg pari a 60 N/mm², è applicabile in spessori fino a 5 cm in una sola mano. _ weber.cem R235 _ Rasatura e regolarizzazione di superfici di facciata in calcestruzzo o intonaci cementizi, con rasante premiscelato alleggerito a ritiro compensato, da impastare con sola acqua, weber.cem R235 di Weber, steso su superfici inumidite in ragione di 1,1 kg/mq per mm di spessore, applicabile in spessori fino a 5 mm per mano, e 10 mm totali, avente, dopo 28 gg, resistenza a compressione pari a 15 N/mm², e adesione su calcestruzzo non minore di 1,5 N/mm², in grado di offrire idrorepellenza ed elevata resistenza all invecchiamento ed alla carbonatazione. _ weber.tec Flex L _ Decorazione e protezione di superfici esterne ed interne dagli agenti atmosferici con specifica funzione anticarbonatante, con copertura di cavillature e microfessure, mediante pittura elastomerica a base di resine ad elevata elasticità weber.tec flex L di Weber, diluita con acqua nei rapporti indicati, e applicata a pennello o rullo in 2 passate in ragione di 0,200 0,300 lt/mq. Il trattamento, preceduto dall applicazione di weber.prim RS12-A o weber.prim RA13 di Weber, deve essere in grado di coprire e proteggere eventuali cavillature del supporto grazie a valori di allungamento maggiori del 300%. Contenuti aggiuntivi ed aggiornamenti tecnici su

18 16 Deumidificazione delle murature umide

19 edificio storico. Caserta. weber.san evoluzione 17 sezione 2 Deumidificazione

20 sezione 2. Deumidificazione delle murature umide L umidità di risalita è il degrado più comunemente diffuso degli elementi murari e riguarda sia le costruzioni vecchie, sia le costruzioni recenti. A causa della capillarità, l acqua presente nel terreno risale dalle fondamenta dell edificio. Il livello di risalita dell umidità nei muri dipende dalla porosità e capacità di assorbimento dei materiali edili utilizzati, dalla quantità di acqua presente nel sottosuolo. L altezza che l umidità raggiunge, può aumentare nei mesi freddi o piovosi, anche in seguito alla mancanza di evaporazione della stessa. I sali presenti nel materiale da costruzione e nel terreno si sciolgono nell acqua e risalgono nel muro, per effetto del fenomeno della capillarità, l acqua evapora ed i sali, cristallizzati, rimangono nell intonaco: i sali possono incrementare il loro volume fino a 12 volte. Una volta cristallizzati, causano tensioni interne nei pori del materiale da costruzione e dell intonaco, causandone il distacco e danneggiando il materiale murario. Con il passare del tempo si giunge poi ad un deterioramento ed indebolimento statico della struttura. Il fenomeno è riconoscibile da aloni e macchie di umidità di risalita, muffa, pittura che si sfalda e si scrosta e dalle efflorescenze saline. La muffa, presente nell intonaco, è un fungo che si alimenta con l umidità di risalita. Le sue spore nocive si impregnano nei vestiti e si diffondono negli armadi. Oltre a ciò, un eccessiva umidità ambientale all interno dei locali, causata da un elevata umidità da condensazione ( umidità di risalita ) così come da muri freddi ed umidi crea una condizione ambientale insalubre che può procurare disagi fisici, malesseri, e persino malattie come raffreddori, sinusiti, artriti, reumatismi, mal di gola, ecc. 18 olt re 30 anni di deumidificazione con Weber

21 Il risanamento Weber. Una lunga storia Negli anni 70, le aziende Into, Orsan, Pronit e Velco, erano considerate le specialiste del risanamento, con prodotti come il pronit IP500, intosan calcide, sanamur K101. Pronit IP500 sanamur K Queste aziende, agli inizi degli anni 90, vennero acquisite dal grande gruppo europeo Weber&Broutin. Inizia la storia del marchio terrasan, il leader del risanamento delle murature umide. terrasan terrasan terrasan terrasan primer calcide rinzaffo intonaco Nel 2002 dopo una sperimentazione di 3 anni nel cantiere più severo e delicato d Italia, Venezia, il ciclo terrasan venne migliorato dando vita ad un solo prodotto dal nome terrasan evoluzione. terrasan terrasan terrasan terrasan intonaco rinzaffo evoluzione macchina evoluzione 19 sezione 2 Deumidificazione Grazie alla continua ricerca, le due soluzioni mano-macchina di terrasan evoluzione, nel 2008 confluirono in weber.san evoluzione, intonaco da risanamento polivalente cementizio. weber.san weber.san evoluzione termico Nel 2013 ampliamo la gamma con un prodotto a base calce per meglio interpretare le necessità di cantiere: weber.san calce weber.san weber.san weber.san evoluzione termico calce Spinti al miglioramento continuo, nel 2014/2015 alziamo le performance del weber.san termico con il weber.san thermo ed inseriamo un prodotto esente cemento per edifici storici: il weber.san restauro. weber.san 2015 weber.san thermo weber.san weber.san evoluzione calce restauro

22 sezione 2. Deumidificazione delle murature umide Prevenire la formazione delle muffe INTRODUZIONE Il più delle volte, sono gli interrati le zone maggiormente colpite dalla presenza contemporanea dei tre degradi descritti: umidità, efflorescenze saline, formazione della muffa. Questa situazione è tanto più certa, quanto più alla risalita capillare è associata una scarsa areazione dei locali, che non permette il necessario ricambio con l esterno per svuotare l ambiente di quella umidità che entra nei locali attraverso le murature. Diverse problematiche da risolvere in maniera facile, con l uso di poche soluzioni capaci di lavorare su più patologie, veloci da applicare, senza lunghe preparazioni preliminari con l uso di prodotti aggiuntivi e durature. SUPPORTO 20 weber.san evoluzione > intonaco da risanamento polivalente < weber.san thermo > intonaco e rasatura resistente alla contaminazione della muffa < INTERVENTO La soluzione è l uso di un intonaco macroporoso capace di gestire e prevenire i problemi legati a questi fenomeni: l evidente e antiestetica macchia di umido presente in facciata e nei locali interni, il controllo del distruttivo effetto del sale proveniente dal terreno e la formazione della muffa. Un intonaco quindi, dalla grande traspirabilità per garantire l evaporazione dell acqua dal muro verso l esterno senza fenomeni di condensa e conseguente impossibilità di formazione di macchie di umido, la contemporanea formazione di una barriera all aggressione salina per preservare l integrità dell intonaco stesso e con capacità tali da resistere alla contaminazione di muffe e alghe.

23 Dati tecnici weber.san evoluzione Granulometria 1,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 1,1 kg/lt Resistenza a compressione dopo 28 giorni 5 N/mm² Aria occlusa (indurito) > 40 % Reazione al fuoco (Classe) A1 Assorbimento d acqua 0,3 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 12 Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002) 0,35 W/mK Spessore minimo 2 cm Tempo di attesa per applicazione finiture minimo 7 gg Tempo di attesa per applicazione finiture colorate minimo 21 gg weber.san thermo Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso. Granulometria < 1,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 0,67 kg/lt Resistenza a compressione dopo 28 giorni > 2,5 N/mm² Aria occlusa (indurito) > 35 % Reazione al fuoco (Classe) A1 Assorbimento d acqua 0,3 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) 15 Conduttività termica (EN 7745:1977+A112:1983) 0,11 W/mK Spessore consigliato min 3 cm Tempo di attesa per applicazione finiture 2 7 gg Tempo di attesa per applicazione finiture colorate 21 gg 21 sezione 2 Deumidificazione Voci di capitolato _ weber.san evoluzione _ Risanamento di murature umide e saline soggette ad umidità ascendente precedentemente disintonacate sui lati di intervento fino ad almeno 1 metro oltre i segni di umidità con intonaco da risanamento (R-UNI EN998-1) premiscelato alleggerito, fibrato, polivalente, weber.san evoluzione di Weber certificato CCA n.20096,da impastare esclusivamente in betoniera per circa 8 minuti con sola acqua o da applicare con macchina intonacatrice in continuo, applicato sulla prima mano precedentemente eseguita col medesimo prodotto. Lo spessore totale non dovrà essere inferiore a 2 cm in nessun punto. Tale intonaco da risanamento, il cui consumo è pari a 10 Kg/mq per cm di spessore, ha massa volumica del prodotto indurito pari a 1,1 Kg/lt; aria occlusa > 40 %, coefficiente di resistenza al passaggio del vapore μ < 12; e resistenza a compressione a 28 gg 5 N/mm². Utilizzabile anche come rinzaffo antisale per weber.san thermo di Weber. _ weber.san thermo _ Risanamento di murature umide e saline soggette ad umidità ascendente precedentemente disintonacate sui lati di intervento fino ad almeno 1 metro oltre i segni di umidità con intonaco deumidificante alleggerito, fibrato, (R-UNI EN 998-1) premiscelato weber.san thermo di Weber da impastare esclusivamente in betoniera con sola acqua, a base di calce e leganti idraulici, inerti minerali leggeri e additivi specifici, applicato in spessori non inferiori a 3 cm, con un consumo di almeno 5 kg/mq per cm di spessore, in ogni punto su rinzaffo già eseguito da almeno 24 ore di weber.san evoluzione di Weber, applicato a mano o a macchina in modo uniformemente coprente in ragione di almeno 5 kg/mq. L intonaco da risanamento weber.san thermo ha massa volumica del prodotto indurito pari a 0,67 kg/lt; coefficiente di resistenza al passaggio del vapore μ 15; conducibilità termica 0,11 W/m K. Contenuti aggiuntivi ed aggiornamenti tecnici su

24 sezione 2. Deumidificazione delle murature umide Intonaco macroporoso cementizio INTRODUZIONE Il nostro patrimonio edilizio è tristemente deturpato da facciate che mostrano nelle zoccolature antiestetiche macchie di umido. E un problema da sempre presente nell edilizia e che nasconde concrete possibilità di degrado del supporto murario a causa dei sali presenti nel terreno. La soluzione, non solo deve risolvere problema in maniera duratura, deve essere anche una soluzione facile da utilizzare, in linea con le tradizionali tecniche applicative delle imprese esecutrici. SUPPORTO 22 weber.san evoluzione > intonaco da risanamento polivalente < weber.san finitura > finitura minerale per intonaci da risanamento < weber.san pittura > pittura da risanamento altamente traspirante < INTERVENTO ALTERNATIVO CON INTONACO MACROPOROSO A BASE CALCE weber.san calce > intonaco da risanamento polivalente a base calce < VARIANTI FINITURE E DECORAZIONI nelle linee weber.cem e weber.calce INTERVENTO La soluzione è l uso di un intonaco macroporoso capace di eliminare l evidente e antiestetica macchia di umido presente in facciata, il controllo del distruttivo effetto del sale proveniente dal terreno. Un intonaco quindi, dalla grande traspirabilità per garantire l evaporazione dell acqua dal muro verso l esterno senza fenomeni di condensa e conseguente impossibilità di formazione di macchie di umido, la contemporanea formazione di una barriera all aggressione salina per preservare l integrità dell intonaco stesso.

25 Dati tecnici weber.san evoluzione Granulometria massima 1,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 1,1 kg/lt Resistenza a compressione dopo 28 giorni 5 N/mm² Aria occlusa (indurito) > 40 % Reazione al fuoco (Classe) A1 Assorbimento d acqua 0,3 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 12 Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002) 0,35 W/mK Spessore minimo 2 cm Tempo di attesa per applicazione finiture minimo 7 gg Tempo di attesa per applicazione finiture colorate minimo 21 gg weber.san finitura Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso. Granulometria massima < 0,65 mm Massa volumica del prodotto indurito 1,47 kg/lt Reazione al fuoco (Classe) A1 Adesione 0,2 N/mm² - FP:B Assorbimento d acqua 0 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 12 Tempo di attesa fra 1 e 2 passata 1-3 ore Tempo di attesa per decorazione 21 gg circa weber.san pittura esterni interni Massa volumica della pasta 1,47 kg/lt 1,47 kg/lt ph 7,9 8 8,5 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 180 < 80 Viscosità mpa.s cp 23 sezione 2 Deumidificazione Voci di capitolato _ weber.san evoluzione _ Risanamento di murature umide e saline soggette ad umidità ascendente precedentemente disintonacate sui lati di intervento fino ad almeno 1 metro oltre i segni di umidità con intonaco da risanamento (R-UNI EN998-1) premiscelato alleggerito, fibrato, polivalente, weber.san evoluzione di Weber certificato CCA n.20096,da impastare esclusivamente in betoniera per circa 8 minuti con sola acqua o da applicare con macchina intonacatrice in continuo, applicato sulla prima mano precedentemente eseguita col medesimo prodotto. Lo spessore totale non dovrà essere inferiore a 2 cm in nessun punto. Tale intonaco da risanamento, il cui consumo è pari a 10 Kg/mq per cm di spessore, ha massa volumica del prodotto indurito pari a 1,1 Kg/lt; aria occlusa > 40 %, coefficiente di resistenza al passaggio del vapore μ < 12; e resistenza a compressione a 28 gg 5 N/mm². Utilizzabile anche come rinzaffo antisale per weber.san thermo di Weber. _ weber.san finitura _ Finitura di superfici interne o esterne con rivestimento minerale weber.san finitura di Weber da impastare con sola acqua, di colore bianco-calce, applicata con spatola inox in due passate e successivamente rifinita con frattazzo di spugna, in ragione di 3 4 kg/mq. Tale finitura idrofugata nella massa dovrà avere coefficiente di resistenza al passaggio del vapore e caratteristiche compatibili con gli intonaci da risanamento weber.san di Weber. _ weber.san pittura _ Decorazione e protezione altamente traspirante di murature interne ed esterne comprese quelle risanate con gli intonaci da risanamento weber.san e weber.calce rifinite con finiture adeguate eseguite con due mani di pittura da risanamento all acqua, weber. san pittura di Weber, previa posa, se necessario per regolarizzare l assorbimento del sottofondo, di weber.prim RA13. Tali pitture all acqua, di massa volumica non inferiore a 1,65 kg/lt, non devono ridurre la permeabilità al vapore del supporto in misura superiore. Contenuti aggiuntivi ed aggiornamenti tecnici su

26 sezione 2. Deumidificazione delle murature umide Isolare termicamente in presenza di umidità di risalita con intonaco macroporoso INTRODUZIONE Come isolare un edificio quando la zoccolatura è affetta da risalita capillare? Il duplice problema deve avere una soluzione che non solo deve gestire l umidità presente nel muro e i sali in esso presente, ma deve garantire un isolamento termico per limitare e possibilmente annullare, i possibili ponti termici proprio nella zona della zoccolatura. La soluzione, non solo deve risolvere problema in maniera duratura, deve essere anche una soluzione facile da utilizzare, in linea con le tradizionali tecniche applicative delle imprese esecutrici. SUPPORTO 24 weber.san evoluzione > intonaco da risanamento polivalente < weber.san > intonaco < thermo weber.san finitura > finitura minerale per intonaci da risanamento < weber.san pittura > pittura da risanamento altamente traspirante < VARIANTI FINITURE E DECORAZIONI nelle linee weber.cem e weber.calce ISOLAMENTO TERMICO integrabile con la soluzione weber.therm INTERVENTO La soluzione è l uso di un intonaco macroporoso capace di eliminare l evidente e antiestetica macchia di umido presente in facciata, il controllo del distruttivo effetto del sale proveniente dal terreno e capace di isolare termicamente. Un intonaco quindi, dalla grande traspirabilità per garantire l evaporazione dell acqua dal muro verso l esterno senza fenomeni di condensa e conseguente impossibilità di formazione di macchie di umido, la contemporanea formazione di una barriera all aggressione salina per preservare l integrità dell intonaco stesso e con buona conducibilità termica per gestire i ponti termici.

27 Dati tecnici weber.san evoluzione Granulometria massima 1,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 1,1 kg/lt Resistenza a compressione dopo 28 giorni 5 N/mm² Aria occlusa (indurito) > 40 % Reazione al fuoco (Classe) A1 Assorbimento d acqua 0,3 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 12 Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002) 0,35 W/mK Spessore minimo 2 cm Tempo di attesa per applicazione finiture minimo 7 gg Tempo di attesa per applicazione finiture colorate minimo 21 gg weber.san thermo Le informazioni contenute in questa scheda sono il risultato delle conoscenze disponibili alla data di pubblicazione. Saint-Gobain PPC Italia si riserva il diritto di modificare i dati senza preavviso. Granulometria < 1,4 mm Massa volumica del prodotto indurito 0,67 kg/lt Resistenza a compressione dopo 28 giorni > 2,5 N/mm² Aria occlusa (indurito) > 35 % Reazione al fuoco (Classe) A1 Assorbimento d acqua 0,3 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) 15 Conduttività termica (EN 7745:1977+A112:1983) 0,11 W/mK Spessore consigliato min 3 cm Tempo di attesa per applicazione finiture 2 7 gg Tempo di attesa per applicazione finiture colorate 21 gg 25 sezione 2 Deumidificazione weber.san finitura Granulometria massima < 0,65 mm Massa volumica del prodotto indurito 1,47 kg/lt Reazione al fuoco (Classe) A1 Adesione 0,2 N/mm² - FP:B Assorbimento d acqua 0 kg/m 2 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 12 Tempo di attesa fra 1 e 2 passata 1-3 ore Tempo di attesa per decorazione 21 gg circa weber.san pittura esterni interni Massa volumica della pasta 1,47 kg/lt 1,47 kg/lt ph 7,9 8 8,5 Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore (µ) < 180 < 80 Viscosità mpa.s cp Voci di capitolato Sono consultabili all interno delle singole schede prodotto su Contenuti aggiuntivi ed aggiornamenti tecnici su

28 26 Soluzioni per l isolamento termico: sistemi a cappotto ed intonaci termici

29 edificio pubblico. Lodi (MI). weber.therm comfort 27 sezione 3 Isolamento termico

30 sezione 3. Soluzioni per l isolamento termico: sistemi a cappotto ed intonaci termici Utilizzo della guida _ Scegli il requisito che più corrisponde alle tue esigenze _ Confronta i livelli prestazionali sulla base dei colori _ Individua il sistema che soddisfa al meglio quel requisito _ Consulta la scheda tecnica per conoscere le caratteristiche del sistema Requisito Sistema family plus family white family black clima blue clima black max Isolamento termico 28 Resistenza meccanica Traspirabilità Assorbimento d acqua Reazione al fuoco Isolamento acustico Sostenibilità ambientale Economicità * La miglior prestazione è associata al minor assorbimento d acqua.

31 Guida di Scelta migliore peggiore comfort G3 prestige natura plus ultra 022 tile robusto universal Descrizione Requisito Attitudine ad impedire il passaggio di calore in entrambe le direzioni Resistenza alla compressione e alla trazione 29 sezione 3 Isolamento termico Capacità di essere attraversato dal vapor acqueo Tendenza ad imbibirsi d acqua per capillarità Comportamento in caso d incendio Protezione dai rumori esterni Basso impatto ambientale durante l intero ciclo di vita Costo contenuto dei materiali

32 sezione 3. Soluzioni per l isolamento termico: sistemi a cappotto ed intonaci termici Saint-Gobain Weber offre una molteplicità di soluzioni per l isolamento termico, per consentire a progettisti, maestranze e privati di scegliere quella più in linea con le proprie esigenze. Il ventaglio di soluzioni per l isolamento termico si compone di un intonaco termico e 12 tipologie di sistemi a cappotto. Tali sistemi, che si differenziano in funzione della tipologia di pannello isolante, sono accomunati dal possesso di un requisito fondamentale: il soddisfacimento dei vincoli prestazionali prescritti dalle ETAG 004 (Linee Guida per la valutazione dei sistemi a cappotto al fine del rilascio della certificazione ETA). Tutti i sistemi d isolamento termico a cappotto di Weber godono della denominazione WecoP (Weber comfort Proofs), in cui la parola Proofs (prove) si riferisce esattamente alle prove tecniche che i sistemi ed i singoli elementi devono superare secondo quanto previsto dalle ETAG 004. I test di analisi dei WecoP sono stati condotti presso laboratori italiani e stranieri dotati di attrezzature tecnologicamente avanzate in grado di misurare e verificare con assoluto rigore scientifico le prestazioni di ogni singolo elemento funzionale che compone un sistema a cappotto WecoP ed il suo comportamento durante tutto il ciclo di vita. Tutti i sistemi a cappotto weber.therm, messi in opera conformemente a quanto indicato nella relativa documentazione tecnica, godono della denominazione WecoP poiché sono stati valutati, in accordo a quanto previsto nelle ETAG004, rispetto alle seguenti prove: 30 _ reazione al fuoco _ assorbimento d acqua _ comportamento igrotermico (cicli caldo pioggia e caldo freddo); _ comportamento al gelo/disgelo* _ resistenza agli impatti _ permeabilità al vapore d acqua _ resistenza dell adesione (resistenza dell adesione tra adesivo e supporto e resistenza dell adesione dopo invecchiamento) _ resistenza dei fissaggi (test di spostamento e resistenza al carico del vento) _ resistenza termica _ resistenza dell adesione dopo invecchiamento È inoltre stata effettuata le valutazione sulle prestazioni dei singoli componenti: _ prodotto isolante (reazione al fuoco, assorbimento d acqua, adesioni, resistenza al taglio e modulo elastico) _ sistema di intonaco (prova di trazione su strisce di intonaco) _ tasselli (vedi resistenza dei fissaggi nelle prove di sistema) _ armatura (resistenza allo strappo e all allungamento) I sistemi sono stati altresì sottoposti a test igrometrici al fine di valutarne l invecchiamento. Il test è finalizzato a riprodurre le condizioni a cui sarà sottoposto il sistema in un periodo di anni ed il mantenimento delle prestazioni, in accordo con quanto previsto nelle ETAG004. * non necessario poiché l assorbimento d acqua dei sistemi è risultato essere inferiore a 0,5 kg/mq