Filtro di controlavaggio automatico AutoFilt RF12

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1 Filtro di controlavaggio automatico AutoFilt RF12 Caratteristiche tecniche Larghezza nominale: Q max: p max: Gradi di filtrazione: G 1½ 80 l/min 10 bar µm 1. DESCRIZIONE GENERALE Descrizione del prodotto Filtro automatico autopulente Separazione costante di solidi da liquidi a bassa viscosità Adatto in particolare per la filtrazione di lubrorefrigeranti su singole macchine Filtrazione discontinua Tecnologia elementi filtranti Elemento filtrante conico Tubo fessurato: da 30 a 1000 µm Rete metallica SuperMesh sinterizzata: da 25 a 60 µm I vantaggi del prodotto Principio di controlavaggio e filtrazione ottimizzato per il consumo di energia Indipendente dalla pressione del fluido filtrato Alternativa efficiente al separatore ciclonico Design compatto Installazione semplice Integrazione semplice e adattamento flessibile alla macchina utensile Design a misura di manutenzione Dati tecnici esecuzione standard Grandezza Livello di pressione (bar) Attacco Entrata/Uscita Attacco tubazione di controlavaggio Peso (kg) Volume (l) Numero di elementi filtranti Superficie filtrante (cm 2 ) Quantità di controlavaggio (l) 1 10 G 1½ G , * Legenda * Quantità di controlavaggio con una pressione di sistema di 0,8 bar e un tempo di apertura della valvola di 2s. 1

2 2. FUNZIONE FILTRAZIONE Il fluido da filtrare scorre attraverso l entrata del filtro nel contenitore di filtrazione e attraversa l elemento filtrante dall interno all esterno Il fluido filtrato abbandona il filtro attraverso l uscita di ques ultimo Mentre l elemento filtrante viene attraversato, si accumulano particelle sulla parte interna dell elemento e la pressione differenziale fra contaminante e parte pulita aumenta Filtrazione ATTIVAZIONE DEL CONTROLAVAGGIO Allo scadere del timer preimpostato o mediante un manometro per pressione differenziale, inizia il controlavaggio automatico 1. FASE CONTROLAVAGGIO: DISTACCO La valvola di controlavaggio si apre Il fluido non filtrato proveniente dall entrata del filtro, fluisce dall alto verso l interno dell elemento filtrante Grazie alla geometria conica dell elemento filtrante si forma un flusso centrale, che viene alimentato principalmente dall entrata del filtro Il flusso centrale viene supportato dall effetto getto libero che aspira inoltre fluido pulito dalla parte del fluido filtrato all interno dell elemento filtrante In questo modo viene già trasportata una parte dello sporco depositato Controlavaggio (Fase 1) 2. FASE CONTROLAVAGGIO: TRASPORTO DELLO SPORCO La valvola JetFlush viene chiusa attraverso l elemento filtrante La colonna di liquido che si trova già in movimento aspira i fluido pulito mediante impulsi dalla parte del fluido filtrato, in quanto grazie alla valvola chiusa JetFlush non può più scorrere alcun fluido non filtrato In questo modo vengono anche staccate le particelle più ostinate in maniera efficaceil flusso del fluido filtrato viene interrotto durante la pulizia per ca. 3 secondi Dopo l apertura della valvola JetFlush avviene il trasporto dello sporco mediante un flusso di di fluido non filtrato attraverso la tubazione di controlavaggio Dopo la chiusura della valvola di controlavaggio, il filtro è nuovamente pronto alla filtrazione Controlavaggio (Fase 2) 2

3 3. DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO* Rendimento massimo Pressione in entrata 80 l/min Almeno 0,7 bar Requisiti di applicazione Grado di filtrazione > 25 µm (nominale) Prefiltrazione < 1000 µm Carico di sporco Viscosità < 200 mg/l < 10 cst Fluido Tipo di contaminazione Lavorazione Rendimento max. [l/min] Emulsione Alluminio Ruotare / perforare / fresare 80 Emulsione Ghisa Ruotare / perforare / fresare 60 Emulsione Acciaio Ruotare / perforare / fresare 70 Emulsione Acciaio Inox Ruotare / perforare / fresare CONFIGURAZIONE DEL FILTRO* Standard Opzionale Variante di comando Elettropneumatico Materiali corpo del filtro Alluminio Materiali elementi filtranti Acciao Inox Elementi filtranti con rivestimento antiaderente SuperFlush Materiali parti interne Acciao Inox Misurazione pressione differenziale 2 x HDA 4700 acciaio Inox (4-20mA) VL1 GW.0 Documentazione Manuale d uso Certificati di collaudo del costruttore Dichiarazione di incorporazione ai sensi della direttiva macchine Schema elettrico Piano di inspezione Ulteriori varianti di dotazione e soluzioni speciali a misura del cliente sono possibili previo accordo con la casa madre. * In caso di domande sul dimensionamento del filtro, rivolgersi alla casa madre. 3

4 5. CHIAVE DI CODIFICA CHIAVE DI CODIFICA AutoFilt RF12 RF12-1 EP0 1 S 0 10 X / KSD Tipi di filtro RF12-1 = AutoFilt RF12 grandezza 1 Filtro di protezione EP0 = comando elettropneumatico senza valvole di pilotaggio EP1 = comando elettropneumatico incl. valvola di pilotaggio 24V DC connettore DIN EN /forma A (senza controconnettore) EP2 = comando elettropneumatico incl. valvola di pilotaggio 24V DC connettore M12x1 (senza controconnettore) EP3 = comando elettropneumatico incl. valvola di pilotaggio 230V AC connettore DIN EN /Form A (senza controconnettore) EPZ3 = comando elettropneumatico incl. valvola di pilotaggio 230V AC, con comando a tempo (1x230V/N/PE 50 Hz) EPD3 = comando elettropneumatico incl. valvola di pilotaggio 230V AC, con comando della pressione differenziale (1x230V/N/PE 50 Hz) Materiale 1 = corpo filtro: alluminio, parte interna: acciaio Inox Valvola di controlavaggio 0 = senza, attacco G1 CO = valvola coassiale, ottone KN = rubinetto a sfera, in ottone nichelato S = valvola di comando stantuffo, ottone Controllo della pressione differenziale 0 = senza controllo della pressione differenziale 5 = 2x HDA 4700 acciaio Inox (4-20 ma) 7 = valore fisso 0,5 bar. Tipo GW, contatto (N/C) Livello pressione 10 = 10 bar Numero di modifica X = viene sempre fornita l esecuzione attuale del tipo in questione Elementi filtranti / grado di filtrazione S = per il rivestimento SuperFlush antiaderente è indicata inoltre una S KSS = tubo fessurato da 30 µm a 1000 µm KSD = rete metallica SuperMesh sinterizzata 25 µm / 40 µm / 60 µm; altri su richiesta Numero disegno Per versioni speciali Varianti di preferenza evidenziate in grigio! 4

5 G1 1/2" G1 1/2" DIMENSIONI Valvola JetFlush 629 Altezza di smontaggio Elemento filtrante G1" Valvola di lavaggio 290 4xM12 Le misure indicate hanno una tolleranza di ± 10 mm. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. NOTA Le informazioni contenute in questa brochure si riferiscono alle condizioni di funzionamento e alle situazioni di impiego qui descritte. In caso di situazioni di impiego diverse e/o condizioni di funzionamento differenti, contattare l ufficio tecnico competente. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. Process Technology GmbH Am Wrangelflöz 1 D Neunkirchen Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Internet: prozess-technik@hydac.com 5