Applicazioni per Frese. Benna Frese Demolitore Idraulico

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1 FRESE DC La scelta ideale per profilatura di superfici e pareti in roccia o calcestruzzo, scavo, escavazione di terreni ghiacciati o roccia e demolizione.

2 Le frese rappresentano la soluzione più economica quando i metodi di escavazione convenzionali sono insufficienti e i sistemi a percussione sono inadeguati per ottenere i risultati desiderati. Le nostre frese rappresentano una scelta ideale per profilatura di superfici e pareti in roccia o calcestruzzo, scavo, escavazione di terreni ghiacciati o roccia morbida nelle cave, demolizione e dragaggio. Applicazioni per Frese Benna Frese Demolitore Idraulico Possono essere utilizzate anche sott acqua, fino a una profondità di 30 m, senza installazioni addizionali. Inoltre, la roccia e il calcestruzzo frantumati possono essere utilizzati direttamente come materiale inerte, senza lavorazioni addizionali. PSI Grazie ai bassi livelli di rumore e vibrazioni, le nostre frese sono ideali per cantieri circoscritti e in aree urbane sensibili.

3 La tecnologia di fresatura utilizzata consente una rimozione accurata del materiale da tunnel e scavi, oppure da qualsiasi altro tipo di superficie in roccia o calcestruzzo. Scavo Profilatura La produttività delle nostre frese dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di materiale e da parametri specifici come la resistenza alla compressione, il comportamento di frattura, il tipo e le impostazioni della macchina portante e le condizioni operative generali. Il grafico mostra la produttività per ogni modello in base alla resistenza alla compressione non assiale. Produttività DC 2900 DC 2100 DC 2000 DC 1200 DC 1000 DC 600 DC 400 DC 200 Compressione

4 Il motore idraulico eroga una coppia elevata e trasmette la potenza per mezzo di robusti ingranaggi cilindrici all albero di trasmissione per far ruotare i tamburi, che non necessitano di lubrificazione. Mentre i tamburi sono premuti contro la roccia o il calcestruzzo, i picchi penetrano e rimuovono il materiale per mezzo di un azione combinata di frantumazione e fresatura. Il modello a spirale ottimizzato, con uno spazio adeguato tra ogni picco, consente ai picchi di ripartire il lavoro e assicura una rimozione uniforme del materiale dalla superficie da fresare. Profondità di fresatura Distanza tra i picchi Profondità di fresatura Zona di frantumazione La punta in carburo di tungsteno, resistente all usura, è brasata all interno di un corpo in acciaio temprato per resistere agli urti ed a sollecitazioni estreme. Diversi sistemi di ritenuta mantengono i picchi saldamente bloccati in posizione. Punta in carburo di tungsteno Testa Albero Scanalatura per clip di fissaggio Manicotto di bloccaggio Fermo a scatto sull albero Circlip QuickSnap

5 Motore a ingranaggi a coppia elevata per una maggiore produttività e durata Parte superiore ruotabile meccanicamente a 360 con bullone di fissaggio centrale per la massima facilità di posizionamento della fresa Robusti ingranaggi cilindrici per una trasmissione ottimale dell energia e la minima manutenzione Tamburo con profilo dei picchi ottimizzato per la massima produttività Design robusto con protezione in lamiera antiusura HARDOX per una maggiore efficienza Cuscinetto dell albero di uscita resistente a carichi elevati con anello di tenuta scorrevole che non necessita di lubrificazione

6 Dati tecnici DC 200 DC 400 DC 600 DC 1000 DC 1200 DC 2000 Classe di peso macchina portante 1 t Peso di servizio 2 kg Peso senza piastra adattatore kg Potenza nominale kw Lunghezza totale (A) mm Larghezza totale della testa di fresatura (B) mm Diametro del tamburo (C) mm Portata d olio massima 3 l/min Pressione massima di esercizio 3 bar Velocità di rotazione giri/min Velocità dei picchi m/s 1,0 3,0 1,0 2,7 1,2 2,8 1,2 2,7 1,3 3,3 1,5 3,6 Numero di picchi pz Forza massima di fresatura a 350 bar kn 11,8 19,5 26,0 36,2 43,8 52,3 Coppia massima a 350 bar knm 1,4 3,1 5,2 10,4 12,8 17,5 Durezza massima della roccia MPa Pesi applicabili solamente a macchine portanti standard. Eventuali divergenze devono essere concordate con Atlas Copco e/o il produttore della macchina portante prima dell installazione. 2 Con adattatore di medie dimensioni. 3 La portata d olio massima e la pressione di esercizio non possono essere ottenute contemporaneamente. Per le impostazioni idrauliche in condizioni reali, leggere il manuale di funzionamento o contattare Atlas Copco. Modello DC 200 DC 400 DC 600 DC 1000 Ø 19 Ø 10,5 Ø 12 Ø 12 Ø 17 32, Picco standard ,5 142,5 Ø 16 Ø 20 Ø 22 Ø 25 Ø 30 Ø 38 Ø 38 Ø 60 Fermo

7 DC 2100 DC ,1 2,7 1,3 3, ,8 77,3 23,4 27, A B C DC 1200/DC 2000/DC 2100 DC 2900 Ø 17 Ø Ø 30 Ø 70 Ø 30 Ø 70

8 Copyright Atlas Copco Construction Tools GmbH, Essen, Germania. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso. 07,2016 IL NOSTRO IMPEGNO PER UNA PRODUTTIVITA SOSTENIBILE Ci assumiamo sempre le nostre responsabilità nei confronti dei nostri clienti, dell ambiente e delle comunità in cui operiamo. Offriamo prestazioni che durano nel tempo. Noi la definiamo Produttività sostenibile.