Marabu. Inchiostro per vetro GL. Caratteristiche. Campo di Applicazione

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1 Inchiostro tampografico per vetro, ceramica, metallo, alluminio, parti cromate, superfici verniciate e plastiche termoindurenti Campo di Applicazione Inchiostro bicomponente satinato lucido, semicoprente, rapido essiccamento, resistente ai lavaggi in lavastoviglie Caratteristiche Vers Giugno Supporti L Inchiostro per Vetro GL è perfettamente adatto per la stampa su Vetro Ceramica Metalli materiali cromati superfici verniciate plastiche termoindurenti. I sopracitati supporti possono presentare differenze nella qualità di stampa, anche se appartenenti ad un medesimo gruppo, è perciò indispensabile eseguire prove preliminari di stampa per determinare l idoneità all utilizzo preposto. Campo di utilizzo L Inchiostro per Vetro GL è principalmente utilizzato per la decorazione di articoli in vetro e ceramica, come flaconi per profumo e materiale promozionale. Questo speciale inchiostro, rispetto agli altri inchiostri bi-componenti, ha ottima adesione al supporto ed è altamente resistente all acqua. L Inchiostro per Vetro GL può essere utilizzato anche per materiale pubblicitario in vetro e ceramica che richiede una resistenza limitata ai lavaggi in lavastoviglie. L Inchiostro per Vetro GL aderisce bene anche su metallo, come strumenti per la scrittura in metallo cromato. Page 1/5 Rapporto di miscelazione Prima che l inchiostro venga stampato, è essenziale aggiungere il catalizzatore GLH nella corretta quantità. Per tutti i colori il rapporto è il seguente: 20 parti di inchiostro : 1 parte di catalizzatore Essiccamento Parallelamente all essiccamento fisico, quindi all evaporazione dei solventi utilizzati, il reale essiccamento della pellicola di inchiostro è raggiunto per effetto della reazione di reticolazione tra inchiostro e catalizzatore. I valori standard relativi alla reazione di reticolazione progressiva (indurimento) della pellicola di inchiostro stampato sono i seguenti: Essiccamento Temperatura Tempo Asciutto al 20 C circa 2-3 min. tatto Essiccamento finale 20 C 140 C circa 4-6 gg. circa 30 min. Durata della miscela 20 C Circa 8-10 h La reticolazione chimica sarà accelerata a temperature superiori. Per esigenze molto alte di resistenza all acqua (lavastoviglie, ecc.) questo inchiostro tampografico deve essere essiccato a 140 C per 30 min. Durata della miscela La durata (periodo di lavorazione) della miscela di inchiostro/catalizzatore (a circa 20 C) è di circa 8-10 ore, a temperatura ambiente. Temperature più elevate riducono la durata.

2 Se i tempi menzionati vengono superati, la resistenza e l adesione dell inchiostro possono essere ridotti anche se le caratteristiche dell inchiostro non mostrano cambiamenti evidenti. Attenzione L Inchiostro per Vetro GL 022 ha una resistenza limitata alla temperatura pertanto non dovrebbe essere utilizzato per miscele di tinte sensibili, poiché potrebbe verificarsi un mutamento del colore durante il processo di essiccamento. In alternativa, è possibile utilizzare una miscela di giallo e rosso. Si raccomanda di effettuare sempre delle prove preliminari. Per stampe a più colori, i differenti strati di inchiostro dovrebbero essere essiccati soltanto in superficie. La struttura completa dell inchiostro deve essere essiccata dopo il completamento della stampa. La pellicola di inchiostro raggiunge la propria adesione finale e la completa resistenza ai graffi soltanto 24 ore dopo il processo di essiccamento. I tempi suddetti possono variare a seconda del supporto, della profondità del clichè, dalle condizioni di essiccamento e dagli ausiliari utilizzati. Per rapide sequenze di stampa, si raccomanda un essiccamento ad aria (circa 200 C per 2-3 sec.) del supporto dopo la stampa di ogni tinta. La temperatura di lavorazione e di essiccamento non devono essere inferiori a 15 C, altrimenti possono verificarsi danni irreversibili. epossidica tende ad indurirsi e, di conseguenza, le tinte muteranno presto il loro colore originale. I pigmenti utilizzati sono resistenti ai solventi e ai plastificanti. Resistenza meccanica Dopo il completo e corretto essiccamento, la pellicola di inchiostro presenta una notevole adesione, così come resistenza ai graffi, allo sfregamento, all impilatura ed al lavaggio in lavastoviglie. Durante le prove, le stampe hanno resistito a più di 100 programmi di lavaggio. Tuttavia, non è possibile raggiungere adesione e resistenza di inchiostri per ceramica essiccati a temperature molto elevate. Per richieste di maggiore resistenza ai graffi si raccomanda di sovrastampare le stampe con la Vernice di Sovrastampa GL 910. Gamma Tinte di Base GL 020 Giallo Limone GL 055 Blu Oltremare GL 021 Giallo Medio GL 057 Blu Brillante GL 022 Giallo Arancio GL 058 Blu Scuro GL 032 Rosso Carminio GL 064 Verde Giallo GL 035 Rosso Brillante GL 068 Verde Brillante GL 036 Rosso Vermiglio GL 070 Bianco GL 045 Bruno Scuro GL 073 Nero Ulteriori tinte disponibili GL 273 Nero Molto Brillante Evitare anche l umidità per diverse ore dopo la stampa poiché il catalizzatore è sensibile all umidità. Resistenza alla luce Nella serie di Inchiostro per Vetro GL vengono utilizzati solo pigmenti ad elevata resistenza alla luce. Ad ogni modo GL non è adatto per applicazioni all esterno con esposizione diretta al sole o al contatto con l umidità, in quanto la resina Pagina 2/5 Se i magneti creano problemi con GL 073 Nero, è possibile utilizzare GL 273 Nero Molto Lucido. Tinte per quadricromia GL 429 Giallo Quadricromia (Giallo) GL 439 Magenta Quadricromia (Magenta) GL 459 Blu Quadricromia (Ciano) GL 473 Nero Quadricromia (Nero)

3 Tinte trasparenti GL 525 Giallo Trasparente GL 535 Rosso Trasparente GL 555 Blu Trasparente GL 565 Verde Trasparente Effetti incisione GL 913 lattiginoso, opaco GL 914 satinato lucido, trasparente GL 915 semi-strutturato Attenzione: Nella gamma Inchiostro per Vetro GL è disponibile un ulteriore effetto etch imitation, GL 916 (strutturato). In ragione del formato della particella è adatto soltanto per applicazioni serigrafiche e non tampografiche. Tinte oro e argento pronte per la stampa GL 191 Argento GL 192 Oro Ricco Pallido GL 193 Oro Ricco Additivi Basi trasparenti GL 409 Base Trasparente GL 910 Vernice di Sovrastampa Bronzi (da miscelare con la Vernice di Stampa GL 910) S 181 Alluminio S182 Oro Pallido Ricco S 183 Oro Ricco S 184 Oro Pallido S 186 Rame S 190 Alluminio, resistente ai graffi In ragione della loro struttura chimica, Oro Pallido S 184 e Rame S 186 hanno un tempo di lavorazione ridotto. Preparare soltanto la quantità che si prevede di utilizzare nella giornata lavorativa, in quanto non possono essere conservati e devono essere utilizzati entro 8 ore. Tutte le tinte sono miscelabili tra loro. L Inchiostro per Vetro GL non deve essere miscelato con altri tipi di inchiostro o altri ausiliari affinché vengano mantenute le speciali caratteristiche di questa gamma. Le tinte di base sono inserite nel nostro - ColorFormulator. Esse costituiscono la base per il calcolo di singole formule di miscelazione, così come per comuni sistemi di inchiostro PANTONE, HKS, e RAL, e System 21. Tutte le formule sono contenute nel software -ColorManager. I pigmenti utilizzati nelle suddette tinte standard, sulla base della loro struttura chimica, sono conformi ai regolamento CEE EN 71/parte 3, sicurezza dei giocattoli migrazione di elementi particolari. Quindi tutte le tinte possono essere utilizzate per la stampa su giocattoli. Pagina 3/5 Ausiliari Catalizzatore: GLH Rapporto di miscelazione: 20 parti inchiostro 1 parte catalizzatore Diluente: GLTPV o TPV7 Ritardante: SV 1 Polvere opacizzante: MP Pasta antistatica: AP Agente di pulizia: UR 3, UR4 Agente livellante: VM 1, aggiunta: 0 max. 1% Il catalizzatore deve essere aggiunto all inchiostro appena prima del suo utilizzo, nel suddetto rapporto di miscelazione. Per regolare la viscosità, è generalmente sufficiente aggiungere 5-10% di diluente GLTPV o VD (che verrà a breve denominato TPV7) all inchiostro.

4 Per la stampa di motivi molto fini, può essere aggiunto il ritardante SV 1 all inchiostro. Un aggiunta eccessiva può causare problemi nel trasferimento dell inchiostro. Attenzione Per una ulteriore diluizione dell inchiostro che contiene ritardante durante la stampa, utilizzare soltanto diluente senza ritardante. Aggiungendo la Polvere Opacizzante MP, l effetto lucido dell inchiostro viene ridotto ad una finitura semi-opaca o setosa. L aggiunta di una bassa percentuale di MP (in caso di Bianco 070, max. 5%) non influenzerà significativamente le resistenze dell inchiostro ma ne ridurrà la coprenza. L agente livellante VM 1 può essere utilizzato per correggere problemi di stesura dell inchiostro su supporti critici. Aggiungere fino a 1% in base al peso dell inchiostro. Se viene aggiunta una quantità eccessiva, i problemi di stesura aumenteranno e l adesione potrebbe essere ridotta, soprattutto durante la sovrastampa. Pulizia Tamponi da stampa In base alla nostra esperienza possono essere usati tutti i comuni tamponi fatti tramite condensazione o addizione. Macchine da stampa L Inchiostro per Vetro GL è adatto per i sistemi a calamaio chiuso così come per quelli a calamaio aperto. In base al tipo e all utilizzo della macchina viene regolata la quantità di diluente usato. Raccomandazioni L inchiostro deve essere miscelato bene prima della stampa. Al fine di evitare l essiccamento dell inchiostro all interno di barattoli già aperti, si consiglia di versare un piccolo quantitativo di diluente all inchiostro, che verrà poi mescolato all inchiostro al momento del riutilizzo. Prestare particolare attenzione al corretto utilizzo del Catalizzatore GLH, in base alla propria struttura chimica, ha infatti un potente effetto irritante. Per la pulizia di contenitori, clichés e strumenti, utilizzare il nostro Agente di Pulizia UR 3 (flashpoint 42 C) o UR 4 (flashpoint 52 C). Clichè Possono essere utilizzati tutti i clichés disponibili in commercio fatti in materiale ceramico, fotopolimero, acciaio sottile e acciaio indurito chimicamente (10 mm). Si raccomanda una profondità del cliché di µm. Pagina 4/5 Classificazione Per la nostra serie di Inchiostro per Vetro GL, ed i suoi additivi ed ausiliari, sono disponibili schede di sicurezza conformi al regolamento CE 1907/2006 con indicati tutti i dati di sicurezza, compresa la classificazione in accordo con gli attuali regolamenti CEE in materia di salute e sicurezza. Tali dati di salute e sicurezza sono riportati anche sulla relativa etichetta. L inchiostro ha un punto di infiammabilità tra 21 e 100 C.

5 Nota Fare riferimento alle informazioni fornite nelle nostre schede tecniche relative agli inchiostri tampografici. Le nostre informazioni tecniche siano esse verbali, scritte o tramite prove di laboratorio, corrispondono alle nostre attuali conoscenze circa i nostri prodotti e le loro possibili applicazioni. Questa non è un assicurazione per certe proprietà dei prodotti né per la loro idoneità all uso a cui sono destinati. Quindi, l utilizzatore è tenuto a provare i prodotti da noi forniti per verificare la loro adattabilità al processo desiderato. Impiego, utilizzo e lavorazione dei prodotti avvengono al di fuori delle nostre possibilità di controllo e pertanto sono da intendersi sotto la responsabilità dell utilizzatore. Qualora, comunque, si dovesse prendere in considerazione una garanzia, questa sarà limitata per ogni danno, purché non causato in modo intenzionale o colposo, al valore della merce da noi fornita e da Voi utilizzata in rispetto ad ogni e a tutti i danni causati non intenzionalmente o da grave negligenza. Contatti Per ulteriori informazioni contattare: MARABU ITALIA S.A.S. Via Molise, LOCATE TRIULZI MI Tel.: 02/ Fax: 02/ info@marabu-italia.it internet: Pagina 5/5