Automatic wrapping machines and handling systems

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1 Automatic wrapping machines and handling systems

2 Questa macchina rappresenta la soluzione ideale per applicazioni ad alta produttività. 400 Flexa è il top del range delle macchine automatiche ad anello PIERI grazie alle sue elevate prestazioni unite ad una insuperabile flessibilità. Esclusività Punto di forza di 400 Flexa è il suo esclusivo dispositivo di taglio e bloccaggio del film ad infilaggio ecomatrix, presente di serie. ecomatrix, eliminando i lembi sporgenti di film, assicura il perfetto funzionamento con magazzini automatici, anche in ambienti caratterizzati da basse temperature, polvere o dalla presenza di umidità. Flessibilità I 15 programmi di avvolgimento assicurano una perfetta adattabilità ai diversi tipi di carico: prodotti particolarmente instabili, deformabili o dalle dimensioni estreme. Qualità 400 Flexa è dotata di un carrello portabobina che consente elevate percentuali di prestiro. La perfetta qualità dell avvolgimento è garantita dalla dinamo tachimetrica integrata nel carrello. Regolando dinamicamente la forza di contenimento del film sul carico, rimangono intatti la forma e il contenuto.

3 Il nuovo avvolgitore automatico ad anello Flexa GO raccoglie tutta l esperienza di 40 anni di presenza sul mercato. Con Il suo perfetto equilibrio tra flessibilità, produttività e qualità, Flexa GO è la nostra risposta alle esigenze a cui il cliente non può rinunciare: compattezza, versatilità ed efficienza. Compattezza Il suo particolare design e il telaio molto compatto la rendono ideale per installazioni anche in spazi ridotti. Versatilità Grazie alla tecnologia ad anello rotante ed alla nuova unità di taglio/saldatura incorporata nel telaio mobile, l inizio e la fine del ciclo di avvolgimento può avvenire a qualsiasi altezza del carico. Flexa GO è in grado di avvolgere pallet di dimensioni a partire da 400x400 mm fino a un massimo di 1200x1200 mm. Inoltre può lavorare con linee di movimentazione di altezza compresa tra 80 mm e 1000 mm. Efficienza Flexa GO è stata progettata applicando nuove soluzioni tecniche: tutti i movimenti dell anello sono gestiti tramite cinghie comandate da motori con inverter. Questa soluzione permette di diminuire i costi di manutenzione e aumentare la silenziosità durante il funzionamento. Il suo sistema di prestiro elettronico variabile fino al 450% assicura una perfetta stabilità e contenimento di qualsiasi carico pallettizzato. L ottimizzazione del consumo del film consente un risparmio nei costi di utilizzo.

4 Optional Pressore Dispositivo per la stabilizzazione del carico durante l avvolgimento, necessario in presenza di carichi leggeri e/o instabili. Forze di contenimento variabile multi-livello Prestiro multi-livello Carrello di prestiro elettronico pem duo Carrello porta bobina elettronico con prestiro variabile da un minimo di 120% ad un massimo di 450%. Composto da due motori comandati separatamente da inverter, è possibile regolare da quadro elettrico sia la percentuale di prestiro film che la forza di serraggio, limitando il consumo di film. Water-proof Dust-proof Stendifoglio Permette la copertura superiore del carico pallettizzato tramite l utilizzo di film di polietilene per protezione contro acqua e/o polvere. Disponibile integrato alla macchina (TS) oppure in linea (STF 203). ecomatrix Rivoluziona il concetto di chiusura del ciclo di avvolgimento, eliminando le code di film. È in grado di eseguire il taglio, l inserimento e il bloccaggio del lembo finale tra le spire di film già avvolte. Presenta una grande facilità di gestione interna da parte del cliente, essendo esente da manutenzioni e regolazioni. Rastrematore Permette di creare una corda di film che lega saldamente il carico alla parte superiore del pallet. automatrix Aumenta l autonomia della linea, provvedendo a cambiare automaticamente la bobina di film esaurita. Permette all operatore di caricare in totale sicurezza il magazzino delle bobine, garantendo continuità alla produzione. ecomatrix e automatrix sono tecnologie e marchi registrati da Pieri s.r.l.

5 Dimensioni

6 Dati tecnici Caratteristiche funzionali standard Flexa Go Flexa Go TS Flexa 400 Flexa 400 TS Produttività Ciclo std up to 70 p/h up to 70 p/h up to 90 p/h up to 90 p/h Ciclo stagno (con top) up to 50 p/h up to 75 p/h Velocità rotazione up to 45 rpm up to 45 rpm up to 50 rpm up to 50 rpm Dimensioni pallet Min (LxW) 400 mm x 400 mm 400 mm x 400 mm 800 mm x 600 mm 800 mm x 600 mm Max (LxW) 1200 mm x 1200 mm 1200 mm x 1200 mm 1000 mm x 1200 mm 800 mm x 1200 mm Min H 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm Max H 2100 mm 2100 mm 2100 mm 2100 mm Carrello Prestiro motorizzato 120% - 160% 120% - 160% 120% - 160% 120% - 160% Prestiro elettronico 120% - 450% 120% - 450% n.d. n.d. Pinza Saldante Std Std n.d. n.d. ecomatrix (a infilaggio) Opt Opt Std Std Dimensioni bobina Anima bobina (Diametro int.) Ø Diametro bobina (Diametro est.) Ø Lunghezza bobina (Altezza) 76 mm 76 mm 76 mm 76 mm 280 mm 280 mm 250 mm 250 mm 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm Spessore lavorabile μm μm μm μm Peso 17 Kg 17 Kg 17 Kg 17 Kg Dimensioni bobina top Anima bobina (Diametro int.) Ø Diametro bobina (Diametro est.) Ø Lunghezza bobina (Altezza) 76 mm 76 mm 300 mm 300 mm 1700 mm 1700 mm Spessore consigliato μm μm Peso 60 Kg 60 Kg * Sono disponibili modelli con dimensioni differenti da quelli standard indicati nella tabella.

7 Servizi Pieri offre ai propri clienti un ampia gamma di servizi pre e post-vendita. In ogni fase del progetto, Pieri è un interlocutore affidabile e versatile che dialoga con il cliente fornendo supporto tecnico, esperienza e pronta risposta commerciale. Il servizio post vendita Pieri segue direttamente l installazione e l avviamento della macchina, si occupa della fornitura dei ricambi e risponde alle richieste di aggiornamento proponendo modifiche ed upgrade. L ottimizzazione delle prestazioni di un nuovo impianto Pieri dipende anche dalla formazione degli operatori. Pieri offre sessioni di training e formazione agli operatori espressamente realizzate per l ottimizzazione delle funzionalità e prestazioni di un nuovo impianto. La semplicità di utilizzo degli impianti Pieri e la completezza della documentazione fornita, assicurano comunque una perfetta integrazione con le procedure operative di ogni cliente. Il servizio di assistenza tecnica Pieri offre al cliente la garanzia di essere supportato verso la risoluzione in tempo reale di qualunque esigenza. Pieri propone inoltre varie formule di manutenzione (a contratto o a singolo intervento) per l impianto fornito. Al termine dell intervento di manutenzione, Pieri assicura un servizio di reporting sui dispositivi meccanici, componenti elettrici ed elettronici che rappresenta per il cliente un valido aiuto per la programmazione di eventuali future riparazioni o sostituzioni. Storia Pieri è riconosciuta come una delle realtà più importanti nel mercato del packaging ed in particolare nella progettazione e realizzazione di soluzioni per l avvolgimento e la movimentazione di carichi pallettizzati. Fondata nel 1973 da Sauro Pieri e attualmente guidata dalla figlia Danica, l azienda nasce per rispondere all esigenza primaria della logistica di proteggere le merci da possibili danneggiamenti durante la movimentazione e il trasporto. L evoluzione tecnica dei progetti Pieri è passata attraverso macchine avvolgitrici semi-automatiche, fino agli attuali sistemi completamente automatizzati e agli impianti integrati chiavi in mano. La relazione con i propri clienti costituisce, da oltre 40 anni, un contributo di esperienza e di qualità che ha permesso all azienda di accrescere il know-how e la passione per il proprio lavoro.

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