EPIC. ITALIAN PRODUCT EVOLUTION GRES PORCELLANATO 320x160x1,2 MANUALE TECNICO. 126 x63 x1/2

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1 EPIC ITALIAN PRODUCT EVOLUTION GRES PORCELLANATO 320x160x1,2 126 x63 x1/2 MANUALE TECNICO

2 INDEX DESCRIZIONE PRODOTTO CARATTERISTICHE TECNICHE MOVIMENTAZIONE E STOCCAGGIO PRINCIPI DI LAVORAZIONE MANUTENZIONE ORDINARIA E STRAORDINARIA p.6 p.9 p.14 p.18 p.23

3 p.4 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p cm 160 cm Una nuova esperienza dedicata a te, innovazione e qualita. EPIC è una superficie uniforme in gres fine porcellatano, realizzato al 100% con minerali naturali. In Epic la natura incontra l innovazione che si evolve per sperimentare nuovi campi di applicazione. Una collezione che racchiude elevate performance e funzionalità per conferire a ogni tipo d ambiente la massima personalizzazione e un aspetto di grande design.

4 p.6 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.7 FORMATO/ FINITURE 320x160x1,2 Gres FIne porcellanato 9 TEXTURE 1 formato 126 x63 320x1600 SPESSORE 12mm / 2 FIniTURE LUCIDO NATURALE 1 2 CALACATTA SUPREME 126 x63 x1/2 SUGAR BLACK GLACIER PLANET MOON STATUARIO LIGHT CALACATTA TOP STATUARIO CALACATTA ORO STATUARIO EXTRA

5 p.8 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.9 APPLICAZIONI Caratteristiche tecniche FACILE MANUTENZIONE INTERNO CASA OSPITALITA` UFFICI NEGOZI GRANDI SPAZI COMMERCIALI RIVESTIMENTI ESTERNI RESISTENTE AI GRAFFI IMPERMEABILE RESISTENTE AGLI ACIDI RESISTENTE AGLI IMPATTI RESISTENTE AL FUOCO

6 p.10 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.11 INFORMAZIONI TECNICHE Lastre in gres fine porcellanato non smaltato. Caratteristiche di qualità secondo i test di controllo previsti dalla norma E.N Appendice G gruppo B1a UGL. STANDARD NORME RIFERIMENTO PRESCRIZIONE STANDARD N 15 cm SUGAR BLACK PLANET MOON GLACIER CALACATTA ORO CALACATTA SUPREME (%) (mm) NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO Durezza MOHS EN Resistenza al cavillo ISO OK OK OK OK OK OK Massa d acqua assorbita valore medio in % ISO ,04% 0,05% 0,07% 0,05% 0,04% 0,05% 0,10% 0,05% 0,04% 0,05% Forza di rottura in (n) ISO Carico di rottura (n) ISO Resistenza alla flessione in n/mm 2 ISO ,4 N/mm 2 53,00 N/mm 2 57,33 N/mm 2 53,00 N/mm 2 53,00 N/mm 2 53,00 N/mm 2 57,61 N/mm 2 56,79 N/mm 2 53,00 N/mm 2 53,00 N/mm 2 Resistenza all abrasione profonda delle lastre non smaltate ISO valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio 131 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 3 Resistenza agli sbalzi termici ISO Metodo di prova disponibile RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE Coefficiente d attrito statico (scivolosità) ASTM C1028 ASCIUTTO= 1,01 BAGNATO= 0,77 ASCIUTTO= 1,27 BAGNATO= 0,38 ASCIUTTO= 1,01 BAGNATO= 0,77 ASCIUTTO= 1,27 BAGNATO= 0,38 ASCIUTTO= 0,61 BAGNATO= 0,53 ASCIUTTO= 1,27 BAGNATO= 0,38 ASCIUTTO=0,89 BAGNATO=0,56 ASCIUTTO=1,09 BAGNATO=0,39 ASCIUTTO= 0,61 BAGNATO= 0,53 ASCIUTTO= 1,27 BAGNATO= 0,38 Coefficiente d attrito dinamico B. C. R. Resistenza alle macchie ISO Metodo di prova disponibile Classe 6 Classe 5 Classe 5 Classe 5 Classe 5 Classe 5-3 Classe 5 Classe 5-4 Classe 5 Classe 5-3 Resistenza a basse concentrazioni di acidi e alcali HCI 3% ACIDO CITRICO 100 g/l Koh 30 g/l ULA ULB ULA ULB ULA ULB ULA ULA / ULB ULA ULB Resistenza a alte concentrazioni di acidi ed alcali ISO HCI 18% AC.LATTICO 5% Koh 100 g/l UHA UHB UHA UHB UHA UHB UHA UHB UHA UHB Resistenza ai prodotti chimici di uso domestico e agli additivi per piscina AMM.CLORURO 100 g/l IPOCLORITO DI NA 20 mg/l UA UA UA UA UA UA UA UA UA UA BOT 3000 DCOF (section 9.6 ANSI A ) BAGNATO = 0,64 BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,56 BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,50 BAGNATO = 0,21 BAGNATO = 0,40 BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,50 BAGNATO = 0,21

7 p.12 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.13 INFORMAZIONI TECNICHE Lastre in gres fine porcellanato non smaltato. Caratteristiche di qualità secondo i test di controllo previsti dalla norma E.N Appendice G gruppo B1a UGL. STANDARD NORME RIFERIMENTO PRESCRIZIONE STANDARD N 15 cm CALACATTA TOP STATUARIO LIGHT STATUARIO STATUARIO EXTRA (%) (mm) NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO NATURALE LUCIDO Durezza MOHS EN Resistenza al cavillo ISO OK OK OK OK OK OK Massa d acqua assorbita valore medio in % ISO ,06% 0,05% 0,10% 0,10% 0,10% 0,08% 0,04% 0,05% Forza di rottura in (n) ISO Carico di rottura (n) ISO Resistenza alla flessione in n/mm 2 ISO ,00 N/mm 2 56,79 N/mm 2 57,61 N/mm 2 53,65 N/mm 2 57,61 N/mm 2 57,61 N/mm 2 53,00 N/mm 2 53,00 N/mm 2 Resistenza all abrasione profonda delle lastre non smaltate ISO valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio valore medio 132 mm mm mm mm mm mm mm mm 3 Resistenza agli sbalzi termici ISO Metodo di prova disponibile RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE RESISTENTE Coefficiente d attrito statico (scivolosità) ASTM C1028 ASCIUTTO= 1,09 BAGNATO= 0,39 ASCIUTTO= 1,09 BAGNATO= 0,39 ASCIUTTO= 0,89 BAGNATO= 0,56 ASCIUTTO= 1,09 BAGNATO= 0,39 ASCIUTTO=0,89 BAGNATO=0,56 ASCIUTTO=1,09 BAGNATO=1,39 ASCIUTTO= 0,61 BAGNATO= 0,53 ASCIUTTO= 1,27 BAGNATO= 0,38 Coefficiente d attrito dinamico B. C. R. Resistenza alle macchie ISO Metodo di prova disponibile Classe 5-4 Classe 5-4 Classe 5 Classe 5-4 Classe 5 Classe 5-3 Classe 5 Classe 5-3 Resistenza a basse concentrazioni di acidi e alcali HCI 3% ACIDO CITRICO 100 g/l Koh 30 g/l ULA ULA / ULB ULA ULA/ULB ULA ULA/ULB ULA ULB Resistenza a alte concentrazioni di acidi ed alcali ISO HCI 18% AC.LATTICO 5% Koh 100 g/l UHA UHB UHA UHB UHA UHB UHA UHB Resistenza ai prodotti chimici di uso domestico e agli additivi per piscina AMM.CLORURO 100 g/l IPOCLORITO DI NA 20 mg/l UA UA UA UA UA UA UA UA BOT 3000 DCOF (section 9.6 ANSI A ) BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,40 BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,40 BAGNATO = 0,22 BAGNATO = 0,50 BAGNATO = 0,21

8 p.14 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.15 INDICAZIONI SINTETICHE PER MOVIMENTAZIONE E STOCCAGGIO TRASPORTO E STOCCAGGIO L applicazione di precauzioni, rispetto del materiale e prescrizioni, nelle varie attività, dalla movimentazione alle diverse fasi di lavorazione, permettono di ridurre le criticità, le disattese, così da definire in modo più preciso, competenze e responsabilità. Le indicazioni si riferiscono e tengono in considerazione, le abitudini, strumenti di lavoro, macchinari in uso quotidiano per la trasformazione del Lapideo e/o del Quarzo. La raccolta nei depositi di stoccaggio deve avvenire su cavallette o binari altrettanto idonee, in legno o metallo, con le dovute protezioni per l appoggio verticale in legno, plastica o gomma al fine di evitare abrasioni e sbeccature nel punto di appoggio: colpi fortuiti importanti possono provocare la rottura della/e lastra/e. FORMAT WEIGHT PER m2 / Ft2 WEIGHT OF FULL SLAB THICKNESS 3200 x 1600 mm 29,30 Kg/m2 150 Kg 12 mm 126 x 63 Inch 5,98 Lbs/Ft2 330 LBS 1/2 IMBALLI Dimensioni: Altezza: 221 cm Profondità: 54 cm Lunghezza: 330 cm Peso: kg Ogni cassa di legno contiene 16 lastre 160x320 Le lastre possono essere appoggiate una sull altra evitando però che l appoggio di lastre o parti di lastre, siano sopra a lastre o sfridi di dimensioni più ridotte: verificare sempre che la lastra appoggi completamente senza vuoti o spazi. Evitare l appoggio di materiale lapideo o quarzo sopra a lastre ceramiche, soprattutto con dimensioni e spessore superiore a quelle della lastre ceramiche.

9 p.16 La movimentazione delle lastre va sempre eseguita con particolare attenzione al fine di evitare urti che possono provocare sbeccature e/o rotture delle lastre. La presa della singola lastra, va eseguita con precauzione, posizionamento centrale della pinza e nei limiti di peso indicate dal macchinario, mentre per le prese multiple, cinghia in tela. Non sono assolutamente da utilizzare, cavi di acciaio che possono rovinare la superficie ed i bordi. Movimentazione dei pezzi tagliati: I pezzi ottenuti dalla lavorazione, vanno movimentati con protezioni adeguate in quanto il materiale può risultare molto tagliente. La movimentazione deve avvenire sempre di costa e mai in piano, anche per elementi privi di forature. Il materiale tagliato, deve essere imballato in casse adeguate, con protezione degli spigoli, con pannelli ammortizzanti (esempio polistirolo) nelle parti perimetrali con spessori quanto maggiori possibili, al fine di aumentare la protezione in caso di urti; la mancanza o scarsa presenza di imballo sul perimetro e sugli spigoli, può provocare la rottura del piano. Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.17

10 p.18 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.19 PRINCIPI DI LAVORAZIONE PRESCRIZIONE DI SCONTORNATURA Prima di iniziare qualsiasi lavorazione, si raccomanda di pulire la lastra adeguatamente e verificare presenza di eventuali curvature, tonalità non corrispondenti e qualsiasi anomalia rispetto agli standard qualitativi di serie: non sono accettabili contestazioni su materiali lavorati e/o posati. Quando si tagliano con il disco lastre di spessore 12 mm è importante ridurre la velocità di avanzamento del 50% nei primi 15/20 cm in entrata ed in uscita dalla lastra, completando il taglio in due steps. NORME BASE PER IL TAGLIO DI EPIC 12mm Prima di procedere a qualsiasi lavorazione, è indispensabile scontornare la lastra per l intero perimetro di 2/3 cm. Fare fuoriuscire completamente il disco dal materiale tagliato, si considerano adeguati 2 mm. di trapasso del disco oltre il materiale. 200 mm Speed 50% Questa operazione non è necessaria sui nostri materiali bianchi venati ma è consigliato sui colori neri e grigi. 3 1 PARAMETRI DI TAGLIO DIAMETRO DISCO (mm) GIRI AL MINUTO VELOCITÀ DI TAGLIO (CM/MIN) 400 mm mm Speed 50% 80 cm/min (60cm/min per taglio a 45 ) E consigliato tagliare le lastre con disco segmentato per ceramica. Velocità di discesa del disco sul piano 0,1 m/min. 2 Disco consigliato per il taglio di lastre di porcellana: Suggeriamo di usare disco ADI tipologia MTJ64002 che può operare sia per taglio dritto che per taglio a 45. Questo utensile può essere usato su diverse frese a ponte con differenti parametri tecnici. INFORMAZIONE TECNICHE DEL DISCO Disco per SUPERFICI ULTRA COMPATTE con segmenti diamantaticon a legante più morbido per macchine con potenza ridotta (Meno di 20HP). Corpo rinforzato per taglio a 45 su materiali ucs, LKT e Vetro CODICE ADI DESCRIZIONE GIRI AL MINUTO VELOCITÀ MTJ64002 ф400 Bore ф mm Speed 50% 200 mm Speed 50% Assicurarsi che le lastre siano completamente supportate sul piano di taglio e che non ci siano detriti presenti sia sul piano che sul disco (i segmenti del disco devono essere ravvivati periodicamente). Le lastre devono essere bloccate con dei morsetti sul piano di taglio L utilizzo di un materiale tipo Ecorubber, gomma tecnica alta densità, tra il banco ed il materiale è consigliato per migliorare la qualità del taglio. E altrettanto importante che la lastra sia completamente parallela al banco durante il taglio. A causa della densità e durezza del materiale è importante ottenere un perfetto raffrescamento del disco. Per tanto è fondamentale che il getto d acqua sia costante, abbondante e diretto il più possibile vicino alla zona di taglio e anche sulla parte posteriore del disco. La velocità di avanzamento del disco durante il taglio a 45º deve essere inferiore a quella del taglio dritto, suggeriamo una velocità massima di 60 cm/min.

11 p.20 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.21 Durante il taglio del foro per il lavandino utilizzando la fresa, macchine CNC o Waterjet è consigliato evitare angoli retti ma invece effettuare angoli arrotondati con un raggio minimo di 5 mm. Eseguire il taglio nella parte alta e poi bassa dei lati più lunghi. Tenere sempre un minimo di 5 cm. di materiale dall inizio foro. Ricordiamo che i parametri sono indicativi e vanno concordati con la tipologia del disco, del Macchinario e seguendo le indicazioni del produttore dell utensile e del Macchinario. L utilizzo di Fresa con Variatore di frequenza, è consigliabile al fine di regolare i giri al minuto ed avere un monitoraggio preciso compreso amperaggio e non dover affidarsi esclusivamente all esperienza soggettiva. INDICAZIONI E PARAMETRI PER CNC Posizionare le ventose in modo da dare il miglior appoggio possibile al piano, verificando con attenzione che non ci sia la caduta dei pezzi staccati e quindi che tutti i pezzi siano ben supportati. INCORRETTO û INDICAZIONI E PARAMETRI DI LAVORAZIONE PER WATERJET Realizzare il foro dove il materiale è più presente, ricordando sempre la distanza minima di 5 cm. dall inizio del foro rispetto al piano finito. Iniziare il taglio del foro nella zona lontana dell angolo con leggera curvatura, rispetto al foro d ingresso. (vedi immagine) CORRETTO ü PREMESSE DI IMPOSTAZIONE: Anche nel caso di tagli con Waterjet, deve essere eseguita la scontornatura della lastra ed è consigliabile eseguirla con Fresa a ponte ( vedi indicazioni riferite al Macchinario ). Verificare sempre planarità del banco della waterjet, privo di residui di lavorazione. Le lame del banco lavoro devono essere in perfette condizioni con minime separazioni così che il pezzo appoggi perfettamente sul piano stesso. Livello d acqua all altezza del tavolo: consigliato livello dell acqua 2-3 mm. sopra il banco lavoro, quindi leggermente galleggiante. Quando possibile, ad esempio in caso di taglio senza fori, realizzare il piercing d ingresso dall esterno del piano da tagliare. Nel caso di angoli, è raccomandata la realizzazione con raggio minimo di 5 mm. Per la realizzazione dei fori, iniziare il piercing dall interno del foro e verso l esterno con una leggera curvatura. Raccomandazione di eseguire i fori almeno con 5 cm. di distanza rispetto al piano finito. Ricordarsi, per quanto possibile, di ricavare i fori dalle parti centrali della lastra e le parti rettilinee nei laterali. VELOCITÀ DI AVANZAMENTO FORETTO UTENSILE 35 MM. Avanzamento mm./min. Giri mandrino VELOCITÀ AVANZAMENTO TAGLIO ( FRESA A CANDELA ) PASSATA PIENA DIAM MM. Avanzamento mm./min. Giri mandrino : Considerare comunque le indicazioni dell utensile ed i parametri Diametro fresa e/o Nr. del profilo dentato. Ravvivare gli utensili di foratura con frequenza, indicativamente ogni 4 forature. UTENSILE FILOTOP (O FRESA A TAGLIO INCREMENTALE) SPESSORE VELOCITÀ AVANZAMENTO Mm/min(*) GIRI MANDRINO Rpm/min 4cm MAX ASPORTAZIONE 12 mm mm/giro DATI INDICATIVI LAVORAZIONE: Abrasivo 0,35-0,45 Kg/Min. Pressione di Taglio bar Pressione d ingresso bar Avanzamento cm./min. I dati si riferiscono a spess.12 mm.; la riduzione della velocità di avanzamento permette un ovvio miglioramento della finitura del taglio che andrà quindi verificata con la qualità desiderata. Ricordiamo che i parametri sono indicativi e vanno concordati con la tipologia del disco, del Macchinario e seguendo le indicazioni del produttore dell utensile e del Macchinario. Ricordiamo che i parametri sono indicativi e vanno concordati con la tipologia del disco, del Macchinario e seguendo le indicazioni del produttore dell utensile e del Macchinario. Si consiglia di eseguire il Bisello prima di eseguire la finitura delle costa con la lucidacoste per ridurre il rischio di scheggiatura del bordo. Verificare i Set idonei prima di eseguire la profilatura. Seguire le sequenze degli abrasivi secondo la finitura desiderata e della superficie. Ricordarsi di eseguire la costa con smussatura/bisellatura almeno di 2 mm. arrotondato o in diagonale per evitare scheggiatura della costa stessa.

12 p.22 Epic Italian Product Evolution MANUALE TECNICO / p.23 SPORGENZE CON E SENZA SUPPORTO La sporgenza massima senza necessità di supporto deve essere uguale o inferiore a 10 cm. L entità della portata statica (peso sostenibile), dipende dalla presenza o meno dei fori nelle immediate vicinanze: è sempre consigliabile una valutazione obiettiva in quanto un peso eccessivo nelle parti parallele ai fori, può provocare la rottura del piano. MANUTENZIONE ORDINARIA E STRAORDINARIA Per la pulizia giornaliera è sufficiente utilizzare uno straccio in microfibra umido. Raccogliere eventuali prodotti macchianti (es. caffè, thè, vino rosso) entro breve tempo dalla caduta semplifica la pulizia. Consigliamo di utilizzare saltuariamente un detergente neutro liquido con spugna morbida o panno in microfibra. SPORGENZA STANDARD SPORGENZA ESTESA SPORGENZA ESTESA CON SUPPORTO Macchie persistenti Eventuali incrostazioni più tenaci possono essere rimosse intervenendo dapprima con una spugnetta debolmente abrasiva (sconsigliamo l uso di paglietta d acciaio in quanto può lasciare residui metallici difficilmente rimuovibili), quindi, se necessario, con un prodotto specifico (vedi tabella). 10 cm 10 cm Per profondità superiori, fino ad un massimo di 30 cm., predisporre adeguato sostegno, quantomeno ogni 60 cm. prestando le medesime attenzioni descritte sopra per la presenza dei fori. Precauzioni per l uso Sostanze fortemente caustiche (es. detergenti per forno), acide o coloranti devono essere rimosse in brevissimo tempo, risciacquando la superficie con acqua. Porre attenzione agli urti nei punti di maggiore debolezza (lati e spigoli). EPIC ha un ottima resistenza agli sbalzi termici, pentole calde possono essere appoggiate direttamente sulla superficie, anche se consigliamo l uso di sottopentole. Attenzione: i coltelli in ceramica possono incidere la superficie; si consiglia l uso di taglieri. In tabella il risultato di test interni di pulibilità da prodotti di uso comune in cucina: TIPO DI SPORCO DETERGENTE SUPERFICIE NATURALE DETERGENTE SUPERFICIE LUCIDA TRACCE METALLICHE Detergente neutro/acido Detergente neutro/acido COCA COLA Detergente neutro Detergente neutro LIMONE Detergente neutro Detergente neutro CAFFÈ/TÈ Detergente neutro Detergente neutro/candeggina VINO Detergente neutro Detergente neutro/candeggina SALSA/KETCHUP Detergente neutro detergente in crema o polvere Detergente neutro detergente in crema o polvere GRASSI Detergente alcalino Detergente alcalino TABELLA COMPARATIVA Epic Natural Epic Lucido Agglomerato Quartz Granito Marmo UV RESISTENT ***** ***** ** ***** ***** ** HEAT RESISTANCE ***** **** *** **** **** ** SCRATCH RESISTANCE **** *** *** *** ** ** CHEMICAL & STAIN **** **** **** *** ** *** RESISTANCE NON ABSORBENT **** *** **** *** ** *** LOW MAINTENANCE **** **** **** *** ** *** Superfici solide

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