I PER. Tecnologia ed Efficienza 365 giorni all anno. CHILLER E POMPE DI CALORE AD ALTA EFFICENZA / kw

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1 I PER Tecnologia ed Efficienza 365 giorni all anno CHILLER E POMPE DI CALORE AD ALTA EFFICENZA / kw Classe A funzionamento in Chiller e in Pompa di calore Elevata efficienza ai carichi parziali Modulazione intelligente della portata acqua DOPPIA CLASSE A Campo di lavoro esteso Possibilità di configurare esecuzioni silenzate Soluzioni controcorrente in ogni modalità

2 I PER V-IPER / overview LA GAMMA CHILLER E POMPE DI CALORE AD ALTA EFFICIENZA PER INSTALLAZIONE ALL ESTERNO DA 50 A 380 kw SINGolo CIRCUITo V-IPER è la nuova gamma ad alta efficienza che racchiude la più avanzata tecnologia Galletti nelle unità multiscroll ad R410A impiegate per il raffreddamento o il riscaldamento dell acqua destinata ad impianti di condizionamento e riscaldamento per utenze residenziali, commerciali o industriali. La gamma si compone di 20 modelli aria acqua disponibili in chiller e pompa di calore per installazione all esterno, con potenze di raffrescamento che vanno da 50 a 380 kw. LIVELLO DI EFFICIENZA GAMMA CHILLER EER 3,40 3,35 3,30 3,25 3,20 3,15 3,10 3,05 3,00 2,95 2,90 EER SOGLIA CLASSE A Potenza frigorifera [kw]

3 3 DOPPIA CLASSE a Il principale punto di forza della gamma è l elevata efficienza, intesa non solo come efficienza puntuale (classe A Eurovent in Chiller e Pompa di calore) ma soprattutto come efficienza stagionale, volta a ridurre definitivamente i consumi energetici annui. La gamma prevede inoltre un elevata configurabilità dal punto di vista acustico, disponendo di ampia accessoristica capace di limitare le emissioni sonore. DOppio CIRCUITo LIVELLO DI EFFICIENZA GAMMA in pompa di calore EER - COP 3,40 3,35 3,30 3,25 3,20 3,15 3,10 3,05 3,00 2,95 2, Potenza frigorifera [kw] COP EER SOGLIA COP CLASSE A SOGLIA EER CLASSE A

4 I PER TRIO: EFFICENZA AI CARICHI PARZIALI 5 soluzione TRIO fino a 3 compressori per circuito Compressori di tipo scroll progettati per funzionare con R410A isolabili acusticamente e completi di protezione termica interna degli avvolgimenti. Il circuito frigorifero viene realizzato in 4 differenti esecuzioni: 1 circuito frigorifero, 2 compressori 1 circuito frigorifero, 3 compressori 2 circuiti frigoriferi, 4 compressori 2 circuiti frigoriferi, 6 compressori L adozione di più compressori su ogni circuito innalza l efficienza dell unità a carico parziale e, grazie alla rotazione temporizzata dei compressori, ne aumenta la vita utile. La configurazione con doppio circuito frigorifero si distingue invece per la ridondanza, garantendo l erogazione del 50 % della potenza nominale anche nell eventualità in cui un elemento del circuito necessiti di manutenzione. perché 3 è meglio di 2? EER 3 compressori / EER 2 compressori +7% + 6% + 5% + 4% + 3% + 2% + 1% Su una buona parte della gamma è implementata la soluzione trio, con 3 compressori su singolo circuito.nel funzionamento stagionale la maggior capacità di parzializzazione risulta vincente e l efficienza di un sistema TRIO è superiore a quella di un sistema TANDEM, in particolare per bassi carichi termici. % di carico dell impianto

5 V-IPER / portata acqua adattata al carico 5 variable water flow Modulazione intelligente della portata d acqua Scambiatore ottimizzato per il funzionamento a carico parziale: garantisce uno scambio termico ottimale con modulazione fino al 30% della portata acqua corrispondente al punto nominale. Gestione della portata acqua variabile tramite controllo avanzato: aumento dell efficienza di scambio termico sullo scambiatore a piastre riduzione delle spese di pompaggio aumento complessivo dell efficienza stagionale grazie ad un algoritmo integrato in grado di garantire elevate pressioni di evaporazione (o basse pressioni di condensazione) anche con portate d acqua ridotte sul circuito primario. Logica avanzata del controllo della portata d acqua Scambiatore ottimizzato per basse portate d acqua A C B A B Il serbatoio posizionato sul C Modulazione della portata acqua nel circuito al primario sulla base del carico nel secondario e del funzionamento della pompa di calore. ramo di bypass consente stabilità di regolazione e comfort nelle fasi transitorie con portate acqua differenti fra circuito primario e secondario. La portata acqua del circuito secondario viene modulata sulla base della richiesta dell impianto.

6 I PER batterie a microcanali MICROCHANNEL la gamma chiller v-iper include di serie la tecnologia a microcanali - 40% refrigerante UTILIZZATO La tecnologia a microcanali e l attento studio termodinamico riducono la carica di refrigerante del 40% rispetto ai corrispettivi chiller con batterie condensanti tradizionali. Questo rappresenta un risultato eccezionale coerente con la scelta di Galletti di produrre unità con un TEWI molto basso per ridurre l impatto ambientale ore di resistenza in nebbia salina SWAAT test ASTM G85 ISO 9227 Tutte le batterie della gamma chiller V-iper offrono una doppia protezione di serie: trattamento di preverniciatura epossidica trattamento anti UV Tali trattamenti permettono ai chiller della gamma V-IPER di operare in sicurezza in atmosfere eventualmente aggressive. Appositi test certificano una resistenza di ben 2400 ore in nebbia salina. Galletti propone, su richiesta, trattamenti ancor più estremi quali ElectroFin

7 V-IPER / L innovazione lato aria nelle pompe di calore 7 UP-WIND ALTA EFFICENZA IN RISCALDAMENTO E RAFFRESCAMENTO CAMPO DI LAVORO ESTESO EFFICENZA STRAORDINARIA IN TUTTE LE STAGIONI innovativa tecnologia up-wind scambio in contro corrente durante tutto l anno V-IPER implementa una tecnologia inedita che permette, all inversione di ciclo, di mantenere la medesima direzione di attraversamento delle batterie da parte del refrigerante e quindi uno scambio termico con l aria sempre in controcorrente. La soluzione viene attuata tecnicamente grazie a precisi accorgimenti sul circuito frigorifero e un layout delle batterie a pacco alettato unico sul mercato. Questa tecnologia avanzata garantisce: una consistente riduzione del rischio di formazione di brina in regime invernale un efficienza straordinaria durante tutte le stagioni la capacità di operare anche nelle condizioni di funzionamento più gravose

8 I PER L innovazione lato acqua nelle pompe di calore hydro smart flow LA SOLUZIONE IDRONICA PER LO SCAMBIO IN CONTROCORRENTE 365 GIORNI ALL ANNO Disponibile su richiesta, il kit Hydro Smart Flow interviene al verificarsi del changeover stagionale, quando il refrigerante inverte la direzione di attraversamento del piastre. La valvola idronica a 4 vie agisce direzionando anche la portata acqua nel verso opposto, coerentemente a quanto accade lato refrigerante. In questo modo si mantiene sempre uno scambio termico in controcorrente ottimizzando il funzionamento dell unità nelle stagioni estiva ed invernale. Questo effetto estende il campo di lavoro dell unità consentendole di produrre acqua a temperature superiori e nel contempo ne aumenta resa ed efficienza in pompa di calore. Chiller standard Pompa di calore standard R UTENZA R UTENZA Chiller V-IPER Pompa di calore V-IPER R UTENZA R UTENZA Temperatura Riduzione temperatura di condensazione Temperatura +8% aumento del cop rispetto alle soluzioni tradizionali Potenza scambiata Potenza scambiata Refrigerante R410a Acqua

9 V-IPER / allestimenti acustici 9 esecuzione silenziata soluzioni a basso impatto acustico Le unità già silenziose nella versione standard, possono essere fornite in esecuzione silenziata con cuffie insonorizzanti, cofanatura fonoassorbente dei compressori e diffusori Axitop posizionati sui ventilatori assiali. è inoltre disponibile una funzione di attenuazione notturna per ulteriore riduzione della potenza sonora (- 3 db) B A Cofanatura fonoassorbente dei compressori B Diffusori Axitop C Attenuazione notturna c A cofanatura compressori axitop ventilatori ec low noise notturno soluzioni v-iper per la massima silenziosità -3dB -4dB -5dB -8dB

10 I PER V-IPER / campo di funzionamento range di lavoro ESTESO Il dimensionamento generoso delle superfici di scambio unito a un elettronica capace di ottimizzare il funzionamento nelle diverse condizioni di lavoro, rende V-IPER un unità adatta a differenti condizioni climatiche CAMPO DI FUNZIONAMENTO IN MODALITà POMPA DI CALORE 60 HYDRO SMART FLOW T acqua prodotta [ C] T aria [ C]

11 11 Il microprocessore controlla in ogni istante le condizioni operative consentendo all unità di operare al meglio nelle diverse condizioni. Agendo sulla velocità di ventilazione, sulla valvola elettronica e sui compressori attivi previene eventuali allarmi mantenendo attiva la macchina anche con temperature dell aria di 50 C CAMPO DI FUNZIONAMENTO IN MODALITà CHILLER ACQUA GLICOLATA CARICO PARZIALE T aria [ C] T acqua prodotta [ C]

12 I PER MONITORAGGIO E MANUTENZIONE SMART SERVICE V-IPER agevola il processo di installazione e manutenzione La struttura è progettata per garantire la massima accessibilità ai componenti fondamentali Il controllo avanzato è in grado di registrare e memorizzare i parametri di funzionamento dell unità per un determinato lasso di tempo. Il download può avvenire tramite porta USB o direttamente dal web. Uno speciale algoritmo controlla costantemente la carica di refrigerante, segnalando eventuali abbassamenti ed avvertendo il manutentore prevenendo possibili problematiche al circuito frigorifero.

13 V-IPER / Minimo impatto ambientale 13 TEWI Ridotto impatto sul riscaldamento globale Il TEWI (Total Equivalent Warming Impact) è un parametro di valutazione del comportamento globale di una macchina frigorifera ai fini dell impatto sull effetto serra. Relativamente al TEWI si parla di effetto serra globale perché in esso è considerato non solo l impatto diretto dovuto alle perdite di fluido refrigerante ma anche le emissioni di anidride carbonica dovute alla produzione di energia elettrica assorbita dalla macchina durante il suo funzionamento (effetto indiretto). Partendo dalla definizione di TEWI si capisce come una macchina ad elevata efficienza stagionale possa portare grandi benefici non soltanto dal punto di vista economico ma anche ambientale. TEWI (Total Equivalent Warming Impact) = Contributo diretto Fughe di refrigerante + Contributo indiretto Consumo di energia Scop seer emissioni tonnellate co 2 4 4, ,8 4, , ,4 3, ,2 3, V-IPER MACCHINA STANDARD 3,4 V-IPER MACCHINA STANDARD 0 V-IPER MACCHINA STANDARD contributo diretto totale (kg) contributo indiretto totale (kg) Prendendo ad esempio il modello V-IPER 306 HS caratterizzato da un SCOP uguale a 4,14 e un SEER uguale a 4,28, e confrontandolo con una macchina reversibile non ad alta efficienza di pari taglia con un SCOP uguale a 3,2 e un SEER uguale a 3,8 si ottiene un considerevole risparmio sulle emissioni di CO2. emissioni evitate: 217 tonnellate di CO 2 pari alle emissioni prodotte da un mezzo di trasporto pesante lungo un percorso di km* *FONTE ISPRA (Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale)

14 I PER dati tecnici refrigeratori d acqua V-iper c V-IPER..CS Alimentazione elettrica V-ph-Hz 400-3N-50 Potenza frigorifera (1) (E) kw 52,4 65,1 73,7 83,7 97, Potenza assorbita (1) (E) kw 16,0 20,3 22,8 26,2 30,5 34,6 32,4 40,3 42,3 47,7 EER (1) (E) 3,28 3,21 3,23 3,19 3,19 3,16 3,16 3,10 3,10 3,26 ESEER (E) 4,12 4,17 4,08 4,06 4,04 4,00 4,08 4,14 4,22 4,04 Classe di efficienza Eurovent A A A A A A A A A A Portata acqua (1) l/h Perdita di carico lato acqua (1) (E) kpa Prevalenza utile pompa standard (1) kpa Corrente assorbita massima A Corrente di avviamento A Corrente di avviamento con softstarter A n di compressori scroll / circuiti 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 4/2 3/1 4/2 4/2 Capacità serbatoio dm Capacità vaso di espansione dm Potenza sonora (3) (E) db(a) Peso di trasporto macchina con pompa e serbatoio kg Peso di esercizio macchina con pompa e serbatoio pieno kg L x D x H mm 2752 x 1544 x x 1544 x 2461 V-IPER..CS Alimentazione elettrica V-ph-Hz 400-3N-50 Potenza frigorifera (1) (E) kw Potenza assorbita (1) (E) kw 50,8 52,0 58,8 63,4 66,4 80,4 84,6 89, EER (1) (E) 3,26 3,28 3,30 3,21 3,20 3,12 3,18 3,26 3,18 3,20 ESEER (E) 4,14 4,13 4,24 4,27 4,26 4,22 4,17 4,09 4,06 4,09 Classe di efficienza Eurovent A A A A A A A A A A Portata acqua (1) l/h Perdita di carico lato acqua (1) (E) kpa Prevalenza utile pompa standard (1) kpa Corrente assorbita massima A Corrente di avviamento A Corrente di avviamento con softstarter A n di compressori scroll / circuiti 3/1 4/2 4/2 3/1 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 Capacità serbatoio dm Capacità vaso di espansione dm Potenza sonora (3) (E) db(a) Peso di trasporto macchina con pompa e serbatoio kg Peso di esercizio macchina con pompa e serbatoio pieno kg L x D x H mm 4469 x x x x 2155 x 2649 (1) Temperatura acqua 12 / 7 C, temperatura aria esterna 35 C (14511:2013) (3) Potenza sonora determinata da misurazioni effettuate in accordo con UNI EN ISO 9614 (E) Dati certificati EUROVENT

15 dati tecnici pompe di calore V-iper H 15 V-IPER..HS Alimentazione elettrica V-ph-Hz 400-3N - 50 Potenza frigorifera (1) (E) kw 51,8 65,1 72,3 84,1 96, Potenza assorbita (1) (E) kw 16,3 20,8 22,9 26,6 30,1 34,4 33,2 40,1 42,0 48,5 EER (1) (E) 3,18 3,13 3,16 3,16 3,19 3,14 3,11 3,10 3,10 3,18 ESEER (E) 4,07 4,13 3,96 3,94 3,92 3,92 3,74 4,00 3,83 4,01 Classe di efficienza Eurovent A A A A A A A A A A Portata acqua (1) l/h Perdita di carico lato acqua (1) (E) kpa Prevalenza utile pompa standard (1) kpa Potenza termica (2) (E) kw 54,4 67,6 78,0 87,9 99, Potenza assorbita (2) (E) kw 16,5 20,2 23,9 26,8 30,1 33,5 32,8 38,2 40,2 49,8 COP (2) (E) 3,30 3,35 3,26 3,28 3,32 3,30 3,26 3,31 3,27 3,24 COP con Hydro Smart Flow + 8 % SCOP 3,88 3,95 3,60 3,72 3,82 3,87 3,96 3,91 3,81 3,71 Classe di efficienza * A++ A++ A+ A+ A++ A++ A++ A++ A++ A+ Portata acqua (2) l/h Perdita di carico lato acqua (2) (E) kpa Prevalenza utile pompa standard (2) kpa Corrente assorbita massima A Corrente di avviamento A Corrente di avviamento con softstarter A n di compressori scroll / circuiti 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 4/2 3/1 4/2 4/2 Capacità serbatoio dm Capacità vaso di espansione dm Potenza sonora (3) (E) db(a) Peso di trasporto macchina con pompa e serbatoio kg Peso di esercizio macchina con pompa e serbatoio pieno kg L x D x H mm x 1544 x x 1544 x 2461 V-IPER..HS Alimentazione elettrica V-ph-Hz 400-3N - 50 Potenza frigorifera (1) (E) kw Potenza assorbita (1) (E) kw 50,9 52,5 59,9 64,7 67,8 80,1 85,1 90, EER (1) (E) 3,20 3,20 3,19 3,17 3,13 3,11 3,18 3,19 3,13 3,16 ESEER (E) 4,01 4,11 3,99 3,90 3,98 4,01 4,05 3,93 3,94 3,97 Classe di efficienza Eurovent A A A A A A A A A A Portata acqua (1) l/h Perdita di carico lato acqua (1) (E) kpa Prevalenza utile pompa standard (1) kpa Potenza termica (2) (E) kw Potenza assorbita (2) (E) kw 51,8 53,1 59,9 63,8 66,3 76,3 84,8 89, COP (2) (E) 3,22 3,30 3,33 3,31 3,32 3,31 3,29 3,32 3,31 3,28 COP con Hydro Smart Flow + 8 % SCOP 3,58 3,82 3,86 3,80 4,25 4,33 4,02 4,14 4,22 3,94 Classe di efficienza * A+ A++ A++ A++ A++ A++ A++ A++ A++ A++ Portata acqua (2) l/h Perdita di carico lato acqua (2) (E) kpa Prevalenza utile pompa standard (2) kpa Corrente assorbita massima A Corrente di avviamento A Corrente di avviamento con softstarter A n di compressori scroll / circuiti 3/1 4/2 4/2 3/1 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 Capacità serbatoio dm Capacità vaso di espansione dm Potenza sonora (3) (E) db(a) Peso di trasporto macchina con pompa e serbatoio kg Peso di esercizio macchina con pompa e serbatoio pieno kg L x D x H mm 4469 x x x x 2155 x 2649 (1) Temperatura acqua 12 / 7 C, temperatura aria esterna 35 C (14511:2013) (2) Temperatura acqua 40 / 45 C, temperatura aria esterna 7 C B.S. / 6 C B.U. (14511:2013) (3) Potenza sonora determinata da misurazioni effettuate in accordo con UNI EN ISO 9614 (E) Dati certificati EUROVENT * Classe di efficienza energetica stagionale del riscaldamento d ambiente a BASSA TEMPERATURA in condizioni climatiche AVERAGE [REGOLAMENTO (UE) N. 811/2013]

16 Galletti S.p.A. Via L.Romagnoli, 12/a Bentivoglio (BO) ITALY T F /3 info@galletti.it GABPIX173A